CN214916710U - 一种芋粉生产用磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芋粉生产用磨粉机,包括箱体、磨粉单元和调节单元;箱体:底部四周分别设置有四根支柱;磨粉单元:安装在箱体的内部;调节单元:包含有螺柱、滑块和磨环,所述箱体的两个侧面顶部分别开设有通槽,所述滑块滑动连接在通槽内,通槽内转动连接有竖向的螺柱,螺柱与滑块上的螺孔螺纹连接,所述螺柱的顶端延伸至箱体的顶部上侧并且设有旋钮,所述磨环位于箱体的内侧顶部,且所述滑块通过连接柱固定连接磨环的两侧,所述磨环内部为锥形结构,能够在磨粉前对原料进行破碎,且能够根据实际的需要对磨粉的机构进行调整,得到符合大小要求的颗粒粉末,提高磨粉的效率,有助于大范围生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉加工技术领域,具体为一种芋粉生产用磨粉机。
背景技术
现有的磨粉机在对芋头进行磨粉的时候,不能根据实际的需要实时的对磨粉的机构进行调整,无法得到不同大小的粉末颗粒,磨粉过程时间比较长,不利于大范围生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种芋粉生产用磨粉机,能够在磨粉前对原料进行破碎,且能够根据实际的需要对磨粉的机构进行调整,得到符合大小要求的颗粒粉末,提高磨粉的效率,有助于大范围生产,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芋粉生产用磨粉机,包括箱体、磨粉单元和调节单元;
箱体:底部四周分别设置有四根支柱;
磨粉单元:安装在箱体的内部;
调节单元:包含有螺柱、滑块和磨环,所述箱体的两个侧面顶部分别开设有通槽,所述滑块滑动连接在通槽内,通槽内转动连接有竖向的螺柱,螺柱与滑块上的螺孔螺纹连接,所述螺柱的顶端延伸至箱体的顶部上侧并且设有旋钮,所述磨环位于箱体的内侧顶部,且所述滑块通过连接柱固定连接磨环的两侧,所述磨环内部为锥形结构。
整体结构由四根支柱进行支撑,箱体的内部安装有磨粉单元对原料进行磨粉的工作,工作时,通过调整旋钮带动螺柱转动,通过螺柱带动滑块在通槽内进行滑动,通过滑块的运动带动磨环进行位置的调整,磨环的位置变化,改变了磨粉时磨环的间隙,能够根据实际的需要调整磨粉的颗粒大小
进一步的,还包括破碎单元,所述破碎单元包含破碎箱、轴、破碎刀、螺栓、卡块、固定柱、半轴套、连接柱和动力组件,所述破碎箱设置在箱体的上表面,所述破碎箱的上表面设置有动力组件,所述轴的顶端穿过破碎箱的上表面且与破碎箱的上表面转动连接,所述轴的顶端与动力组件固定连接,所述破碎刀的一端固定连接半轴套,两个相对应的半轴套一端通过连接柱活动连接,两个相对应的半轴套形成一个轴套套接在轴上,两个相对应的半轴套远离连接柱的一端通过卡块连接,所述卡块的一端通过固定柱与一个半轴套固定连接,且卡块的另一端通过螺栓与另一侧半轴套螺纹连接,通过动力组件带动轴进行转动,通过轴的转动带动两个半轴套运动,两个半轴套带动固定连接的破碎刀进行转动,破碎刀对原料进行破碎,能够提高生产效率,通过卡块对半轴套进行固定,方便对破碎刀进行更换。
进一步的,所述破碎单元还包含破碎电机、固定板、主动齿轮和从动齿轮,所述固定板为两块且均匀设置在破碎箱的上表面,两块固定板之间设置有破碎电机,所述破碎电机的底部输出轴固定连接主动齿轮,所述从动齿轮固定连接轴的顶端,所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述破碎电机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,通过外部开关组控制破碎电机进行工作转动,破碎电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动轴进行转动。
进一步的,还包括导料环,所述导料环的顶端固定连接在破碎箱的底端,所述导料环的底端延伸至磨环的顶端,通过导料环对破碎后的原料进行输送,防止原料堆积。
