CN212493157U - 具备筛选功能的色母生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具备筛选功能的色母生产用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端中部开设有进料口，所述粉碎箱一端面顶部固定安装有电机，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机的输出轴卡接有第一主转动齿轮，所述第一主转动齿轮外表面边部啮合连接有第一从转动齿轮，所述第一从转动齿轮一端中部焊接有主皮带轮，通过电机、第一主转动齿轮、转轴、第一从转动齿轮、主皮带轮、皮带、从皮带轮、第二主转动齿轮、第二从转动齿轮和粉碎辊，能够对进入到粉碎箱内部的物料进行粉碎，降低了物料的粉碎难度，同时利用第二主转动齿轮和第二从转动齿轮带动粉碎辊转动，从而对物料进行二次粉碎，使物料粉碎的更加均匀。

Description

具备筛选功能的色母生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及色母生产技术领域，具体为具备筛选功能的色母生产用粉碎机。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品问题；

色母在加工过程中需要进行粉碎处理，但是现有的粉碎机粉碎效果不理想，导致色母粉碎不完整，从而导致色母需要进行多次粉碎的现象，即增加工作人员的工作难度，又增加了成本。

实用新型内容

本实用新型提供具备筛选功能的色母生产用粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出的色母在加工过程中需要进行粉碎处理，但是现有的粉碎机粉碎效果不理想，导致色母粉碎不完整，从而导致色母需要进行多次粉碎的现象，即增加工作人员的工作难度，又增加了成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具备筛选功能的色母生产用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端中部开设有进料口，所述粉碎箱一端面顶部固定安装有电机，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机的输出轴卡接有第一主转动齿轮，所述第一主转动齿轮外表面边部啮合连接有第一从转动齿轮，所述第一从转动齿轮一端中部焊接有主皮带轮，所述主皮带轮外表面边部套接有皮带，所述皮带内壁边部连接有从皮带轮，所述从皮带轮一端面焊接有第二主转动齿轮，所述第二主转动齿轮外表面边部啮合连接有第二从转动齿轮，所述第二主转动齿轮、第二主转动齿轮、第一从转动齿轮和第一主转动齿轮一端面中部均通过转轴连接有粉碎辊，所述粉碎箱底端边部连接有排料漏斗；

所述粉碎箱底端边部焊接有支撑脚，所述支撑脚底端中部焊接有支撑块，所述支撑块外表面顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁中部设置有滑块，所述滑块顶端中部焊接有收集箱。

优选的，所述滑块位于滑槽内部，所述收集箱底端和支撑块顶端边部之间相互贴合。

优选的，所述电机和粉碎箱之间通过安装座连接，所述安装座和电机之间通过焊接连接。

所述支撑块顶端中部焊接有底盘，所述底盘顶端边部等距焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有套筒，所述底盘顶端中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端和市电的输出端电性连接，所述电动伸缩杆顶端位于套筒内壁中部位置处安装有移动柱，所述移动柱外表面边部连接有第一螺旋筛网，所述移动柱外表面对应第一螺旋筛网底端边部位置处连接有第二螺旋筛网，所述移动柱外表面对应第二螺旋筛网外表面边部位置处连接有第三螺旋筛网，所述第三螺旋筛网、第二螺旋筛网和第一螺旋筛网三者底端边部对应套筒内壁边部位置处均开设有排料孔，所述第三螺旋筛网、第二螺旋筛网和第一螺旋筛网底端和套筒之间通过圆柱连接。

优选的，所述第三螺旋筛网的长度大于第一螺旋筛网的长度，所述第一螺旋筛网的长度大于第二螺旋筛网的长度，三个所述排料孔相互错开，所述收集箱的数量共设置为三个，三个所述排料孔底端与收集箱顶端边部之间相互贴合，所述第一螺旋筛网的孔径大于第二螺旋筛网的孔径， 所述第二螺旋筛网的孔径大于第三螺旋筛网孔径。

优选的，所述移动柱底端对应套筒内壁中部位置处开设有定位孔，所述移动柱位于定位孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型科学合理，使用安全方便：

1、通过电机、第一主转动齿轮、转轴、第一从转动齿轮、主皮带轮、皮带、从皮带轮、第二主转动齿轮、第二从转动齿轮和粉碎辊，能够对进入到粉碎箱内部的物料进行粉碎，降低了物料的粉碎难度，同时利用第二主转动齿轮和第二从转动齿轮带动粉碎辊转动，从而对物料进行二次粉碎，使物料粉碎的更加均匀。

2、通过第一螺旋筛网、第二螺旋筛网、第三螺旋筛网、排料孔、圆柱、电动伸缩杆、底盘和套筒，能够对粉碎后的物料进行筛选，降低了粉碎后物料的筛选难度，进而使回收后的物料更加均匀，同时能够对不合格的物料进行区分。

