CN107774396B - 一种新型剪切粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱(1)、进料电机(2)、输送带(3)、排料装置(4)、粉碎装置(5)，匀料箱(1)内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机(2)驱动，输送带(3)一端安装于匀料箱(1)出口处，输送带(3)底部安装有支撑底座，输送带(3)另一端设置于粉碎装置(5)的进料口处。本发明操作简单、使用方便，待粉碎原料通过匀料箱实现物料定量输送至粉碎装置，采用剪切式粉碎方式实现物料的粉碎，通过机械式排料装置实现粉碎后物料的排出，避免了人工上料导致机器负荷不均匀和人工出料带来的劳动强度大的问题。

Description

一种新型剪切粉碎机
技术领域
本发明属于生物质粉碎机技术领域，具体涉及一种新型剪切粉碎机，可以粉碎水稻、小麦、玉米、棉花、芦苇等秸秆，为秸秆预处理环节，通常可应用于生物沼气、有机肥制备、饲料制备等领域。
背景技术
大部分的秸秆原料在开发利用前都需要进行相应的粉碎加工等处理，只有当生物质的粉碎颗粒符合一定的尺寸和要求时，才能为后续的生物质研究与利用做好充分的准备。
现有技术中的粉碎机通常为铡切式、锤片式、滚刀式或者几种组合式，粉碎长度不可控、粒度分布不均、能耗大、产量低。
铡草机的主要加工原理是切断，其结构简单、功耗低、生产率较高，但粉碎长度较长，粒度分布不均。
锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片击碎物料的一种机械，其具有粉碎质量好、维修方便和生产效率高等优点，并且使用非常广泛。但若不加筛板，则粉碎后物料长短不一，粒度分布范围过大，若增加筛板，则易产生过粉碎现象，能耗增大。且锤片磨损大，需要经常维护更换。
组合式粉碎机是将铡切、粉碎、揉搓等功能组合为一体的粉碎机，能够提高粉碎效率和质量，但功能和装置复杂，成本较高。
目前关于秸秆长度控制、粒度控制方面的粉碎机还比较少，且控制精度往往达不到要求。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种新型剪切粉碎机，能够控制粉碎秸秆的长度和粒度，避免了人工上料导致机器负荷不均匀和人工出料带来的劳动强度大的问题。
本发明采用如下技术方案：
一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱1、输送带3，匀料箱1的动力由进料电机2驱动，输送带3一端位于匀料箱1出口，另一端位于对接粉碎装置5进料口，粉碎装置5和排料装置4按从上到下的顺序布置，粉碎装置5由粉碎电机6驱动，排料装置4由排料驱动电机17驱动，粉碎装置5、排料装置4、粉碎电机6、排料驱动电机17全部安装于支撑架7上。
粉碎装置4包括粉碎盘8、粉碎辊12、压辊11，粉碎辊12为锥形结构，由粉碎电机6带动压辊驱动，与内凹状的粉碎盘8配合相接，粉碎孔沿粉碎盘8直径方向分布，大孔在粉碎盘8外圈，小孔在粉碎盘8内圈，粉碎辊12上设置有与粉碎孔相配合的凸起。
排料装置4由排料驱动电机17驱动主动排料齿轮16，主动排料齿轮16带动从动排料齿轮13，排料刷15一端与从动排料齿轮13相连，另一端与轴套14相连，通过排料刷15的旋转作用，从而实现物料的排出。
本发明通过匀料箱和输送带将破捆后或散装秸秆均匀的输送至粉碎装置，实现送料均匀，通过更换不同孔径粉碎盘实现不同秸秆粉碎要求；通过控制粉碎辊与粉碎盘间隙实现粉碎粒度分布控制；排料驱动电机带动主动排料齿轮驱动从动排料齿轮转动，从而带动均匀分布的排料刷将粉碎后的秸秆排出粉碎装置。粉碎后的秸秆长度可控、粒度分布可控，有利于秸秆五料化（饲料化、肥料化、燃料化、材料化、基料化）利用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为粉碎装置内部结构示意图；