进一步的,所述磨粉单元包含有磨粉电机、托板、齿轮轴、主动锥齿轮,从动锥齿轮、传动轴、转动磨盘、抛料盘、齿轮箱和固定杆,所述齿轮轴的一端通过轴承转动连接箱体的侧面,所述齿轮轴位于箱体外侧面的一端固定连接磨粉电机的输出轴,所述磨粉电机设置于托板上,所述托板设置在箱体的外侧面,所述齿轮箱通过固定杆固定在箱体的内侧中部,所述齿轮箱的顶端设置有锥台形的箱盖,所述齿轮轴位于箱体内的一端延伸至齿轮箱内且固定连接主动锥齿轮,所述传动轴的一端转动连接齿轮箱的箱盖且延伸至齿轮箱的内部,所述传动轴位于齿轮箱内的一端固定连接从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述传动轴的另一端固定连接转动磨盘的底端,所述转动磨盘位于磨环内且与磨环相互配合,所述转动磨盘的顶端设置有抛料盘且抛料盘为圆锥形,所述磨粉电机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,通过外部开关组控制磨粉电机工作转动,磨粉电机带动齿轮轴转动,齿轮轴带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动传动轴转动,传动轴带动转动磨盘进行转动,通过转动磨盘与磨环相互配合对原料进行磨粉,转动磨盘的顶端抛料盘可以防止原料堆积,且能使原料更好的进入到转动磨盘与磨环之间。
进一步的,还包括筛分单元,所述筛分单元包含有集料盒、伸缩杆、筛网、回料盒和转轴,所述筛网的后侧通过转轴活动连接在箱体的下表面后侧,所述伸缩杆的两端分别活动连接箱体下表面和筛网的上表面前侧,所述筛网的下方设有集料盒,所述筛网前端相对应位置设有回料盒,磨成的成品落入到筛网上,符合要求的成品通过筛网落入到集料盒中,不符合要求的产品通过筛网的表面滑落进回料盒中,通过伸缩杆和转轴可以对筛网的倾斜角度进行调整和震动,提高成品的收集效率。
进一步的,还包括进料口和出料口,所述进料口设置在破碎箱的上表面且底端连通破碎箱的内部,所述出料口设置在箱体的下表面且与筛网相对应,通过进料口对破碎箱内进行原料的添加,成品通过出料口进行收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有以下好处:
1、通过螺柱与滑块对磨环进行位置的调整,可以使转动磨盘和磨环的磨料间隙进行调整,从而根据需求加工不同大小的粉末颗粒;
2、通过破碎刀对原料进行预加工,减少了磨粉前相应的加工流程,原料破碎后在进行磨粉,减少了磨粉所用的时间,提高了生产效率;
3、通过筛网、集料盒和回料盒对得到的成品进行了筛选收集,实现了对成品的分类,减少了后续筛选的工作,极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A出局部放大结构示意图。
图中:1箱体、2破碎单元、21破碎箱、22破碎电机、23固定板、24主动齿轮、25从动齿轮、26轴、27破碎刀、28螺栓、29卡块、210固定柱、211半轴套、212连接柱、3磨粉单元、31磨粉电机、32托板、33齿轮轴、34主动锥齿轮、35从动锥齿轮、36传动轴、37转动磨盘、38抛料盘、39齿轮箱、310固定杆、4导料环、5调节单元、51螺柱、52滑块、53磨环、6筛分单元、61集料盒、62伸缩杆、63筛网、64回料盒、65转轴、7支柱、8进料口、9出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种芋粉生产用磨粉机,包括箱体1、磨粉单元3和调节单元5;
箱体1:底部四周分别设置有四根支柱7;
磨粉单元3:安装在箱体1的内部;
调节单元5:包含有螺柱51、滑块52和磨环53,箱体1的两个侧面顶部分别开设有通槽,滑块52滑动连接在通槽内,通槽内转动连接有竖向的螺柱51,螺柱51与滑块52上的螺孔螺纹连接,螺柱51的顶端延伸至箱体1的顶部上侧并且设有旋钮,磨环53位于箱体1的内侧顶部,且滑块52通过连接柱固定连接磨环53的两侧,磨环53内部为锥形结构。
