CN112895227A - 塑料垃圾的回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料垃圾的回收处理装置领域,具体的说是塑料垃圾的回收处理装置,包括主体机构、抵触机构、挤压机构和粉碎机构;操作人员在将塑料垃圾倒入主体机构内部之后,打开挤压机构的外接电源,进而使挤压机构在主体机构内部滑动,进而使挤压机构对放入主体机构内部的塑料垃圾进行挤压,进而有利于减小垃圾占用面积,操作人员打开粉碎机构的外接电源,进而使粉碎机构在主体机构的内部转动时对挤压后的垃圾进行粉碎,进而有利于提高回收装置对垃圾的处理效率;操作人员用脚踩动抵触机构,进而使抵触机构在主体机构内部滑动并产生转动,进而便于使粉碎后的垃圾排出主体机构的内部,进而也便于对垃圾进行固液分离,从而有利于提高装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料垃圾的回收处理装置领域,具体的说是塑料垃圾的回收处理装置。
背景技术
塑料垃圾一般指的是白色污染。白色污染是对废塑料污染环境现象的一种形象称谓,是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的包装袋、农用地膜、一次性餐具、塑料瓶等塑料制品使用后被弃置成为固体废物,由于随意乱丢乱扔,难于降解处理,给生态环境和景观造成的污染。
然而,传统的城市塑料垃圾回收装置在使用时,操作人员一般会直接将塑料瓶或者塑料袋放入装置内部,由于塑料瓶的占用面积较大,装置盛放的容纳空腔有限,进而不便于提高回收装置的回收效果;而且,装置在对塑料垃圾进行处理时,由于塑料瓶的内部可能还残留有水,长期放置在装置内部容易滋生细菌,操作人员在对处理后的垃圾进行回收时容易使液体流淌到装置外部,进而不利于提高装置使用的清洁效果。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了塑料垃圾的回收处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:塑料垃圾的回收处理装置,包括主体机构、抵触机构、挤压机构和粉碎机构;用于回收城市塑料垃圾的所述主体机构的内部安装有用于对塑料垃圾进行挤压的所述挤压机构,所述挤压机构转动于所述主体机构的内部并滑动连接于所述主体机构的内壁,所述主体机构靠近所述挤压机构的内部安装有用于对挤压后的塑料垃圾进行粉碎的所述粉碎机构,且所述粉碎机构转动于所述主体机构的内部,所述主体机构靠近所述粉碎机构的内壁安装有用于对粉碎后的塑料垃圾进行过滤的所述抵触机构,所述抵触机构滑动于所述主体机构的内壁并连通于所述主体机构的内部。
具体的,所述主体机构包括上料斗、箱体、盖板、出料斗和支撑杆,所述上料斗固定安装于所述箱体顶端的内壁,且所述上料斗连通于所述箱体的内部,所述盖板固定连接于所述箱体的侧壁,所述出料斗固定安装于所述箱体的侧壁,且所述出料斗连通于所述箱体的内部,若干个所述支撑杆两两一组对称固定连接于所述箱体的底端。
具体的,所述挤压机构包括长杆、导向轮、皮带和第一电机,所述第一电机固定安装于所述箱体的内壁并与一个所述长杆的一端连接,两个所述长杆对称转动连接于所述箱体的内壁,且所述长杆的侧壁固定安装有所述导向轮,两个所述导向轮转动于所述箱体的内壁,且所述导向轮的侧壁缠绕有所述皮带,所述皮带转动于所述箱体的内部。