3、通过支撑块、滑块、滑槽、支撑柱和收集箱，能够便于对粉碎后的物料进行收集，降低了物料的收集难度，同时能够便于对收集后的物料进行拿取，降低了物料的拿取难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转轴的安装结构示意图；

图3是本实用新型皮带的结构示意图；

图4是本实用新型第三螺旋筛网的安装结构示意图；

图中标号：1、粉碎箱；2、进料口；3、电机；4、第一主转动齿轮；5、转轴；6、第一从转动齿轮；7、主皮带轮；8、皮带；9、从皮带轮；10、第二主转动齿轮；11、第二从转动齿轮；12、粉碎辊；13、排料漏斗；14、移动柱；15、第一螺旋筛网；16、第二螺旋筛网；17、第三螺旋筛网；18、排料孔；19、圆柱；20、电动伸缩杆；21、底盘；22、支撑脚；23、支撑块；24、滑块；25、滑槽；26、套筒；27、支撑柱；28、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，具备筛选功能的色母生产用粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶端中部开设有进料口2，粉碎箱1一端面顶部固定安装有电机3，电机3和粉碎箱1之间通过安装座连接，安装座和电机3之间通过焊接连接，能够使电机3和粉碎箱1之间连接的更加稳定，防止电机3和粉碎箱1之间发生脱落的现象，电机3的型号为Y-160M1，电机3的输入端和市电的输出端电性连接，电机3的输出轴卡接有第一主转动齿轮4，第一主转动齿轮4外表面边部啮合连接有第一从转动齿轮6，第一从转动齿轮6一端中部焊接有主皮带轮7，主皮带轮7外表面边部套接有皮带8，皮带8内壁边部连接有从皮带轮9，从皮带轮9一端面焊接有第二主转动齿轮10，第二主转动齿轮10外表面边部啮合连接有第二从转动齿轮11，第二主转动齿轮10、第二主转动齿轮10、第一从转动齿轮6和第一主转动齿轮4一端面中部均通过转轴5连接有粉碎辊12，粉碎箱1底端边部连接有排料漏斗13。

粉碎箱1底端边部焊接有支撑脚22，支撑脚22底端中部焊接有支撑块23，支撑块23外表面顶部开设有滑槽25，滑槽25内壁中部设置有滑块24，滑块24位于滑槽25内部，收集箱28底端和支撑块23顶端边部之间相互贴合，能够便于收集箱28的移动，降低了收集箱28的移动难度，同时能够对收集箱28进行限位，防止收集箱28的位置发生移动的现象，滑块24顶端中部焊接有收集箱28。

支撑块23顶端中部焊接有底盘21，底盘21顶端边部等距焊接有支撑柱27，支撑柱27顶端固定安装有套筒26，底盘21顶端中部固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的型号为ZLD-TG-50MM，电动伸缩杆20的输入端和市电的输出端电性连接，电动伸缩杆20顶端位于套筒26内壁中部位置处安装有移动柱14，移动柱14底端对应套筒26内壁中部位置处开设有定位孔，移动柱14位于定位孔内部，能够便于移动柱14的移动，同时能够对移动柱14进行限位，移动柱14外表面边部连接有第一螺旋筛网15，移动柱14外表面对应第一螺旋筛网15底端边部位置处连接有第二螺旋筛网16，移动柱14外表面对应第二螺旋筛网16外表面边部位置处连接有第三螺旋筛网17，第三螺旋筛网17的长度大于第一螺旋筛网15的长度，第一螺旋筛网15的长度大于第二螺旋筛网16的长度。

第三螺旋筛网17、第二螺旋筛网16和第一螺旋筛网15三者底端边部对应套筒26内壁边部位置处均开设有排料孔18，三个排料孔18相互错开，收集箱28的数量共设置为三个，三个排料孔18底端与收集箱28顶端边部之间相互贴合，能够便于对粉碎后的物料进行筛选，降低了物料的筛选难度。第三螺旋筛网17、第二螺旋筛网16和第一螺旋筛网15底端和套筒26之间通过圆柱19连接，第一螺旋筛网15的孔径大于第二螺旋筛网16的孔径，第二螺旋筛网16的孔径大于第三螺旋筛网17孔径。

本实用新型的工作原理及使用流程：具备筛选功能的色母生产用粉碎机在实际使用过程中，将电机3连接电源并且开始运行，此时将物料沿着进料口2放入到粉碎箱1内部，而电机3运行时带动第一主转动齿轮4转动，第一主转动齿轮4转动时带动第一从转动齿轮6转动时带动主皮带轮7转动，主皮带轮7转动时带动皮带8转动，皮带8转动时带动从皮带轮9转动，从皮带轮9转动时带动第二主转动齿轮10转动，第二主转动齿轮10转动时带动第二从转动齿轮11转动，从而带动粉碎辊12转动，能够对进入到粉碎箱1内部的物料进行粉碎，降低了物料的粉碎难度，同时利用第二主转动齿轮10和第二从转动齿轮11带动粉碎辊12转动，从而对物料进行二次粉碎，使物料粉碎的更加均匀；

而粉碎后的物料沿着排料漏斗13进入到套筒26内部，物料沿着第一螺旋筛网15移动，而小于第一螺旋筛网15孔径的物料进入到第二螺旋筛网16表面，而小于第二螺旋筛网16孔径的物料进入到第三螺旋筛网17内部，从而对粉碎后的物料进行筛选，同时电动伸缩杆20连接电源带动移动柱14移动，从而带动第一螺旋筛网15、第二螺旋筛网16和第三螺旋筛网17移动，进而对物料进行抖动筛选，能够对粉碎后的物料进行筛选，降低了粉碎后物料的筛选难度，进而使回收后的物料更加均匀，同时能够对不合格的物料进行区分；

最后，粉碎后的物料沿着排料孔18进入到收集箱28内部，而当收集箱28内部物料收集结束后，将收集箱28通过滑块24与滑槽25之间分离，从而使收集箱28和支撑块23之间分离，能够便于对粉碎后的物料进行收集，降低了物料的收集难度，同时能够便于对收集后的物料进行拿取，降低了物料的拿取难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具备筛选功能的色母生产用粉碎机，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）顶端中部开设有进料口（2），所述粉碎箱（1）一端面顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机（3）的输出轴卡接有第一主转动齿轮（4），所述第一主转动齿轮（4）外表面边部啮合连接有第一从转动齿轮（6），所述第一从转动齿轮（6）一端中部焊接有主皮带轮（7），所述主皮带轮（7）外表面边部套接有皮带（8），所述皮带（8）内壁边部连接有从皮带轮（9），所述从皮带轮（9）一端面焊接有第二主转动齿轮（10），所述第二主转动齿轮（10）外表面边部啮合连接有第二从转动齿轮（11），所述第二主转动齿轮（10）、第二主转动齿轮（10）、第一从转动齿轮（6）和第一主转动齿轮（4）一端面中部均通过转轴（5）连接有粉碎辊（12），所述粉碎箱（1）底端边部连接有排料漏斗（13）；

所述粉碎箱（1）底端边部焊接有支撑脚（22），所述支撑脚（22）底端中部焊接有支撑块（23），所述支撑块（23）外表面顶部开设有滑槽（25），所述滑槽（25）内壁中部设置有滑块（24），所述滑块（24）顶端中部焊接有收集箱（28）。

2.根据权利要求1所述的具备筛选功能的色母生产用粉碎机，其特征在于：所述滑块（24）位于滑槽（25）内部，所述收集箱（28）底端和支撑块（23）顶端边部之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的具备筛选功能的色母生产用粉碎机，其特征在于：所述电机（3）和粉碎箱（1）之间通过安装座连接，所述安装座和电机（3）之间通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的具备筛选功能的色母生产用粉碎机，其特征在于：所述支撑块（23）顶端中部焊接有底盘（21），所述底盘（21）顶端边部等距焊接有支撑柱（27），所述支撑柱（27）顶端固定安装有套筒（26），所述底盘（21）顶端中部固定安装有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）的输入端和市电的输出端电性连接，所述电动伸缩杆（20）顶端位于套筒（26）内壁中部位置处安装有移动柱（14），所述移动柱（14）外表面边部连接有第一螺旋筛网（15），所述移动柱（14）外表面对应第一螺旋筛网（15）底端边部位置处连接有第二螺旋筛网（16），所述移动柱（14）外表面对应第二螺旋筛网（16）外表面边部位置处连接有第三螺旋筛网（17），所述第三螺旋筛网（17）、第二螺旋筛网（16）和第一螺旋筛网（15）三者底端边部对应套筒（26）内壁边部位置处均开设有排料孔（18），所述第三螺旋筛网（17）、第二螺旋筛网（16）和第一螺旋筛网（15）底端和套筒（26）之间通过圆柱（19）连接。

5.根据权利要求4所述的具备筛选功能的色母生产用粉碎机，其特征在于：所述第三螺旋筛网（17）的长度大于第一螺旋筛网（15）的长度，所述第一螺旋筛网（15）的长度大于第二螺旋筛网（16）的长度，三个所述排料孔（18）相互错开，所述收集箱（28）的数量共设置为三个，三个所述排料孔（18）底端与收集箱（28）顶端边部之间相互贴合，所述第一螺旋筛网（15）的孔径大于第二螺旋筛网（16）的孔径， 所述第二螺旋筛网（16）的孔径大于第三螺旋筛网（17）孔径。

6.根据权利要求4所述的具备筛选功能的色母生产用粉碎机，其特征在于：所述移动柱（14）底端对应套筒（26）内壁中部位置处开设有定位孔，所述移动柱（14）位于定位孔内部。

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