CN218359791U - 一种用于预混料生产的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预混料生产的粉碎机，包括外壳、第二粉碎机构和第一粉碎机构；外壳：其右表面下端开设有废料口，外壳的上表面中部开设有锥形进料口，外壳的右侧下表面后端开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部滑动连接有废料收集箱，废料收集箱的上沿与废料口的底壁持平，外壳的内侧底部为出料口；第二粉碎机构：其设置于外壳的前表面；第一粉碎机构：其设置于外壳的上表面，第一粉碎机构分别与第二粉碎机构和锥形进料口配合安装，该用于预混料生产的粉碎机，分两阶段对物料进行充分粉碎，提高粉碎效果，对粉碎后的物料进行快速筛分，将不合格的物料进行收集方便对其再次进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于预混料生产的粉碎机技术领域，具体为一种用于预混料生产的粉碎机。
背景技术
我国作为农业大国，养殖业属于我国的一大产业，对于大中型养殖单位来讲，为了实现科学养殖，在畜禽饲养过程中都会添加一定量的饲料，因为我国饲料产量已连续多年居世界前列，饲料加工设备和加工工艺水平也取得了很大的进步，先混合后粉碎的加工工艺就是近几年出现的一种先进的加工工艺，与传统的先粉碎后混合的加工工艺相比具有粉碎效率高、节省工艺布置的空间、降低土建或钢结构投资成本等优点，然而采用先混合后粉碎的加工工艺就需要一种对原料进行高效混合的设备。然而，在饲料加工过程中，会涉及到对原料的粉碎，目前现在市面上有很多用于物料粉碎的设备，其对物料进行粉碎时，粉碎效果不够理想，同时其粉碎过后的物料部分存在颗粒过大，无法筛选，为此，我们提出一种用于预混料生产的粉碎机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于预混料生产的粉碎机，该装置分两阶段对物料进行充分粉碎，提高粉碎效果，对粉碎后的物料进行快速筛分，将不合格的物料进行收集方便对其再次进行粉碎，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预混料生产的粉碎机，包括外壳、第二粉碎机构和第一粉碎机构；
外壳：其右表面下端开设有废料口，外壳的上表面中部开设有锥形进料口，外壳的右侧下表面后端开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部滑动连接有废料收集箱，废料收集箱的上沿与废料口的底壁持平，外壳的内侧底部为出料口；
第二粉碎机构：其设置于外壳的前表面；
第一粉碎机构：其设置于外壳的上表面，第一粉碎机构分别与第二粉碎机构和锥形进料口配合安装，该装置分两阶段对物料进行充分粉碎，提高粉碎效果，对粉碎后的物料进行快速筛分，将不合格的物料进行收集方便对其再次进行粉碎。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于外壳的前表面，控制开关组的输入端与外部电源电连接，控制方便。
进一步的，所述第二粉碎机构包括第一转轴、第一齿轮、固定架、转动电机、第一链轮、第二齿轮、第二转轴、左粉碎齿轮和右粉碎齿轮，所述固定架设置于外壳的前表面，固定架的前表面设有转动电机，转动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，转动电机的输出轴穿过固定架的中部的第一圆孔并设有第一转轴，第一转轴的后端穿过外壳的前壁的第二圆孔并通过轴承与外壳的后壁转动连接，第一转轴的外侧后端设有右粉碎齿轮，第一转轴的前端设有第一齿轮，第二转轴的前端通过滚动轴承与外壳的前壁的第三圆孔转动连接，第二转轴的后端通过轴承与外壳的后壁转动连接，第二转轴的外侧后端设有左粉碎齿轮，第二转轴的前端分别设有第二齿轮和第一链轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，通过左粉碎齿轮与右粉碎齿轮相对反向转动，从而对混料进行二次粉碎。
进一步的，所述右粉碎齿轮和左粉碎齿轮的轴心位于同一水平面，从而使得左粉碎齿轮与右粉碎齿轮的凸齿相互交错排列，通过转动使得左粉碎齿轮与右粉碎齿轮的凸齿对混料进行挤压粉碎。
