CN212349049U - 一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,涉及粉碎装置技术领域。本发明包括粉碎罐,粉碎罐的顶部连通有进料管,进料管底端设有弯部,粉碎罐的顶端面固定有粉碎电机,粉碎电机的输出轴均伸入粉碎罐内顶部且固定有粉碎刀架,粉碎罐的内顶部转动配合有抬升桶,粉碎罐的内腰部固定有锥形滤板;抬升桶包括内筒和外筒,内筒与外筒支架固定有螺旋刀片;粉碎罐的顶部固定有抬升电机,抬升电机的输出轴伸入粉碎罐内顶部且连接有齿轮,外筒的内顶部固定有齿环,齿环与齿轮啮合。本发明通过粉碎电机带动粉碎刀架的旋转,进行橡胶原料的粉碎,抬升桶将锥形滤板上过滤残留的原料搬运到内筒顶端导入内筒内,再次进行粉碎。

Description

一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置
技术领域
本发明属于粉碎装置技术领域,特别是涉及一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置。
背景技术
橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品,合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。
在橡胶的生产过程中,粉碎是经常采取的手段。橡胶是否能够完全粉碎取决于粉碎装置的粉碎效果,塑橡胶粉碎结束后,其中或多或少含有一些不符合粒度大小的橡胶,在现有技术中,粉碎处理往往都是因为粉碎过程单一,无法做到循环粉碎处理,导致对橡胶的粉碎效果达不到使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐的顶部连通有进料管,所述进料管底端设有弯部,所述粉碎罐的顶端面固定有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴均伸入粉碎罐内顶部且固定有粉碎刀架,所述粉碎罐的内顶部转动配合有抬升桶,所述粉碎罐的内腰部固定有锥形滤板;所述抬升桶包括内筒和外筒,所述内筒与外筒支架固定有螺旋刀片;通过粉碎电机带动粉碎刀架的旋转,进行橡胶原料的粉碎,抬升桶将锥形滤板上过滤残留的原料,搬运到内筒顶端导入内筒内,再次进行粉碎。
进一步地,所述进料管的顶端连通有粉碎仓,所述粉碎仓内转动配合有连个对称设置的粉碎辊;粉碎辊进行原料的初步粉碎,然后通过粉碎刀片细化粉碎。
进一步地,所述粉碎罐的顶部固定有抬升电机,所述抬升电机的输出轴伸入粉碎罐内顶部且连接有齿轮,所述外筒的内顶部固定有齿环,所述齿环与齿轮啮合;抬升电机控制齿轮的旋转,带动齿环及抬升桶的转动,将内筒底部的原料抬升至内筒顶端。
进一步地,所述进料管的横截面为矩形结构。
进一步地,所述粉碎刀架的周侧面固定有刀片,所述刀片与锥形滤板的母线平行。
进一步地,所述粉碎罐底部设有球形部,所述球形部的底端连通有出料管。
进一步地,所述粉碎罐的内径与外筒的外径相等,所述粉碎罐内壁与外筒外壁转动配合。
进一步地,所述进料管的底部伸入外筒与内筒之间。
进一步地,先将橡胶生产的原料倒入粉碎仓,经粉碎辊粉碎后,从进料管导入粉碎罐中,再次进行粉碎;通过粉碎电机带动粉碎刀架旋转,进行原料的粉碎,经锥形滤板过滤后,截留大粒径的原料,然后原料堆积在内筒底部,经过抬升电机带动抬升桶的转动,将原料从内筒底部搬运到内筒顶端,再次进行粉碎;最终,粉碎合格的原料从出料管排出。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置有粉碎仓,进行橡胶原料的初步粉碎;通过设置有粉碎罐,进行原料的循环粉碎,加快原料的废碎速率和粉碎效率;通过设置有粉碎刀架和锥形滤板,滤板将粉碎后的原料进行过滤,并将截留的原料堆积在外筒底部,通过设置有螺旋刀片,将抬升桶内底部的原料搬运到内筒顶部进行粉碎,实现原料的循环粉碎,加快原料的粉碎速率,从而提升橡胶原料加工的速率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置的结构示意图;
图2为图1的剖面图;
图3为粉碎罐的结构示意图;
图4为粉碎罐的局部剖面图;
图5为抬升桶的结构示意图;
图6为抬升桶的局部剖面图;
