CN206965861U - 污泥破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥破碎装置，包括机架，机架上设置有破碎机壳体，破碎机壳体上设有进料口和出料口，破碎机壳体内设置有破碎机构，破碎机构包括转动连接在壳体内转轴，转轴的一端连接有设置在破碎机壳体外的动力机构，转轴上交错间隔设置有破碎叶片，破碎机壳体内还设有与破碎叶片配合对物料产生挤压形成条状物料的挤压机构，挤压机构包括破碎均布板，破碎均布板上均布有若干条形挤压孔，破碎叶片可穿过挤压孔对物料产生挤压形成条状物料；本实用新型与现有技术相比，装置的结构简单，且破碎形成的污泥块粒度小。

Description

污泥破碎装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体涉及一种污泥破碎装置。

背景技术

污泥是污水处理和水处理的产物。污泥成分复杂，除含有大量的水分外，还含有难降解的有机物、重金属、盐类以及少量的病原微生物等。如果处理不当进入环境，不仅会造成严重的二次污染，而且会造成能源、资源的浪费，因此，污泥的处理处置具有非常重要的意义。

目前污泥处理方法是进行干燥等处理，但含水率在78％以下的污泥没有了流动性，而且十分粘稠，不能直接进入干燥设备进行处理，需要在污泥干燥前对污泥进行破碎处理，目前的处理方法是采用单一方向切割污泥进行破碎，主要问题是污泥易随着设备转动而不能自由落下，一段时间后需要停机进行清理，而清理工作又比较麻烦，处理效果不佳。目前的污泥破碎设备主要是料斗下方安装破碎机构，破碎机构由电机等动力机构驱动顺时针或者逆时针的转动，破碎机构带有破碎用弯刀，由刀片对污泥进行切割，达到破碎的目的，不仅结构复杂，而且破碎之后的污泥块颗粒大，导致后续的干燥效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥破碎装置，以解决现有技术中破碎机构的结构复杂，且破碎之后的污泥块颗粒大，导致后续的干燥效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：污泥破碎装置，包括机架，其特征在于，机架上设置有破碎机壳体，破碎机壳体上设有进料口和出料口，破碎机壳体内设置有破碎机构，破碎机构包括转动连接在壳体内转轴，转轴的一端连接有设置在破碎机壳体外的动力机构，转轴上交错间隔设置有破碎叶片，破碎机壳体内还设有与破碎叶片配合对物料产生挤压形成条状物料的挤压机构，挤压机构包括破碎均布板，破碎均布板上均布有若干条形挤压孔，破碎叶片可穿过挤压孔对物料产生挤压形成条状物料。

本实用新型的技术原理为：破碎机壳体为污泥的破碎提供场所，污泥从破碎机壳体的进料口中进入破碎机壳体中，动力机构提供动力带动转轴转动，使转轴上交错设置的破碎叶片在破碎机壳体内转动，破碎叶片在转动过程中与污泥发生碰撞，进而对污泥进行初步的破碎，初步破碎的污泥落入破碎均布板的条形挤压孔中，在破碎叶片穿过条形挤压孔的时候，破碎叶片与破碎均布板对经过初步的破碎之后的污泥产生挤压，进一步对污泥进行破碎，使污泥破碎形成颗粒状的物料。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过转动中的破碎叶片对污泥进行预破碎，预破碎之后的污泥在破碎叶片与破碎均布板之间的挤压之下，将污泥进一步破碎形成条状的污泥块，污泥块的粒度小，提高了后续的干燥效果，且整个装置的结构简单，造成方便。

附图说明

图1为本实用新型污泥破碎装置的结构示意图；

图2为图1中破碎机壳体内内轴和外轴的连接图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：破碎机壳体1、内轴2、外轴3、滑动孔4、第一破碎叶片5、第二破碎叶片6、盖板7、挡板8、破碎均布板9、驱动锥齿轮10、传动锥齿轮11、连接杆12、叶轮壳13、通气管14、通气孔15。