进一步的，所述第一粉碎机构包括链条、第二链轮、第三转轴、固定板、第一锥齿轮、十字固定板、第四转轴、第二锥齿轮和锥形磨盘，所述固定板设置于外壳的上表面，固定板的中部的第四圆孔通过第二轴承与第三转轴的中部转动连接，第三转轴的前端设有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，第三转轴的后端设有第一锥齿轮，十字固定板设置于外壳的中部上表面，十字固定板的中部的第五圆孔通过第三轴承与第四转轴的中部转动连接，第四转轴上端设有的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，第四转轴的下端设有锥形磨盘，锥形磨盘与锥形进料口的内壁配合设置，通过链轮链条传动连接，从而使得锥形磨盘围绕锥形进料口对其内部的物料进行第一阶段研磨粉碎。
进一步的，所述外壳的内侧中部设有倾斜筛网，倾斜筛网的右端与废料口位置对应，对粉碎过后的混料进行筛分。
进一步的，所述倾斜筛网的下表面设有对称分布的振动马达，振动马达的输入端均与控制开关组的输出端电连接，加快对粉碎过后的混料进行筛分的速率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于预混料生产的粉碎机，具有以下好处：
1、首先将需要粉碎的混料从锥形进料口上方倒入装置内部，同时通过控制开关组启动转动电机，转动电机通过第一转轴带动右粉碎齿轮通过轴承围绕外壳后壁定位反向转动，第一转轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，从而使得第二转轴通过轴承围绕外壳后壁定位正向转动，从而带动左粉碎齿轮转动，使得左粉碎齿轮与右粉碎齿轮相对反向转动对混料进行二次挤压粉碎，同时第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，使得第三转轴转动，第三转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合连接从而使得锥形磨盘转动，锥形磨盘通过旋转对锥形进料口中的混料进行第一次研磨粉碎，该装置分两阶段对物料进行充分粉碎，提高粉碎效果。
2、随后粉碎过的混料掉落至倾斜筛网的上表面，沿着倾斜筛网由左至右滑动，粉碎合格的混料从倾斜筛网的网孔中掉落并从出料口掉落至下方的收集箱内，不合格的混料沿着倾斜筛网斜面从废料口掉落至废料收集箱内部，同时倾斜筛网下方的振动马达能够加快粉碎混料的筛选速率，对粉碎后的物料进行快速筛分，将不合格的物料进行收集方便对其再次进行粉碎。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后侧结构示意图。
图中：1外壳、2控制开关组、3第二粉碎机构、31第一转轴、32第一齿轮、33固定架、34转动电机、35第一链轮、36第二齿轮、37第二转轴、38左粉碎齿轮、39右粉碎齿轮、4第一粉碎机构、41链条、42第二链轮、43第三转轴、44固定板、45第一锥齿轮、46十字固定板、47第四转轴、48第二锥齿轮、49锥形磨盘、5废料口、6废料收集箱、7燕尾滑槽、8倾斜筛网、9振动马达、10出料口、11锥形进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于预混料生产的粉碎机，包括外壳1、第二粉碎机构3和第一粉碎机构4；
外壳1：其右表面下端开设有废料口5，外壳1的上表面中部开设有锥形进料口11，外壳1的右侧下表面后端开设有燕尾滑槽7，燕尾滑槽7的内部滑动连接有废料收集箱6，废料收集箱6的上沿与废料口5的底壁持平，外壳1的内侧底部为出料口10，还包括控制开关组2，控制开关组2设置于外壳1的前表面，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，外壳1的内侧中部设有倾斜筛网8，倾斜筛网8的右端与废料口5位置对应，倾斜筛网8的下表面设有对称分布的振动马达9，振动马达9的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，首先将需要粉碎的混料从锥形进料口11上方倒入装置内部，随后粉碎过的混料掉落至倾斜筛网8的上表面，沿着倾斜筛网8由左至右滑动，粉碎合格的混料从倾斜筛网8的网孔中掉落并从出料口10掉落至下方的收集箱内，不合格的混料沿着倾斜筛网8斜面从废料口5掉落至废料收集箱6内部，同时倾斜筛网8下方的振动马达9能够加快粉碎混料的筛选速率，装置内部还存在有筛选滤网，能够对混料进行分类筛选，对粉碎后的物料进行快速筛分，将不合格的物料进行收集方便对其再次进行粉碎；