具体的,所述挤压机构还包括挤压板、套杆、第一螺杆、第一锥齿、第二锥齿,所述长杆的端部固定连接有所述第二锥齿,所述第二锥齿转动于所述箱体的内部并啮合于所述第一锥齿,所述第一锥齿固定连接于所述第一螺杆,所述第一螺杆转动连接于所述箱体的内壁并螺纹连接于所述套杆的内壁,所述套杆滑动于所述箱体的内部,且所述套杆固定连接于所述挤压板的侧壁,所述挤压板滑动连接于所述箱体的内壁。
具体的,所述粉碎机构包括粉碎块、导辊、转轴、第二电机、第二螺杆、齿条和齿轮,所述第二电机固定安装于所述箱体的内壁并与所述第二螺杆的一端连接,所述第二螺杆转动连接于所述箱体的内部并贯穿两个所述齿条的内壁,且所述第二螺杆两端的螺纹转动方向相反,所述齿条螺纹连接于所述第二螺杆的侧壁并滑动连接于所述箱体的内部,所述齿条啮合于所述齿轮,所述齿轮转动于所述箱体的内壁并固定连接于所述转轴的侧壁,所述转轴的两端转动连接于所述箱体的内壁,且所述转轴贯穿并固定连接于所述导辊的内壁,所述导辊的侧壁固定安装有所述粉碎块,所述粉碎块转动于所述箱体的内部。
具体的,所述抵触机构包括踏板、滑槽、连杆、抵板、伸缩弹簧、抵块和固定板,所述箱体底端的内部设有所述滑槽,所述踏板转动连接于所述箱体内部设有的所述滑槽部位,所述连杆的端部抵触于所述踏板的顶端,且所述连杆滑动连接于所述箱体的内壁,所述抵板固定连接于所述连杆的侧壁并与所述伸缩弹簧的一端固定连接,所述伸缩弹簧套接于所述连杆的侧壁且另一端固定安装于所述箱体的内壁,所述连杆的顶端固定连接有所述抵块,所述抵块固定连接于所述固定板的一端,所述固定板连通于所述箱体的内部,且所述固定板的另一端转动于所述箱体靠近所述出料斗的内部。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的塑料垃圾的回收处理装置,用于回收城市塑料垃圾的主体机构的内部安装有用于对塑料垃圾进行挤压的挤压机构,挤压机构转动于主体机构的内部并滑动连接于主体机构的内壁,主体机构靠近挤压机构的内部安装有用于对挤压后的塑料垃圾进行粉碎的粉碎机构,且粉碎机构转动于主体机构的内部;操作人员打开挤压机构的外接电源,进而使挤压机构在主体机构内部滑动时对放入主体机构内部的塑料垃圾进行挤压,进而有利于减小垃圾的占用面积,操作人员打开粉碎机构的外接电源,进而使粉碎机构在主体机构的内部转动时对挤压后的垃圾进行粉碎,进而有利于提高回收装置对垃圾的处理效率,即:操作人员先将塑料垃圾从上料斗放入箱体的内部,然后再打开第一电机的外接电源,第一电机固定安装于箱体的内壁并与一个长杆的一端连接,两个长杆对称转动连接于箱体的内壁,且长杆的侧壁固定安装有导向轮,两个导向轮转动于箱体的内壁,且导向轮的侧壁缠绕有皮带,皮带转动于箱体的内部,长杆的端部固定连接有第二锥齿,第二锥齿转动于箱体的内部并啮合于第一锥齿,第一锥齿固定连接于第一螺杆,第一螺杆转动连接于箱体的内壁并螺纹连接于套杆的内壁,套杆滑动于箱体的内部,且套杆固定连接于挤压板的侧壁,挤压板滑动连接于箱体的内壁,第一电机启动,进而使长杆带动导向轮转动,进而使皮带带动另一个长杆转动,进而使第二锥齿转动带动第一锥齿转动,进而使第一螺杆转动时套杆带动挤压板在箱体的内部滑动,进而便于两个挤压板在相向滑动时对放入箱体内部的塑料瓶进行挤压,进而有利于减小塑料垃圾的占用面积,然后操作人员再打开第二电机的外接电源,第二电机固定安装于箱体的内壁并与第二螺杆的一端连接,第二螺杆转动连接于箱体的内部并贯穿两个齿条的内壁,且第二螺杆两端的螺纹转动方向相反,齿条螺纹连接于第二螺杆的侧壁并滑动连接于箱体的内部,齿条啮合于齿轮,齿轮转动于箱体的内壁并固定连接于转轴的侧壁,转轴的两端转动连接于箱体的内壁,且转轴贯穿并固定连接于导辊的内壁,导辊的侧壁固定安装有粉碎块,粉碎块转动于箱体的内部,第二电机启动,进而使第二螺杆转动时两个齿条顺着第二螺杆的侧壁在箱体的内部滑动,进而使齿轮转动带动转轴转动,进而使导辊带动粉碎块转动时对挤压后的塑料垃圾进行粉碎,进而便于提高装置对垃圾的处理效率。
