CN107715976A - 一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,包括外壳,所述外壳为空心圆柱体,且外壳的左右两端均开放设置,外壳外侧面的左右两端对称固定有第一环形导轨和第二环形导轨,第一环形导轨和第二环形导轨分别与两组导轮接触,且两组导轮通过安装架固定在底板的上表面,外壳的左端固定有挡板,外壳的右端设有出料装置,本均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备结构简单,易于维护,噪声小,粉碎与分级在一起能量消耗小;第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片使得粉碎的物料分离彻底,第一筛桶和第二筛桶将粉碎后的物料进行分级分离,便于对物料进行分类收集。
Description
技术领域
本发明涉及工业物料粉碎分级分离技术领域,具体为一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备。
背景技术
随着社会的发展,矿物质与非矿物质的粉碎质量要求越来越高,为减少过度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗,需在每道粉碎作业之后进行筛分或分级,以提高生产效率,得到合适的粒度,但因存在粉碎与分级分开,存在能量消耗大、结构复杂,不便于维修及噪声大等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,结构简单,易于维护,噪声小,粉碎与分级在一起能量消耗小,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,包括外壳,所述外壳为空心圆柱体,且外壳的左右两端均开放设置,外壳外侧面的左右两端对称固定有第一环形导轨和第二环形导轨,第一环形导轨和第二环形导轨分别与两组导轮接触,且两组导轮通过安装架固定在底板的上表面。
外壳的左端固定有挡板,外壳的右端设有出料装置,出料装置通过支撑竖板固定在底板上表面的右端,外壳外侧面的中间位置固定有环形齿盘,环形齿盘和齿轮啮合,且齿轮和驱动电机的输出轴同轴固定,且驱动电机通过安装架固定在底板的上表面,底板上表面的前端固定有控制开关组。
外壳的内壁和第一螺旋叶片的外侧面固定连接,第一螺旋叶片的内侧面和第一筛桶的外侧面固定连接,第一筛桶的内侧面和第二螺旋叶片的外侧面固定连接,第二螺旋叶片的内侧面和第二筛桶的外侧面固定连接,第二筛桶的内侧面固定有第三螺旋叶片。
底板上表面的左侧通过支撑架固定有粉碎装置,粉碎装置的出料口和倾斜导料管的左端固定连接,倾斜导料管的右端延伸至挡板左侧面中间位置的进料孔中,粉碎装置的输入轴和伺服电机的输出轴通过联轴器连接,伺服电机通过固定块固定在底板上表面的左端,控制开关组的输入端和外部电源的输出端电连接,控制开关组的输出端分别与驱动电机和伺服电机的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述粉碎装置包括壳体,壳体的内部固定有第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一粉碎辊位于第二粉碎辊的后侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二粉碎辊左端的固定轴贯穿并延伸至壳体的左侧,第二粉碎辊左端的固定轴和第二传动齿轮同轴固定,第二粉碎辊左端的固定轴贯穿并延伸至壳体的左侧,第二粉碎辊左端的固定轴和第一传动齿轮同轴固定,第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合,且第一传动齿轮左侧面的输入轴和伺服电机的输出轴通过联轴器连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一粉碎辊的侧面和第二粉碎辊的侧面分别均匀固定有研磨凸块,且第一粉碎辊上的研磨凸块和第二粉碎辊上的研磨凸块交错设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料装置包括挡板,挡板的左侧面和外壳的右端滑动连接,挡板的下端开设有过料槽,过料槽内从上到下依次固定有第一出料导板、第二出料导板和第三出料导板,第三出料导板的下表面和支撑竖板的上端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一出料导板沿左右方向的长度大于第二出料导板沿左右方向的长度,第二出料导板沿左右方向的长度大于第三出料导板沿左右方向的长度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一出料导板的左端和第二筛桶的右端滑动连接,第二出料导板的左端和第一筛桶的右端滑动连接,第三出料导板的左端和外壳的右端滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一筛桶的左端和第二筛桶的左端均与挡板的右侧面接触,第一筛桶的右端和第二筛桶的右端均与挡板的左侧面滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一筛桶的侧面均匀开设有第一筛料孔,第二筛桶的侧面均匀开设有第二筛料孔,第一筛料孔的直径小于第二筛料孔的直径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外壳包括支撑筒体,支撑筒体的外侧面固定有吸音棉层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,结构简单,易于维护,噪声小,粉碎与分级在一起能量消耗小;第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片使得粉碎的物料分离彻底,第一筛桶和第二筛桶将粉碎后的物料进行分级分离,便于对物料进行分类收集。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明主视局部剖面结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图。
