CN206778646U - 一种新型饲料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型饲料粉碎机,包括粉碎机主体,该粉碎机主体上端设有进料斗,该粉碎机下端设有底座,所述粉碎机主体包括预粉碎仓、一级粉碎仓、二级粉碎仓及出料仓,预粉碎仓与一级粉碎仓之间设有固接在粉碎机主体上集料板,一级粉碎仓与二级粉碎仓之间活动设有一级滤筛,二级粉碎仓与出料仓之间设有二级滤筛;所述预粉碎仓内设有预粉碎机构,并位于进料斗的出口下方;所述一级粉碎仓内活动设有一级粉碎机构,所述二级粉碎仓内活动设有二级粉碎机构,所述出料仓内活动设有自动出料机构。有益之处是,多级粉碎使原料粉碎更精细,设有物料传送机构能节约大量人力,而自动出料机构让粉碎机内的精细碎料快速排除并包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料粉碎机械技术领域,尤其涉及一种新型饲料粉碎机。
背景技术
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好。现有的饲料粉碎机均存在落料过快,分均不精细,需要反复进行粉碎,效率低,不便于大批量生产,而且上料过程也比较繁琐,需要投入大量人力,还有在出料时也需人工将粉碎好的饲料从粉碎机底部掏出,费时费力,需要能解决上料、均匀粉碎、精细粉碎以及出料等问题的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种新型饲料粉碎机,解决了工序繁琐、粉碎不精细等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种新型饲料粉碎机,包括粉碎机主体,该粉碎机主体上端设有进料斗,该粉碎机下端设有底座,所述粉碎机主体包括预粉碎仓、一级粉碎仓、二级粉碎仓及出料仓,预粉碎仓与一级粉碎仓之间设有固接在粉碎机主体上集料板,一级粉碎仓与二级粉碎仓之间活动设有一级滤筛,二级粉碎仓与出料仓之间设有二级滤筛;所述预粉碎仓内活动设有预粉碎机构,并位于进料斗的出口下方;所述一级粉碎仓内活动设有一级粉碎机构,所述二级粉碎仓内活动设有二级粉碎机构,所述出料仓内设有自动出料机构。原料从进料斗进入预粉碎仓时,被预粉碎机构先进行破碎,再通过集料板全部进入一级粉碎仓中,原料在一级粉碎仓中被一级粉碎机构再次粉碎,粉碎后的原料通过一级滤筛进入二级粉碎仓中进一步的精细粉碎,再通过二级滤筛进入出料仓,再通过自动出料机构将精细粉碎后的饲料排除粉碎机体内,通过多次粉碎使粉碎颗粒更均匀、更精细,符合饲料喂养快速消化的需求。
进一步的,所述预粉碎机构包括一对相对旋转的圆柱形预粉碎转子,其中一个预粉碎转子通过驱动轴连接有回转油缸。
进一步的,所述一级粉碎机构包括一对相对旋转的粉碎转子,其中一个粉碎转子左端伸出粉碎机主体左侧壁并驱动连接有一级驱动电机。
进一步的,所述二级粉碎机构包括一对相对旋转粉碎转子,其中一个粉碎转子左端伸出粉碎机主体左侧壁并驱动连接有二级驱动电机。
进一步的,所述粉碎转子包括旋转轴,所述旋转轴圆周上均匀设有多个螺旋粉碎片。
进一步的,所述一级滤筛下表面设有固定在粉碎机主体上的滑轨,该一级滤筛右端通过传动杆连接有摆动气缸。
进一步的,所述自动出料机构包括螺旋输料绞龙,该螺旋输料绞龙与粉碎机主体左侧的三级驱动电机驱动连接。
进一步的,所述粉碎机主体的左侧设有物料传送机构,该物料传送机构包括传送带及驱动传送带的四个转动轴,所述传送带表面均匀设有防止物料滑落的凸起部。
进一步的,所述传送带下方设有用于支撑传送带的固定支架。
本实用新型的有益之处是:设置自动传送带,减少了人力耗费,上料速度能跟上粉碎速度,节约能源;粉碎机内设置预粉碎机构,在原料进入时先进行预粉碎,使后面粉碎接触的颗粒更多,粉碎更均匀;设置有一级粉碎机构及二级粉碎机构,多次粉碎原料,使粉碎后的饲料更精细,更适宜于动物的吸收消化;设置自动出料机构,减少人工,出料更及时,避免了堵塞的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型粉碎转子的结构示意图;
图3是本实用新型传送带结构示意图。
