CN219006608U - 一种橡胶轮胎加工用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱上端固定连接有两个进料壳体，所述进料壳体侧壁固定连接有驱动壳体，所述混合箱上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在混合箱上端的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁固定连接有多个搅拌叶片，所述混合箱两侧壁均固定连接有混合筒，所述驱动壳体上端固定连接有驱动电机。本实用新型设置了搅拌机构，可以将混合箱底部流动性差的原料送至原料堆上方，使得底部原料能够与原料堆上层进行快速混合，从而提高了原料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，尤其涉及一种橡胶轮胎加工用原料混合装置。
背景技术
轮胎是安装在金属轮辋上的圆环形弹性橡胶制品，能支撑车身，缓冲外界冲击，轮胎在生产之前需要将各个原料进行搅拌混合后进行加热融化制成橡胶，在这个过程中大多数是使用搅拌混合装置。
现有的混合装置大大都采用固定位置的搅拌叶片的转动实现各种原料的混合，由于原料在重力作用下堆积在罐体内部，流动性比液体差，因而罐体底部的原料很难快速与罐体中上原料进行混合，只能通过延长混合时间，使得上层原料与底层物料混合，从而使得原料混合时间增加，所以，需要设计一种橡胶轮胎加工用原料混合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，其通过设置搅拌机构，可以将混合箱底部流动性差的原料送至原料堆上方，使得底部原料能够与原料堆上层进行快速混合，从而提高了原料的混合效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱上端固定连接有两个进料壳体，所述进料壳体侧壁固定连接有驱动壳体，所述混合箱上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在混合箱上端的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁固定连接有多个搅拌叶片，所述混合箱两侧壁均固定连接有混合筒，所述驱动壳体上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿相邻混合筒上端的输送杆，所述输送杆侧壁固定连接有螺旋叶片，所述混合筒上设有与混合箱连通的两个连接管，所述进料壳体上连通设有进料斗，所述进料壳体内壁设有粉碎大块颗粒的粉碎机构。
优选地，所述粉碎机构包括贯穿设置在进料壳体侧壁的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊侧壁均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合。
优选地，其中一个所述粉碎辊侧壁固定连接有第一锥形齿轮，所述输送杆侧壁固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选地，其中一个所述驱动壳体侧壁固定连接有处理罐，所述处理罐内设有活性炭滤芯，所述驱动壳体下端安装有吸尘器，所述处理罐上设有罐盖，所述处理罐上连通设有排气管。
优选地，所述排气管上设有单向阀，所述罐盖与处理罐螺纹连接。
优选地，所述搅拌轴下端固定连接有刮板，所述混合箱上设有与其内部连通的出料管，所述混合筒下连通设有排料管，所述排料管远离混合筒的一端与出料管连通，所述出料管与排料管上均设有阀门。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了搅拌机构，在螺旋叶片转动过程中可以通过混合箱两侧的螺旋叶片转动，将混合箱底部流动性差的原料送至原料堆上方，使得底部原料能够与原料堆上层进行快速混合，从而提高了原料的混合效率，同时原料在经过混合筒过程中由于会相互挤压也能够进行混合，进而提高了原料的混合效果；
2、本装置设置了粉碎机构，在原料进入混合箱前可以对大颗粒的原料进行粉碎，使得原料都能够以小颗粒进行混合，可以解决原料颗粒大小不一导致混合时间过长且不够均匀的问题；
3、本装置设置了吸尘器与处理罐，可以对在混合过程中产生的刺激性气体进行过滤，避免刺激性气体对会对工作人员的身体健康造成危害，从而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶轮胎加工用原料混合装置的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种橡胶轮胎加工用原料混合装置的两个粉碎辊与进料壳体装配图。
图中：1混合箱、2混合筒、3进料壳体、4驱动壳体、5驱动电机、6进料斗、7搅拌电机、8搅拌轴、9搅拌叶片、10排料管、11刮板、12连接管、13输送杆、14螺旋叶片、15粉碎辊、16传动齿轮、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮、19吸尘器、20处理罐、21活性炭滤芯、22排气管、23罐盖、24出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1上端固定连接有两个进料壳体3，进料壳体3侧壁固定连接有驱动壳体4，混合箱1上端开设有两个进料口。
混合箱1上设有用于搅拌原料的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在混合箱1上端的搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8侧壁固定连接有多个搅拌叶片9，混合箱1两侧壁均固定连接有混合筒2，驱动壳体4上端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有贯穿相邻混合筒2上端的输送杆13，输送杆13侧壁固定连接有螺旋叶片14，混合筒2上设有与混合箱1连通的两个连接管12，进料壳体3上连通设有进料斗6。
