CN215197465U - 一种用于矿石的快速碾碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿石的快速碾碎设备，包括碾碎箱，所述碾碎箱的两侧壁体之间转动设置有分选辊，所述分选辊平行设置有若干个，若干个所述分选辊同侧的一端均固定连接有齿轮，若干个所述齿轮的外侧啮合套设有齿带，所述碾碎箱的一侧安装有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个所述齿轮的一端传动连接，所述碾碎箱的底壁上固定设置有安装座，所述安装座的顶侧与底侧分别开设有安装槽一和安装槽二，且均设置有倾斜倒料组件，所述倾斜倒料组件包括垫板、圆轴一、圆轴二和气缸一。本实用新型不仅保证了矿石的快速碾碎效果，且流水线式结构设计操作便捷，碎石粒径合适且均匀，适用范围广，节省生产成本，工作效率高，使用效果好。

Description

一种用于矿石的快速碾碎设备

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种用于矿石的快速碾碎设备。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。

经检索，申请号CN202020515682.0的专利，公开了一种矿石粉碎用碾碎装置，包括第一筒体，所述第一筒体的内部转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的内圈均焊接有皮带轮，所述皮带轮的外侧套设有输送带，所述第一筒体的右侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部螺丝连接有电机，所述输送带远离第一筒体的一侧套接于电机的输出轴，所述第一筒体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外圈啮合连接有齿轮条，所述齿轮条的外侧焊接有圆环，所述圆环的外圈焊接有第三板体。

上述装置，通过电机带动皮带轮的传动，随之带动第一破碎辊和第二破碎辊进行同步转动，由于两个破碎辊的转动方向相同，此时两个破碎辊相互靠近的一侧分别进行转动上升和转动下移，因此对矿石的粉碎作用差，并且，通过直接对矿石进行转动粉碎，当矿石中含有体积较大的大石块时，容易造成粉碎辊的卡顿阻塞，且需要不间断多次进行转动粉碎操作，耗费电力能源，生产成本高，另外，矿石在反弹后落入第二筒体内，进行二次下压破碎后，需要人工将其取出，操作不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉碎效果差和生产成本高等缺点，而提出的一种用于矿石的快速碾碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于矿石的快速碾碎设备，包括碾碎箱，所述碾碎箱的两侧壁体之间转动设置有分选辊，所述分选辊平行设置有若干个，若干个所述分选辊同侧的一端均固定连接有齿轮，若干个所述齿轮的外侧啮合套设有齿带，所述碾碎箱的一侧安装有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个所述齿轮的一端传动连接，所述碾碎箱的底壁上固定设置有安装座，所述安装座的顶侧与底侧分别开设有安装槽一和安装槽二，且均设置有倾斜倒料组件，所述倾斜倒料组件包括垫板、圆轴一、圆轴二和气缸一，两个所述倾斜倒料组件中的所述圆轴一分别水平设置在所述安装槽一和安装槽二内，且圆轴一的两端均与安装座的座体固定连接，所述垫板转动套设在圆轴一的轴体外侧，所述垫板的一侧开设有滑槽并滑动设置有圆轴二，两个所述倾斜倒料组件中的所述气缸一分别竖直安装在安装座的座体和碾碎箱的底壁内，所述气缸一的输出杆顶端与所述圆轴二传动连接，所述碾碎箱的顶壁内安装有液压缸，所述液压缸竖直设置且底侧输出杆传动连接有粉碎盘，所述安装座的座体内安装有气缸二，并固定连接有连接杆，所述气缸二的输出杆转动连接有螺旋轨道杆，所述螺旋轨道杆的杆体外侧螺纹套设有环板，所述环板的顶侧与连接杆的底端传动连接，所述螺旋轨道杆的底端固定连接有磨盘，两个所述倾斜倒料组件分别位于粉碎盘和磨盘的竖直下方，所述安装座的一侧座体内安装有轴承，所述轴承设置有两个且均与碾碎箱的内壁之间转动设置有粉碎辊，两个所述粉碎辊同侧的一端均从碾碎箱的壁体内穿过并固定连接有蜗轮，所述碾碎箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板平行设置有两个且两个所述安装板之间水平转动设置有蜗杆，所述蜗杆的杆体外侧开设有两个方向相反的螺旋槽，并分别与两个所述蜗轮啮合连接，其中一个所述安装板的一侧安装有电机二，所述电机二的输出轴与蜗杆的一端传动连接，所述碾碎箱的两侧内壁之间固定设置有筛网，所述筛网倾斜设置于粉碎辊的下方且底端位于所述安装槽二的一侧，所述碾碎箱的底壁内安装有传送带。