图中,1、粉碎机主体,101、预粉碎仓,102、一级粉碎仓,103、二级粉碎仓,104、出料仓,2、进料斗,3、底座,4、预粉碎转子,5、集料板,6、回转油缸,7、粉碎转子,701、旋转轴,702、螺旋粉碎片,8、一级驱动电机,9、一级滤筛,10、摆动气缸,11、二级驱动电机,12、二级滤筛,13、三级驱动电机,14、螺旋输料绞龙,15、传送带,1501、凸起部,16、转动轴,17、固定支架。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1-图3所示,本实用新型所述的一种新型饲料粉碎机,包括粉碎机主体1,该粉碎机主体1上端设有进料斗2,该粉碎机下端设有底座3,所述粉碎机主体1包括预粉碎仓101、一级粉碎仓102、二级粉碎仓103及出料仓104,预粉碎仓101与一级粉碎仓102之间设有固接在粉碎机主体1上集料板5,且集料板5为四块并倾斜设置,便于预粉碎原料的集中归集,一级粉碎仓102与二级粉碎仓103之间活动设有一级滤筛9,二级粉碎仓103与出料仓104之间设有二级滤筛12;所述预粉碎仓101内设有预粉碎机构,预粉碎机构包括一对通过齿轮传动的圆柱形的预粉碎转子4,且每个预粉碎转子4的圆周上设有均匀分布的齿形结构,能使进入的原料破碎,且位于进料斗2的出口下方,其中一个预粉碎转子4与粉碎机主体1右侧的回转油缸6驱动连接,回转油缸6驱动一对预粉碎转子4旋转,当原料进入则直接被破碎,然后通过固定在粉碎机主体1上的四块集料板5将预粉碎的原料汇集后送入一级粉碎仓102中。一级粉碎仓102内设有一级粉碎机构,一级粉碎机构包括一对通过齿轮传动的粉碎转子7,且其中一个粉碎转子7的左端伸出粉碎机主体1左侧壁与一级驱动电机8相连接,一级驱动电机8驱动一对粉碎转子7旋转,通过高速旋转碰撞以及与一级滤筛9之间的小间隙挤压,使得原料进一步被粉碎,进一步被粉碎的原料通过一级滤筛9后进入二级粉碎仓103中,若不能通过一级滤筛9的原料继续在一级粉碎仓102中被粉碎,直至能通过一级滤筛9进入二级粉碎仓103。二级粉碎仓103内设有二级粉碎机构,二级粉碎机构也包括一对同样的粉碎转子7,且一对粉碎转子7是通过一对齿轮进行传动,其中一个粉碎转子7左端伸出粉碎机主体1的左侧壁并与二级驱动电机11相连接,二级驱动电机11驱动一对粉碎转子7旋转,在高速旋转碰撞以及与二级滤筛12之间的小间隙挤压,使进入二级粉碎仓103的原料进一步精细粉碎,粉碎后的原料通过二级滤筛12进入出料仓104中。出料仓104内设有自动出料机构,自动出料机构包括螺旋输料绞龙14,且螺旋输料绞龙14的左端伸出粉碎机的左侧壁并与三级驱动电机13相连接,三级驱动电机13驱动螺旋输料绞龙14旋转,进入出料仓104的原料在螺旋输料绞龙14的带动下从出料仓104右侧的出料口排出,因此可在出料口直接进行包装,减少人工。原料从进料斗2进入预粉碎仓101时,被预粉碎机构先进行破碎,再通过四块集料板5全部进入一级粉碎仓102中,原料在一级粉碎仓102中被一级粉碎机构再次粉碎,粉碎后的原料通过一级滤筛9进入二级粉碎仓103中进一步的精细粉碎,再通过二级滤筛12进入出料仓104,再通过自动出料机构将精细粉碎后的饲料排除粉碎机体内,通过多次粉碎使粉碎颗粒更均匀、更精细,符合饲料喂养快速消化的需求。
本实施例进一步优选的方案,所述粉碎转子7包括旋转轴701,且旋转轴701包括用于与螺旋粉碎片702相配合的配合段以及安装段,其中配合段的圆周上均匀设有三组螺旋粉碎片702,其中每组具有七片螺旋粉碎片702,且每个螺旋粉碎片702的螺旋角为125度。粉碎转子7的旋转轴701均是通过轴承安装在粉碎机主体1上,且左端伸出粉碎机主体1左侧壁后连接到驱动电机的联接部位,从而使粉碎转子7旋转。通过三组螺旋粉碎片702的错位组合,使得粉碎转子7在旋转时,螺旋粉碎片702增加了接触原料的机会,高速旋转时,碰撞原料的平均次数增加,使得粉碎原料效果更好。
本实施例进一步优选的方案,一级滤筛9下表面设有固定在粉碎机主体1上的滑轨,该一级滤筛9右端通过传动杆连接有摆动气缸10。为了使一级粉碎仓102中能通过一级滤筛9的原料快速落入二级粉碎仓103中,避免堵塞一级滤筛9的网孔,让一级滤筛9在摆动气缸10的带动下往复摆动,从而是落料效率提高。为了是一级滤筛9能顺畅的往复摆动,在一级滤筛9的下方设有滑轨,且滑轨固定在粉碎机主体1上。
本实施例进一步优选的方案,粉碎机主体1的左侧设有物料传送机构,该物料传送机构包括传送带15及驱动传送带15的四个转动轴16,所述传送带15表面均匀设有防止物料滑落的凸起部1501,且在传送带15下方设有用于支撑传送带15的固定支架17。传送带15右端伸到进料斗2的上方,当原料从操作人员能进行较少劳动力便可进行上料的位置通过传送带15送入进料斗2中。为了是原料不会滑落,在传送带15表面上均匀设置有凸起部1501,当原料在向上提升过程中,原料被凸起部1501挡住,从而向上提升,使其进入进料斗2中。
