CN215541513U - 一种刀片式磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片式磨粉机，针对磨粉机人工成本高，研磨效率低的问题，提供了以下技术方案，包括磨粉机本体，设置在磨粉机本体上的切割机构、研磨机构，与研磨机构连接的吸料机构；研磨机构包括磨盘，位于磨盘上方的切割机构，切割机构安装在研磨机工作台的支撑臂上；切割机构包括刀盘，安装在刀盘上的刀片；吸料机构包括料筒，开设在料筒两侧边的进料口和出料口，进料口处安装有进料斗；切割机构通过进料斗与吸料机构连通；进料斗内部安装搅拌机构，搅拌机构外端连接有搅拌驱动电机。本实用新型通过安装设置切割机构，切割机构上的刀片对物料进行切割处理，提高了研磨效率，降低了人工成本。

Description

一种刀片式磨粉机

技术领域

本实用新型涉及研磨机机械技术领域，更具体地说，它涉及一种刀片式磨粉机。

背景技术

磨粉机是用于冶金、建筑、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机分为纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机，高压微粉磨粉机，直通式离心磨粉机，超压梯形磨粉机，三环中速磨粉机六种磨粉类型，磨粉机是通过物料经粉碎到所需要的粒度之后，通过提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入磨室内，通过离心作用，在磨辊的滚动带动下达到粉碎目的。

目前，公开号为CN201871400U的中国专利公开了一种新型磨粉机，它包括带动磨体内部件转动的启动电机、带动分级器转动的副磨电机，磨体包括上磨盖、中壳体、下壳体三部分，上磨盖和中壳体为活动连接，通过将磨体设计为上磨盖、中壳体、下壳体三部分，工艺结构简便合理，由于可单独打开上磨盖，或者打开上磨盖和中壳体的组合，使磨粉室的清理与检查变得更加方便、灵活。

这种磨粉机是仅通过磨体转动对物料进行研磨实现了对物料的研磨粉碎，进而达到了磨粉的目的，该类传统的磨粉结构需要人工进行操作磨盖实现整个磨粉机的工作，需要消耗大量的人工劳动力，工作效率不能够得到提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀片式磨粉机，具有降低人工成本，提高研磨工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种刀片式磨粉机，包括磨粉机本体，设置在磨粉机本体上的切割机构、研磨机构、与所述研磨机构连接的吸料机构；

所述研磨机构包括磨盘，位于所述磨盘上方的切割机构，所述切割机构安装在研磨机工作台的支撑臂上；

所述切割机构包括刀盘，安装在所述刀盘上的刀片；

所述吸料机构包括料筒，开设在所述料筒两侧边的进料口和出料口，所述进料口处安装有进料斗；

所述切割机构通过所述进料斗与所述吸料机构连通；

所述进料斗内部安装搅拌机构，所述搅拌机构外端连接有搅拌驱动电机。

采用上述技术方案，通过切割机构对物料进行初步处理，随后经过切割的物料再经过研磨机构进行研磨处理，经过研磨处理后物料经过进料斗连接的进料管道进入到料筒内部，经过料筒内部的搅拌机构对研磨后的物料进行搅拌均匀处理，搅拌后的物料经过与料筒出料口连接的出料管道排出以便收集，整个工作过程简单容易操作，能够提高研磨效率。

进一步，所述磨盘由上磨盘和下磨盘组成，所述上磨盘与所述下磨盘的中心位置处设有转轴，所述转轴的底部连接有驱动电机。

采用上述技术方案，通过转轴底部的驱动电机驱动转轴，转轴转动带动上磨盘和下磨盘进行转动，通过上磨盘与下磨盘之间的相向运动提高研磨的工作效率。

进一步，所述进料斗连接进料管道，所述进料管道与所述进料口连接，所述出料口连接有出料管道，所述料筒的另一侧设置的出料口连接出料管道，所述出料管道与所述出料口连通。

采用上述技术方案，通过上述的进料管道和出料管道进行运输研磨的物料，保证该磨粉机研磨工作的运行，经过研磨之后的物料落入进料斗内，落入进料斗内的物料经过进料管道进入到料筒内部，在料筒内部进行搅拌之后的物料经过出料口以及与出料口连接的出料管道进行收集物料，将研磨搅拌后的物料完成收集。