整体结构由四根支柱7进行支撑,箱体1的内部安装有磨粉单元3对原料进行磨粉的工作,工作时,通过调整旋钮带动螺柱51转动,通过螺柱51带动滑块52在通槽内进行滑动,通过滑块52的运动带动磨环53进行位置的调整,磨环53的位置变化,改变了磨粉时磨环53的间隙,能够根据实际的需要调整磨粉的颗粒大小
还包括破碎单元2,破碎单元2包含破碎箱21、轴26、破碎刀27、螺栓28、卡块29、固定柱210、半轴套211、连接柱212和动力组件,破碎箱21设置在箱体1的上表面,破碎箱21的上表面设置有动力组件,轴26的顶端穿过破碎箱21的上表面且与破碎箱21的上表面转动连接,轴26的顶端与动力组件固定连接,破碎刀27的一端固定连接半轴套211,两个相对应的半轴套211一端通过连接柱212活动连接,两个相对应的半轴套211形成一个轴套套接在轴26上,两个相对应的半轴套211远离连接柱212的一端通过卡块29连接,卡块29的一端通过固定柱210与一个半轴套211固定连接,且卡块29的另一端通过螺栓28与另一侧半轴套211螺纹连接,通过动力组件带动轴26进行转动,通过轴26的转动带动两个半轴套211运动,两个半轴套211带动固定连接的破碎刀27进行转动,破碎刀27对原料进行破碎,能够提高生产效率,通过卡块29对半轴套211进行固定,方便对破碎刀27进行更换。
破碎单元2还包含破碎电机22、固定板23、主动齿轮24和从动齿轮25,固定板23为两块且均匀设置在破碎箱21的上表面,两块固定板23之间设置有破碎电机22,破碎电机22的底部输出轴固定连接主动齿轮24,从动齿轮25固定连接轴26的顶端,主动齿轮24和从动齿轮25啮合连接,破碎电机22的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,通过外部开关组控制破碎电机22进行工作转动,破碎电机22带动主动齿轮24转动,主动齿轮24带动从动齿轮25转动,从动齿轮25带动轴26进行转动。
磨粉单元3包含有磨粉电机31、托板32、齿轮轴33、主动锥齿轮34,从动锥齿轮35、传动轴36、转动磨盘37、抛料盘38、齿轮箱39和固定杆310,齿轮轴33的一端通过轴承转动连接箱体1的侧面,齿轮轴33位于箱体1外侧面的一端固定连接磨粉电机31的输出轴,磨粉电机31设置于托板32上,托板32设置在箱体1的外侧面,齿轮箱39通过固定杆310固定在箱体1的内侧中部,齿轮箱39的顶端设置有锥台形的箱盖,齿轮轴33位于箱体1内的一端延伸至齿轮箱39内且固定连接主动锥齿轮34,传动轴36的一端转动连接齿轮箱39的箱盖且延伸至齿轮箱39的内部,传动轴36位于齿轮箱39内的一端固定连接从动锥齿轮35,主动锥齿轮34与从动锥齿轮35啮合连接,传动轴36的另一端固定连接转动磨盘37的底端,转动磨盘37位于磨环53内且与磨环53相互配合,转动磨盘37的顶端设置有抛料盘38且抛料盘38为圆锥形,磨粉电机31的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,通过外部开关组控制磨粉电机31工作转动,磨粉电机31带动齿轮轴33转动,齿轮轴33带动主动锥齿轮34转动,主动锥齿轮34带动从动锥齿轮35转动,从动锥齿轮35带动传动轴36转动,传动轴36带动转动磨盘37进行转动,通过转动磨盘37与磨环53相互配合对原料进行磨粉,转动磨盘37的顶端抛料盘38可以防止原料堆积,且能使原料更好的进入到转动磨盘37与磨环53之间。
还包括导料环4,导料环4的顶端固定连接在破碎箱21的底端,导料环4的底端延伸至磨环53的顶端,通过导料环4对破碎后的原料进行输送,防止原料堆积。
还包括筛分单元6,筛分单元6包含有集料盒61、伸缩杆62、筛网63、回料盒64和转轴65,筛网63的后侧通过转轴65活动连接在箱体1的下表面后侧,伸缩杆62的两端分别活动连接箱体1下表面和筛网63的上表面前侧,筛网63的下方设有集料盒61,筛网63前端相对应位置设有回料盒64,磨成的成品落入到筛网63上,符合要求的成品通过筛网63落入到集料盒61中,不符合要求的产品通过筛网63的表面滑落进回料盒64中,通过筛网63对得到的成品进行了筛选,通过伸缩杆62和转轴65可以对筛网63的倾斜角度进行调整和震动,提高成品的收集效率。
