CN213792063U - 一种磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机，包括壳体、磨盘、研磨板、驱动机构，其中：壳体内部形成研磨腔，壳体上方开设进料口，下方开设出料口，进料口以及出料口均与研磨腔连通；磨盘设置在研磨腔内，研磨板设置在研磨腔内壁且与壳体固定连接，磨盘外侧形成第一研磨部，研磨板内壁形成第二研磨部，第一研磨部与第二研磨部对应，且第一研磨部与第二研磨部间的间隙沿竖直向下方向逐渐减小，第一研磨部与第二研磨部间间隙用于夹持并研磨破碎料；驱动机构固定端与壳体固定连接，驱动机构动力输出端与磨盘固定连接。本实用新型从上至下，第一研磨部和第二研磨部间隙逐渐减小，可实现对电池破损料的多次不同程度的研磨，提高研磨效果。

Description

一种磨粉机

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体的涉及一种磨粉机。

背景技术

锂电池在回收过程中需要将其中的固体混合物进行破碎和研磨，以便于进行后续的分离工序，一般破碎后得到的破损料直径大小都不一样，为获得最终颗粒较小的研磨物，就需要对破碎料进行多次研磨，以达到一致的颗粒大小。

现有技术中一般需要使用不同的研磨机进行分级研磨，由于需要将每次研磨完的物料输送至下一研磨机，其效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供磨粉机，用于解决现有技术中电池破碎料研磨效率低的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种磨粉机，其包括壳体、磨盘、研磨板、驱动机构，其中：壳体内部形成研磨腔，壳体上方开设进料口，下方开设出料口，进料口以及出料口均与研磨腔连通；磨盘设置在研磨腔内，研磨板设置在研磨腔内壁且与壳体固定连接，磨盘外侧形成第一研磨部，研磨板内壁形成第二研磨部，第一研磨部与第二研磨部对应，且第一研磨部与第二研磨部间的间隙沿竖直向下方向逐渐减小；驱动机构固定端与壳体固定连接，驱动机构动力输出端与磨盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：从上至下，第一研磨部和第二研磨部间隙逐渐减小，可实现对电池破损料的多次不同程度的研磨，提高研磨效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的磨粉机的结构简图；

附图标记：1-壳体、2-磨盘、3-研磨板、4-驱动机构、11-研磨腔、12-进料口、13-出料口、21-第一研磨部、31-第二研磨部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实施例提供了一种磨粉机，其包括壳体1、磨盘2、研磨板3、驱动机构4，壳体1用于安装固定驱动机构4以及研磨板3，磨盘2和研磨板3之间形成一定间隙用于研磨电池破碎料，驱动机构4用于驱动磨盘2旋转，其中：

壳体1内部形成研磨腔11，壳体1上方开设进料口12，下方开设出料口13，进料口12以及出料口13均与研磨腔11连通，待研磨物料从进料口12投入研磨腔11，经过研磨后从出料口13出来。

磨盘2设置在研磨腔11内，研磨板3设置在研磨腔11内壁且与壳体1固定连接，优选地，由于研磨板3在长期使用后会有磨损，需要更换，此处研磨板3与壳体1可拆卸连接，可以采用螺栓等方式连接壳体1和研磨板3，使其便于拆装更换，具体来说，可以以螺栓贯穿壳体1外壁与研磨板3螺纹连接，拆卸时拆除驱动机构4并打开上盖，然后拆除磨盘2，拧松该处的螺栓即可将对应的研磨板3取下，安装时则按上述步骤进行相反操作即可。磨盘2外侧形成第一研磨部21，研磨板3内壁形成第二研磨部31，第一研磨部21与第二研磨部31对应，且第一研磨部21与第二研磨部31间的间隙沿竖直向下方向逐渐减小，第一研磨部21与所述第二研磨部31间间隙用于夹持并研磨破碎料，因此从进料口12投入的物料进入研磨腔11后，首先进入上部间隙相对大的第一研磨部21和第二研磨部31之间进行研磨，直至其直径与此处不大于此处间隙才会进入下一间隙相对小的第一研磨部21和第二研磨部31之间，如此依次进行多次研磨，最后得到研磨的物料研磨直径可以达到预定要求。

驱动机构4固定端与壳体1固定连接，驱动机构4动力输出端与磨盘2固定连接。此处驱动机构4优选的为电机，其型号为PACMS60-W6-V100。

作为优选的实施例，第一研磨部21直径沿竖直向下方向依次减小。因此上方的第一研磨部21转动线速度快，适用于对较粗颗粒且硬度较大的电池破碎料进行磨碎，因此当第一研磨部21直径沿竖直向下方向依次增大时，下方的第一研磨部21转动线速度快，适用于最后对细颗粒的电池破碎料进行精细研磨。

作为优选的实施例，研磨腔11内壁底部向出料口13倾斜设置，因此研磨完的破损料会从研磨腔11内壁向出料口13滑落，防止物料在研磨腔11内聚集。

下面就本实施例提供的一种磨粉机的工作原理作具体说明：首先将待研磨的破损料从进料口12投入研磨腔11，驱动机构4转动带动磨盘2高速转动，破损料在掉落在磨盘2上时，在磨盘2的高速转动离心作用下被抛洒至边缘，进入第一研磨部21和第二研磨部31之间的间隙，并在第一研磨部21和第二研磨部31之间被研磨，直至颗粒变小至小于该处间隙，破损料便进入下一第一研磨部21和第二研磨部31并继续进行研磨，在进行多次研磨后，破损料颗粒达到小于最下端的第一研磨部21和第二研磨部31之间间隙，因此，控制最下方的第一研磨部21和第二研磨部31间隙即可控制最后研磨出的物料颗粒大小。另外，研磨板3还采用了易拆卸的结构，对于磨损的研磨板3可以方便地拆卸，并且，更换不同内径的研磨板3可以控制对应的第一研磨部21和第二研磨部31的间隙。

综上所述，本实用新型提供的一种磨粉机，从上至下，第一研磨部和第二研磨部间隙依次减小，可实现对电池破损料的多次不同程度的研磨，提高研磨效果。并且由于研磨板采用了易于拆卸的结构，可以方便根据研磨板磨损量对研磨板进行更换，另外更换不同内径的研磨板还可以控制第二研磨部和对应第一研磨部的间隙，从而改变该处的研磨颗粒大小。第一研磨部的研磨速度与其直径相关，因此，在进行粗研磨的时候，可以令上方的第一研磨部直径大于下方的第一研磨部直径，进行细研磨时则可以令下方的第一研磨部直径大于上方的第一研磨部直径。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磨粉机，用于研磨破碎料，其特征在于，包括壳体、磨盘、研磨板、驱动机构，其中：

所述壳体内部形成研磨腔，所述壳体上方开设进料口，下方开设出料口，所述进料口以及所述出料口均与所述研磨腔连通；

所述磨盘设置在所述研磨腔内，所述研磨板设置在所述研磨腔内壁且与所述壳体固定连接，所述磨盘外侧形成第一研磨部，所述研磨板内壁形成第二研磨部，所述第一研磨部与所述第二研磨部对应，且所述第一研磨部与所述第二研磨部间的间隙沿竖直向下方向逐渐减小，所述第一研磨部与所述第二研磨部间间隙用于夹持并研磨所述破碎料；

所述驱动机构固定端与所述壳体固定连接，所述驱动机构动力输出端与所述磨盘固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述第一研磨部直径沿竖直向下方向依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述第一研磨部直径沿竖直向下方向依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述研磨板与所述壳体可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述驱动机构为电机。

6.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述研磨腔内壁底部向所述出料口倾斜设置。

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