CN220386746U - 一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，涉及处理装置技术领域，该处理装置旨在解决现有技术下无法固液分离，同时对垃圾外包装袋无法去除，粉碎后垃圾占用体积大的技术问题，该处理装置包括处理箱，处理箱上端固定连接有投入通道，投入通道下端设置有驱动辊，驱动辊外侧固定连接有环形等距分布的拆袋刀片，处理箱内侧靠左一端安装有垃圾运输组件，该处理装置利用高速旋转的驱动辊带动外侧拆袋刀片对袋装垃圾外侧的包装袋进行破坏，便于后续步骤的处理，通过垃圾运输组件之间设有空隙，垃圾中的液体通过空隙流入集水腔中，实现了垃圾的固液分离，利用压缩组件对双重搅动粉碎后的垃圾进行多次挤压，达到减小占用面积的目的。

Description

一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置

技术领域

本实用新型属于处理装置技术领域，具体涉及一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置。

背景技术

垃圾是日常生活中不可避免的产物，人们的衣食住行都会产生垃圾。固体垃圾是最常见的一种，在居民小区固体垃圾通常装在塑料袋中，然后丢弃在垃圾桶中，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。

目前，都是将垃圾进行集中收集后，运输到统一地点进行卫生填埋、高温堆肥和焚烧，但是垃圾这样直接处理，占用体积较大，而且大多垃圾外层包裹有垃圾袋，垃圾袋极难分解，大大增加了卫生填埋、高温堆肥和焚烧的难度。

因此，针对上述日常处理装置在使用后难以对垃圾进行快速有效的粉碎的问题，亟需得到解决，以改善处理装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，该处理装置旨在解决现有技术下无法固液分离，同时对垃圾外包装袋无法去除，粉碎后垃圾占用体积大的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，该处理装置包括处理箱，其中，所述处理箱上端固定连接有投入通道，所述投入通道下端设置有驱动辊，所述驱动辊外侧固定连接有环形等距分布的拆袋刀片，所述处理箱内侧靠左一端安装有垃圾运输组件，所述处理箱内侧中间位置固定连接有隔板，所述隔板右端设置为粉碎腔，所述隔板左端设置为集水腔，所述粉碎腔内侧靠上一端安装有粉碎组件，所述粉碎腔内侧靠下一端安装有压缩组件。

使用本技术方案的处理装置时，工作人员将袋装垃圾通过处理箱上端的投入通道投入，袋装垃圾在掉入的过程中，高速旋转的驱动辊带动外侧拆袋刀片对袋装垃圾外侧的包装袋进行破坏，垃圾分散落到垃圾运输组件，垃圾运输组件之间设有空隙，垃圾中的液体通过空隙流入集水腔中，固体垃圾则顺着垃圾运输组件传送掉入粉碎腔，粉碎腔中安装有双重搅动机构粉碎组件对垃圾进行彻底粉碎，粉碎完成后，底端的压缩组件将碎垃圾进行多次挤压，减少碎垃圾占用面积。

进一步地，所述垃圾运输组件包括第一电机、主动链轮、从动链轮组、传动链和橡胶辊，所述第一电机输出轴后端安装有主动链轮，所述主动链轮下端设置有从动链轮组，所述主动链轮与从动链轮组之间通过传动链传动连接，通过第一电机带动主动链轮转动利用外侧的传动链带动下端的从动链轮组进行同步转动，形成传送结构。

进一步地，所述从动链轮组后端安装有橡胶辊，所述橡胶辊与另一橡胶辊之间设有空隙，橡胶辊与另一橡胶辊之间设有空隙，垃圾中的液体通过空隙流入集水腔中，实现了垃圾的固液分离。

进一步地，所述粉碎组件包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮和粉碎辊，所述第二电机输出轴后端安装有主动齿轮，所述主动齿轮左端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮输出轴后端均安装有粉碎辊，所述粉碎辊的粉碎齿组与另一粉碎辊的粉碎齿组之间交错分布，通过第二电机带动主动齿轮和与之啮合连接的从动齿轮进行同步转动，构成了双重搅动粉碎机构，转动的粉碎辊对垃圾进行彻底粉碎。

