CN219682676U - 一种耐火原料智能控制破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料破碎技术领域,特别涉及一种耐火原料智能控制破碎机,包括加工箱、粉碎箱和进料斗,所述加工箱的内侧上端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎刀辊,所述加工箱的右端上侧滑动连接有封堵板,所述封堵板的左端固定连接有支撑杆,所述支撑杆与加工箱之间滑动连接,所述支撑杆的外侧滑动连接有筛分框,所述筛分框的内侧下端固定连接有筛网,本实用新型通过设置了粉碎刀辊的作用能够对耐火原料进行粉碎,并在粉碎物料后能够使物料落入筛分框内,并通过对第二电机的转动使凸轮能够转动,并配合弹簧的作用能够使筛分框带动物料左右晃动,使筛网能够对粉碎后的物料进行筛分处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐火原料智能控制破碎机,属于原料破碎技术领域。
背景技术
耐火原料为工业材料,是天然的和人工合成的耐高温矿物原料,将耐火骨料和粉料结合成整体,在生产、使用条件下既能保持一定强度,又不损害其性能的各种结合剂、矿化剂等称为耐火材料的辅助原料。
现有的耐火原料破碎机在使用过程中,对于耐火原料在粉碎加工后未得到筛分处理的情况下容易使片状物料掺杂在内,进而影响耐火原料的后续加工处理效率;且在耐火原料粉碎后,不便于对未合格的物料进行快速取出并进行再次粉碎加工,并需要人工的对物料进行集中收集,提升人工劳作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火原料智能控制破碎机,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的保证转向轴与转向摇臂之间连接的稳定性,同时有效的提高了转向摇臂的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐火原料智能控制破碎机,包括加工箱、粉碎箱和进料斗,所述加工箱的内侧上端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎刀辊,所述加工箱的右端上侧滑动连接有封堵板,所述封堵板的左端固定连接有支撑杆,所述支撑杆与加工箱之间滑动连接,所述支撑杆的外侧滑动连接有筛分框,所述筛分框的内侧下端固定连接有筛网,所述加工箱的内侧下端滑动连接有集料箱。
进一步的,所述封堵板的下端转动连接有滑动架,所述滑动架与加工箱之间滑动连接,所述滑动架的下端固定连接有齿条,所述齿条的下端右侧啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮与加工箱之间转动连接。
进一步的,所述粉碎箱的上端固定连接有进料斗。
进一步的,所述加工箱的左端上侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与粉碎刀辊之间固定连接。
进一步的,所述加工箱的内部左端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上端固定连接有凸轮,所述凸轮的右端滚动连接有传动滚轮,所述传动滚轮与筛分框之间转动连接。
进一步的,所述支撑杆的右侧表面外覆有弹簧。
进一步的,所述加工箱的前端右侧固定连接有固定箱,所述固定箱的右端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴左端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与固定箱之间转动连接,所述蜗杆的上端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮与传动齿轮之间固定连接。
进一步的,所述粉碎箱的下端呈斗状设置,所述粉碎箱的下端排料口位置与筛分框的位置相对应。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了粉碎刀辊的作用能够对耐火原料进行粉碎处理,并在粉碎物料后能够使物料落入筛分框内,并通过对第二电机的转动使凸轮能够转动,进而使传动滚轮能够带动筛分框向右侧移动,并配合弹簧的作用能够使筛分框带动物料左右晃动,使筛网能够对粉碎后的物料进行筛分处理,以使未粉碎合格的物料能够集中收集在筛分框内,以便于耐火原料的后续投入使用,本实用新型利用对第三电机的转动使蜗杆能够带动蜗轮进行转动,从而使传动齿轮能够带动齿条进行移动,以使滑动架能够带动封堵板及支撑杆向右侧移出,以使筛分框能够移出,并通过对封堵板和支撑杆的转动使筛分框内的物料能够转动倒出,以便于对未粉碎合格的物料进行再次粉碎加工处理,并在整个粉碎处理过程中能够尽量的减少人力劳作,提升耐火原料的粉碎加工便捷性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种耐火原料智能控制破碎机的主视图;
图2是本实用新型一种耐火原料智能控制破碎机的安装结构剖视图;
图3是本实用新型一种耐火原料智能控制破碎机的图2的A处放大图;
图4是本实用新型一种耐火原料智能控制破碎机的封堵板、筛分框和筛网的安装结构俯视图;
图5是本实用新型一种耐火原料智能控制破碎机的固定箱和第三电机的安装结构剖视图。