图3为排料装置内部结构示意图；
图4为本发明整体内部结构示意图；
图5为本发明动力传动部分结构示意图。
图中：1-匀料箱、2-进料电机、3-输送带、4-排料装置、5-粉碎装置、6-粉碎电机、7-支撑架、8-粉碎盘、9-粉碎大孔、10-粉碎小孔、11-压辊、12-粉碎辊、13-从动排料齿轮、14-轴套、15-排料刷、16-主动排料齿轮、17-排料驱动电机、18-粉碎装置出料口、19-压板、20-动力轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示：
实施例1 实施例1为两个粉碎辊的一种新型剪切粉碎机
一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱1、进料电机2、输送带3、排料装置4、粉碎装置5，匀料箱1内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机2驱动，输送带3一端安装于匀料箱1出口处，输送带3底部安装有支撑底座，输送带3另一端设置于粉碎装置5的进料口处，所述的粉碎装置5安装于排料装置4上部，粉碎装置5包括粉碎装置外壳、粉碎盘8、粉碎辊12，粉碎装置外壳由具有缺口的开口部分，膨胀的中部，收缩的尾部组成，所述的粉碎盘8通过螺栓孔安装于粉碎装置外壳5的膨胀中部内，粉碎盘8为内凹状，中部为通孔，其盘上由外朝内布置有若干粉碎大孔9、粉碎小孔10，内凹的粉碎盘8上设置有圆锥状粉碎辊12，圆锥状粉碎辊12的凸块与粉碎大孔9、粉碎小孔10配合相接。
所述的粉碎装置还包括压辊11，粉碎盘8上设置的粉碎辊12为2个，粉碎辊12之间通过压辊11相连，动力轴20提供粉碎辊12转动的动力，压辊11的安装高度可通过调整垫片的数量来调节粉碎辊与粉碎盘8之间的间隙，从而改变粉碎料的粉碎长度。
所述的排料装置4包括排料装置外壳、从动排料齿轮13、轴套14、排料刷15、主动排料齿轮16、排料驱动电机17、粉碎装置出料口18，所述的从动排料齿轮13、轴套14、排料刷15、主动排料齿轮16均设置于排料装置外壳内部，且竖直方向轴套14中心孔与粉碎盘8中心孔重合，主动排料齿轮16安装在排料驱动电机17输出轴上，主动排料齿轮16与从动排料齿轮13啮合衔接，排料刷15一端安装在从动排料齿轮13上，另一端安装在轴套14上，排料装置4的外壳上设置有粉碎装置出料口18。
所述的粉碎装置外壳的收缩尾部与排料装置外壳通过螺栓、螺母连接。
所述的从动排料齿轮13与轴套14之间设置有3个排料刷15。
所述的粉碎装置5还包括粉碎电机6，粉碎电机6的输出轴上的锥齿轮与安装于排料装置4、粉碎装置5中部的动力轴20上的锥齿轮啮合相接，动力轴20穿过轴套14，利用压板19、螺栓将压辊11固定在动力轴20上。
所述的粉碎电机6通过电机座安装于支撑架7上，排料装置4也安装于支撑架7上，支撑架7底部安装有能自由运动的万向轮，且支撑架7的四个角和中部均安装有承压的支腿。
具体工作方式为：
破捆后或散装秸秆投入匀料箱1内，在搅拌轴的作用下均匀的从出口排出，在输送带3的作用下，输送至粉碎装置5的入口，在粉碎装置5内，秸秆被粉碎辊12粉碎，呈一定的长度（秸秆长度由粉碎孔的直接决定），并且可通过调节粉碎辊12与粉碎盘8的间隙控制秸秆的粒度（粒度由凸起与粉碎孔的间歇决定）。
粉碎后的秸秆粒掉落至排料装置4内，排料装置4内的排料刷15在旋转运动过程中，将秸秆粒扫至粉碎装置出料口18，从而达到自动上料、自动排料、降低人工成本的目的。
本发明提供的一种新型剪切粉碎机，采用粉碎辊12与粉碎盘8上的粉碎孔（粉碎大孔9、粉碎小孔10均为粉碎孔）剪切方式对秸秆进行粉碎，粉碎长度可通过压辊11与粉碎盘8间隙控制，粉碎粒度均匀，不存在二次粉碎等过粉碎现象，能耗低，产量大。维护更换方便，只需更换粉碎孔内耐磨套，便可长期稳定工作。
