CN209034481U - 一种粘性物料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘性物料粉碎机，包括箱体、电动机、传动轴、动刀盘，所述箱体下方设置支撑座，所述箱体下方远离所述支撑座处设置移动轮，所述箱体内侧设置所述电动机，所述电动机一侧设置主动轮，所述箱体内侧靠近所述电动机处设置控制柜，所述箱体上方设置支撑架，所述箱体上方远离所述支撑架处设置粉碎罩，所述箱体侧面靠近所述粉碎罩处设置控制面板，所述箱体侧面靠近所述控制柜处设置出料斗，所述支撑架上设置所述传动轴，所述传动轴上靠近所述支撑架处设置副动轮，所述主动轮与所述副动轮之间设置传动带。有益效果在于：本实用新型具有粉碎效率高，能提高生产能力，避免粉碎过程中的沉积和堵塞现象。

Description

一种粘性物料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种粘性物料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，然而对于粘性物料传统的粉碎过程中容易粘接在粉碎机上，影响粉碎效率，降低粉碎产能，对设备造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粘性物料粉碎机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种粘性物料粉碎机，包括箱体、电动机、传动轴、动刀盘，所述箱体下方设置支撑座，所述箱体下方远离所述支撑座处设置移动轮，所述箱体内侧设置所述电动机，所述电动机一侧设置主动轮，所述箱体内侧靠近所述电动机处设置控制柜，所述箱体上方设置支撑架，所述箱体上方远离所述支撑架处设置粉碎罩，所述箱体侧面靠近所述粉碎罩处设置控制面板，所述箱体侧面靠近所述控制柜处设置出料斗，所述支撑架上设置所述传动轴，所述传动轴上靠近所述支撑架处设置副动轮，所述主动轮与所述副动轮之间设置传动带，所述支撑架与所述粉碎罩之间设置保护罩，所述保护罩内侧设置过滤网，所述传动轴一端远离所述副动轮处设置所述动刀盘，所述动刀盘上设置粉碎刀，所述粉碎罩上设置锁紧手柄，所述粉碎罩上靠近所述锁紧手柄处设置静刀盘，所述静刀盘外侧设置进料斗。

上述结构中，所述电动机提供旋转动力，带动所述主动轮转动，动力通过所述传动带带动所述副动轮转动，进而带动所述传动轴旋转，使所述动刀盘转动，粘性物料通过所述进料斗进入所述粉碎罩内，所述动刀盘与所述静刀盘共同作用对粘性物料粉碎，粉碎后经过所述过滤网过滤，通过所述出料斗排出。

为了进一步提高粉碎机的质量，所述支撑座与所述箱体之间通过螺栓连接，所述移动轮与所述箱体之间通过螺栓连接。

为了进一步提高粉碎机的质量，所述电动机与所述箱体之间通过螺栓连接，所述控制柜与所述箱体之间通过螺栓连接。

为了进一步提高粉碎机的质量，所述支撑架与所述箱体之间通过螺栓连接，所述传动轴与所述支撑架之间通过轴承连接，所述传动轴与所述粉碎罩之间通过轴承连接。

为了进一步提高粉碎机的质量，所述保护罩与所述支撑架之间通过螺栓连接，所述保护罩与所述粉碎罩之间通过螺栓连接。

为了进一步提高粉碎机的质量，所述粉碎刀与所述动刀盘之间通过焊接连接，所述静刀盘与所述粉碎罩之间通过铰链连接。

为了进一步提高粉碎机的质量，所述锁紧手柄与所述粉碎罩之间通过螺纹连接，所述进料斗与所述静刀盘之间通过焊接连接，所述出料斗与所述箱体之间通过焊接连接。

有益效果在于：本实用新型具有粉碎效率高，能提高生产能力，避免粉碎过程中的沉积和堵塞现象。

附图说明

图1是本实用新型所述一种粘性物料粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种粘性物料粉碎机的右视图；

图3是本实用新型所述一种粘性物料粉碎机的过滤网的剖视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、电动机；3、主动轮；4、支撑座；5、传动带；6、支撑架；7、副动轮；8、传动轴；9、保护罩；10、粉碎罩；11、过滤网；12、静刀盘；13、进料斗；14、动刀盘；15、粉碎刀；16、锁紧手柄；17、控制面板；18、出料斗；19、控制柜；20、移动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种粘性物料粉碎机，包括箱体1、电动机2、传动轴8、动刀盘14，箱体1下方设置支撑座4，支撑座4支撑粉碎机工作平稳，箱体1下方远离支撑座4处设置移动轮20，移动轮20方便粉碎机移动，箱体1内侧设置电动机2，电动机2提供工作动力，电动机2一侧设置主动轮3，主动轮3通过传动带5将动力传递给副动轮7，箱体1内侧靠近电动机2处设置控制柜19，箱体1上方设置支撑架6，支撑架6支撑传动轴8运动，箱体1上方远离支撑架6处设置粉碎罩10，粉碎罩10为粘性物料粉碎腔，箱体1侧面靠近粉碎罩10处设置控制面板17，控制面板17控制粉碎机工作，箱体1侧面靠近控制柜19处设置出料斗18，出料斗18为粉碎物料粉碎后出口，支撑架6上设置传动轴8，传动轴8带动动刀盘14旋转，传动轴8上靠近支撑架6处设置副动轮7，主动轮3与副动轮7之间设置传动带5，支撑架6与粉碎罩10之间设置保护罩9，保护罩9内侧设置过滤网11，过滤网11对粉碎物料进行过滤，传动轴8一端远离副动轮7处设置动刀盘14，动刀盘14上设置粉碎刀15，粉碎刀15为粉碎刀具，粉碎罩10上设置锁紧手柄16，锁紧手柄16对静刀盘12进行锁紧，粉碎罩10上靠近锁紧手柄16处设置静刀盘12，动刀盘14与静刀盘12共同对粘性物料进行粉碎，静刀盘12外侧设置进料斗13，进料斗13为粉碎物料进入粉碎机入口。

上述结构中，电动机2提供旋转动力，带动主动轮3转动，动力通过传动带5带动副动轮7转动，进而带动传动轴8旋转，使动刀盘14转动，粘性物料通过进料斗13进入粉碎罩10内，动刀盘14与静刀盘12共同作用对粘性物料粉碎，粉碎后经过过滤网11过滤，通过出料斗18排出。

为了进一步提高粉碎机的质量，支撑座4与箱体1之间通过螺栓连接，移动轮20与箱体1之间通过螺栓连接，电动机2与箱体1之间通过螺栓连接，控制柜19与箱体1之间通过螺栓连接，支撑架6与箱体1之间通过螺栓连接，传动轴8与支撑架6之间通过轴承连接，传动轴8与粉碎罩10之间通过轴承连接，保护罩9与支撑架6之间通过螺栓连接，保护罩9与粉碎罩10之间通过螺栓连接，粉碎刀15与动刀盘14之间通过焊接连接，静刀盘12与粉碎罩10之间通过铰链连接，锁紧手柄16与粉碎罩10之间通过螺纹连接，进料斗13与静刀盘12之间通过焊接连接，出料斗18与箱体1之间通过焊接连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种粘性物料粉碎机，其特征在于：包括箱体（1）、电动机（2）、传动轴（8）、动刀盘（14），所述箱体（1）下方设置支撑座（4），所述箱体（1）下方远离所述支撑座（4）处设置移动轮（20），所述箱体（1）内侧设置所述电动机（2），所述电动机（2）一侧设置主动轮（3），所述箱体（1）内侧靠近所述电动机（2）处设置控制柜（19），所述箱体（1）上方设置支撑架（6），所述箱体（1）上方远离所述支撑架（6）处设置粉碎罩（10），所述箱体（1）侧面靠近所述粉碎罩（10）处设置控制面板（17），所述箱体（1）侧面靠近所述控制柜（19）处设置出料斗（18），所述支撑架（6）上设置所述传动轴（8），所述传动轴（8）上靠近所述支撑架（6）处设置副动轮（7），所述主动轮（3）与所述副动轮（7）之间设置传动带（5），所述支撑架（6）与所述粉碎罩（10）之间设置保护罩（9），所述保护罩（9）内侧设置过滤网（11），所述传动轴（8）一端远离所述副动轮（7）处设置所述动刀盘（14），所述动刀盘（14）上设置粉碎刀（15），所述粉碎罩（10）上设置锁紧手柄（16），所述粉碎罩（10）上靠近所述锁紧手柄（16）处设置静刀盘（12），所述静刀盘（12）外侧设置进料斗（13）。

2.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉碎机，其特征在于：所述支撑座（4）与所述箱体（1）之间通过螺栓连接，所述移动轮（20）与所述箱体（1）之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉碎机，其特征在于：所述电动机（2）与所述箱体（1）之间通过螺栓连接，所述控制柜（19）与所述箱体（1）之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉碎机，其特征在于：所述支撑架（6）与所述箱体（1）之间通过螺栓连接，所述传动轴（8）与所述支撑架（6）之间通过轴承连接，所述传动轴（8）与所述粉碎罩（10）之间通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉碎机，其特征在于：所述保护罩（9）与所述支撑架（6）之间通过螺栓连接，所述保护罩（9）与所述粉碎罩（10）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀（15）与所述动刀盘（14）之间通过焊接连接，所述静刀盘（12）与所述粉碎罩（10）之间通过铰链连接。

7.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉碎机，其特征在于：所述锁紧手柄（16）与所述粉碎罩（10）之间通过螺纹连接，所述进料斗（13）与所述静刀盘（12）之间通过焊接连接，所述出料斗（18）与所述箱体（1）之间通过焊接连接。