(2)本发明所述的塑料垃圾的回收处理装置,主体机构靠近粉碎机构的内壁安装有用于对粉碎后的塑料垃圾进行过滤的抵触机构,抵触机构滑动于主体机构的内壁并连通于主体机构的内部;操作人员用脚踩动抵触机构,进而使抵触机构在主体机构内部滑动并产生转动,进而便于使粉碎后的垃圾排出主体机构的内部,进而也便于对垃圾进行固液分离,从而有利于提高装置的使用效果,即:在第二电机工作的同时,操作人员还可以用脚踩动踏板,踏板转动连接于箱体内部设有的滑槽部位,连杆的端部抵触于踏板的顶端,且连杆滑动连接于箱体的内壁,抵板固定连接于连杆的侧壁并与伸缩弹簧的一端固定连接,伸缩弹簧套接于连杆的侧壁且另一端固定安装于箱体的内壁,连杆的顶端固定连接有抵块,抵块固定连接于固定板的一端,固定板连通于箱体的内部,且固定板的另一端转动于箱体靠近出料斗的内部,踏板转动时驱动连杆在箱体的内部滑动,进而使抵板滑动对伸缩弹簧进行挤压,进而使抵块带动固定板转动,进而使固定板顶端的塑料垃圾在固定板转动时通过出料斗排出箱体内部,进而使塑料垃圾中的液体通过固定板落入抽板内部,进而便于排放垃圾的同时也便于对其进行固液分离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的塑料垃圾的回收处理装置的较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的主体机构与抵触机构的连接结构示意图;
图3为图2所示的主体机构与挤压机构的连接结构示意图;
图4为图1所示的主体机构与粉碎机构的连接结构示意图;
图5为图2所示的A部放大示意图;
图6为图2所示的B部放大示意图;
图7为图2所示的C部放大示意图;
图8为图2所示的D部放大示意图;
图9为图3所示的E部放大示意图。
图中:1、主体机构,11、上料斗,12、箱体,13、盖板,14、出料斗,15、支撑杆,2、抵触机构,21、踏板,22、滑槽,23、连杆,24、抵板,25、伸缩弹簧,26、抵块,27、固定板,3、挤压机构,31、挤压板,32、套杆,33、第一螺杆,34、第一锥齿,35、第二锥齿,36、长杆,37、导向轮,38、皮带,39、第一电机,4、粉碎机构,41、粉碎块,42、导辊,43、转轴,44、第二电机,45、第二螺杆,46、齿条,47、齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的塑料垃圾的回收处理装置,包括主体机构1、抵触机构2、挤压机构3和粉碎机构4;用于回收城市塑料垃圾的所述主体机构1的内部安装有用于对塑料垃圾进行挤压的所述挤压机构3,所述挤压机构3转动于所述主体机构1的内部并滑动连接于所述主体机构1的内壁,所述主体机构1靠近所述挤压机构3的内部安装有用于对挤压后的塑料垃圾进行粉碎的所述粉碎机构4,且所述粉碎机构4转动于所述主体机构1的内部,所述主体机构1靠近所述粉碎机构4的内壁安装有用于对粉碎后的塑料垃圾进行过滤的所述抵触机构2,所述抵触机构2滑动于所述主体机构1的内壁并连通于所述主体机构1的内部。
具体的,所述主体机构1包括上料斗11、箱体12、盖板13、出料斗14和支撑杆15,所述上料斗11固定安装于所述箱体12顶端的内壁,且所述上料斗11连通于所述箱体12的内部,所述盖板13固定连接于所述箱体12的侧壁,所述出料斗14固定安装于所述箱体12的侧壁,且所述出料斗14连通于所述箱体12的内部,若干个所述支撑杆15两两一组对称固定连接于所述箱体12的底端。
