CN211755842U - 矿产品检测原材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿产品检测原材粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔设置有破碎室、粉碎室，所述破碎室内腔对称转动设置有破碎辊轴，所述粉碎箱一侧固定安装有破碎电机，所述破碎辊轴转轴上固定设置有从动齿轮，所述破碎电机输出轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述粉碎室内腔固定设置有固定板，所述固定板上均匀开设有通孔，所述固定板顶部转动设置有转动板，所述转动板上均匀开设有下料孔，所述粉碎室一侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴与转动板传动连接，所述粉碎箱底部开设有出料口，对矿产品原材进行多次粉碎处理，保证原材被充分粉碎到达检测标准，从而提高检测效率。

Description

矿产品检测原材粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿产品检测原材粉碎装置，属于矿产品检测技术领域。

背景技术

在矿产品的贸易或是厂家的质量监控过程中，都会对矿产品的含量做出约定和控制，矿产品的含量检验就是对矿产品的含量的是否符合约定和承诺进行确认的过程，对矿产品的取样是检验的首道工序，检验的准确性高低首先取决于所取样品的代表性好坏，科学、合理、正确的取样是矿产品检验的可靠保证，为了使矿石的检测更加迅速，需对矿石进行粉碎处理，而目前现有的矿石原料粉碎装置在使用时，不能对矿石原料进行多级粉碎，这样粉碎后的矿石原料容易出现颗粒较大的状况，不适应制样量大、粒度大的矿产品制样，不利于矿石原料的检测使用，给生产者带来经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿产品检测原材粉碎装置，对矿产品原材进行多次粉碎处理，保证原材被充分粉碎到达检测标准，从而提高检测效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿产品检测原材粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔设置有破碎室、粉碎室，所述破碎室内腔对称转动设置有破碎辊轴，所述粉碎箱一侧固定安装有破碎电机，所述破碎辊轴转轴上固定设置有从动齿轮，所述破碎电机输出轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述粉碎室内腔固定设置有固定板，所述固定板上均匀开设有通孔，所述固定板顶部转动设置有转动板，所述转动板上均匀开设有下料孔，所述粉碎室一侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴与转动板传动连接，所述粉碎箱底部开设有出料口。

进一步的，所述粉碎箱顶部固定设置有进料斗，所述进料斗上开口处铰接有盖板。

进一步的，所述破碎辊轴上均匀固定设置有破碎齿，所述破碎齿交错设置。

进一步的，所述固定板顶部、转动板底部均设置有研磨凸起，且所述通孔的直径小于下料孔的直径。

进一步的，所述粉碎电机输出轴固定设置有齿轮轴，所述转动板外侧固定设置有齿轮环，所述齿轮轴与齿轮环啮合连接。

进一步的，所述粉碎箱底部四角固定设置有支撑杆，所述支撑杆底部固定设置有耐磨垫。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置破碎室，将矿产品原材通过进料斗放入粉碎箱内，启动破碎电机通过主动齿轮与从动齿轮带动破碎辊轴旋转，对原材进行初步的粉碎处理，让原材被破碎成颗粒，方便后续进行粉碎；

2、通过设置粉碎室，在原材被破碎成原材颗粒后进入粉碎室内，直接落在转动板上，启动粉碎电机带动转动板旋转，从而使得原材颗粒通过下料孔落在固定板与转动板之间，对原材颗粒进行旋转研磨，保证原材被充分粉碎到达检测标准，从而提高检测效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型矿产品检测原材粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型矿产品检测原材粉碎装置的破碎辊轴连接结构示意图；

