CN211755855U - 一种药物制剂用研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于医疗用品技术领域,涉及一种研磨机,具体涉及一种药物制剂用研磨机,包括壳体,壳体内设有粉碎室和与粉碎室相配合的研磨室,研磨室上连接有下料筒;所述粉碎室内设有粉碎结构,研磨室内设有研磨结构;所述粉碎结构包括与壳体固接的顶板,顶板设有进料口,进料口上铰接有盖板,盖板上设有提手;所述顶板上转动连接有主轴,主轴远离顶板的一端与研磨结构相连接;所述主轴上设有升降组件,升降组件上转动连接有粉碎刀,粉碎刀与主轴滑动连接;本实用新型有效的解决了现有研磨机粉碎效果差,造成研磨效率低下的问题。

Description

一种药物制剂用研磨机
技术领域
本实用新型属于医疗用品技术领域,涉及一种研磨机,具体涉及一种药物制剂用研磨机。
背景技术
药物制剂是按照一定医学形式使用相关设备制备的药物成品,包括胶囊、片状与圆形状的颗粒药果,在药物制剂的过程中需要将生产药物的原料进行研磨加工,再通过配置进行生产,所以研磨机是药物制剂中必不可少的设备之一。
现有的研磨机对药物原料进行研磨时工作人员直接将原料倒入到研磨机中进行研磨,但是在具体使用时,由于药物原料没有事先经过粉碎处理或粉碎的不彻底,导致仍有较多较大的药物原料进入研磨室内进行研磨,容易导致研磨机无法正常对药物进行研磨的情况发生,影响研磨的效率及使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种药物制剂用研磨机,有效的解决了现有研磨机粉碎效果差,造成研磨效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种药物制剂用研磨机,包括壳体,壳体内设有粉碎室和与粉碎室相配合的研磨室,研磨室上连接有下料筒;所述粉碎室内设有粉碎结构,研磨室内设有研磨结构;所述粉碎结构包括与壳体固接的顶板,顶板设有进料口,进料口上铰接有盖板,盖板上设有提手;所述顶板上转动连接有主轴,主轴远离顶板的一端与研磨结构相连接;所述主轴上设有升降组件,升降组件上转动连接有粉碎刀,粉碎刀与主轴滑动连接。
进一步地,所述升降组件包括套接于主轴的从动轮,从动轮上啮合有一对牵引齿轮;所述牵引齿轮上均螺接有往复丝杆,壳体内设有牵引块,一对往复丝杆均与牵引块相连接,往复丝杆远离牵引块的一端均设有限位块;所述牵引块上转动连接与粉碎刀固接的牵引筒,牵引筒与主轴滑动连接。
进一步地,所述顶板上设有与升降组件相配合的传动箱,传动箱上设有电机,电机的输出端连接有与从动轮相啮合的主动轮。
进一步地,所述粉碎室还包括粉碎室底板,粉碎室底板上均布有与研磨室相对应的穿孔,主轴上固接有与穿孔相对应的刮板。
进一步地,所述研磨结构包括与主轴固接的转动座,转动座上均布有多个研磨板,研磨板上转动连接有研磨轮。
进一步地,所述研磨室包括与研磨轮相对应的研磨室底板,研磨室底板上均布有与下料筒相对应的连接孔。
进一步地,所述研磨板上设有与穿孔相对应的导流板,研磨板上还设有与研磨室底板相对应的翻动板,翻动板上设有翻动齿。
进一步地,所述下料筒上设有下料口,下料口上螺接有收集盖,壳体上固接有支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型在使用时,粉碎结构和研磨结构配合使用,不仅能够提高研磨结构的研磨速率,而且能够有效地降低药物原料内的杂质对研磨结构的损伤;粉碎结构在使用时,主轴带动粉碎刀转动对药物原料进行粉碎,与此同时,升降组件带动粉碎刀沿主轴上下滑动,对粉碎室内的药物原料进行充分地粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中粉碎结构的轴测图;
图4为本实用新型中研磨结构的轴测图;
图中:1、支腿,2、收集盖,3、下料筒,4、壳体,5、盖板,6、提手,7、传动箱,8、往复丝杆,9、电机,10、研磨室底板,11、研磨轮,12、粉碎室底板,13、刮板,14、粉碎刀,15、牵引块,16、顶板,17、牵引齿轮,18、主动轮,19、从动轮,20、牵引筒,21、主轴,22、导流板,23、支撑座,24、翻动板。
具体实施方式
一种药物制剂用研磨机,如图1-4所示,包括壳体4,壳体4内设有粉碎室和与粉碎室相配合的研磨室,研磨室上连接有下料筒3;所述粉碎室内设有粉碎结构,研磨室内设有研磨结构;所述粉碎结构包括与壳体4固接的顶板16,顶板16设有进料口,进料口上铰接有盖板5,盖板5上设有提手6;所述顶板16上转动连接有主轴21,主轴21远离顶板16的一端与研磨结构相连接;所述主轴21上设有升降组件,升降组件上转动连接有粉碎刀14,粉碎刀14与主轴21滑动连接。
本实用新型在使用时,使用者通过进料口将药物原料倒入粉碎室内,主轴21转动,主轴21带动升降组件上下升降,升降组件带动粉碎刀14沿主轴21上下滑动;与此同时,粉碎刀14在上下运动的同时,;粉碎后的原料进入研磨室内,主轴21带动研磨结构对原料进行研磨,研磨后的原料由下料筒3流出;本实用新型在使用时,粉碎结构和研磨结构配合使用,不仅能够提高研磨结构的研磨速率,而且能够有效地降低药物原料内的杂质对研磨结构的损伤;粉碎结构在使用时,主轴21带动粉碎刀14转动对药物原料进行粉碎,与此同时,升降组件带动粉碎刀14沿主轴21上下滑动,对粉碎室内的药物原料进行充分地粉碎。
进一步地,如图3所示,所述升降组件包括套接于主轴21的从动轮19,从动轮19上啮合有一对牵引齿轮17;所述牵引齿轮17上均螺接有往复丝杆8,壳体4内设有牵引块15,一对往复丝杆8均与牵引块15相连接,往复丝杆8远离牵引块15的一端均设有限位块;所述牵引块15上转动连接与粉碎刀14固接的牵引筒20,牵引筒20与主轴21滑动连接;所述顶板16上设有与升降组件相配合的传动箱7,传动箱7上设有电机9,电机9的输出端连接有与从动轮19相啮合的主动轮18。
升降组件在使用时,电机9带动主动轮18转动,主动轮18通过从动轮19带动主轴21转动;从动轮19带动牵引齿轮17转动,牵引齿轮17通过往复丝杆8往复带动牵引块15上下运动,牵引块15通过牵引筒20带动粉碎刀14上下运动。设置升降组件带动粉碎刀14上下运动,提高粉碎刀14对粉碎室内药物原料的粉碎效果。
进一步地,所述粉碎室还包括粉碎室底板12,粉碎室底板12上均布有与研磨室相对应的穿孔,主轴21上固接有与穿孔相对应的刮板13;粉碎后的药物原料通过穿孔流入研磨室内,设置刮板13防止药物原料堵塞穿孔,提高本实用新型的稳定性。
进一步地,所述研磨结构包括与主轴21固接的转动座,转动座上均布有多个研磨板,研磨板上转动连接有研磨轮11;研磨结构在使用时,通过主轴21带动转动座转动,转动座通过研磨板带动研磨轮11转动对药物原料进行研磨。
进一步地,所述研磨室包括与研磨轮11相对应的研磨室底板10,研磨室底板10上均布有与下料筒3相对应的连接孔;研磨室底板10上还设有与转动座相对应的支撑座23,转动座与支撑座23转动连接;研磨后的药物原料通过连接孔进入下料筒3内,设置支撑座23对转动座的转动进行支撑,提高本实用新型的稳定性。
进一步地,所述研磨板上设有与穿孔相对应的导流板22,研磨板上还设有与研磨室底板10相对应的翻动板24,翻动板24上设有翻动齿;设置导流板22对药物原料进行导流,防止其堆积在研磨板上,设置翻动板24和翻动齿对研磨室底板10上的药物原料进行翻动,便于研磨轮11进行研磨。
进一步地,所述下料筒3上设有下料口,下料口上螺接有收集盖2,壳体4上固接有支腿1;使用收集盖2对研磨好的药物进行收集,使用支腿1对本实用新型进行支撑。