进一步，所述进料口与所述出料口相对设置。

采用上述技术方案，进料口与出料口采用对侧边安装设置，方便了进料与出料两个方向的操作，避免进料口与出料口相同方向的设置造成取料和放料的不便。

进一步，所述进料斗上安装料斗盖，所述料斗盖通过合页安装在进料斗的顶部开口处。

采用上述技术方案，在进料斗的上方安装料斗盖，以便不使用的时候能够将进料斗的顶部开口进行密封，防止进料斗内部混落入其他杂质，提高物料的粉碎效果。

进一步，所述搅拌机构由搅拌轴和搅拌叶片组成，所述搅拌轴安装在所述进料斗的下端，所述搅拌叶片焊接在所述搅拌轴的四周。

采用上述技术方案，通过对切割和研磨后的物料进行搅拌，使得该研磨后的物料搅拌均匀，便于收集排出。

进一步，所述刀盘呈圆形，所述刀片环绕安装在所述刀盘的四周。

采用上述技术方案，刀片环绕安装在刀盘的四周能够增加该刀片的切割效果。

进一步，所述切割机构、所述研磨机构、所述吸料机构均安装在所述磨粉机本体的工作台上方，所述工作台下方设置工作台支架支撑磨粉机本体。

采用上述技术方案，通过工作台支架用来支撑切割机构、研磨机构和吸料机构，以便于各机构之间的连接和工作，提高研磨效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置的刀片对大型物料进行打碎处理，通过首先借助刀片对物料进行切割，切割后的物料落至研磨机构上，研磨机构的上磨盘和下磨盘相反方向的运动，对刀片切割下落的物料进行研磨处理，提高了研磨效率。

2.通过增加的刀片对物料进行预先的切割处理，随之切割后的物料再经研磨机构进行研磨处理，降低了人工劳动力，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例图2中的B-B剖面图；

图4为本实用新型实施例的后视图。

图中：1、料筒，2、进料口，3、出料口，4、磨盘，5、切割机构，6、刀片，7、上磨盘，8、下磨盘，9、进料斗，10、料斗盖，11、搅拌轴，12、驱动电机，13、转轴，14、工作台支架，15、搅拌叶片，16、进料管道，17、出料管道，18、支撑臂，19、刀盘，20、搅拌驱动电机，21、磨粉机本体，22、工作台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例

一种刀片式磨粉机，参见图1至图4，包括磨粉机本体21，设置在磨粉机本体21上的切割机构5、研磨机构、与研磨机构连接的吸料机构；研磨机构包括磨盘4，位于磨盘4上方的切割机构5，切割机构5安装在研磨机工作台的支撑臂18上；切割机构5包括刀盘19，安装在刀盘19上的刀片6，刀盘19呈圆形，刀片6环绕安装在刀盘19的四周；刀片6环绕安装在刀盘19的四周能够增加该刀片6对物料的切割效果；吸料机构包括料筒1，开设在料筒1两侧边的进料口2和出料口3，进料口2处安装有进料斗9；切割机构5通过进料斗9与吸料机构连通；进料斗9内部安装搅拌机构，搅拌机构外端连接有搅拌驱动电机20；具体的，搅拌机构由搅拌轴11和搅拌叶片15组成，搅拌轴11安装在进料斗9的下端，搅拌叶片15焊接在搅拌轴11的四周；通过对切割和研磨后的物料进行搅拌，使得该研磨后的物料搅拌均匀，便于收集排出；此外，进料斗9上安装有料斗盖10，料斗盖10通过合页安装在进料斗9的顶部开口处；在进料斗9的上方安装料斗盖10，以便不使用的时候能够将进料斗9的顶部开口进行密封，防止进料斗9内部混落入其他杂质，提高物料的粉碎效果。

切割机构5、研磨机构、吸料机构均安装在磨粉机本体21的工作台22上方，工作台22下方设置工作台支架14支撑磨粉机本体21；通过工作台支架14用来支撑切割机构5、研磨机构和吸料机构，以便于各机构之间的连接和工作，提高研磨效率；其中，通过切割机构5对物料进行初步处理，随后经过切割的物料再经过研磨机构进行研磨处理，经过研磨处理后物料经过进料斗连接的进料管道进入到料筒内部，经过料筒1内部的搅拌机构对研磨后的物料进行搅拌均匀处理，搅拌后的物料经过与料筒1的出料口3连接的出料管道17排出以便收集，整个工作过程简单容易操作，能够提高研磨效率。