实施例基本参考图1和图2所示：污泥破碎装置，包括机架，机架上固定安装有破碎机壳体1，破碎机壳体1内两侧均安装有挡板8，挡板8与破碎机壳体1内壁之间连有盖板7，破碎机壳体1上开有进料口和出料口，破碎机壳体1内设置有破碎机构，破碎机构包括转动连接在壳体内转轴，转轴的一端与安装在机架上的减速电机的输出轴相连，转轴上交错间隔设置有位于挡板8之间的破碎叶片，破碎机壳体1内还设有与破碎叶片配合对物料产生挤压形成条状物料的挤压机构，挤压机构包括破碎均布板9，破碎均布板9上均布有若干条形挤压孔，破碎叶片可穿过挤压孔对物料产生挤压形成条状物料；转轴包括内轴2和滑动套接在内轴2上且与挡板8滑动相连的外轴3，内轴2与动力机构动力输出端相连，破碎叶片包括设置在内轴2上的第一破碎叶片5和设置在外轴3上的第二破碎叶片6，第一破碎叶片5和第二破碎叶片6交错设置，外轴3上设有用于第一破碎叶片5沿外轴3移动方向上滑动的滑动孔4，且外轴3上连有驱动外轴3在内轴2上滑动的传动机构，减速电机带动内轴2转动，内轴2转动的同时外轴3随着内轴2一起转动，内轴2和外轴3上的破碎叶片发生转动，同时传动机构带动外轴3在内轴2上来、回的滑动，使得第一破碎叶片5和第二破碎叶片6对在破碎机壳体1内的污泥进行破碎，增强了污泥的破碎强度，滑动孔4为外轴3在内轴2上来、回滑动过程中，内轴2上的第一破碎叶片5有足够的移动空间；传动机构包括驱动锥齿轮10，驱动锥齿轮10固定连接在内轴2上，驱动锥齿轮10啮合有转动连接在破碎机壳体1外壁上的传动锥齿轮11，传动锥齿轮11的偏心位置上铰接有连接杆12，连接杆12滑动连接在外轴3的端面上；传动锥齿轮11同轴相连有叶轮，叶轮转动连接在固定在破碎机壳体1外壁上的叶轮壳13内，叶轮壳13与设置在破碎机壳体1内的通气管14连通，通气管14上均布有若干通气孔15，在减速电机带动内轴2转动的过程中，驱动锥齿轮10随着内轴2一起转动，转动的驱动锥齿轮10带动啮合的传动锥齿轮11转动，传动锥齿轮11在转动过程中通过偏心位置处铰接的连接杆12带动外轴3在内轴2上来、回滑动，连接杆12滑动连接在外轴3的端面上，使得外轴3在滑动的过程中不会影响外轴3的转动，同时传动锥齿轮11带动叶轮产生气流，气流从通气管14上排气孔进入到破碎机壳体1内对污泥进行干燥。

使用时，将污泥从破碎机壳体1的进料口处加入破碎机壳体1中，启动减速电机，内轴2转动，同时外轴3也转动，第一破碎叶片5和第二破碎叶片6与破碎均布板9对污泥进行挤压破碎，使污泥形成条状的污泥块；同时内轴2转动带动驱动锥齿轮10转动，转动的驱动锥齿轮10带动传动锥齿轮11转动，传动锥齿轮11通过连接杆12带动外轴3在内轴2上滑动，增强了第一破碎叶片5和第二破碎叶片6对污泥的破碎，使得污泥进行破碎的效果更好；转动的传动锥齿轮11带动同轴相连的叶轮转动，产生气流，气流通过叶轮壳13进入通气管14中，气流从通气管14的通气孔15中进入破碎机壳体1内，气流对污泥进行干燥；然后污泥块从破碎机壳体1的出料口排入下一工序中。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.污泥破碎装置，包括机架，其特征在于，机架上设置有破碎机壳体，破碎机壳体上设有进料口和出料口，破碎机壳体内设置有破碎机构，破碎机构包括转动连接在壳体内转轴，转轴的一端连接有设置在破碎机壳体外的动力机构，转轴上交错间隔设置有破碎叶片，破碎机壳体内还设有与破碎叶片配合对物料产生挤压形成条状物料的挤压机构，挤压机构包括破碎均布板，破碎均布板上均布有若干条形挤压孔，破碎叶片可穿过挤压孔对物料产生挤压形成条状物料。

2.根据权利要求1所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述转轴包括内轴和滑动套接在内轴上的外轴，内轴与动力机构动力输出端相连，外轴上连有驱动外轴在内轴上滑动的传动机构。

3.根据权利要求2所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述破碎叶片包括设置在内轴上的第一破碎叶片和设置在外轴上的第二破碎叶片，第一破碎叶片和第二破碎叶片交错设置，外轴上设有用于第一破碎叶片沿外轴移动方向上滑动的滑动孔。

4.根据权利要求2或3所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述传动机构包括驱动锥齿轮，驱动锥齿轮固定连接在内轴上，驱动锥齿轮啮合有转动连接在破碎机壳体外壁上的传动锥齿轮，传动锥齿轮的偏心位置上铰接有连接杆，连接杆滑动连接在外轴的端面上。

5.根据权利要求4所述的污泥破碎装置，其特征在于：还包括预干燥机构，预干燥机构包括通气管和固定连接在破碎机壳体外壁上的叶轮壳，通气管设置在破碎机壳体内，叶轮壳内转动连接有叶轮，叶轮与所述传动锥齿轮同轴相连，叶轮壳与通气管连通，通气管上均布有若干通气孔。

6.根据权利要求5所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述破碎机壳体内两侧均设有挡板，挡板与破碎机壳体内壁之间连有盖板，外轴与挡板之间滑动相连。

7.根据权利要求6所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述动力机构为减速电机。