Claims (8)

1.一种药物制剂用研磨机,其特征在于:包括壳体(4),壳体(4)内设有粉碎室和与粉碎室相配合的研磨室,研磨室上连接有下料筒(3);所述粉碎室内设有粉碎结构,研磨室内设有研磨结构;所述粉碎结构包括与壳体(4)固接的顶板(16),顶板(16)设有进料口,进料口上铰接有盖板(5);所述顶板(16)上转动连接有主轴(21),主轴(21)远离顶板(16)的一端与研磨结构相连接;所述主轴(21)上设有升降组件,升降组件上转动连接有粉碎刀(14),粉碎刀(14)与主轴(21)滑动连接。
2.如权利要求1所述的药物制剂用研磨机,其特征在于:所述升降组件包括套接于主轴(21)的从动轮(19),从动轮(19)上啮合有一对牵引齿轮(17);所述牵引齿轮(17)上均螺接有往复丝杆(8),壳体(4)内设有牵引块(15),一对往复丝杆(8)均与牵引块(15)相连接;所述牵引块(15)上转动连接与粉碎刀(14)固接的牵引筒(20),牵引筒(20)与主轴(21)滑动连接。
3.如权利要求2所述的药物制剂用研磨机,其特征在于:所述顶板(16)上设有与升降组件相配合的传动箱(7),传动箱(7)上设有电机(9),电机(9)的输出端连接有与从动轮(19)相啮合的主动轮(18)。
4.如权利要求3所述的药物制剂用研磨机,其特征在于:所述粉碎室还包括粉碎室底板(12),粉碎室底板(12)上均布有与研磨室相对应的穿孔,主轴(21)上固接有与穿孔相对应的刮板(13)。
5.如权利要求4所述的药物制剂用研磨机,其特征在于:所述研磨结构包括与主轴(21)固接的转动座,转动座上均布有多个研磨板,研磨板上转动连接有研磨轮(11)。
6.如权利要求5所述的药物制剂用研磨机,其特征在于:所述研磨室包括与研磨轮(11)相对应的研磨室底板(10),研磨室底板(10)上均布有与下料筒(3)相对应的连接孔。
7.如权利要求6所述的药物制剂用研磨机,其特征在于:所述研磨板上设有与穿孔相对应的导流板(22),研磨板上还设有与研磨室底板(10)相对应的翻动板(24),翻动板(24)上设有翻动齿。
8.如权利要求7所述的药物制剂用研磨机,其特征在于:所述下料筒(3)上设有下料口,下料口上螺接有收集盖(2),壳体(4)上固接有支腿(1)。
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