具体的,所述挤压机构3包括长杆36、导向轮37、皮带38和第一电机39,所述第一电机39固定安装于所述箱体12的内壁并与一个所述长杆36的一端连接,两个所述长杆36对称转动连接于所述箱体12的内壁,且所述长杆36的侧壁固定安装有所述导向轮37,两个所述导向轮37转动于所述箱体12的内壁,且所述导向轮37的侧壁缠绕有所述皮带38,所述皮带38转动于所述箱体12的内部。
具体的,所述挤压机构3还包括挤压板31、套杆32、第一螺杆33、第一锥齿34、第二锥齿35,所述长杆36的端部固定连接有所述第二锥齿35,所述第二锥齿35转动于所述箱体12的内部并啮合于所述第一锥齿34,所述第一锥齿34固定连接于所述第一螺杆33,所述第一螺杆33转动连接于所述箱体12的内壁并螺纹连接于所述套杆32的内壁,所述套杆32滑动于所述箱体12的内部,且所述套杆32固定连接于所述挤压板31的侧壁,所述挤压板31滑动连接于所述箱体12的内壁。
具体的,所述粉碎机构4包括粉碎块41、导辊42、转轴43、第二电机44、第二螺杆45、齿条46和齿轮47,所述第二电机44固定安装于所述箱体12的内壁并与所述第二螺杆45的一端连接,所述第二螺杆45转动连接于所述箱体12的内部并贯穿两个所述齿条46的内壁,且所述第二螺杆45两端的螺纹转动方向相反,所述齿条46螺纹连接于所述第二螺杆45的侧壁并滑动连接于所述箱体12的内部,所述齿条46啮合于所述齿轮47,所述齿轮47转动于所述箱体12的内壁并固定连接于所述转轴43的侧壁,所述转轴43的两端转动连接于所述箱体12的内壁,且所述转轴43贯穿并固定连接于所述导辊42的内壁,所述导辊42的侧壁固定安装有所述粉碎块41,所述粉碎块41转动于所述箱体12的内部,操作人员打开挤压机构3的外接电源,进而使挤压机构3在主体机构1内部滑动时对放入主体机构1内部的塑料垃圾进行挤压,进而有利于减小垃圾的占用面积,操作人员打开粉碎机构4的外接电源,进而使粉碎机构4在主体机构1的内部转动时对挤压后的垃圾进行粉碎,进而有利于提高回收装置对垃圾的处理效率,即:操作人员先将塑料垃圾从上料斗11放入箱体12的内部,然后再打开第一电机39的外接电源,第一电机39固定安装于箱体12的内壁并与一个长杆36的一端连接,两个长杆36对称转动连接于箱体12的内壁,且长杆36的侧壁固定安装有导向轮37,两个导向轮37转动于箱体12的内壁,且导向轮37的侧壁缠绕有皮带38,皮带38转动于箱体12的内部,长杆36的端部固定连接有第二锥齿35,第二锥齿35转动于箱体12的内部并啮合于第一锥齿34,第一锥齿34固定连接于第一螺杆33,第一螺杆33转动连接于箱体12的内壁并螺纹连接于套杆32的内壁,套杆32滑动于箱体12的内部,且套杆32固定连接于挤压板31的侧壁,挤压板31滑动连接于箱体12的内壁,第一电机39启动,进而使长杆36带动导向轮37转动,进而使皮带38带动另一个长杆36转动,进而使第二锥齿35转动带动第一锥齿34转动,进而使第一螺杆33转动时套杆32带动挤压板31在箱体12的内部滑动,进而便于两个挤压板31在相向滑动时对放入箱体12内部的塑料瓶进行挤压,进而有利于减小塑料垃圾的占用面积,然后操作人员再打开第二电机44的外接电源,第二电机44固定安装于箱体12的内壁并与第二螺杆45的一端连接,第二螺杆45转动连接于箱体12的内部并贯穿两个齿条46的内壁,且第二螺杆45两端的螺纹转动方向相反,齿条46螺纹连接于第二螺杆45的侧壁并滑动连接于箱体12的内部,齿条46啮合于齿轮47,齿轮47转动于箱体12的内壁并固定连接于转轴43的侧壁,转轴43的两端转动连接于箱体12的内壁,且转轴43贯穿并固定连接于导辊42的内壁,导辊42的侧壁固定安装有粉碎块41,粉碎块41转动于箱体12的内部,第二电机44启动,进而使第二螺杆45转动时两个齿条46顺着第二螺杆45的侧壁在箱体12的内部滑动,进而使齿轮47转动带动转轴43转动,进而使导辊42带动粉碎块41转动时对挤压后的塑料垃圾进行粉碎,进而便于提高装置对垃圾的处理效率。
