CN218139264U - 一种废塑料瓶粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料瓶处理技术领域，公开了一种废塑料瓶粉碎机，包括粉碎箱，还包括：安装在粉碎箱一侧的下料管道，下料管道内设置有输料机构，用于输送塑料瓶，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，用于对塑料瓶进行粉碎；安装在粉碎箱一侧的处理箱，处理箱内设置有处理机构，用于去除粉碎的塑料瓶中的杂质，所述处理机构通过安装在粉碎箱内的驱动部件驱动；解决了废塑料瓶中一般会含有一些杂质，简单的粉碎处理后，这些杂质还会留存在塑料瓶中，杂质得不到有效处理，进而不便于对粉碎的塑料瓶进行进一步回收处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶处理技术领域，具体是一种废塑料瓶粉碎机。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
由于塑料瓶材质的特殊性，塑料瓶在自然环境中难以降解，因此需要对塑料瓶进行回收处理，塑料瓶在进行回收时需要进行粉碎处理，但是废塑料瓶中一般会含有一些杂质，简单的粉碎处理后，这些杂质还会留存在塑料瓶中，杂质得不到有效处理，进而不便于对粉碎的塑料瓶进行进一步回收处理。
为此本领域技术人员提出了一种废塑料瓶粉碎机，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废塑料瓶粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废塑料瓶粉碎机，包括粉碎箱，还包括：
安装在粉碎箱一侧的下料管道，下料管道内设置有输料机构，用于输送塑料瓶，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，用于对塑料瓶进行粉碎；
安装在粉碎箱一侧的处理箱，处理箱内设置有处理机构，用于去除粉碎的塑料瓶中的杂质，所述处理机构通过安装在粉碎箱内的驱动部件驱动；
所述处理机构包括固定安装在处理箱中部的输料筒，输料筒内转动安装有第一绞龙，所述输料筒一端两侧固定安装有过滤筒，过滤筒通过输料管道连接输料筒，所述过滤筒内转动安装有第二绞龙，所述过滤筒一侧设置有滤网。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动部件包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆，所述第一转杆固定连接第一绞龙，所述第二转杆固定连接第二绞龙，所述第一转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第二转杆上固定安装有和第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述处理箱外壁固定安装有驱动第一转杆转动的驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱两侧设置有连接过滤筒的出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱两侧设置有排料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构包括设置在粉碎箱内的粉碎腔，粉碎腔内转动安装有两个粉碎轴，粉碎轴上安装有粉碎辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输料机构包括转动安装在下料管道内的转轴，转轴外壁固定安装有若干个等间隔分布的转动板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过设置的输料机构控制投入粉碎机构的塑料瓶数量，通过粉碎机构对塑料瓶进行粉碎，通过处理机构将粉碎的塑料瓶中的杂质过滤掉，进而解决了废塑料瓶中一般会含有一些杂质，简单的粉碎处理后，这些杂质还会留存在塑料瓶中，杂质得不到有效处理，进而不便于对粉碎的塑料瓶进行进一步回收处理的问题。
附图说明
图1为一种废塑料瓶粉碎机的结构示意图。
图2为图1中A的结构放大图。
图3为一种废塑料瓶粉碎机中过滤筒的结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、处理箱；3、下料管道；4、转轴；5、转动板；6、粉碎腔；7、粉碎轴；8、粉碎辊；9、输料筒；10、第一绞龙；11、过滤筒；12、第二绞龙；13、输料管道；14、第一转杆；15、第一锥齿轮；16、第二转杆；17、第二锥齿轮；18、驱动电机； 19、出料口；20、排料口；21、滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
请参阅图1-3，一种废塑料瓶粉碎机，包括粉碎箱1，还包括：
安装在粉碎箱1一侧的下料管道3，下料管道3内设置有输料机构，用于输送塑料瓶，所述粉碎箱1内设置有粉碎机构，用于对塑料瓶进行粉碎；