进料壳体3内壁设有粉碎大块颗粒的粉碎机构，粉碎机构包括贯穿设置在进料壳体3侧壁的两个粉碎辊15，两个粉碎辊15侧壁均固定连接有传动齿轮16，两个传动齿轮16相互啮合，粉碎辊15具体包括杆身与辊筒两部分。
本实用新型中，其中一个粉碎辊15侧壁固定连接有第一锥形齿轮17，输送杆13侧壁固定连接有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17啮合，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17的设置使得驱动电机5还可以带动粉碎辊15转动，可以通过驱动电机5的利用率。
本实用新型中，其中一个驱动壳体4侧壁固定连接有处理罐20，处理罐20内设有活性炭滤芯21，驱动壳体4下端安装有吸尘器19，处理罐20上设有罐盖23，处理罐20上连通设有排气管22，吸尘器19吸气端连通管吸气管与混合箱1连通，吸尘器19出气端通过出气管与处理罐20连通。
本实用新型中，排气管22上设有单向阀，防止外界气体进入处理罐20内，再次活性炭的浪费，罐盖23与处理罐20螺纹连接。
本实用新型中，搅拌轴8下端固定连接有刮板11，刮板11与混合箱1内壁贴合，形状与混合箱1内壁走向相同，可以更好地清理掉混合箱1内底部的物料，混合箱1上设有与其内部连通的出料管24，混合筒2下连通设有排料管10，排料管10远离混合筒2的一端与出料管24连通，出料管24与排料管10上均设有阀门。
在使用时，将各种原料从两个进料斗6倒入两个进料壳体3内，启动两个驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动输送杆13转动，输送杆13通过第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17啮合带动粉碎辊15转动，粉碎辊15通过两个传动齿轮16啮合带动另一粉碎辊15转动，两个粉碎辊15转动从而对大块的颗粒原料进行破碎，使得原料可以都以小颗粒形式进行混合，解决了原料颗粒大小不一导致混合时间过长且不够均匀的问题；
原料进入混合箱1后启动搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动多个搅拌叶片9转动，从而对各种原料进行搅拌，输送杆13在转动过程中带动螺旋叶片14转动，混合箱1底部两侧的原料被转动的螺旋叶片14送入至原料上方，从而在落在原料上方后可以上层原料进行混合，使得上下层原料也能够快速混合，从而提高了原料的混合效率，原料在经过混合筒2过程中由于相互挤压也能够进行混合，进而提高了原料的混合效果；
在混合过程中可以打开吸尘器19，吸尘器19将混合过程中产生的刺激性气体伴随空气被送入处理罐20中，处理罐20内的活性炭滤芯21对空气进行过滤，干净的空气从排气管22排出，过程中实现产生的气体的处理，避免刺激性气体对会对工作人员的身体健康造成危害；
原料混合结束后打开出料管24上的阀门，排出原料，搅拌轴8继续转动，刮板11转动可以避免原料残留在混合箱1内壁上，从而使得原料能够排尽，同时打开两个排料管10上的阀门，使得混合筒2内的原料也能够被排出，从而提高了物料的排尽效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)上端固定连接有两个进料壳体(3)，所述进料壳体(3)侧壁固定连接有驱动壳体(4)，所述混合箱(1)上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在混合箱(1)上端的搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)侧壁固定连接有多个搅拌叶片(9)，所述混合箱(1)两侧壁均固定连接有混合筒(2)，所述驱动壳体(4)上端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有贯穿相邻混合筒(2)上端的输送杆(13)，所述输送杆(13)侧壁固定连接有螺旋叶片(14)，所述混合筒(2)上设有与混合箱(1)连通的两个连接管(12)，所述进料壳体(3)上连通设有进料斗(6)，所述进料壳体(3)内壁设有粉碎大块颗粒的粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，其特征在于，所述粉碎机构包括贯穿设置在进料壳体(3)侧壁的两个粉碎辊(15)，两个所述粉碎辊(15)侧壁均固定连接有传动齿轮(16)，两个所述传动齿轮(16)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，其特征在于，其中一个所述粉碎辊(15)侧壁固定连接有第一锥形齿轮(17)，所述输送杆(13)侧壁固定连接有第二锥形齿轮(18)，所述第二锥形齿轮(18)与第一锥形齿轮(17)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，其特征在于，其中一个所述驱动壳体(4)侧壁固定连接有处理罐(20)，所述处理罐(20)内设有活性炭滤芯(21)，所述驱动壳体(4)下端安装有吸尘器(19)，所述处理罐(20)上设有罐盖(23)，所述处理罐(20)上连通设有排气管(22)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，其特征在于，所述排气管(22)上设有单向阀，所述罐盖(23)与处理罐(20)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(8)下端固定连接有刮板(11)，所述混合箱(1)上设有与其内部连通的出料管(24)，所述混合筒(2)下连通设有排料管(10)，所述排料管(10)远离混合筒(2)的一端与出料管(24)连通，所述出料管(24)与排料管(10)上均设有阀门。
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