具体的,所述抵触机构2包括踏板21、滑槽22、连杆23、抵板24、伸缩弹簧25、抵块26和固定板27,所述箱体12底端的内部设有所述滑槽22,所述踏板21转动连接于所述箱体12内部设有的所述滑槽22部位,所述连杆23的端部抵触于所述踏板21的顶端,且所述连杆23滑动连接于所述箱体12的内壁,所述抵板24固定连接于所述连杆23的侧壁并与所述伸缩弹簧25的一端固定连接,所述伸缩弹簧25套接于所述连杆23的侧壁且另一端固定安装于所述箱体12的内壁,所述连杆23的顶端固定连接有所述抵块26,所述抵块26固定连接于所述固定板27的一端,所述固定板27连通于所述箱体12的内部,且所述固定板27的另一端转动于所述箱体12靠近所述出料斗14的内部,操作人员用脚踩动抵触机构2,进而使抵触机构2在主体机构1内部滑动并产生转动,进而便于使粉碎后的垃圾排出主体机构1的内部,进而也便于对垃圾进行固液分离,从而有利于提高装置的使用效果,即:在第二电机44工作的同时,操作人员还可以用脚踩动踏板21,踏板21转动连接于箱体12内部设有的滑槽22部位,连杆23的端部抵触于踏板21的顶端,且连杆23滑动连接于箱体12的内壁,抵板24固定连接于连杆23的侧壁并与伸缩弹簧25的一端固定连接,伸缩弹簧25套接于连杆23的侧壁且另一端固定安装于箱体12的内壁,连杆23的顶端固定连接有抵块26,抵块26固定连接于固定板27的一端,固定板27连通于箱体12的内部,且固定板27的另一端转动于箱体12靠近出料斗14的内部,踏板21转动时驱动连杆23在箱体22的内部滑动,进而使抵板24滑动对伸缩弹簧25进行挤压,进而使抵块26带动固定板27转动,进而使固定板27顶端的塑料垃圾在固定板27转动时通过出料斗14排出箱体12内部,进而使塑料垃圾中的液体通过固定板27落入抽板61内部,进而便于排放垃圾的同时也便于对其进行固液分离。
本发明在使用时,首先,操作人员先将塑料垃圾从上料斗11放入箱体12的内部,然后再打开第一电机39的外接电源,第一电机39固定安装于箱体12的内壁并与一个长杆36的一端连接,两个长杆36对称转动连接于箱体12的内壁,且长杆36的侧壁固定安装有导向轮37,两个导向轮37转动于箱体12的内壁,且导向轮37的侧壁缠绕有皮带38,皮带38转动于箱体12的内部,长杆36的端部固定连接有第二锥齿35,第二锥齿35转动于箱体12的内部并啮合于第一锥齿34,第一锥齿34固定连接于第一螺杆33,第一螺杆33转动连接于箱体12的内壁并螺纹连接于套杆32的内壁,套杆32滑动于箱体12的内部,且套杆32固定连接于挤压板31的侧壁,挤压板31滑动连接于箱体12的内壁,第一电机39启动,进而使长杆36带动导向轮37转动,进而使皮带38带动另一个长杆36转动,进而使第二锥齿35转动带动第一锥齿34转动,进而使第一螺杆33转动时套杆32带动挤压板31在箱体12的内部滑动,进而便于两个挤压板31在相向滑动时对放入箱体12内部的塑料瓶进行挤压,进而有利于减小塑料垃圾的占用面积;然后操作人员再打开第二电机44的外接电源,第二电机44固定安装于箱体12的内壁并与第二螺杆45的一端连接,第二螺杆45转动连接于箱体12的