CN218654676U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工设备技术领域，且公开了一种粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的中部活动安装有分筛板，粉碎箱的左侧固定连通有位于分筛板左端上方的第一导料口。本实用新型通过设置分筛板、第一驱动电机和动力电机，当大豆原料进行第一次粉碎后，将掉落至分筛板的顶部进行筛选，从而使得适合尺寸的大豆碎料直接通过出料口排出收集，再启动动力电机，使得丝杠带动活动槽和活动板整体向左移动，以便使得分筛板顶部的大颗粒碎料，通过第一导料口导入至输送筒的内部，然后启动第一驱动电机，将会使得螺旋输送杆旋转带动大颗粒碎料上升，最终依次通过第二导料口和入料口导入至粉碎箱的内部进行二次粉碎，大大提高了粉碎质量。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体是一种粉碎机。

背景技术

目前，操作人员在生产大豆蛋白时，经常会用到粉碎装置，通常是将大豆原料通过粉碎轮进行将其绞碎，以便进行后续的生产作业，而现有的原料粉碎机在实际使用过程中，尽管能对大豆原料进行良好的粉碎处理，但是其粉碎机通常只能对大豆进行一次粉碎处理，从而会导致部分大豆原料粉碎后产生较大的颗粒，不仅整体粉碎效果差，而且也会影响后续大豆蛋白的生产，同时也给操作人员后续的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种粉碎机，具有便于提高粉碎质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的中部活动安装有分筛板，所述粉碎箱的左侧固定连通有位于分筛板左端上方的第一导料口，所述粉碎箱的左侧固定安装有位于第一导料口下方的支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有物料输送机构，所述粉碎箱顶端的中部固定连通有入料口，所述粉碎箱的内壁活动安装有位于分筛板上方外侧的活动板，所述粉碎箱的背面开设有位于活动板中部后方的活动槽，所述活动板背面的右端固定安装有位于活动槽内壁的活动块，所述活动块的后端穿过活动槽并延伸至活动槽的后方，所述粉碎箱的背面固定安装有位于活动槽两侧的支撑块，所述支撑块右端的外表面固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的左端依次贯穿支撑块和活动槽并延伸至支撑块左端的内壁且与支撑块左端的内壁活动套接，所述活动块的内壁和丝杠的外表面螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述物料输送机构包括有输送筒，所述输送筒的底端与支撑板的底端固定连接，所述输送筒右侧的底部与第一导料口的左端固定连通，所述输送筒顶端的中部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的另一端固定套接有螺旋输送杆，所述输送筒右侧的顶部固定连通有第二导料口，所述第二导料口的另一端延伸至入料口顶端的左侧。

作为本实用新型优选的，所述粉碎箱背面顶端的左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的前端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内壁，所述粉碎箱的内壁活动套接有位于转轴右侧的活动轴，所述转轴的外表面与活动轴的外表面均固定套接有位于粉碎箱内壁的粉碎轮。

作为本实用新型优选的，所述转轴和活动轴的外表面均固定套接有位于粉碎箱背面的齿轮，所述齿轮彼此之间的外表面相啮合。

作为本实用新型优选的，所述粉碎箱的内壁固定安装有位于粉碎轮两侧的导向块，所述粉碎箱底端的中部固定连通有出料口，所述分筛板两侧的中部固定安装有位于粉碎箱内壁的固定块，所述分筛板正面的中部固定安装有把手。

作为本实用新型优选的，所述粉碎箱的正面铰接有位于分筛板中部前方的挡板，所述挡板中部顶端的内壁固定安装有固定轴，所述固定轴外表面的顶部活动套接有移动板，所述移动板的后端延伸至粉碎箱的内壁且顶部固定安装有位于粉碎箱内部的卡块，所述移动板的底端固定安装有位于固定轴外表面的连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与挡板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分筛板、第一驱动电机和动力电机，当大豆原料进行第一次粉碎后，将掉落至分筛板的顶部进行筛选，从而使得适合尺寸的大豆碎料直接通过出料口排出收集，再启动动力电机，使得丝杠带动活动槽和活动板整体向左移动，以便使得分筛板顶部的大颗粒碎料，通过第一导料口导入至输送筒的内部，然后启动第一驱动电机，将会使得螺旋输送杆旋转带动大颗粒碎料上升，最终依次通过第二导料口和入料口导入至粉碎箱的内部进行二次粉碎，大大提高了粉碎质量。

2、本实用新型通过设置挡板、卡块和连接弹簧，由于连接弹簧的弹力作用将会推动移动板和卡块整体上升，从而将挡板整体固定住，以便对分筛板进行阻挡固定作用，随后操作人员，可以推动移动板和卡块向下移动，直至卡块脱离粉碎箱的内壁，进而解除了对挡板的固定效果，最终可以将挡板翻转打开，再拉动把手将分筛板和固定块取出进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型第二驱动电机的剖视结构示意图；