第二粉碎机构3：其设置于外壳1的前表面，第二粉碎机构3包括第一转轴31、第一齿轮32、固定架33、转动电机34、第一链轮35、第二齿轮36、第二转轴37、左粉碎齿轮38和右粉碎齿轮39，固定架33设置于外壳1的前表面，固定架33的前表面设有转动电机34，转动电机34的输入端与控制开关组2的输出端电连接，转动电机34的输出轴穿过固定架33的中部的第一圆孔并设有第一转轴31，第一转轴31的后端穿过外壳1的前壁的第二圆孔并通过轴承与外壳1的后壁转动连接，第一转轴31的外侧后端设有右粉碎齿轮39，第一转轴31的前端设有第一齿轮32，第二转轴37的前端通过滚动轴承与外壳1的前壁的第三圆孔转动连接，第二转轴37的后端通过轴承与外壳1的后壁转动连接，第二转轴37的外侧后端设有左粉碎齿轮38，第二转轴37的前端分别设有第二齿轮36和第一链轮35，第二齿轮36与第一齿轮32啮合连接，右粉碎齿轮39和左粉碎齿轮38的中心轴线位于同一水平面，同时通过控制开关组2启动转动电机34，转动电机34通过第一转轴31带动右粉碎齿轮39通过轴承围绕外壳1后壁定位反向转动，第一转轴31带动第一齿轮32转动，通过第一齿轮32与第二齿轮36啮合连接，从而使得第二转轴37通过轴承围绕外壳1后壁定位正向转动，从而带动左粉碎齿轮38转动，使得左粉碎齿轮38与右粉碎齿轮39相对反向转动对混料进行二次挤压粉碎，该装置对物料进行第二阶段挤压粉碎，提高物料粉碎效果；
第一粉碎机构4：其设置于外壳1的上表面，第一粉碎机构4分别与第二粉碎机构3和锥形进料口11配合安装，第一粉碎机构4包括链条41、第二链轮42、第三转轴43、固定板44、第一锥齿轮45、十字固定板46、第四转轴47、第二锥齿轮48和锥形磨盘49，固定板44设置于外壳1的上表面，固定板44的中部的第四圆孔通过第二轴承与第三转轴43的中部转动连接，第三转轴43的前端设有第二链轮42，第二链轮42通过链条41与第一链轮35传动连接，第三转轴43的后端设有第一锥齿轮45，十字固定板46设置于外壳1的中部上表面，十字固定板46的中部的第五圆孔通过第三轴承与第四转轴47的中部转动连接，第四转轴47上端设有的第二锥齿轮48与第一锥齿轮45啮合连接，第四转轴47的下端设有锥形磨盘49，锥形磨盘49与锥形进料口11的内壁配合设置，同时第一链轮35通过链条41与第二链轮42传动连接，使得第三转轴43转动，第三转轴43带动第一锥齿轮45转动，第一锥齿轮45通过与第二锥齿轮48啮合连接从而使得锥形磨盘49转动，锥形磨盘49通过旋转对锥形进料口11中的混料进行第一次研磨粉碎，通过传动连接，从而使得锥形磨盘49围绕锥形进料口11对其内部的物料进行第一阶段研磨粉碎。
本实用新型提供的一种用于预混料生产的粉碎机的工作原理如下：首先将需要粉碎的混料从锥形进料口11上方倒入装置内部，同时通过控制开关组2启动转动电机34，转动电机34通过第一转轴31旋转，通过第一齿轮32与第二齿轮36啮合连接，从而使得第二转轴37旋转，第一链轮35通过链条41与第二链轮42传动连接，使得第三转轴43转动，第三转轴43带动第一锥齿轮45转动，第一锥齿轮45通过与第二锥齿轮48啮合连接从而使得锥形磨盘49转动，锥形磨盘49外表面和锥形进料口11内壁的相对挤压，锥形磨盘49通过旋转对锥形进料口11中的混料进行第一次研磨粉碎，之后第一转轴31带动右粉碎齿轮39通过轴承围绕外壳1后壁定位反向转动，第一转轴31带动第一齿轮32转动，通过第一齿轮32与第二齿轮36啮合连接，从而使得第二转轴37通过轴承围绕外壳1后壁定位正向转动，从而带动左粉碎齿轮38转动，随后粉碎过的混料掉落至倾斜筛网8的上表面，沿着倾斜筛网8由左至右滑动，粉碎合格的混料从倾斜筛网8的网孔中掉落并从出料口10掉落至下方的收集箱内，不合格的混料沿着倾斜筛网8斜面从废料口5掉落至废料收集箱6内部，同时倾斜筛网8下方的振动马达9能够加快粉碎混料的筛选速率。