还包括进料口8和出料口9,进料口8设置在破碎箱21的上表面且底端连通破碎箱21的内部,出料口9设置在箱体1的下表面且与筛网63相对应,通过进料口8对破碎箱21内进行原料的添加,成品通过出料口9进行收集。
本实用新型提供的一种芋粉生产用磨粉机的工作原理如下:通过外部开关组控制破碎电机22进行工作转动,破碎电机22带动主动齿轮24转动,主动齿轮24带动从动齿轮25转动,从动齿轮25带动轴26进行转动,轴26的转动带动两个半轴套211运动,两个半轴套211带动固定连接的破碎刀27进行转动,通过进料口8对破碎箱21内进行原料的添加,原料进入到破碎箱21后被破碎刀27进行破碎,通过外部开关组控制磨粉电机31工作转动,磨粉电机31带动齿轮轴33转动,齿轮轴33带动主动锥齿轮34转动,主动锥齿轮34带动从动锥齿轮35转动,从动锥齿轮35带动传动轴36转动,传动轴36带动转动磨盘37进行转动,根据实际要求成品颗粒的大小进行生产,通过调整旋钮带动螺柱51转动,螺柱51带动滑块52在通槽内进行滑动,通过滑块52的运动带动磨环53进行位置的调整,磨环53的调整使得转动磨盘37与磨环53工作时的间隙产生变化,从而得到达到要求大小的粉末颗粒,通过导料环4和抛料盘38可以防止原料堆积,且能使原料更好的进入到加工区域,磨成的成品通过出料口9落入到筛网63上,符合要求的成品通过筛网63落入到集料盒61中,不符合要求的产品通过筛网63的表面滑落进回料盒64中,通过筛网63对得到的成品进行了筛选,通过伸缩杆62和转轴65可以对筛网63的倾斜角度进行调整和震动,提高成品的收集效率。
值得注意的是,以上实施例中所公开的破碎电机22可采用的具体型号为Y80M1-4,磨粉电机31可采用的具体型号为Y2-71M3-4,控制开关组控制破碎电机22和磨粉电机31工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种芋粉生产用磨粉机,其特征在于:包括箱体(1)、磨粉单元(3)和调节单元(5);
箱体(1):底部四周分别设置有四根支柱(7);
磨粉单元(3):安装在箱体(1)的内部;
调节单元(5):包含有螺柱(51)、滑块(52)和磨环(53),所述箱体(1)的两个侧面顶部分别开设有通槽,所述滑块(52)滑动连接在通槽内,通槽内转动连接有竖向的螺柱(51),螺柱(51)与滑块(52)上的螺孔螺纹连接,所述螺柱(51)的顶端延伸至箱体(1)的顶部上侧并且设有旋钮,所述磨环(53)位于箱体(1)的内侧顶部,且所述滑块(52)通过连接柱固定连接磨环(53)的两侧,所述磨环(53)内部为锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种芋粉生产用磨粉机,其特征在于:还包括破碎单元(2),所述破碎单元(2)包含破碎箱(21)、轴(26)、破碎刀(27)、螺栓(28)、卡块(29)、固定柱(210)、半轴套(211)、连接柱(212)和动力组件,所述破碎箱(21)设置在箱体(1)的上表面,所述破碎箱(21)的上表面设置有动力组件,所述轴(26)的顶端穿过破碎箱(21)的上表面且与破碎箱(21)的上表面转动连接,所述轴(26)的顶端与动力组件固定连接,所述破碎刀(27)的一端固定连接半轴套(211),两个相对应的半轴套(211)一端通过连接柱(212)活动连接,两个相对应的半轴套(211)形成一个轴套套接在轴(26)上,两个相对应的半轴套(211)远离连接柱(212)的一端通过卡块(29)连接,所述卡块(29)的一端通过固定柱(210)与一个半轴套(211)固定连接,且卡块(29)的另一端通过螺栓(28)与另一侧半轴套(211)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种芋粉生产用磨粉机,其特征在于:所述破碎单元(2)还包含破碎电机(22)、固定板(23)、主动齿轮(24)和从动齿轮(25),所述固定板(23)为两块且均匀设置在破碎箱(21)的上表面,两块固定板(23)之间设置有破碎电机(22),所述破碎电机(22)的底部输出轴固定连接主动齿轮(24),所述从动齿轮(25)固定连接轴(26)的顶端,所述主动齿轮(24)和从动齿轮(25)啮合连接,所述破碎电机(22)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种芋粉生产用磨粉机,其特征在于:还包括导料环(4),所述导料环(4)的顶端固定连接在破碎箱(21)的底端,所述导料环(4)的底端延伸至磨环(53)的顶端。