CN206343272U - 一种生产农药用卧式气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产农药用卧式气流粉碎机，包括机体，所述机体主要是由底座、支撑柱、进料口、进气口、喷射阀、滚筒、研磨珠、出料口、出气口、轴承座、破碎腔、钢珠构成；所述机体的底部设置底座，底座上设置支撑柱，支撑柱的上方设置轴承座，机体设置滚筒，机体的左端设置进料口，滚筒的端部设置进气口，进气口的内部设置喷射阀，滚筒的另一端设置出料口，所述滚筒的内部设置研磨珠，滚筒的内壁设置破碎腔，破碎腔的内部设置钢珠，滚筒的右端部设置出口膜；本实用新型设置破碎腔和钢珠对附着在滤网内壁上的颗粒进行粉碎，提高机体的粉碎质量，粉碎效果好，避免大量的大颗粒附着在滚筒内壁，降低粉碎时所耗费时间，提高了工作效率。

Description

一种生产农药用卧式气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机，具体是一种生产农药用卧式气流粉碎机。

背景技术

近来，制造超细粉的技术从食品技术领域到农药技术领域都在广泛应用；将固体颗粒的细细粉碎的技术和从粉碎的粉末中筛选出颗粒大小均匀的颗粒的技术，已成为一项关键技术。

农药中所用的粉剂的颗粒直径，要求为几微米大小的极细的均匀颗粒，目前，以干式来将颗粒细细粉碎的粉碎机，只能达到粉碎呈细颗粒的效果，而无法达成微细颗粒的效果，欲得微细颗粒，则需采用研磨机，以磨轮将粉剂予以研磨呈微细颗粒，但是现有的研磨机械在高速旋转的过程中产生了一定的离心力，因此可能会导致有部分固体颗粒附着在研磨腔的内壁上，因而导致研磨所得到的细粉质量不是非常好，因此所需要花费的时间就会比较长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产农药用卧式气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产农药用卧式气流粉碎机，包括机体，所述机体主要是由底座、支撑柱、进料口、进气口、喷射阀、滚筒、研磨珠、出料口、出气口、滤网、连接件、轴承座、破碎腔、钢珠构成；所述机体的底部设置底座，底座上设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间固定连接，所述支撑柱的上方设置轴承座，所述轴承座的底部与支撑柱之间固定连接，机体设置滚筒，所述滚筒的两端与轴承座内部的轴承内壁之间固定连接，机体设置驱动电机，所述驱动电机与底座之间固定连接，驱动电机设置在滚筒的下方，所述滚筒的端部设置凹槽，所述驱动电机的输出轴与凹槽之间设置皮带，所述机体的左端设置进料口，所述进料口通过支架与支撑柱之间固定连接，滚筒的端部设置进气口，所述进气口与滚筒的内部相连通，进气口的内部设置喷射阀，所述喷射阀与进气口的内壁之间固定连接，所述滚筒的另一端设置出料口，所述出料口与滚筒的内部相连通，所述出料口的内侧设置出气口，所述出气口与滚筒的内部相连通所述滚筒的内部设置研磨珠，所述滚筒的内壁设置破碎腔，破碎腔的内部设置钢珠，所述滚筒的右端部设置出口膜，所述出口膜与滚筒的内壁之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气口的内部设置两块滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：两块滤网的中间设置连接件，所述滤网与连接件之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的输出轴端部设置限位块，所述限位块通过螺钉与驱动电机输出轴之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置破碎腔和钢珠对附着在滤网内壁上的颗粒进行粉碎，提高机体的粉碎质量，粉碎效果好，避免大量的大颗粒附着在滚筒内壁，降低粉碎时所耗费时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为生产农药用卧式气流粉碎机的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑柱、3-进料口、4-进气口、5-喷射阀、6-滚筒、7- 研磨珠、8-出料口、9-出气口、10-滤网、11-连接件、12-轴承座、13-破碎腔、 14-钢珠、15-出口膜、16-驱动电机、17-凹槽、18-皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种生产农药用卧式气流粉碎机，包括机体，所述机体主要是由底座1、支撑柱2、进料口3、进气口4、喷射阀5、滚筒6、研磨珠7、出料口8、出气口9、滤网10、连接件11、轴承座12、破碎腔13、钢珠14构成；所述机体的底部设置底座1，底座1上设置支撑柱2，所述支撑柱2与底座1之间固定连接，所述支撑柱2的上方设置轴承座12，所述轴承座12的底部与支撑柱 2之间固定连接，机体设置滚筒6，所述滚筒6的两端与轴承座12内部的轴承内壁之间固定连接，机体设置驱动电机16，所述驱动电机16与底座1之间固定连接，驱动电机16设置在滚筒6的下方，所述滚筒6的端部设置凹槽17，所述驱动电机16的输出轴与凹槽17之间设置皮带18，通过皮带18的作用带动滚筒6 的转动，所述机体的左端设置进料口3，所述进料口3通过支架与支撑柱2之间固定连接，滚筒6的端部设置进气口4，所述进气口4与滚筒6的内部相连通，进气口4的内部设置喷射阀5，所述喷射阀5与进气口4的内壁之间固定连接，通过喷射阀5的作用是物料喷射到滚筒6的内部，所述滚筒6的另一端设置出料口8，所述出料口8与滚筒6的内部相连通，通过8的作用来对粉碎后的物料进行收集，所述出料口8的内侧设置出气口9，所述出气口9与滚筒6的内部相连通，通过出气口9的作用将尾气通入到净化装置中，所述出气口9的内部设置两块滤网10，两块滤网10的中间设置连接件11，所述滤网10与连接件11之间固定连接，通过滤网10的作用对尾气再次进行过滤，通过连接件11的作用方便滤网10的取出，所述滚筒6的内部设置研磨珠7，通过研磨珠7的作用对颗粒进行碰撞粉碎，所述滚筒6的内壁设置破碎腔13，破碎腔13的内部设置钢珠14，所述钢珠14在破碎腔13的内部能够自由滑动，由于滤网10转动产生离心力是部颗粒附着在滤网10的内部上，通过破碎腔13和钢珠14的作用对附着在滤网 10内壁上的颗粒进行粉碎，提高机体的粉碎质量；所述滚筒6的右端部设置出口膜15，所述出口膜15与滚筒6的内壁之间固定连接，通过出口膜15的作用对细粉进行过滤。