实施例2 实施例2为一个或2个以上粉碎辊的一种新型剪切粉碎机
一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱1、进料电机2、输送带3、排料装置4、粉碎装置5，匀料箱1内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机2驱动，输送带3一端安装于匀料箱1出口处，输送带3底部安装有支撑底座，输送带3另一端设置于粉碎装置5的进料口处，所述的粉碎装置5安装于排料装置4上部，粉碎装置5包括粉碎装置外壳、粉碎盘8、粉碎辊12，粉碎装置外壳由具有开放状开口，膨胀的中部，收缩的尾部组成，所述的粉碎盘8通过螺栓孔安装于粉碎装置外壳5的膨胀中部内，粉碎盘8为内凹状，中部为通孔，其盘上由外朝内布置有若干粉碎大孔9、粉碎小孔10，内凹的粉碎盘8上设置有圆锥状粉碎辊12，圆锥状粉碎辊12的凸块与粉碎大孔9、粉碎小孔10配合相接。
所述的排料装置4包括排料装置外壳、从动排料齿轮13、轴套14、排料刷15、主动排料齿轮16、排料驱动电机17、粉碎装置出料口18，所述的从动排料齿轮13、轴套14、排料刷15、主动排料齿轮16均设置于排料装置外壳内部，且竖直方向轴套14中心孔与粉碎盘8中心孔重合，主动排料齿轮16安装在排料驱动电机17输出轴上，主动排料齿轮16与从动排料齿轮13啮合衔接，排料刷15一端安装在从动排料齿轮13上，另一端安装在轴套14上，排料装置4的外壳上设置有粉碎装置出料口18。
所述的粉碎装置外壳的收缩尾部与排料装置外壳通过螺栓、螺母连接。
所述的从动排料齿轮13与轴套14之间设置有3个排料刷15。
所述的粉碎装置5还包括粉碎电机6，粉碎电机6的输出轴上的锥齿轮与安装于排料装置4、粉碎装置5中部的动力轴20上的锥齿轮啮合相接，动力轴20穿过轴套14，并利用压板19、螺栓将粉碎辊12固定在动力轴20上。
所述的粉碎电机6通过电机座安装于支撑架7上，排料装置4也安装于支撑架7上，支撑架7底部安装有能自由运动的万向轮，且支撑架7的四个角和中部均安装有承压的支腿。
具体工作方式为：破捆后或散装秸秆投入匀料箱1内，在搅拌轴的作用下均匀的从出口排出，在输送带3的作用下，输送至粉碎装置5的入口，在粉碎装置5内，秸秆被粉碎辊12粉碎呈一定的长度（秸秆长度由粉碎孔直接决定），并且可通过调节粉碎辊12与粉碎盘8的间隙控制秸秆的粒度（粒度由凸起与粉碎孔的间歇决定）。
粉碎后的秸秆粒掉落至排料装置4内，排料装置4内的排料刷15在旋转运动过程中，将秸秆粒扫至粉碎装置出料口18，从而实现自动上料、自动排料、降低人工成本的目的。
实施例3 实施例3为取消排料装置的一种新型剪切粉碎机
一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱1、进料电机2、输送带3、排料装置4、粉碎装置5，匀料箱1内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机2驱动，输送带3一端安装于匀料箱1出口处，输送带3底部安装有支撑底座，输送带3另一端设置于粉碎装置5的进料口处，所述的粉碎装置5安装于排料装置4上部，粉碎装置5包括粉碎装置外壳、粉碎盘8、粉碎辊12，粉碎装置外壳具有开放状开口，膨胀的中部，收缩的尾部，所述的粉碎盘8通过螺栓孔安装于粉碎装置外壳5的膨胀中部内，粉碎盘8为内凹状，中部为通孔，其盘上由外朝内布置有若干粉碎大孔9、粉碎小孔10，内凹的粉碎盘8上设置有圆锥状粉碎辊12，圆锥状粉碎辊12的凸块与粉碎大孔9、粉碎小孔10配合相接。
所述的粉碎装置还包括压辊11，粉碎盘8上设置的粉碎辊12为2个，粉碎辊12之间通过压辊11相连。
所述的粉碎装置5还包括粉碎电机6，粉碎电机6的输出轴上的锥齿轮与安装于粉碎装置5中部的动力轴20上的锥齿轮啮合相接，动力轴20穿过轴套14，并利用压板19、螺栓将压辊11固定在动力轴20上。