图6为图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、分筛板；3、第一导料口；4、支撑板；5、物料输送机构；501、输送筒；502、第一驱动电机；503、螺旋输送杆；504、第二导料口；6、入料口；7、活动板；8、活动槽；9、活动块；10、支撑块；11、动力电机；12、丝杠；13、第二驱动电机；14、转轴；15、活动轴；16、粉碎轮；17、齿轮；18、导向块；19、出料口；20、固定块；21、把手；22、挡板；23、固定轴；24、移动板；25、卡块；26、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1内壁的中部活动安装有分筛板2，粉碎箱1的左侧固定连通有位于分筛板2左端上方的第一导料口3，粉碎箱1的左侧固定安装有位于第一导料口3下方的支撑板4，支撑板4的顶端固定安装有物料输送机构5，粉碎箱1顶端的中部固定连通有入料口6，粉碎箱1的内壁活动安装有位于分筛板2上方外侧的活动板7，粉碎箱1的背面开设有位于活动板7中部后方的活动槽8，活动板7背面的右端固定安装有位于活动槽8内壁的活动块9，活动块9的后端穿过活动槽8并延伸至活动槽8的后方，粉碎箱1的背面固定安装有位于活动槽8两侧的支撑块10，支撑块10右端的外表面固定安装有动力电机11，动力电机11输出轴的另一端固定套接有丝杠12，丝杠12的左端依次贯穿支撑块10和活动槽8并延伸至支撑块10左端的内壁且与支撑块10左端的内壁活动套接，活动块9的内壁和丝杠12的外表面螺纹套接。

首先当大豆原料被粉碎后，然后碎料将会掉落至分筛板2的顶部进行筛选，而当需要对大颗粒进行进一步粉碎时，可以启动动力电机11，由于动力电机11的运行，将会使得丝杠12带动活动槽8和活动板7整体向左运动，从而将分筛板2顶部的大颗粒碎料，推送至第一导料口3内壁，最终通过物料输送机构5输送至入料口6上方，再导入至粉碎箱1的内部，以便进行后续粉碎处理。

参考图3，物料输送机构5包括有输送筒501，输送筒501的底端与支撑板4的底端固定连接，输送筒501右侧的底部与第一导料口3的左端固定连通，输送筒501顶端的中部固定安装有第一驱动电机502，第一驱动电机502输出轴的另一端固定套接有螺旋输送杆503，输送筒501右侧的顶部固定连通有第二导料口504，第二导料口504的另一端延伸至入料口6顶端的左侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第一驱动电机502，由于第一驱动电机502的运行，将会使得螺旋输送杆503发生转动，使得大颗粒的大豆通过第一导料口3和螺旋输送杆503输送至第二导料口504左侧，再通过第二导料口504和入料口6导入至粉碎箱1的内部，以便进行后续的粉碎处理。

参考图5，粉碎箱1背面顶端的左侧固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13输出轴的另一端固定套接有转轴14，转轴14的前端贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内壁，粉碎箱1的内壁活动套接有位于转轴14右侧的活动轴15，转轴14的外表面与活动轴15的外表面均固定套接有位于粉碎箱1内壁的粉碎轮16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二驱动电机13，由于第二驱动电机13的运行，将会使得转轴14发生转动，进而带动粉碎轮16发生旋转。

参考图2和图5，转轴14和活动轴15的外表面均固定套接有位于粉碎箱1背面的齿轮17，齿轮17彼此之间的外表面相啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有齿轮17，当转轴14发生转动时，进而带动齿轮17发生转动，以便带动齿轮17、活动轴15和粉碎轮16整体发生旋转。

参考图1和图3，粉碎箱1的内壁固定安装有位于粉碎轮16两侧的导向块18，粉碎箱1底端的中部固定连通有出料口19，分筛板2两侧的中部固定安装有位于粉碎箱1内壁的固定块20，分筛板2正面的中部固定安装有把手21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有把手21，操作人员可以拉动把手21，将分筛板2和固定块20整体从粉碎箱1内壁抽出，以便进行后续的清洗作业处理。