图3是本实用新型矿产品检测原材粉碎装置的转动板结构示意图；

图中标号：1、粉碎箱；2、破碎室；3、粉碎室；4、破碎辊轴；5、破碎电机；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、固定板；9、通孔；10、转动板；11、下料孔；12、粉碎电机；13、出料口；14、进料斗；15、破碎齿；16、齿轮轴；17、齿轮环；18、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：矿产品检测原材粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内腔设置有破碎室2、粉碎室3，所述破碎室2内腔对称转动设置有破碎辊轴4，所述粉碎箱1一侧固定安装有破碎电机5，所述破碎辊轴4转轴上固定设置有从动齿轮6，所述破碎电机5输出轴上固定设置有主动齿轮7，所述主动齿轮7与从动齿轮6啮合连接，将矿产品原材通过进料斗14放入粉碎箱1内，启动破碎电机5通过主动齿轮7与从动齿轮6带动破碎辊轴4旋转，对原材进行初步的粉碎处理，让原材被破碎成颗粒，方便后续进行粉碎，所述粉碎室3内腔固定设置有固定板8，所述固定板8上均匀开设有通孔9，所述固定板8顶部转动设置有转动板10，所述转动板10上均匀开设有下料孔11，所述粉碎室3一侧固定安装有粉碎电机12，所述粉碎电机12输出轴与转动板10传动连接，在原材被破碎成原材颗粒后进入粉碎室3内，直接落在转动板10上，启动粉碎电机12带动转动板10旋转，从而使得原材颗粒通过下料孔11落在固定板8与转动板10之间，对原材颗粒进行旋转研磨，保证原材被充分粉碎到达检测标准，从而提高检测效率，所述粉碎箱1底部开设有出料口13。

更具体而言，所述粉碎箱1顶部固定设置有进料斗14，所述进料斗14上开口处铰接有盖板，所述破碎辊轴4上均匀固定设置有破碎齿15，所述破碎齿15交错设置，便于对原材进行破碎，所述固定板8顶部、转动板10底部均设置有研磨凸起，且所述通孔9的直径小于下料孔11的直径，让原材被粉碎至合格时通过通孔9掉落排出，所述粉碎电机12输出轴固定设置有齿轮轴16，所述转动板10外侧固定设置有齿轮环17，所述齿轮轴16与齿轮环17啮合连接，所述粉碎箱1底部四角固定设置有支撑杆18，所述支撑杆18底部固定设置有耐磨垫，对粉碎箱1启动稳定支撑的作用。

实施例2

如图1所示，所述破碎室2与粉碎室3连通处设置有维修门，且维修门位于转动板10一侧，方便对转动板10进行维护。

本实用新型工作原理：在使用时，将矿产品原材通过进料斗14放入粉碎箱1内，启动破碎电机5通过主动齿轮7与从动齿轮6带动破碎辊轴4旋转，对原材进行初步的粉碎处理，让原材被破碎成颗粒后进入粉碎室3内，直接落在转动板10上，启动粉碎电机12带动转动板10旋转，从而使得原材颗粒通过下料孔11落在固定板8与转动板10之间，对原材颗粒进行旋转研磨，保证原材被充分粉碎到达检测标准，从而提高检测效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.矿产品检测原材粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内腔设置有破碎室(2)、粉碎室(3)，所述破碎室(2)内腔对称转动设置有破碎辊轴(4)，所述粉碎箱(1)一侧固定安装有破碎电机(5)，所述破碎辊轴(4)转轴上固定设置有从动齿轮(6)，所述破碎电机(5)输出轴上固定设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(6)啮合连接，所述粉碎室(3)内腔固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)上均匀开设有通孔(9)，所述固定板(8)顶部转动设置有转动板(10)，所述转动板(10)上均匀开设有下料孔(11)，所述粉碎室(3)一侧固定安装有粉碎电机(12)，所述粉碎电机(12)输出轴与转动板(10)传动连接，所述粉碎箱(1)底部开设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的矿产品检测原材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部固定设置有进料斗(14)，所述进料斗(14)上开口处铰接有盖板。

3.根据权利要求1所述的矿产品检测原材粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊轴(4)上均匀固定设置有破碎齿(15)，所述破碎齿(15)交错设置。

4.根据权利要求1所述的矿产品检测原材粉碎装置，其特征在于：所述固定板(8)顶部、转动板(10)底部均设置有研磨凸起，且所述通孔(9)的直径小于下料孔(11)的直径。

5.根据权利要求1所述的矿产品检测原材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎电机(12)输出轴固定设置有齿轮轴(16)，所述转动板(10)外侧固定设置有齿轮环(17)，所述齿轮轴(16)与齿轮环(17)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的矿产品检测原材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部四角固定设置有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)底部固定设置有耐磨垫。

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