图中:1第一环形导轨、2外壳、201吸音棉层、202支撑筒体、3环形齿盘、4第二环形导轨、5粉碎装置、51壳体、52第一粉碎辊、53第二粉碎辊、6出料装置、61挡板、62第一出料导板、63第二出料导板、64第三出料导板、7挡板、8齿轮、9驱动电机、10导轮、11底板、12支撑架、13固定块、14第一传动齿轮、15伺服电机、16倾斜导料管、17第一筛桶、18第一螺旋叶片、19第二螺旋叶片、20第二筛桶、21第三螺旋叶片、22支撑竖板、23控制开关组、24第二传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,包括外壳2,外壳2为空心圆柱体,且外壳2的左右两端均开放设置,外壳2外侧面的左右两端对称固定有第一环形导轨1和第二环形导轨4,第一环形导轨1和第二环形导轨4分别与两组导轮10接触,导轮10对第一环形导轨1和第二环形导轨4支撑,使得外壳2可以旋转,且两组导轮10通过安装架固定在底板11的上表面,外壳2包括支撑筒体202,支撑筒体202的外侧面固定有吸音棉层201,吸音棉层201降低了本均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备的噪音。
外壳2的左端固定有挡板7,外壳2的右端设有出料装置6,出料装置6通过支撑竖板22固定在底板11上表面的右端,外壳2外侧面的中间位置固定有环形齿盘3,环形齿盘3和齿轮8啮合,且齿轮8和驱动电机9的输出轴同轴固定,且驱动电机9通过安装架固定在底板11的上表面,底板11上表面的前端固定有控制开关组23。
外壳2的内壁和第一螺旋叶片18的外侧面固定连接,第一螺旋叶片18的内侧面和第一筛桶17的外侧面固定连接,第一筛桶17的内侧面和第二螺旋叶片19的外侧面固定连接,第二螺旋叶片19的内侧面和第二筛桶20的外侧面固定连接,第二筛桶20的内侧面固定有第三螺旋叶片21,出料装置6包括挡板61,挡板61的左侧面和外壳2的右端滑动连接,挡板61的下端开设有过料槽,过料槽内从上到下依次固定有第一出料导板62、第二出料导板63和第三出料导板64,第三出料导板64的下表面和支撑竖板22的上端固定连接,第一出料导板62沿左右方向的长度大于第二出料导板63沿左右方向的长度,第二出料导板63沿左右方向的长度大于第三出料导板64沿左右方向的长度,第一出料导板62的左端和第二筛桶20的右端滑动连接,第二出料导板63的左端和第一筛桶17的右端滑动连接,第三出料导板64的左端和外壳2的右端滑动连接,第一筛桶17的左端和第二筛桶20的左端均与挡板7的右侧面接触,第一筛桶17的右端和第二筛桶20的右端均与挡板61的左侧面滑动连接,第二筛桶20和第一筛桶17将粉碎后的物料按大小分为三份,且最大的粉碎物料经第一出料导板62进入到外部收集装置上,中间大小的粉碎物料经第二出料导板63进入到外部收集装置中,最小的粉碎物料经第三出料导板64进入到外部收集装置中,第一筛桶17的侧面均匀开设有第一筛料孔,第二筛桶20的侧面均匀开设有第二筛料孔,第一筛料孔的直径小于第二筛料孔的直径,第一螺旋叶片18、第二螺旋叶片19和第三螺旋叶片21使得粉碎的物料分离彻底,第一筛桶17和第二筛桶20将粉碎后的物料进行分级分离,便于对物料进行分类收集。
底板11上表面的左侧通过支撑架12固定有粉碎装置5,粉碎装置5的出料口和倾斜导料管16的左端固定连接,倾斜导料管16的右端延伸至挡板7左侧面中间位置的进料孔中,粉碎装置5包括壳体51,壳体51的内部固定有第一粉碎辊52和第二粉碎辊53,第一粉碎辊52位于第二粉碎辊53的后侧,第二粉碎辊52左端的固定轴贯穿并延伸至壳体51的左侧,第二粉碎辊52左端的固定轴和第二传动齿轮24同轴固定,第二粉碎辊53左端的固定轴贯穿并延伸至壳体51的左侧,第二粉碎辊53左端的固定轴和第一传动齿轮14同轴固定,第一传动齿轮14和第二传动齿轮24啮合,且第一传动齿轮14左侧面的输入轴和伺服电机15的输出轴通过联轴器连接,第一粉碎辊52的侧面和第二粉碎辊53的侧面分别均匀固定有研磨凸块,且第一粉碎辊52上的研磨凸块和第二粉碎辊53上的研磨凸块交错设置,伺服电机15通过固定块13固定在底板11上表面的左端,控制开关组23的输入端和外部电源的输出端电连接,控制开关组23的输出端分别与驱动电机9和伺服电机15的输入端电连接,本均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备结构简单,易于维护,噪声小,粉碎与分级在一起能量消耗小。
在使用时:伺服电机15带动第一传动齿轮14旋转,第一传动齿轮14分别带动第二传动齿轮24和第二粉碎辊53旋转,第二传动齿轮24带动第一粉碎辊52旋转,待粉碎的物料落入到第一粉碎辊52和第二粉碎辊53之间,第一粉碎辊52和第二粉碎辊53对待粉碎的物料匀速进行粉碎,粉碎后的物料经倾斜导料管16落入到第二筛桶20内。