优选的，所述碾碎箱的侧壁和顶壁内分别转动铰接有侧门和顶门，所述侧门和顶门均与碾碎箱之间安装有门锁。

优选的，所述安装座的一侧固定连接有导料板，所述导料板位于分选辊和粉碎辊之间。

优选的，所述粉碎辊位于分选辊和筛网之间，所述安装槽一位于所述分选辊的一侧。

优选的，所述蜗杆的一端以及所述分选辊的一端均固定连接有限位板。

优选的，所述传送带的输入端位于所述安装槽二的一侧，所述侧门位于所述传送带输出端的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过先后进行分选再破碎、粉碎、筛选再碾碎、传送出料操作，流水线式结构设计保证了碾碎后的碎石粒径合适且均匀，碾碎效果好，实用性强；

2、本实用新型通过分选大石块进行专门破碎处理，适用于矿石物料体积差异较大时的粉碎，适用范围广，且节省了不间断进行多级粉碎操作时的电力能源，降低了加工成本；

3、本实用新型通过筛选出大碎石进行二次碾碎操作，保证碎石粒径的均匀度，且气缸二带动磨盘进行转动下移，从而对大碎石进行转动挤压达到碾碎效果，工作效率高，使用效果好。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了矿石的快速碾碎效果，且流水线式结构设计操作便捷，碎石粒径合适且均匀，适用范围广，节省生产成本，工作效率高，使用效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于矿石的快速碾碎设备的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于矿石的快速碾碎设备中分选辊处的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于矿石的快速碾碎设备中蜗杆处的侧视剖视结构示意图。

图中：碾碎箱1、分选辊2、齿轮3、齿带4、电机一5、安装座6、垫板7、圆轴一8、圆轴二9、气缸一10、液压缸11、粉碎盘12、导料板13、粉碎辊14、蜗轮15、轴承16、安装板17、蜗杆18、电机二19、限位板20、筛网21、气缸二22、螺旋轨道杆23、环板24、连接杆25、磨盘26、传送带27、侧门28、顶门29、门锁30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-3，一种用于矿石的快速碾碎设备，包括碾碎箱1，碾碎箱1的两侧壁体之间转动设置有分选辊2，分选辊2平行设置有若干个，若干个分选辊2同侧的一端均固定连接有齿轮3，若干个齿轮3的外侧啮合套设有齿带4，碾碎箱1的一侧安装有电机一5，电机一5的输出轴与其中一个齿轮3的一端传动连接，碾碎箱1的底壁上固定设置有安装座6，安装座6的顶侧与底侧分别开设有安装槽一和安装槽二，且均设置有倾斜倒料组件，倾斜倒料组件包括垫板7、圆轴一8、圆轴二9和气缸一10，两个倾斜倒料组件中的圆轴一8分别水平设置在安装槽一和安装槽二内，且圆轴一8的两端均与安装座6的座体固定连接，垫板7转动套设在圆轴一8的轴体外侧，垫板7的一侧开设有滑槽并滑动设置有圆轴二9，两个倾斜倒料组件中的气缸一10分别竖直安装在安装座6的座体和碾碎箱1的底壁内，气缸一10的输出杆顶端与圆轴二9传动连接，碾碎箱1的顶壁内安装有液压缸11，液压缸11竖直设置且底侧输出杆传动连接有粉碎盘12。

首先，将矿石从顶门29处的进料口运送到分选辊2上，开启电机一5，电机一5的输出轴带动其中一个与之相连的分选辊2进行转动，在齿轮3和齿带4的啮合连接传动作用下，如图1所示，使若干个分选辊2进行顺时针方向的同步转动，由于若干个分选辊2之间具有一定间隙距离，粒径较小的石块会从间隙落入粉碎辊14上，而大石块会在滚动传输作用下运送到位于安装槽一内的垫板7上，此时可以筛选出体积特别大的石块进行专门破碎处理，只需开启液压缸11，液压缸11的输出杆向下推动，随之带动粉碎盘12对大石块进行挤压破碎，使大石块变成便于粉碎的小石块。

