CN213669506U - 一种矿石多次破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石多次破碎装置，包括破碎箱、一级破碎机构、二级破碎装置和除尘机构；破碎箱：内部开设有破碎室，所述破碎箱的顶端安装有进料斗，所述破碎室与进料斗连通，其底端安装有倾斜底板，所述倾斜底板的中部安装有筛网，破碎箱的侧面设有与破碎室连通的下料口，破碎箱的底端连通有碎屑箱，所述碎屑箱的安装位置位于筛网的正下方；一级破碎机构：安装在破碎室的内壁上；二级破碎装置：安装在破碎室的内壁上，所述二级破碎装置位于一级破碎机构的下方，且位于倾斜底板的上方；该矿石多次破碎机能够对矿石进行二次粉碎处理，提高粒径均匀度，且产生的粉尘气体能够进一步的进行处理，保护工作人员的身体安全。

Description

一种矿石多次破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种矿石多次破碎装置。

背景技术

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机，矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100-500毫米以下物料，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等，在进行矿石破碎时，传统的破碎机多采用单次破碎的方式对矿石进行破碎，破碎后的矿石粒径均匀度差距大，且产生的粉尘融于气体内，容易对人体健康带来损害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿石多次破碎装置，该矿石多次破碎机能够对矿石进行二次粉碎处理，提高粒径均匀度，且产生的粉尘气体能够进一步的进行处理，保护工作人员的身体安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石多次破碎装置，包括破碎箱、一级破碎机构、二级破碎装置和除尘机构；

破碎箱：内部开设有破碎室，所述破碎箱的顶端安装有进料斗，所述破碎室与进料斗连通，其底端安装有倾斜底板，所述倾斜底板的中部安装有筛网，破碎箱的侧面设有与破碎室连通的下料口，破碎箱的底端连通有碎屑箱，所述碎屑箱的安装位置位于筛网的正下方；

一级破碎机构：安装在破碎室的内壁上；

二级破碎装置：安装在破碎室的内壁上，所述二级破碎装置位于一级破碎机构的下方，且位于倾斜底板的上方；

除尘机构：包含有输气管、吸尘泵、水箱、吸气管和过滤筒，所述吸尘泵安装在破碎箱内部的独立腔室内，其进气端通过吸气管连通有过滤筒，其出气端通过输气管连通有水箱，所述过滤筒位于筛网的正下方，所述水箱安装在破碎箱的侧面，其顶端设有进水管，其底端设有排水管；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在破碎箱的侧面，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接吸尘泵的输入端。

进一步的，所述一级破碎机构包含有破碎辊、第一电机和转轴，所述转轴设有两根，且均转动连接在破碎室的内壁上，其侧面安装有破碎辊，所述第一电机设有两组，且固定在破碎箱的内壁上，其输出轴分别与对应的转轴连接，其输入端电连接控制开关组的输出端，一级破碎机构能够对矿石进行简单的破碎处理。

进一步的，所述二级破碎装置包含有反击板、击打圆筒和击打锤，所述击打圆筒位于一级破碎机构的下方，且转动连接在破碎室的内壁上，其侧面安装有击打锤，所述反击板设有两组，且安装在破碎室的内壁上，所述破碎箱的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与击打圆筒的端部连接，其输入端电连接控制开关组的输出端，二级破碎装置能够对粉碎后的矿石进一步的击打粉碎，提高矿石颗粒的均匀度。

进一步的，所述击打锤通过螺栓固定在击打圆筒的侧面，螺栓连接方式方便安装和拆卸维护。

进一步的，还包括筛分机构，所述筛分机构包含有弹簧、固定座和振动电机，所述固定座设有四组，且安装在破碎箱的内壁上，其顶端均连接有弹簧，所述倾斜底板安装在四根弹簧的顶端，所述振动电机安装在倾斜底板的底端，其输入端电连接控制开关组的输出端，筛分机构能够对矿石颗粒的粒径进行分类，过滤掉粉末及小颗粒碎屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本矿石多次破碎装置，具有以下好处：

本矿石多次破碎装置设置有一级粉碎机构和二级粉碎机构，通过一级粉碎机构能够对矿石进行初步的粉碎处理，使矿石的粒径变小，然后利用二级粉碎机构对矿石进行进一步的击打破碎，从而确保获得的颗粒均匀，并设置有吸尘机构，能够对破碎过程中的含尘气体进行收集处理，避免下料口位置处的含尘气体过于密集，保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A-A面剖视结构示意图。

图中：1控制开关组、2破碎箱、3进料斗、4一级破碎机构、41破碎辊、42第一电机、43转轴、5二级破碎装置、51反击板、52击打圆筒、53击打锤、6破碎室、7除尘机构、71输气管、72吸尘泵、73水箱、74吸气管、75过滤筒、8筛分机构、81弹簧、82固定座、83振动电机、9倾斜底板、10筛网、11下料口、12碎屑箱、13第二电机、14进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石多次破碎装置，包括破碎箱2、一级破碎机构4、二级破碎装置5和除尘机构7；