图中标号:1、加工箱;2、粉碎箱;3、粉碎刀辊;4、封堵板;5、支撑杆;6、筛分框;7、筛网;8、集料箱;9、滑动架;10、齿条;11、传动齿轮;12、进料斗;13、第一电机;14、第二电机;15、凸轮;16、传动滚轮;17、弹簧;18、固定箱;19、第三电机;20、蜗杆;21、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种耐火原料智能控制破碎机,包括加工箱1、粉碎箱2和进料斗12,加工箱1的内侧上端固定连接有粉碎箱2,粉碎箱2的内部转动连接有粉碎刀辊3,加工箱1的右端上侧滑动连接有封堵板4,封堵板4的左端固定连接有支撑杆5,支撑杆5与加工箱1之间滑动连接,支撑杆5的外侧滑动连接有筛分框6,筛分框6的内侧下端固定连接有筛网7,加工箱1的内侧下端滑动连接有集料箱8,粉碎箱2的上端固定连接有进料斗12,加工箱1的左端上侧固定连接有第一电机13,第一电机13的输出轴与粉碎刀辊3之间固定连接,加工箱1的内部左端固定连接有第二电机14,第二电机14的输出轴上端固定连接有凸轮15,凸轮15的右端滚动连接有传动滚轮16,传动滚轮16与筛分框6之间转动连接,支撑杆5的右侧表面外覆有弹簧17,在对耐火原料进行粉碎加工处理时,将耐火原料通过进料斗12加入粉碎箱2内,并通过对第一电机13的转动使粉碎刀辊3能够转动,通过粉碎刀辊3的作用能够对耐火原料进行粉碎处理,并在粉碎物料后能够使物料落入筛分框6内,并通过对第二电机14的转动使凸轮15能够转动,进而使传动滚轮16能够带动筛分框6向右侧移动,并配合弹簧17的作用能够使筛分框6带动物料左右晃动,使筛网7能够对粉碎后的物料进行筛分处理,以使未粉碎合格的物料能够集中收集在筛分框6内,以便于耐火原料的后续投入使用。
具体的,如图1与图2所示,粉碎箱2的下端呈斗状设置,粉碎箱2的下端排料口位置与筛分框6的位置相对应,便于物料的精准排放,避免物料直接落入集料箱8内。
实施例2请参阅图2与图5,本实施例与实施例1的区别在于:封堵板4的下端转动连接有滑动架9,滑动架9与加工箱1之间滑动连接,滑动架9的下端固定连接有齿条10,齿条10的下端右侧啮合连接有传动齿轮11,传动齿轮11与加工箱1之间转动连接,加工箱1的前端右侧固定连接有固定箱18,固定箱18的右端固定连接有第三电机19,第三电机19的输出轴左端固定连接有蜗杆20,蜗杆20与固定箱18之间转动连接,蜗杆20的上端啮合连接有蜗轮21,蜗轮21与传动齿轮11之间固定连接,利用对第三电机19的转动使蜗杆20能够带动蜗轮21进行转动,从而使传动齿轮11能够带动齿条10进行移动,以使滑动架9能够带动封堵板4及支撑杆5向右侧移出,以使筛分框6能够移出,并通过对封堵板4和支撑杆5的转动使筛分框6内的物料能够转动倒出,以便于对未粉碎合格的物料进行再次粉碎加工处理,并在整个粉碎处理过程中能够尽量的减少人力劳作,提升耐火原料的粉碎加工便捷性。
本实用新型工作原理:此装置在使用时采用外接电源进行供电,在对耐火原料进行粉碎加工处理时,将耐火原料通过进料斗12加入粉碎箱2内,并通过对第一电机13的转动使粉碎刀辊3能够转动,通过粉碎刀辊3的作用能够对耐火原料进行粉碎处理,并在粉碎物料后能够使物料落入筛分框6内,并通过对第二电机14的转动使凸轮15能够转动,进而使传动滚轮16能够带动筛分框6向右侧移动,并配合弹簧17的作用能够使筛分框6带动物料左右晃动,使筛网7能够对粉碎后的物料进行筛分处理,以使未粉碎合格的物料能够集中收集在筛分框6内,以便于耐火原料的后续投入使用,并利用对第三电机19的转动使蜗杆20能够带动蜗轮21进行转动,从而使传动齿轮11能够带动齿条10进行移动,以使滑动架9能够带动封堵板4及支撑杆5向右侧移出,以使筛分框6能够移出,并通过对封堵板4和支撑杆5的转动使筛分框6内的物料能够转动倒出,以便于对未粉碎合格的物料进行再次粉碎加工处理,并在整个粉碎处理过程中能够尽量的减少人力劳作,提升耐火原料的粉碎加工便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐火原料智能控制破碎机,包括加工箱(1)、粉碎箱(2)和进料斗(12),其特征在于:所述加工箱(1)的内侧上端固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的内部转动连接有粉碎刀辊(3),所述加工箱(1)的右端上侧滑动连接有封堵板(4),所述封堵板(4)的左端固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与加工箱(1)之间滑动连接,所述支撑杆(5)的外侧滑动连接有筛分框(6),所述筛分框(6)的内侧下端固定连接有筛网(7),所述加工箱(1)的内侧下端滑动连接有集料箱(8),所述封堵板(4)的下端转动连接有滑动架(9),所述滑动架(9)与加工箱(1)之间滑动连接,所述滑动架(9)的下端固定连接有齿条(10),所述齿条(10)的下端右侧啮合连接有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)与加工箱(1)之间转动连接,所述加工箱(1)的前端右侧固定连接有固定箱(18),所述固定箱(18)的右端固定连接有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出轴左端固定连接有蜗杆(20),所述蜗杆(20)与固定箱(18)之间转动连接,所述蜗杆(20)的上端啮合连接有蜗轮(21),所述蜗轮(21)与传动齿轮(11)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火原料智能控制破碎机,其特征在于:所述粉碎箱(2)的上端固定连接有进料斗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火原料智能控制破碎机,其特征在于:所述加工箱(1)的左端上侧固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴与粉碎刀辊(3)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火原料智能控制破碎机,其特征在于:所述加工箱(1)的内部左端固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴上端固定连接有凸轮(15),所述凸轮(15)的右端滚动连接有传动滚轮(16),所述传动滚轮(16)与筛分框(6)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火原料智能控制破碎机,其特征在于:所述支撑杆(5)的右侧表面外覆有弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的一种耐火原料智能控制破碎机,其特征在于:所述粉碎箱(2)的下端呈斗状设置,所述粉碎箱(2)的下端排料口位置与筛分框(6)的位置相对应。
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