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种芋粉生产用磨粉机,其特征在于:所述磨粉单元(3)包含有磨粉电机(31)、托板(32)、齿轮轴(33)、主动锥齿轮(34),从动锥齿轮(35)、传动轴(36)、转动磨盘(37)、抛料盘(38)、齿轮箱(39)和固定杆(310),所述齿轮轴(33)的一端通过轴承转动连接箱体(1)的侧面,所述齿轮轴(33)位于箱体(1)外侧面的一端固定连接磨粉电机(31)的输出轴,所述磨粉电机(31)设置于托板(32)上,所述托板(32)设置在箱体(1)的外侧面,所述齿轮箱(39)通过固定杆(310)固定在箱体(1)的内侧中部,所述齿轮箱(39)的顶端设置有锥台形的箱盖,所述齿轮轴(33)位于箱体(1)内的一端延伸至齿轮箱(39)内且固定连接主动锥齿轮(34),所述传动轴(36)的一端转动连接齿轮箱(39)的箱盖且延伸至齿轮箱(39)的内部,所述传动轴(36)位于齿轮箱(39)内的一端固定连接从动锥齿轮(35),所述主动锥齿轮(34)与从动锥齿轮(35)啮合连接,所述传动轴(36)的另一端固定连接转动磨盘(37)的底端,所述转动磨盘(37)位于磨环(53)内且与磨环(53)相互配合,所述转动磨盘(37)的顶端设置有抛料盘(38)且抛料盘(38)为圆锥形,所述磨粉电机(31)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种芋粉生产用磨粉机,其特征在于:还包括筛分单元(6),所述筛分单元(6)包含有集料盒(61)、伸缩杆(62)、筛网(63)、回料盒(64)和转轴(65),所述筛网(63)的后侧通过转轴(65)活动连接在箱体(1)的下表面后侧,所述伸缩杆(62)的两端分别活动连接箱体(1)下表面和筛网(63)的上表面前侧,所述筛网(63)的下方设有集料盒(61),所述筛网(63)前端相对应位置设有回料盒(64)。
7.根据权利要求6所述的一种芋粉生产用磨粉机,其特征在于:还包括进料口(8)和出料口(9),所述进料口(8)设置在破碎箱(21)的上表面且底端连通破碎箱(21)的内部,所述出料口(9)设置在箱体(1)的下表面且与筛网(63)相对应。
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CN202121318782.5U CN214916710U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种芋粉生产用磨粉机 |
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Cited By (2)
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CN114210425A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-22 | 昆明弘承食品科技有限公司 | 一种提高果蔬冻干食品营养素释放的破壁装置及其使用方法 |
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- 2021-06-15 CN CN202121318782.5U patent/CN214916710U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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