本实用新型的使用方法是,操作人员将原料上到传送带15上,传送带15在四个驱动转动轴16的驱动下进行运转,由于传送带15上凸起部1501的限位作用,使得原料跟随传送带15提升到粉碎机主体1上端的进料斗2中,并从进料斗2的出口进入预粉碎仓101中。在预粉碎仓101中的预粉碎机构在回转油缸6的驱动下旋转并将原料预粉碎,与粉碎后的原料被四块集料板5归集到中部并向下进入一级粉碎仓102中。在一级粉碎仓102中的一级粉碎机构在一级驱动电机8的驱动下旋转并进一步对原料进行粉碎,且通过下方的一级滤筛9进行过滤,让不能通过一级滤筛9的原料继续在一级粉碎仓102中被粉碎,直至能通过一级滤筛9进入二级粉碎仓103中,而一级滤筛9是可往复摆动的,然滤料效率更高。在二级粉碎仓103中的二级粉碎机构在二级驱动电机11的驱动下旋转并对通过一级滤筛9的原料进一步粉碎,使之成为精细碎料,然后再通过二级滤筛12进行分离,未能通过二级滤筛12的碎料则继续在二级粉碎仓103中被粉碎,直至能通过二级滤筛12进入出料仓104中。而在出料仓104中的螺旋输料绞龙14一直在三级驱动电机13的驱动下旋转,进入出料仓104中的精细碎料被螺旋输料绞龙14带动向右侧出料口排出,从而完成整个粉碎原料的工序。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“一级”、“二级”、“三级”、“上”、“下”、“左”、“右”等均用于描述目的,并非暗示其重要程度或排列方式。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还能做出若干的变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型饲料粉碎机,包括粉碎机主体,该粉碎机主体上端设有进料斗,该粉碎机下端设有底座,其特征在于:所述粉碎机主体包括预粉碎仓、一级粉碎仓、二级粉碎仓及出料仓,预粉碎仓与一级粉碎仓之间设有固接在粉碎机主体上的集料板,一级粉碎仓与二级粉碎仓之间活动设有一级滤筛,二级粉碎仓与出料仓之间设有二级滤筛;所述预粉碎仓内设有预粉碎机构,并位于进料斗的出口下方;所述一级粉碎仓内活动设有一级粉碎机构,所述二级粉碎仓内活动设有二级粉碎机构,所述出料仓内设有自动出料机构。
2.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎机,其特征在于:所述预粉碎机构包括一对相对旋转的圆柱形预粉碎转子,其中一个预粉碎转子通过驱动轴连接有回转油缸。
3.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎机,其特征在于:所述一级粉碎机构包括一对相对旋转的粉碎转子,其中一个粉碎转子左端伸出粉碎机主体左侧壁并驱动连接有一级驱动电机。
4.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎机,其特征在于:所述二级粉碎机构包括一对相对旋转粉碎转子,其中一个粉碎转子左端伸出粉碎机主体左侧壁并驱动连接有二级驱动电机。
5.根据权利要求3~4任意一项所述的新型饲料粉碎机,其特征在于:所述粉碎转子包括旋转轴,所述旋转轴圆周上均匀设有多个螺旋粉碎片。
6.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎机,其特征在于:所述一级滤筛下表面设有固定在粉碎机主体上的滑轨,该一级滤筛右端通过传动杆连接有摆动气缸。
7.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎机,其特征在于:所述自动出料机构包括螺旋输料绞龙,该螺旋输料绞龙与粉碎机主体左侧的三级驱动电机驱动连接。
8.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎机,其特征在于:所述粉碎机主体的左侧设有物料传送机构,该物料传送机构包括传送带及驱动传送带的四个转动轴,所述传送带表面均匀设有防止物料滑落的凸起部。
9.根据权利要求8所述的新型饲料粉碎机,其特征在于:所述传送带下方设有用于支撑传送带的固定支架。
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