内部并贯穿两个齿条46的内壁,且第二螺杆45两端的螺纹转动方向相反,齿条46螺纹连接于第二螺杆45的侧壁并滑动连接于箱体12的内部,齿条46啮合于齿轮47,齿轮47转动于箱体12的内壁并固定连接于转轴43的侧壁,转轴43的两端转动连接于箱体12的内壁,且转轴43贯穿并固定连接于导辊42的内壁,导辊42的侧壁固定安装有粉碎块41,粉碎块41转动于箱体12的内部,第二电机44启动,进而使第二螺杆45转动时两个齿条46顺着第二螺杆45的侧壁在箱体12的内部滑动,进而使齿轮47转动带动转轴43转动,进而使导辊42带动粉碎块41转动时对挤压后的塑料垃圾进行粉碎,进而便于提高装置对垃圾的处理效率;在第二电机44工作的同时,操作人员还可以用脚踩动踏板21,踏板21转动连接于箱体12内部设有的滑槽22部位,连杆23的端部抵触于踏板21的顶端,且连杆23滑动连接于箱体12的内壁,抵板24固定连接于连杆23的侧壁并与伸缩弹簧25的一端固定连接,伸缩弹簧25套接于连杆23的侧壁且另一端固定安装于箱体12的内壁,连杆23的顶端固定连接有抵块26,抵块26固定连接于固定板27的一端,固定板27连通于箱体12的内部,且固定板27的另一端转动于箱体12靠近出料斗14的内部,踏板21转动时驱动连杆23在箱体22的内部滑动,进而使抵板24滑动对伸缩弹簧25进行挤压,进而使抵块26带动固定板27转动,进而使固定板27顶端的塑料垃圾在固定板27转动时通过出料斗14排出箱体12内部,进而使塑料垃圾中的液体通过固定板27落入抽板61内部,进而便于排放垃圾的同时也便于对其进行固液分离。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.塑料垃圾的回收处理装置,其特征在于:包括主体机构(1)、抵触机构(2)、挤压机构(3)和粉碎机构(4);用于回收城市塑料垃圾的所述主体机构(1)的内部安装有用于对塑料垃圾进行挤压的所述挤压机构(3),所述挤压机构(3)转动于所述主体机构(1)的内部并滑动连接于所述主体机构(1)的内壁,所述主体机构(1)靠近所述挤压机构(3)的内部安装有用于对挤压后的塑料垃圾进行粉碎的所述粉碎机构(4),且所述粉碎机构(4)转动于所述主体机构(1)的内部,所述主体机构(1)靠近所述粉碎机构(4)的内壁安装有用于对粉碎后的塑料垃圾进行过滤的所述抵触机构(2),所述抵触机构(2)滑动于所述主体机构(1)的内壁并连通于所述主体机构(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的塑料垃圾的回收处理装置,其特征在于:所述主体机构(1)包括上料斗(11)、箱体(12)、盖板(13)、出料斗(14)和支撑杆(15),所述上料斗(11)固定安装于所述箱体(12)顶端的内壁,且所述上料斗(11)连通于所述箱体(12)的内部,所述盖板(13)固定连接于所述箱体(12)的侧壁,所述出料斗(14)固定安装于所述箱体(12)的侧壁,且所述出料斗(14)连通于所述箱体(12)的内部,若干个所述支撑杆(15)两两一组对称固定连接于所述箱体(12)的底端。