安装座6的一侧座体内安装有轴承16，轴承16设置有两个且均与碾碎箱1的内壁之间转动设置有粉碎辊14，两个粉碎辊14同侧的一端均从碾碎箱1的壁体内穿过并固定连接有蜗轮15，碾碎箱1的一侧固定连接有安装板17，安装板17平行设置有两个且两个安装板17之间水平转动设置有蜗杆18，蜗杆18的杆体外侧开设有两个方向相反的螺旋槽，并分别与两个蜗轮15啮合连接，其中一个安装板17的一侧安装有电机二19，电机二19的输出轴与蜗杆18的一端传动连接。

经过多次挤压破碎后，收回液压缸11的输出杆，随后对小石块进行倾斜导料操作，先开启位于安装座6顶侧的气缸一10，使气缸一10输出轴向上推动，随之带动圆轴二9在滑槽内滑动，随之使垫板7以圆轴一8为中轴进行转动，继而带动破碎后的小石块滑动落入粉碎辊14上，随后对小石块进行粉碎处理，开启电机二19，电机二19的输出轴转动随之带动蜗杆18的转动，继而在两段方向相反的螺旋槽的啮合连接传动作用下，带动两个蜗轮15进行反向同步转动，使两个粉碎辊14进行反向转动对小石块进行碾碎，如图2所示，位于左侧的粉碎辊14会进行顺时针转动。

碾碎箱1的两侧内壁之间固定设置有筛网21，筛网21倾斜设置于粉碎辊14的下方且底端位于安装槽二的一侧，碾碎箱1的底壁内安装有传送带27，安装座6的座体内安装有气缸二22，并固定连接有连接杆25，气缸二22的输出杆转动连接有螺旋轨道杆23，螺旋轨道杆23的杆体外侧螺纹套设有环板24，环板24的顶侧与连接杆25的底端传动连接，螺旋轨道杆23的底端固定连接有磨盘26，两个倾斜倒料组件分别位于粉碎盘12和磨盘26的竖直下方。

随后经碾碎的碎石会落到筛网21上，经过筛网21对碎石进行筛选操作，其中粉碎后粒径合适的小碎石会落到传送带27上，经过传送带27的传送随之从侧门28处移出收料，而粒径稍大的碎石块会在倾斜结构设置下，滚动落入位于安装槽二内的倾斜导料组件上，此时对大碎石进行二次碾碎处理，只需开启气缸二22，气缸二22的输出杆向下传动，随之带动螺旋轨道杆23的下移，且在环板24的螺旋连接作用下，带动螺旋轨道杆23同时进行转动，使磨盘26进行转动下移操作，从而对大碎石进行碾碎，此时开启安装槽二内的气缸一10，按照上述操作同理，碾碎后的小碎石会通过倾斜导料组件中的垫板7移送落到传送带27上，再移出碾碎箱1进行收料操作，使用简单。

装置通过分选大石块进行专门破碎处理，节省了不间断粉碎时的电力能源，随后对小矿石进行粉碎操作，粉碎效果好，不易产生卡顿阻塞，再对碎石中的大碎石进行筛选再碾碎，保证碎石粒径的均匀度，最后对小碎石进行输送再收料，操作便捷，流水线式结构设计保证了碾碎后的碎石粒径合适且均匀，碾碎效果好，实用性强。