进一步地，所述压缩组件包括安装板、导流板、伸缩气缸、推板、限位滑槽和限位滑块，所述安装板上端固定连接导流板，所述安装板左端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸右端安装有推板，粉碎后的垃圾顺着导流板掉入粉碎腔底端，伸缩气缸驱动推板对垃圾进行多次挤压，使其进行压缩成块，达到减小占用面积的目的。

进一步地，所述推板下端开设有前后对称的限位滑槽，所述粉碎腔内侧底端固定连接有前后对称的限位滑块，所述限位滑槽与限位滑块之间滑动连接，限位滑槽在限位滑块外侧滑动，保证了推板左右运行时的稳定性。

进一步地，所述粉碎腔左端设置有废料口，所述集水腔右端设置有出水口，对分离后的固液进行分通道处理。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的处理装置利用高速旋转的驱动辊带动外侧拆袋刀片对袋装垃圾外侧的包装袋进行破坏，便于后续步骤的处理，通过垃圾运输组件之间设有空隙，垃圾中的液体通过空隙流入集水腔中，实现了垃圾的固液分离，利用压缩组件对双重搅动粉碎机构后的垃圾进行多次挤压，使其进行压缩成块，达到减小占用面积的目的。

附图说明

图1为本实用新型处理装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型处理装置一种具体实施方式的后面剖面结构示意图；

图3为本实用新型处理装置一种具体实施方式的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型处理装置一种具体实施方式中垃圾运输组件结构示意图。

附图中的标记为：1、处理箱；2、投入通道；3、驱动辊；4、拆袋刀片；5、垃圾运输组件；501、第一电机；502、主动链轮；503、从动链轮组；504、传动链；505、橡胶辊；6、隔板；7、粉碎腔；8、集水腔；9、粉碎组件；901、第二电机；902、主动齿轮；903、从动齿轮；904、粉碎辊；10、压缩组件；1001、安装板；1002、导流板；1003、伸缩气缸；1004、推板；1005、限位滑槽；1006、限位滑块。

具体实施方式

本具体实施方式是用于设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，其立体结构示意图如图1所示，其后面剖面结构示意图如图2所示，该处理装置包括处理箱1，所述处理箱1上端固定连接有投入通道2，所述投入通道2下端设置有驱动辊3，所述驱动辊3外侧固定连接有环形等距分布的拆袋刀片4，所述处理箱1内侧靠左一端安装有垃圾运输组件5，所述处理箱1内侧中间位置固定连接有隔板6，所述隔板6右端设置为粉碎腔7，所述隔板6左端设置为集水腔8，所述粉碎腔7内侧靠上一端安装有粉碎组件9，所述粉碎腔7内侧靠下一端安装有压缩组件10，所述粉碎腔7左端设置有废料口，所述集水腔8右端设置有出水口，对分离后的固液进行分通道处理。

其中，所述垃圾运输组件5包括第一电机501、主动链轮502、从动链轮组503、传动链504和橡胶辊505，所述第一电机501输出轴后端安装有主动链轮502，所述主动链轮502下端设置有从动链轮组503，所述主动链轮502与从动链轮组503之间通过传动链504传动连接，通过第一电机501带动主动链轮502转动利用外侧的传动链504带动下端的从动链轮组503进行同步转动，形成传送结构，所述从动链轮组503后端安装有橡胶辊505，所述橡胶辊505与另一橡胶辊505之间设有空隙，橡胶辊505与另一橡胶辊505之间设有空隙，垃圾中的液体通过空隙流入集水腔8中，实现了垃圾的固液分离。

同时，所述粉碎组件9包括第二电机901、主动齿轮902、从动齿轮903和粉碎辊904，所述第二电机901输出轴后端安装有主动齿轮902，所述主动齿轮902左端啮合连接有从动齿轮903，所述从动齿轮903与主动齿轮902输出轴后端均安装有粉碎辊904，所述粉碎辊904的粉碎齿组与另一粉碎辊904的粉碎齿组之间交错分布，通过第二电机901带动主动齿轮902和与之啮合连接的从动齿轮903进行同步转动，构成了双重搅动粉碎机构，转动的粉碎辊904对垃圾进行彻底粉碎。