磨盘4由上磨盘7和下磨盘8组成，上磨盘7与下磨盘8的中心位置设有转轴13，转轴13的底部连接有驱动电机12；通过转轴13底部的驱动电机12驱动转轴13，转轴13转动带动上磨盘7和下磨盘8进行转动，通过上磨盘7与下磨盘8之间的相向运动提高研磨的工作效率，上磨盘7与下磨盘8之间的研磨完成对物料的研磨。

进料斗9连接进料管道16，进料管道16与进料口2连接，出料口3连接有出料管道17，料筒1的另一侧设置的出料口3连接出料管道17，出料管道17与出料口3连通；通过上述的进料管道16和出料管道17进行运输研磨的物料，保证该磨粉机研磨工作的运行，经过研磨之后的物料落入进料斗9内，落入进料斗9内的物料经过进料管道16进入到料筒1内部，在料筒1内部进行搅拌之后的物料经过出料口3以及与出料口3连接的出料管道17进行收集物料，将研磨搅拌后的物料完成收集；其中，进料口2与出料口3相对设置；进料口2与出料口3采用对侧边安装设置，方便了进料与出料两个方向的操作，避免进料口2与出料口3相同方向的设置造成取料和放料的不便。

本实用新型实施例的工作原理：

该刀片式磨粉机主要用于PVC管材、型材、板材料的研磨，在加工使用的过程中可通过与破碎机和撕碎机配合使用，形成撕碎、破碎、磨粉三个阶段的连续自动化生产，在生产一千克产品的能耗比方面，该磨粉机具有效率高、性能好的特点；并且该高度自动化的生产，降低了人工成本；耗电低且产量大，刀片安装调节简单，由多种配件可供选择，生产稳定性高，作为PVC型材管材回收的理想设备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种刀片式磨粉机，其特征在于：包括磨粉机本体（21），设置在磨粉机本体（21）上的切割机构（5）、研磨机构，与所述研磨机构连接的吸料机构；

所述研磨机构包括磨盘（4），位于所述磨盘（4）上方的切割机构（5），所述切割机构（5）安装在研磨机设置的工作台（22）的支撑臂（18）上；

所述切割机构（5）包括刀盘（19），安装在所述刀盘（19）上的刀片（6）；

所述吸料机构包括料筒（1），开设在所述料筒（1）两侧边的进料口（2）和出料口（3），所述进料口（2）处安装有进料斗（9）；

所述切割机构（5）通过所述进料斗（9）与所述吸料机构连通；所述进料斗（9）内部安装搅拌机构，所述搅拌机构外端连接有搅拌驱动电机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种刀片式磨粉机，其特征在于：所述磨盘（4）由上磨盘（7）和下磨盘（8）组成，所述上磨盘（7）与所述下磨盘（8）的中心位置处设有转轴（13），所述转轴（13）的底部连接有驱动电机（12）。

3.根据权利要求1所述的一种刀片式磨粉机，其特征在于：所述进料斗（9）连接进料管道（16），所述进料管道（16）与所述进料口（2）连接，所述出料口（3）连接有出料管道（17），所述料筒（1）的另一侧设置的出料口（3）连接出料管道（17），所述出料管道（17）与所述出料口（3）连通。

4.根据权利要求1所述的一种刀片式磨粉机，其特征在于：所述进料口（2）与所述出料口（3）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种刀片式磨粉机，其特征在于：所述进料斗（9）上安装料斗盖（10），所述料斗盖（10）通过合页安装在进料斗（9）的顶部开口处。

6.根据权利要求1所述的一种刀片式磨粉机，其特征在于：所述搅拌机构由搅拌轴（11）和搅拌叶片（15）组成，所述搅拌轴（11）安装在所述进料斗（9）的下端，所述搅拌叶片（15）焊接在所述搅拌轴（11）的四周。

7.根据权利要求1所述的一种刀片式磨粉机，其特征在于：所述刀盘（19）呈圆形，所述刀片（6）环绕安装在所述刀盘（19）的四周。

8.根据权利要求1所述的一种刀片式磨粉机，其特征在于：所述切割机构（5）、所述研磨机构、所述吸料机构均安装在所述磨粉机本体（21）的工作台（22）上方，所述工作台（22）下方设置工作台支架（14）支撑磨粉机本体（21）。

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