所述的粉碎电机6通过电机座安装于支撑架7上，支撑架7底部安装有能自由运动的万向轮，且支撑架7的四个角和中部均安装有承压的支腿。
具体工作方式为：破捆后或散装秸秆投入匀料箱1内，在搅拌轴的作用下均匀的从出口排出，在输送带3的作用下，输送至粉碎装置5的入口，在粉碎装置5内，秸秆被粉碎辊12粉碎至一定的长度（秸秆长度由粉碎孔的直接决定），并且可通过调节粉碎辊12与粉碎盘8的间隙控制秸秆的粒度（粒度由凸起与粉碎孔的间歇决定），粉碎后的秸秆粒直接掉落于地面上，停机后用长扫帚将其聚拢、收集。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱（1）、进料电机（2）、输送带（3）、排料装置（4）、粉碎装置（5），匀料箱（1）内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机（2）驱动，输送带（3）一端安装于匀料箱（1）出口处，输送带（3）底部安装有支撑底座，输送带（3）另一端设置于粉碎装置（5）的进料口处，其特征在于：所述的粉碎装置（5）安装于排料装置（4）上部，粉碎装置（5）包括粉碎装置外壳、粉碎盘（8）、粉碎辊（12），粉碎装置外壳由具有缺口的开口部分，膨胀的中部，收缩的尾部组成，所述的粉碎盘（8）通过螺栓孔安装于粉碎装置外壳（5）的膨胀中部内，粉碎盘（8）为内凹状，中部为通孔，其盘上由外朝内布置有若干粉碎大孔（9）、粉碎小孔（10），内凹的粉碎盘（8）上设置有圆锥状粉碎辊（12），圆锥状粉碎辊（12）的凸块与粉碎大孔（9）、粉碎小孔（10）配合相接；更换不同孔径粉碎盘（8）实现不同秸秆粉碎要求；通过控制粉碎辊（12）与粉碎盘（8）间隙实现粉碎粒度分布控制；
所述的排料装置（4）包括排料装置外壳、从动排料齿轮（13）、轴套（14）、排料刷（15）、主动排料齿轮（16）、排料驱动电机（17）、粉碎装置出料口（18），所述的从动排料齿轮（13）、轴套（14）、排料刷（15）、主动排料齿轮（16）均设置于排料装置外壳内部，且竖直方向轴套（14）中心孔与粉碎盘（8）中心孔重合，主动排料齿轮（16）安装在排料驱动电机（17）输出轴上，主动排料齿轮（16）与从动排料齿轮（13）啮合衔接，排料刷（15）一端安装在从动排料齿轮（13）上，另一端安装在轴套（14）上，排料装置外壳上设置有粉碎装置出料口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种新型剪切粉碎机，其特征在于，所述的粉碎装置还包括压辊（11），粉碎盘（8）上设置的粉碎辊（12）为2个，粉碎辊（12）之间通过压辊（11）相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型剪切粉碎机，其特征在于，所述的粉碎装置外壳的收缩尾部与排料装置外壳通过螺栓、螺母连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型剪切粉碎机，其特征在于，所述的从动排料齿轮（13）与轴套（14）之间设置有3个排料刷（15）。
5.根据权利要求1所述的一种新型剪切粉碎机，其特征在于，所述的粉碎装置（5）还包括粉碎电机（6），粉碎电机（6）的输出轴上的锥齿轮与安装于排料装置（4）、粉碎装置（5）两者中部的动力轴（20）上的锥齿轮啮合相接，动力轴（20）穿过轴套（14），利用压板（19）和螺栓将压辊（11）固定在动力轴（20）上。
6.根据权利要求5所述的一种新型剪切粉碎机，其特征在于，所述的粉碎电机（6）通过电机座安装于支撑架（7）上，排料装置（4）也安装于支撑架（7）上，支撑架（7）底部安装有能自由运动的万向轮，且支撑架（7）的四个角和中部均安装有承压的支腿。
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