所述驱动电机16的输出轴端部设置限位块，所述限位块通过螺钉与驱动电机16输出轴之间固定连接，通过限位块的作用避免凹槽17在工作的时候发生打滑的现象。

机体的工作过程是：首先接通驱动电机16的电源，启动驱动电机16，通过驱动电机16的作用带动滚筒6的转动，当滚筒6转动的时候通过进料口3往滚筒6额内部输送物料，通过喷射阀5的作用将物料喷射到滚筒6的内部，高压气体通过喷射阀5往滚筒6的内部进行喷射，以及滚筒6的转动作用对输送到滚筒 6内部的颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒通过出口膜15的作用进行过滤，得到的细粉通过出料口8进行收集，气体通过出气口9排到净化装置中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种生产农药用卧式气流粉碎机，包括机体，所述机体主要是由底座、支撑柱、进料口、进气口、喷射阀、滚筒、研磨珠、出料口、出气口、滤网、连接件、轴承座、破碎腔、钢珠构成；所述机体的底部设置底座，底座上设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间固定连接，所述支撑柱的上方设置轴承座，所述轴承座的底部与支撑柱之间固定连接，机体设置滚筒，所述滚筒的两端与轴承座内部的轴承内壁之间固定连接，机体设置驱动电机，所述驱动电机与底座之间固定连接，驱动电机设置在滚筒的下方，所述滚筒的端部设置凹槽，所述驱动电机的输出轴与凹槽之间设置皮带，所述机体的左端设置进料口，所述进料口通过支架与支撑柱之间固定连接，滚筒的端部设置进气口，所述进气口与滚筒的内部相连通，其特征在于，进气口的内部设置喷射阀，所述喷射阀与进气口的内壁之间固定连接，所述滚筒的另一端设置出料口，所述出料口与滚筒的内部相连通，所述出料口的内侧设置出气口，所述出气口与滚筒的内部相连通所述滚筒的内部设置研磨珠，所述滚筒的内壁设置破碎腔，破碎腔的内部设置钢珠，所述滚筒的右端部设置出口膜，所述出口膜与滚筒的内壁之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的生产农药用卧式气流粉碎机，其特征在于，所述出气口的内部设置两块滤网。

3.根据权利要求2所述的生产农药用卧式气流粉碎机，其特征在于，两块滤网的中间设置连接件，滤网与连接件之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的生产农药用卧式气流粉碎机，其特征在于，所述驱动电机的输出轴端部设置限位块，所述限位块通过螺钉与驱动电机输出轴之间固定连接。