参考图6，粉碎箱1的正面铰接有位于分筛板2中部前方的挡板22，挡板22中部顶端的内壁固定安装有固定轴23，固定轴23外表面的顶部活动套接有移动板24，移动板24的后端延伸至粉碎箱1的内壁且顶部固定安装有位于粉碎箱1内部的卡块25，移动板24的底端固定安装有位于固定轴23外表面的连接弹簧26，连接弹簧26的另一端与挡板22的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有连接弹簧26，此时由于连接弹簧26处于压缩状态，进而将会推动移动板24和卡块25整体向上运动，以便使得卡块25卡在粉碎箱1内壁，以便将挡板22整体固定住。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以启动第二驱动电机13，由于第二驱动电机13的运行将会带动转轴14和粉碎轮16以及齿轮17发生转动，而由于齿轮17彼此之间的外表面相啮合的关系，进而带动齿轮17、活动轴15和粉碎轮16发生旋转，然后将大豆原料通过入料口6倒入至粉碎箱1内部，此时可以通过两个粉碎轮16进行粉碎处理，然后将会掉落至分筛板2的顶部进行筛选，使得合适大小的通过分筛板2和出料口19直接排出收集，随后可以启动动力电机11，使得丝杠12带动活动槽8和活动板7整体向左移动，以便推动分筛板2顶部大块碎料通过第一导料口3导入至输送筒501内部，再启动第一驱动电机502，使得螺旋输送杆503旋转输送将大块碎料通过第二导料口504和入料口6导入至粉碎轮16直接进行二次粉碎，最终可以提高粉碎的质量。

当操作人员需要对分筛板2进行拆卸清洗时，此时可以拉动移动板24和卡块25向下移动，直至卡块25脱离粉碎箱1的内壁，解除对挡板22的固定效果，然后操作人员可以翻转挡板22将其打开，进而解除了对分筛板2和固定块20整体的阻挡固定作用，最终可以拉动把手21，将分筛板2和固定块20整体抽取出，以便进行后续清洗作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的中部活动安装有分筛板(2)，所述粉碎箱(1)的左侧固定连通有位于分筛板(2)左端上方的第一导料口(3)，所述粉碎箱(1)的左侧固定安装有位于第一导料口(3)下方的支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端固定安装有物料输送机构(5)，所述粉碎箱(1)顶端的中部固定连通有入料口(6)，所述粉碎箱(1)的内壁活动安装有位于分筛板(2)上方外侧的活动板(7)，所述粉碎箱(1)的背面开设有位于活动板(7)中部后方的活动槽(8)，所述活动板(7)背面的右端固定安装有位于活动槽(8)内壁的活动块(9)，所述活动块(9)的后端穿过活动槽(8)并延伸至活动槽(8)的后方，所述粉碎箱(1)的背面固定安装有位于活动槽(8)两侧的支撑块(10)，所述支撑块(10)右端的外表面固定安装有动力电机(11)，所述动力电机(11)输出轴的另一端固定套接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的左端依次贯穿支撑块(10)和活动槽(8)并延伸至支撑块(10)左端的内壁且与支撑块(10)左端的内壁活动套接，所述活动块(9)的内壁和丝杠(12)的外表面螺纹套接。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述物料输送机构(5)包括有输送筒(501)，所述输送筒(501)的底端与支撑板(4)的底端固定连接，所述输送筒(501)右侧的底部与第一导料口(3)的左端固定连通，所述输送筒(501)顶端的中部固定安装有第一驱动电机(502)，所述第一驱动电机(502)输出轴的另一端固定套接有螺旋输送杆(503)，所述输送筒(501)右侧的顶部固定连通有第二导料口(504)，所述第二导料口(504)的另一端延伸至入料口(6)顶端的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)背面顶端的左侧固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)输出轴的另一端固定套接有转轴(14)，所述转轴(14)的前端贯穿粉碎箱(1)并延伸至粉碎箱(1)的内壁，所述粉碎箱(1)的内壁活动套接有位于转轴(14)右侧的活动轴(15)，所述转轴(14)的外表面与活动轴(15)的外表面均固定套接有位于粉碎箱(1)内壁的粉碎轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机，其特征在于：所述转轴(14)和活动轴(15)的外表面均固定套接有位于粉碎箱(1)背面的齿轮(17)，所述齿轮(17)彼此之间的外表面相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁固定安装有位于粉碎轮(16)两侧的导向块(18)，所述粉碎箱(1)底端的中部固定连通有出料口(19)，所述分筛板(2)两侧的中部固定安装有位于粉碎箱(1)内壁的固定块(20)，所述分筛板(2)正面的中部固定安装有把手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的正面铰接有位于分筛板(2)中部前方的挡板(22)，所述挡板(22)中部顶端的内壁固定安装有固定轴(23)，所述固定轴(23)外表面的顶部活动套接有移动板(24)，所述移动板(24)的后端延伸至粉碎箱(1)的内壁且顶部固定安装有位于粉碎箱(1)内部的卡块(25)，所述移动板(24)的底端固定安装有位于固定轴(23)外表面的连接弹簧(26)，所述连接弹簧(26)的另一端与挡板(22)的内壁固定连接。

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