值得注意的是，以上实施例中所公开的转动电机34可采用Y90S-2，振动马达9可采用PT-MVE10/3M-2，控制开关组2上设有与转动电机34和振动马达9一一对应用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于预混料生产的粉碎机，其特征在于：包括外壳(1)、第二粉碎机构(3)和第一粉碎机构(4)；
外壳(1)：其右表面下端开设有废料口(5)，外壳(1)的上表面中部开设有锥形进料口(11)，外壳(1)的右侧下表面后端开设有燕尾滑槽(7)，燕尾滑槽(7)的内部滑动连接有废料收集箱(6)，废料收集箱(6)的上沿与废料口(5)的底壁持平，外壳(1)的内侧底部为出料口(10)；
第二粉碎机构(3)：其设置于外壳(1)的前表面；
第一粉碎机构(4)：其设置于外壳(1)的上表面，第一粉碎机构(4)分别与第二粉碎机构(3)和锥形进料口(11)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于预混料生产的粉碎机，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于外壳(1)的前表面，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于预混料生产的粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎机构(3)包括第一转轴(31)、第一齿轮(32)、固定架(33)、转动电机(34)、第一链轮(35)、第二齿轮(36)、第二转轴(37)、左粉碎齿轮(38)和右粉碎齿轮(39)，所述固定架(33)设置于外壳(1)的前表面，固定架(33)的前表面设有转动电机(34)，转动电机(34)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接，转动电机(34)的输出轴穿过固定架(33)的中部的第一圆孔并设有第一转轴(31)，第一转轴(31)的后端穿过外壳(1)的前壁的第二圆孔并通过轴承与外壳(1)的后壁转动连接，第一转轴(31)的外侧后端设有右粉碎齿轮(39)，第一转轴(31)的前端设有第一齿轮(32)，第二转轴(37)的前端通过滚动轴承与外壳(1)的前壁的第三圆孔转动连接，第二转轴(37)的后端通过轴承与外壳(1)的后壁转动连接，第二转轴(37)的外侧后端设有左粉碎齿轮(38)，第二转轴(37)的前端分别设有第二齿轮(36)和第一链轮(35)，第二齿轮(36)与第一齿轮(32)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于预混料生产的粉碎机，其特征在于：所述右粉碎齿轮(39)和左粉碎齿轮(38)的中心轴线位于同一水平面。
5.根据权利要求3所述的一种用于预混料生产的粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎机构(4)包括链条(41)、第二链轮(42)、第三转轴(43)、固定板(44)、第一锥齿轮(45)、十字固定板(46)、第四转轴(47)、第二锥齿轮(48)和锥形磨盘(49)，所述固定板(44)设置于外壳(1)的上表面，固定板(44)的中部的第四圆孔通过第二轴承与第三转轴(43)的中部转动连接，第三转轴(43)的前端设有第二链轮(42)，第二链轮(42)通过链条(41)与第一链轮(35)传动连接，第三转轴(43)的后端设有第一锥齿轮(45)，十字固定板(46)设置于外壳(1)的中部上表面，十字固定板(46)的中部的第五圆孔通过第三轴承与第四转轴(47)的中部转动连接，第四转轴(47)上端设有的第二锥齿轮(48)与第一锥齿轮(45)啮合连接，第四转轴(47)的下端设有锥形磨盘(49)，锥形磨盘(49)与锥形进料口(11)的内壁配合设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于预混料生产的粉碎机，其特征在于：所述外壳(1)的内侧中部设有倾斜筛网(8)，倾斜筛网(8)的右端与废料口(5)位置对应。
7.根据权利要求6所述的一种用于预混料生产的粉碎机，其特征在于：所述倾斜筛网(8)的下表面设有对称分布的振动马达(9)，振动马达(9)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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