图7为锥形滤板的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-粉碎罐,2-进料管,3-粉碎电机,4-粉碎刀架,5-抬升桶,6-锥形滤板,7-内筒,8-外筒,9-螺旋刀片,10-粉碎仓,11-粉碎辊,12-抬升电机,13-齿轮,14-齿环,15-球形部,16-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明为一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,包括粉碎罐1,粉碎罐1的顶部连通有进料管2,进料管2底端设有弯部,粉碎罐1的顶端面固定有粉碎电机3,粉碎电机3的输出轴均伸入粉碎罐1内顶部且固定有粉碎刀架4,粉碎罐1的内顶部转动配合有抬升桶5,粉碎罐1的内腰部固定有锥形滤板6;抬升桶5包括内筒7和外筒8,内筒7与外筒8支架固定有螺旋刀片9;通过粉碎电机3带动粉碎刀架4的旋转,进行橡胶原料的粉碎,抬升桶5将锥形滤板6上过滤残留的原料抬升到内筒7顶端导入内筒7内,再次进行粉碎。
其中,进料管2的顶端连通有粉碎仓10,粉碎仓内转动配合有连个对称设置的粉碎辊11;粉碎辊11进行原料的初步粉碎,然后通过粉碎刀片4细化粉碎。
其中,粉碎罐1的顶部固定有抬升电机12,抬升电机12的输出轴伸入粉碎罐1内顶部且连接有齿轮13,外筒8的内顶部固定有齿环14,齿环14与齿轮13啮合;抬升电机12控制齿轮13的旋转,带动齿环14及抬升桶5的转动,将内筒7底部的原料抬升至内筒7顶端。
其中,进料管2的横截面为矩形结构。
其中,粉碎刀架4的周侧面固定有刀片,刀片与锥形滤板6的母线平行。
其中,粉碎罐1底部设有球形部15,球形部15的底端连通有出料管16。
其中,粉碎罐1的内径与外筒8的外径相等,粉碎罐1内壁与外筒8外壁转动配合。
其中,进料管2的底部伸入外筒8与内筒7之间。
其中,先将橡胶生产的原料倒入粉碎仓10,经粉碎辊11粉碎后,从进料管2导入粉碎罐1中,再次进行粉碎;通过粉碎电机3带动粉碎刀架4旋转,进行原料的粉碎,经锥形滤板6过滤后,截留大粒径的原料,然后原料堆积在内筒7底部,经过抬升电机12带动抬升桶5的转动,将原料从内筒7底部搬运到内筒7顶端,再次进行粉碎;最终,粉碎合格的原料从出料管16排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,包括粉碎罐(1),其特征在于:
所述粉碎罐(1)的顶部连通有进料管(2),所述进料管(2)底端设有弯部;
所述粉碎罐(1)的顶端面固定有粉碎电机(3),所述粉碎电机(3)的输出轴均伸入粉碎罐(1)内顶部且固定有粉碎刀架(4);
所述粉碎罐(1)的内顶部转动配合有抬升桶(5);所述抬升桶(5)包括内筒(7)和外筒(8),所述内筒(7)与外筒(8)支架固定有螺旋刀片(9);
所述粉碎罐(1)的内腰部固定有锥形滤板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,其特征在于,所述进料管(2)的顶端连通有粉碎仓(10),所述粉碎仓(10)内转动配合有连个对称设置的粉碎辊(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,其特征在于,所述粉碎罐(1)的顶部固定有抬升电机(12),所述抬升电机(12)的输出轴伸入粉碎罐(1)内顶部且连接有齿轮(13),所述外筒(8)的内顶部固定有齿环(14),所述齿环(14)与齿轮(13)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,其特征在于,所述进料管(2)的横截面为矩形结构。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀架(4)的周侧面固定有刀片,所述刀片与锥形滤板(6)的母线平行。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,其特征在于,所述粉碎罐(1)底部设有球形部(15),所述球形部(15)的底端连通有出料管(16)。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种橡胶生产的自动化循环粉碎装置,其特征在于,所述进料管(2)的底部伸入外筒(8)与内筒(7)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114273052A (zh) * 2021-12-15 2022-04-05 枣庄鑫金山智能装备有限公司 一种内部自回料循环型制砂机
CN114588962A (zh) * 2022-03-08 2022-06-07 云南省农业科学院茶叶研究所 一种茶叶加工自动化循环供料装置
CN114603750A (zh) * 2022-02-18 2022-06-10 王卫兵 一种塑料瓶的回收装置

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