安装在粉碎箱1一侧的处理箱2，处理箱2内设置有处理机构，用于去除粉碎的塑料瓶中的杂质，所述处理机构通过安装在粉碎箱1内的驱动部件驱动；
所述处理机构包括固定安装在处理箱2中部的输料筒9，输料筒9内转动安装有第一绞龙10，所述输料筒9下端两侧固定安装有过滤筒11，两个所述过滤筒11斜向上设置，过滤筒11底部通过输料管道13连接输料筒9底部，所述过滤筒11内转动安装有第二绞龙12，所述过滤筒11一侧设置有滤网21，滤网21设置在过滤筒11下侧。
本实施例的一种情况，所述驱动部件包括第一转杆14和第二转杆16，所述第一转杆 14，所述第一转杆14固定连接第一绞龙10，所述第二转杆16固定连接第二绞龙12，所述第一转杆14上固定安装有第一锥齿轮15，所述第二转杆16上固定安装有和第一锥齿轮 15啮合的第二锥齿轮17，所述处理箱2外壁固定安装有驱动第一转杆14转动的驱动电机 18，电机驱动第一转杆14转动，进而带动第一绞龙10转动，通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮17带动第二转杆16转动，进而带动第二绞龙12转动。
本实施例的一种情况，所述处理箱2两侧设置有连接过滤筒11的出料口19，用于排出塑料瓶。
本实施例的一种情况，所述处理箱2两侧设置有排料口20，用于排出过滤出的塑料瓶中的杂质。
本实施例的一种情况，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱1内的粉碎腔6，粉碎腔6内转动安装有两个粉碎轴7，粉碎轴7上安装有粉碎辊8，粉碎轴7通过安装在粉碎箱1外壁上的电机驱动，通过两个粉碎轴7转动对塑料瓶进行粉碎处理。
本实施例的一种情况，所述输料机构包括转动安装在下料管道3内的转轴4，转轴4外壁固定安装有若干个等间隔分布的转动板5，转轴4通过安装在下料通道外壁上的电机驱动，通过转动板5的持续转动，使得每次投入粉碎机构的塑料瓶量大致相同，避免投入过多的塑料瓶导致粉碎机构卡死。
工作时，将废塑料瓶投入下料通道内，通过转动板5的持续转动将塑料瓶输送到粉碎腔6，通过两个粉碎辊8对塑料瓶进行粉碎处理，粉碎后的塑料瓶落入输料筒9内输料筒 9中的第一绞龙10带动粉碎的塑料瓶向下移动，通过输料管道13进入过滤筒11内，再通过第二绞龙12带动粉碎的塑料瓶向出料口19移动，在塑料瓶移动的过程中，通过过滤筒 11上滤网21对塑料瓶进行过滤，使得塑料瓶中的杂质从滤网21的网孔落下，通过排料口 20排出，进而有效处理粉碎的塑料瓶中的杂质。
本实用通过设置的输料机构控制投入粉碎机构的塑料瓶数量，通过粉碎机构对塑料瓶进行粉碎，通过处理机构将粉碎的塑料瓶中的杂质过滤掉，进而解决了废塑料瓶中一般会含有一些杂质，简单的粉碎处理后，这些杂质还会留存在塑料瓶中，杂质得不到有效处理，进而不便于对粉碎的塑料瓶进行进一步回收处理的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种废塑料瓶粉碎机，包括粉碎箱，其特征在于，还包括：
安装在粉碎箱一侧的下料管道，下料管道内设置有输料机构，用于输送塑料瓶，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，用于对塑料瓶进行粉碎；
安装在粉碎箱一侧的处理箱，处理箱内设置有处理机构，用于去除粉碎的塑料瓶中的杂质，所述处理机构通过安装在粉碎箱内的驱动部件驱动；
所述处理机构包括固定安装在处理箱中部的输料筒，输料筒内转动安装有第一绞龙，所述输料筒一端两侧固定安装有过滤筒，过滤筒通过输料管道连接输料筒，所述过滤筒内转动安装有第二绞龙，所述过滤筒一侧设置有滤网。
2.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶粉碎机，其特征在于，所述驱动部件包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆，所述第一转杆固定连接第一绞龙，所述第二转杆固定连接第二绞龙，所述第一转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第二转杆上固定安装有和第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述处理箱外壁固定安装有驱动第一转杆转动的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶粉碎机，其特征在于，所述处理箱两侧设置有连接过滤筒的出料口。
4.根据权利要求3所述的一种废塑料瓶粉碎机，其特征在于，所述处理箱两侧设置有排料口。
5.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱内的粉碎腔，粉碎腔内转动安装有两个粉碎轴，粉碎轴上安装有粉碎辊。
6.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶粉碎机，其特征在于，所述输料机构包括转动安装在下料管道内的转轴，转轴外壁固定安装有若干个等间隔分布的转动板。
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