实施例二

参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，碾碎箱1的侧壁和顶壁内分别转动铰接有侧门28和顶门29，侧门28和顶门29均与碾碎箱1之间安装有门锁30，使用简单；安装座6的一侧固定连接有导料板13，导料板13位于分选辊2和粉碎辊14之间，保证了小石块顺利倒入粉碎辊14的顶侧；粉碎辊14位于分选辊2和筛网21之间，安装槽一位于分选辊2的一侧，结构布局合理，便于在矿石流水线式粉碎处理；蜗杆18的一端以及分选辊2的一端均固定连接有限位板20，保证了结构运转稳定顺畅；传送带27的输入端位于安装槽二的一侧，侧门28位于传送带27输出端的一侧，使用简单，便于出料。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了矿石的快速碾碎效果，且流水线式结构设计操作便捷，碎石粒径合适且均匀，适用范围广，节省生产成本，工作效率高，使用效果好，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于矿石的快速碾碎设备，包括碾碎箱(1)，其特征在于，所述碾碎箱(1)的两侧壁体之间转动设置有分选辊(2)，所述分选辊(2)平行设置有若干个，若干个所述分选辊(2)同侧的一端均固定连接有齿轮(3)，若干个所述齿轮(3)的外侧啮合套设有齿带(4)，所述碾碎箱(1)的一侧安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴与其中一个所述齿轮(3)的一端传动连接，所述碾碎箱(1)的底壁上固定设置有安装座(6)，所述安装座(6)的顶侧与底侧分别开设有安装槽一和安装槽二，且均设置有倾斜倒料组件，所述倾斜倒料组件包括垫板(7)、圆轴一(8)、圆轴二(9)和气缸一(10)，两个所述倾斜倒料组件中的所述圆轴一(8)分别水平设置在所述安装槽一和安装槽二内，且圆轴一(8)的两端均与安装座(6)的座体固定连接，所述垫板(7)转动套设在圆轴一(8)的轴体外侧，所述垫板(7)的一侧开设有滑槽并滑动设置有圆轴二(9)，两个所述倾斜倒料组件中的所述气缸一(10)分别竖直安装在安装座(6)的座体和碾碎箱(1)的底壁内，所述气缸一(10)的输出杆顶端与所述圆轴二(9)传动连接，所述碾碎箱(1)的顶壁内安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)竖直设置且底侧输出杆传动连接有粉碎盘(12)，所述安装座(6)的座体内安装有气缸二(22)，并固定连接有连接杆(25)，所述气缸二(22)的输出杆转动连接有螺旋轨道杆(23)，所述螺旋轨道杆(23)的杆体外侧螺纹套设有环板(24)，所述环板(24)的顶侧与连接杆(25)的底端传动连接，所述螺旋轨道杆(23)的底端固定连接有磨盘(26)，两个所述倾斜倒料组件分别位于粉碎盘(12)和磨盘(26)的竖直下方，所述安装座(6)的一侧座体内安装有轴承(16)，所述轴承(16)设置有两个且均与碾碎箱(1)的内壁之间转动设置有粉碎辊(14)，两个所述粉碎辊(14)同侧的一端均从碾碎箱(1)的壁体内穿过并固定连接有蜗轮(15)，所述碾碎箱(1)的一侧固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)平行设置有两个且两个所述安装板(17)之间水平转动设置有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的杆体外侧开设有两个方向相反的螺旋槽，并分别与两个所述蜗轮(15)啮合连接，其中一个所述安装板(17)的一侧安装有电机二(19)，所述电机二(19)的输出轴与蜗杆(18)的一端传动连接，所述碾碎箱(1)的两侧内壁之间固定设置有筛网(21)，所述筛网(21)倾斜设置于粉碎辊(14)的下方且底端位于所述安装槽二的一侧，所述碾碎箱(1)的底壁内安装有传送带(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速碾碎设备，其特征在于，所述碾碎箱(1)的侧壁和顶壁内分别转动铰接有侧门(28)和顶门(29)，所述侧门(28)和顶门(29)均与碾碎箱(1)之间安装有门锁(30)。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速碾碎设备，其特征在于，所述安装座(6)的一侧固定连接有导料板(13)，所述导料板(13)位于分选辊(2)和粉碎辊(14)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速碾碎设备，其特征在于，所述粉碎辊(14)位于分选辊(2)和筛网(21)之间，所述安装槽一位于所述分选辊(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速碾碎设备，其特征在于，所述蜗杆(18)的一端以及所述分选辊(2)的一端均固定连接有限位板(20)。

6.根据权利要求2所述的一种用于矿石的快速碾碎设备，其特征在于，所述传送带(27)的输入端位于所述安装槽二的一侧，所述侧门(28)位于所述传送带(27)输出端的一侧。

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