3.根据权利要求2所述的塑料垃圾的回收处理装置,其特征在于:所述挤压机构(3)包括长杆(36)、导向轮(37)、皮带(38)和第一电机(39),所述第一电机(39)固定安装于所述箱体(12)的内壁并与一个所述长杆(36)的一端连接,两个所述长杆(36)对称转动连接于所述箱体(12)的内壁,且所述长杆(36)的侧壁固定安装有所述导向轮(37),两个所述导向轮(37)转动于所述箱体(12)的内壁,且所述导向轮(37)的侧壁缠绕有所述皮带(38),所述皮带(38)转动于所述箱体(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的塑料垃圾的回收处理装置,其特征在于:所述挤压机构(3)还包括挤压板(31)、套杆(32)、第一螺杆(33)、第一锥齿(34)、第二锥齿(35),所述长杆(36)的端部固定连接有所述第二锥齿(35),所述第二锥齿(35)转动于所述箱体(12)的内部并啮合于所述第一锥齿(34),所述第一锥齿(34)固定连接于所述第一螺杆(33),所述第一螺杆(33)转动连接于所述箱体(12)的内壁并螺纹连接于所述套杆(32)的内壁,所述套杆(32)滑动于所述箱体(12)的内部,且所述套杆(32)固定连接于所述挤压板(31)的侧壁,所述挤压板(31)滑动连接于所述箱体(12)的内壁。
5.根据权利要求2所述的塑料垃圾的回收处理装置,其特征在于:所述粉碎机构(4)包括粉碎块(41)、导辊(42)、转轴(43)、第二电机(44)、第二螺杆(45)、齿条(46)和齿轮(47),所述第二电机(44)固定安装于所述箱体(12)的内壁并与所述第二螺杆(45)的一端连接,所述第二螺杆(45)转动连接于所述箱体(12)的内部并贯穿两个所述齿条(46)的内壁,且所述第二螺杆(45)两端的螺纹转动方向相反,所述齿条(46)螺纹连接于所述第二螺杆(45)的侧壁并滑动连接于所述箱体(12)的内部,所述齿条(46)啮合于所述齿轮(47),所述齿轮(47)转动于所述箱体(12)的内壁并固定连接于所述转轴(43)的侧壁,所述转轴(43)的两端转动连接于所述箱体(12)的内壁,且所述转轴(43)贯穿并固定连接于所述导辊(42)的内壁,所述导辊(42)的侧壁固定安装有所述粉碎块(41),所述粉碎块(41)转动于所述箱体(12)的内部。
6.根据权利要求2所述的塑料垃圾的回收处理装置,其特征在于:所述抵触机构(2)包括踏板(21)、滑槽(22)、连杆(23)、抵板(24)、伸缩弹簧(25)、抵块(26)和固定板(27),所述箱体(12)底端的内部设有所述滑槽(22),所述踏板(21)转动连接于所述箱体(12)内部设有的所述滑槽(22)部位,所述连杆(23)的端部抵触于所述踏板(21)的顶端,且所述连杆(23)滑动连接于所述箱体(12)的内壁,所述抵板(24)固定连接于所述连杆(23)的侧壁并与所述伸缩弹簧(25)的一端固定连接,所述伸缩弹簧(25)套接于所述连杆(23)的侧壁且另一端固定安装于所述箱体(12)的内壁,所述连杆(23)的顶端固定连接有所述抵块(26),所述抵块(26)固定连接于所述固定板(27)的一端,所述固定板(27)连通于所述箱体(12)的内部,且所述固定板(27)的另一端转动于所述箱体(12)靠近所述出料斗(14)的内部。
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CN113600325A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-05 | 邳州嘉非食品科技有限公司 | 一种大蒜生产加工用破碎装置及其使用方法 |
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- 2021-03-04 CN CN202110237919.2A patent/CN112895227A/zh not_active Withdrawn
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