另外，所述压缩组件10包括安装板1001、导流板1002、伸缩气缸1003、推板1004、限位滑槽1005和限位滑块1006，所述安装板1001上端固定连接导流板1002，所述安装板1001左端安装有伸缩气缸1003，所述伸缩气缸1003右端安装有推板1004，粉碎后的垃圾顺着导流板1002掉入粉碎腔7底端，伸缩气缸1003驱动推板1004对垃圾进行多次挤压，使其进行压缩成块，达到减小占用面积的目的，所述推板1004下端开设有前后对称的限位滑槽1005，所述粉碎腔7内侧底端固定连接有前后对称的限位滑块1006，所述限位滑槽1005与限位滑块1006之间滑动连接，限位滑槽1005在限位滑块1006外侧滑动，保证了推板1004左右运行时的稳定性。

该处理装置的局部剖面结构示意图如图3所示，其垃圾运输组件5结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的处理装置时，工作人员将袋装垃圾通过处理箱1上端的投入通道2投入，袋装垃圾在掉入的过程中，高速旋转的驱动辊3带动外侧拆袋刀片4对袋装垃圾外侧的包装袋进行破坏，垃圾分散落到垃圾运输组件5，通过第一电机501带动主动链轮502转动利用外侧的传动链504带动下端的从动链轮组503进行同步转动，形成传送结构，橡胶辊505与另一橡胶辊505之间设有空隙，垃圾中的液体通过空隙流入集水腔8中，实现了垃圾的固液分离，固体垃圾则顺着垃圾运输组件5传送掉入粉碎腔7，通过第二电机901带动主动齿轮902和与之啮合连接的从动齿轮903进行同步转动，构成了双重搅动粉碎机构，转动的粉碎辊904对垃圾进行彻底粉碎，粉碎完成后，粉碎后的垃圾顺着导流板1002掉入粉碎腔7底端，伸缩气缸1003驱动推板1004对垃圾进行多次挤压，使其进行压缩成块，达到减小占用面积的目的，限位滑槽1005在限位滑块1006外侧滑动，保证了推板1004左右运行时的稳定性。

Claims (7)

1.一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，该处理装置包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）上端固定连接有投入通道（2），所述投入通道（2）下端设置有驱动辊（3），所述驱动辊（3）外侧固定连接有环形等距分布的拆袋刀片（4），所述处理箱（1）内侧靠左一端安装有垃圾运输组件（5），所述处理箱（1）内侧中间位置固定连接有隔板（6），所述隔板（6）右端设置为粉碎腔（7），所述隔板（6）左端设置为集水腔（8），所述粉碎腔（7）内侧靠上一端安装有粉碎组件（9），所述粉碎腔（7）内侧靠下一端安装有压缩组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，其特征在于，所述垃圾运输组件（5）包括第一电机（501）、主动链轮（502）、从动链轮组（503）、传动链（504）和橡胶辊（505），所述第一电机（501）输出轴后端安装有主动链轮（502），所述主动链轮（502）下端设置有从动链轮组（503），所述主动链轮（502）与从动链轮组（503）之间通过传动链（504）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，其特征在于，所述从动链轮组（503）后端安装有橡胶辊（505），所述橡胶辊（505）与另一橡胶辊（505）之间设有空隙。

4.根据权利要求1所述的一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，其特征在于，所述粉碎组件（9）包括第二电机（901）、主动齿轮（902）、从动齿轮（903）和粉碎辊（904），所述第二电机（901）输出轴后端安装有主动齿轮（902），所述主动齿轮（902）左端啮合连接有从动齿轮（903），所述从动齿轮（903）与主动齿轮（902）输出轴后端均安装有粉碎辊（904），所述粉碎辊（904）的粉碎齿组与另一粉碎辊（904）的粉碎齿组之间交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，其特征在于，所述压缩组件（10）包括安装板（1001）、导流板（1002）、伸缩气缸（1003）、推板（1004）、限位滑槽（1005）和限位滑块（1006），所述安装板（1001）上端固定连接导流板（1002），所述安装板（1001）左端安装有伸缩气缸（1003），所述伸缩气缸（1003）右端安装有推板（1004）。

6.根据权利要求5所述的一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，其特征在于，所述推板（1004）下端开设有前后对称的限位滑槽（1005），所述粉碎腔（7）内侧底端固定连接有前后对称的限位滑块（1006），所述限位滑槽（1005）与限位滑块（1006）之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种设有双重搅动机构的垃圾粉碎处理装置，其特征在于，所述粉碎腔（7）左端设置有废料口，所述集水腔（8）右端设置有出水口。