导轮10对第一环形导轨1和第二环形导轨4支撑,使得外壳2可以旋转,驱动电机9通过齿轮8带动环形齿盘3和外壳2旋转,外壳2的带动第一螺旋叶片18、第一筛桶17、第二螺旋叶片19、第二筛桶20和第三螺旋叶片21旋转,第二筛桶20和第一筛桶17将粉碎后的物料按大小分为三份,且最大的粉碎物料经第一出料导板62进入到外部收集装置上,中间大小的粉碎物料经第二出料导板63进入到外部收集装置中,最小的粉碎物料经第三出料导板64进入到外部收集装置中。
本发明,结构简单,易于维护,噪声小,粉碎与分级在一起能量消耗小;第一螺旋叶片18、第二螺旋叶片19和第三螺旋叶片21使得粉碎的物料分离彻底,第一筛桶17和第二筛桶20将粉碎后的物料进行分级分离,便于对物料进行分类收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,包括外壳(2),其特征在于:所述外壳(2)为空心圆柱体,且外壳(2)的左右两端均开放设置,外壳(2)外侧面的左右两端对称固定有第一环形导轨(1)和第二环形导轨(4),第一环形导轨(1)和第二环形导轨(4)分别与两组导轮(10)接触,且两组导轮(10)通过安装架固定在底板(11)的上表面;
外壳(2)的左端固定有挡板(7),外壳(2)的右端设有出料装置(6),出料装置(6)通过支撑竖板(22)固定在底板(11)上表面的右端,外壳(2)外侧面的中间位置固定有环形齿盘(3),环形齿盘(3)和齿轮(8)啮合,且齿轮(8)和驱动电机(9)的输出轴同轴固定,且驱动电机(9)通过安装架固定在底板(11)的上表面,底板(11)上表面的前端固定有控制开关组(23);
外壳(2)的内壁和第一螺旋叶片(18)的外侧面固定连接,第一螺旋叶片(18)的内侧面和第一筛桶(17)的外侧面固定连接,第一筛桶(17)的内侧面和第二螺旋叶片(19)的外侧面固定连接,第二螺旋叶片(19)的内侧面和第二筛桶(20)的外侧面固定连接,第二筛桶(20)的内侧面固定有第三螺旋叶片(21);
底板(11)上表面的左侧通过支撑架(12)固定有粉碎装置(5),粉碎装置(5)的出料口和倾斜导料管(16)的左端固定连接,倾斜导料管(16)的右端延伸至挡板(7)左侧面中间位置的进料孔中,粉碎装置(5)的输入轴和伺服电机(15)的输出轴通过联轴器连接,伺服电机(15)通过固定块(13)固定在底板(11)上表面的左端,控制开关组(23)的输入端和外部电源的输出端电连接,控制开关组(23)的输出端分别与驱动电机(9)和伺服电机(15)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述粉碎装置(5)包括壳体(51),壳体(51)的内部固定有第一粉碎辊(52)和第二粉碎辊(53),第一粉碎辊(52)位于第二粉碎辊(53)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述第二粉碎辊(52)左端的固定轴贯穿并延伸至壳体(51)的左侧,第二粉碎辊(52)左端的固定轴和第二传动齿轮(24)同轴固定,第二粉碎辊(53)左端的固定轴贯穿并延伸至壳体(51)的左侧,第二粉碎辊(53)左端的固定轴和第一传动齿轮(14)同轴固定,第一传动齿轮(14)和第二传动齿轮(24)啮合,且第一传动齿轮(14)左侧面的输入轴和伺服电机(15)的输出轴通过联轴器连接。
4.根据权利要求2所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述第一粉碎辊(52)的侧面和第二粉碎辊(53)的侧面分别均匀固定有研磨凸块,且第一粉碎辊(52)上的研磨凸块和第二粉碎辊(53)上的研磨凸块交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述出料装置(6)包括挡板(61),挡板(61)的左侧面和外壳(2)的右端滑动连接,挡板(61)的下端开设有过料槽,过料槽内从上到下依次固定有第一出料导板(62)、第二出料导板(63)和第三出料导板(64),第三出料导板(64)的下表面和支撑竖板(22)的上端固定连接。
6.根据权利要5所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述第一出料导板(62)沿左右方向的长度大于第二出料导板(63)沿左右方向的长度,第二出料导板(63)沿左右方向的长度大于第三出料导板(64)沿左右方向的长度。
7.根据权利要求5所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述第一出料导板(62)的左端和第二筛桶(20)的右端滑动连接,第二出料导板(63)的左端和第一筛桶(17)的右端滑动连接,第三出料导板(64)的左端和外壳(2)的右端滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述第一筛桶(17)的左端和第二筛桶(20)的左端均与挡板(7)的右侧面接触,第一筛桶(17)的右端和第二筛桶(20)的右端均与挡板(61)的左侧面滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述第一筛桶(17)的侧面均匀开设有第一筛料孔,第二筛桶(20)的侧面均匀开设有第二筛料孔,第一筛料孔的直径小于第二筛料孔的直径。
10.根据权利要求1所述的一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备,其特征在于:所述外壳(2)包括支撑筒体(202),支撑筒体(202)的外侧面固定有吸音棉层(201)。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180223 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |