CN220425444U - 一种粉末涂料粗粉回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉末涂料粗粉回收装置，属于粉末涂料生产技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括有两个平行设置位于粉碎箱内顶部区域的粉碎辊；所述粉碎箱的顶部安装有筛分机构，所述筛分机构包括有筛分筒和筛网、第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底部侧边呈放射性分布安装有位于筛网顶部的拨板，本装置通过筛分机构的筛网可对粗粉粉末涂料内部的杂质和异物被筛分出来，从而使粉末得到充分粉碎，节约原料且能保证粉末涂料的生产质量，且可便捷将筛网上的杂质和异物排出，防止堵塞，便于后续粉末涂料更好的筛分，简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及粉末涂料生产技术领域，具体涉及一种粉末涂料粗粉回收装置。
背景技术
在粉末涂料的生产工艺过程中，对原料进行粉碎时需要用到磨粉机，现有技术中的磨粉机在生产大批量产品时会产生大量的粗料，使得较大的原料浪费，劳动强度增加，生产效率降低。
经检索，申请号为CN201921356100.2的一种热固性粉末涂料的粗粉回收装置，该装置可将将粗粉废料配合倾斜导料板进行充分粉碎处理，无需重新进行粉碎处理；但该装置具有一定不足之处，如常规的粉末粗料中，含有一些异物和杂质，而该装置直接对粗料进行粉碎，容易导致粉末内的异物和杂质一同被粉碎，后续无法很好地将粉末内的杂质和异物去除，影响粉末涂料的生产质量。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种粉末涂料粗粉回收装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种粉末涂料粗粉回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括有两个平行设置位于粉碎箱内顶部区域的粉碎辊，所述粉碎箱的前侧安装有控制器；
所述粉碎箱的顶部安装有筛分机构，所述筛分机构包括有与粉碎箱相贯通的筛分筒和位于所述筛分筒内底部的筛网，所述筛分筒的内顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部中心安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底部侧边呈放射性分布安装有位于筛网顶部的拨板。
进一步的，所述筛分筒的顶部安装有圆台状的下料斗，所述下料斗的顶部设置有法兰。
进一步的，所述筛分筒的侧面底部设置有滑动槽孔，所述滑动槽孔设置有开口，所述滑动槽孔的内部滑动连接有滑板，所述滑动槽孔的开口处底部安装有下料板，且所述拨板为圆弧状结构。
进一步的，所述支撑架为三角支架状结构，且所述支撑架为顶部面朝两侧倾斜的支架结构。
进一步的，所述粉碎箱的前侧设置有开口，所述粉碎箱的前侧开口处通过滑槽滑动连接有收集盒，所述收集盒的前侧设置有把手。
进一步的，所述粉碎机构还包括有两个安装在粉碎箱前侧且与两个粉碎辊轴心相连接的传动齿轮和一个与其中一个所述传动齿轮的轮心相连接的第二电机，两个所述传动齿轮相互啮合。
进一步的，两个所述粉碎辊顶部区域的粉碎箱两侧内壁均设置有朝两个粉碎辊中心倾斜的导料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
其一，本装置通过筛分机构的筛网可对粗粉粉末涂料内部的杂质和异物被筛分出来，从而残留在筛网上，而粗粉粉末会进入粉碎箱内被粉碎机构的两个粉碎辊进行彻底粉碎，从而使粉末得到充分粉碎，节约原料且能保证粉末涂料的生产质量；
其二，本装置通过筛分机构的第一电机、转轴、拨板可使筛网上的粉末不会堆积和结块，可顺利穿过筛网，同时通过拨板的结构和滑动槽孔、滑板的配合，可便捷将筛网上的杂质和异物排出，防止堵塞，便于后续粉末涂料更好的筛分，简单便捷。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的筛分机构结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎箱剖视第一视角结构示意图；
图4为本实用新型的粉碎箱剖视第二视角结构示意图。
图中：10、粉碎箱；11、导料板；20、粉碎机构；21、粉碎辊；22、传动齿轮；23、第二电机；30、筛分机构；31、筛分筒；311、滑动槽孔；312、滑板；32、筛网；33、第一电机；34、支撑架；35、转轴；36、拨板；40、控制器；50、收集盒；51、把手；60、下料斗；61、法兰。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请着重参照附图1-4，一种粉末涂料粗粉回收装置，包括粉碎箱10，所述粉碎箱10的内部安装有粉碎机构20，所述粉碎机构20包括有两个平行设置位于粉碎箱10内顶部区域的粉碎辊21，所述粉碎箱10的前侧安装有控制器40；
所述粉碎箱10的顶部安装有筛分机构30，所述筛分机构30包括有与粉碎箱10相贯通的筛分筒31和位于所述筛分筒31内底部的筛网32，所述筛分筒31的内顶部安装有支撑架34，所述支撑架34的顶部中心安装有第一电机33，所述第一电机33的输出端安装有转轴35，所述转轴35的底部侧边呈放射性分布安装有位于筛网32顶部的拨板36。
在本实施例中，需要说明的是，本装置的电元件均与控制器40实现电连接。
具体的，请着重参照附图1，所述筛分筒31的顶部安装有圆台状的下料斗60，所述下料斗60的顶部设置有法兰61；
在本实施例中，需要说明的是，通过下料斗60上的法兰61，可便于将该装置连接其他下料结构，从而自动化将粗粉注入至粉碎箱10内进行筛分和粉碎。
具体的，请着重参照附图1和附图2，所述筛分筒31的侧面底部设置有滑动槽孔311，所述滑动槽孔311设置有开口，所述滑动槽孔311的内部滑动连接有滑板312，所述滑动槽孔311的开口处底部安装有下料板，且所述拨板36为圆弧状结构；
在本实施例中，需要说明的是，筛网32的顶面与滑动槽孔311的底部处于同一水平面位置处，且所述第一电机33的转动方向朝拨板36凸出一侧，当筛网32上堆积了一定量的杂质和异物时，可滑动滑板312将滑动槽孔311打开，之后第一电机33使拨板36转动，拨板36在转动过程中，由于圆弧状结构会使筛网32上的杂质和异物朝筛网32的侧边拨动，从而使异物和杂质从滑动槽孔311开口处排出，简单且便捷。
进一步的，所述支撑架34为三角支架状结构，且所述支撑架34为顶部面朝两侧倾斜的支架结构；
在本实施例中，需要说明的是，支撑架34的结构可减少粉末在支撑架34上残留。
具体的，请着重参照附图1和附图3，所述粉碎箱10的前侧设置有开口，所述粉碎箱10的前侧开口处通过滑槽滑动连接有收集盒50，所述收集盒50的前侧设置有把手51；
在本实施例中，需要说明的是，通过收集盒50可便捷收集掉落至粉碎箱10底部被粉碎彻底的粉末，而把手51便于工作人员将收集盒50抽出，对内部的粉末进行后续处理。
具体的，请着重参照附图3和附图4，所述粉碎机构20还包括有两个安装在粉碎箱10前侧且与两个粉碎辊21轴心相连接的传动齿轮22和一个与其中一个所述传动齿轮22的轮心相连接的第二电机23，两个所述传动齿轮22相互啮合；
在本实施例中，需要说明的是，通过第二电机23的转动，会使两个传动齿轮22啮合传动，进而使两个粉碎辊21同步且异向转动，从而完成对粗粉的粉碎碾磨。
进一步的，两个所述粉碎辊21顶部区域的粉碎箱10两侧内壁均设置有朝两个粉碎辊21中心倾斜的导料板11；
在本实施例中，需要说明的是，导料板11可使从筛分筒31掉落至粉碎箱10内部后，更好的进入至两个粉碎辊21之间进行碾磨，保证粉末涂料的粉碎效果。
本实用新型的具体操作方式如下：
首先将粗粉粉末从下料斗60内倒入至筛分筒31内部，此时粗粉粉末会掉落在筛网32上，位于粉末内的杂质和异物不能穿过筛网32，残留在筛网32的顶部，而粗粉粉末会穿过筛网32掉落至粉碎箱10内，再通过第二电机23的转动，会使两个传动齿轮22啮合传动，进而使两个粉碎辊21同步且异向转动，从而完成对粗粉的粉碎碾磨，最后粉末被粉碎彻底后掉落至收集盒50内等待收集；
而随着第一电机33的运作，可使转轴35带动三个拨板36进行转动，从而使筛网32上的粉末不会堆积和结块，可顺利穿过筛网32，且当筛网32上堆积了一定量的杂质和异物时，可滑动滑板312将滑动槽孔311打开，之后第一电机33使拨板36转动，拨板36在转动过程中，由于圆弧状结构会使筛网32上的杂质和异物朝筛网32的侧边拨动，从而使异物和杂质从滑动槽孔311开口处排出。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末涂料粗粉回收装置，包括粉碎箱(10)，其特征在于，所述粉碎箱(10)的内部安装有粉碎机构(20)，所述粉碎机构(20)包括有两个平行设置位于粉碎箱(10)内顶部区域的粉碎辊(21)，所述粉碎箱(10)的前侧安装有控制器(40)；
所述粉碎箱(10)的顶部安装有筛分机构(30)，所述筛分机构(30)包括有与粉碎箱(10)相贯通的筛分筒(31)和位于所述筛分筒(31)内底部的筛网(32)，所述筛分筒(31)的内顶部安装有支撑架(34)，所述支撑架(34)的顶部中心安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端安装有转轴(35)，所述转轴(35)的底部侧边呈放射性分布安装有位于筛网(32)顶部的拨板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述筛分筒(31)的顶部安装有圆台状的下料斗(60)，所述下料斗(60)的顶部设置有法兰(61)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述筛分筒(31)的侧面底部设置有滑动槽孔(311)，所述滑动槽孔(311)设置有开口，所述滑动槽孔(311)的内部滑动连接有滑板(312)，所述滑动槽孔(311)的开口处底部安装有下料板，且所述拨板(36)为圆弧状结构。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述支撑架(34)为三角支架状结构，且所述支撑架(34)为顶部面朝两侧倾斜的支架结构。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(10)的前侧设置有开口，所述粉碎箱(10)的前侧开口处通过滑槽滑动连接有收集盒(50)，所述收集盒(50)的前侧设置有把手(51)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述粉碎机构(20)还包括有两个安装在粉碎箱(10)前侧且与两个粉碎辊(21)轴心相连接的传动齿轮(22)和一个与其中一个所述传动齿轮(22)的轮心相连接的第二电机(23)，两个所述传动齿轮(22)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，两个所述粉碎辊(21)顶部区域的粉碎箱(10)两侧内壁均设置有朝两个粉碎辊(21)中心倾斜的导料板(11)。
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|---|---|---|---|
| CN202321959681.5U CN220425444U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种粉末涂料粗粉回收装置 |
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| CN202321959681.5U CN220425444U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种粉末涂料粗粉回收装置 |
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| CN (1) | CN220425444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118634956A (zh) * | 2024-08-12 | 2024-09-13 | 芜湖市金贸环保材料科技有限公司 | 一种粉末涂料粉碎筛选装置 |
-
2023
- 2023-07-25 CN CN202321959681.5U patent/CN220425444U/zh active Active
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