破碎箱2：内部开设有破碎室6，破碎箱2的顶端安装有进料斗3，破碎室6与进料斗3连通，其底端安装有倾斜底板9，倾斜底板9方便原料的下滑，倾斜底板9的中部安装有筛网10，破碎箱2的侧面设有与破碎室6连通的下料口11，破碎箱2的底端连通有碎屑箱12，矿石颗粒，碎屑箱12的安装位置位于筛网10的正下方，由于对粒径较小的颗粒进行收集，还包括筛分机构8，筛分机构8包含有弹簧81、固定座82和振动电机83，固定座82设有四组，且安装在破碎箱2的内壁上，其顶端均连接有弹簧81，倾斜底板9安装在四根弹簧81的顶端，振动电机83安装在倾斜底板9的底端，筛分机构8的作用是迫使筛网10震动，提高颗粒筛分效率；

一级破碎机构4：安装在破碎室6的内壁上，一级破碎机构4包含有破碎辊41、第一电机42和转轴43，转轴43设有两根，且均转动连接在破碎室6的内壁上，其侧面安装有破碎辊41，第一电机42设有两组，且固定在破碎箱2的内壁上，其输出轴分别与对应的转轴43连接，一级破碎机构4工作时，第一电机42的输出轴带动转轴43及其侧面的破碎辊41转动，对矿石进行初步的破碎处理，使其破碎成颗粒状，便于后续的精密破碎处理；

二级破碎装置5：安装在破碎室6的内壁上，二级破碎装置5位于一级破碎机构4的下方，且位于倾斜底板9的上方，二级破碎装置5包含有反击板51、击打圆筒52和击打锤53，击打圆筒52位于一级破碎机构4的下方，且转动连接在破碎室6的内壁上，其侧面安装有击打锤53，击打锤53通过螺栓固定在击打圆筒52的侧面，方便击打锤53的安装与拆卸，反击板51设有两组，且安装在破碎室6的内壁上，破碎箱2的侧面安装有第二电机13，第二电机13的输出轴与击打圆筒52的端部连接，工作时，第二电机13的输出轴带动击打圆筒52及其侧面的击打锤53转动，将下落过程中的矿石颗粒击打至反击板51上，进而精密的破碎处理；

除尘机构7：包含有输气管71、吸尘泵72、水箱73、吸气管74和过滤筒75，吸尘泵72安装在破碎箱2内部的独立腔室内，其进气端通过吸气管74连通有过滤筒75，其出气端通过输气管71连通有水箱73，过滤筒75位于筛网10的正下方，水箱73安装在破碎箱2的侧面，其顶端设有进水管14，其底端设有排水管，除尘机构7主要用于对破碎后的含尘气体进行收集处理，避免大量的含尘气体自下料口11溢出，能够有效的保护工作人员的身体健康，保护大气环境，其在工作时，吸尘泵72将含粉尘的气体吸入吸气管74内，并沿着输气管71进入到水箱73中，灰尘混入水中，气体则沿着进水管14处溢出；

其中：还包括控制开关组1，控制开关组1安装在破碎箱2的侧面，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接吸尘泵72、第一电机42、第二电机13和振动电机83的输入端。

在使用时：将矿石放入进料斗3中，矿石落入破碎室6内，第一电机42的输出轴带动转轴43及其侧面的破碎辊41转动，对矿石进行初步的破碎处理，使其破碎成颗粒状，然后矿石颗粒继续下落，第二电机13的输出轴带动击打圆筒52及其侧面的击打锤53转动，将下落过程中的矿石颗粒击打至反击板51上，进而精密的破碎处理，颗粒均匀的矿石颗粒落至倾斜底板9上，振动电机83带动倾斜底板9振动，使颗粒小的矿石落至碎屑箱12内，剩余的颗粒则沿着下料口11流出，设备工作期间，吸尘泵72将含粉尘的气体吸入吸气管74内，并沿着输气管71进入到水箱73中，灰尘混入水中，气体则沿着进水管14处溢出，从而确保下料口11的粉尘含量降低，保护工作人员的安全。

值得注意的是，本实施例中所公开控制开关组1核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为MDT10F629，吸尘泵72的优选型号为RB-61D-2，第一电机42的优选型号为YBX3-80M2-2，第二电机13的优选型号为YE2100L2-4，振动电机83的优选型号为YZS-20-2，控制开关组1控制吸尘泵72、第一电机42、第二电机13和振动电机83工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矿石多次破碎装置，其特征在于：包括破碎箱(2)、一级破碎机构(4)、二级破碎装置(5)和除尘机构(7)；

破碎箱(2)：内部开设有破碎室(6)，所述破碎箱(2)的顶端安装有进料斗(3)，所述破碎室(6)与进料斗(3)连通，其底端安装有倾斜底板(9)，所述倾斜底板(9)的中部安装有筛网(10)，破碎箱(2)的侧面设有与破碎室(6)连通的下料口(11)，破碎箱(2)的底端连通有碎屑箱(12)，所述碎屑箱(12)的安装位置位于筛网(10)的正下方；

一级破碎机构(4)：安装在破碎室(6)的内壁上；

二级破碎装置(5)：安装在破碎室(6)的内壁上，所述二级破碎装置(5)位于一级破碎机构(4)的下方，且位于倾斜底板(9)的上方；

除尘机构(7)：包含有输气管(71)、吸尘泵(72)、水箱(73)、吸气管(74)和过滤筒(75)，所述吸尘泵(72)安装在破碎箱(2)内部的独立腔室内，其进气端通过吸气管(74)连通有过滤筒(75)，其出气端通过输气管(71)连通有水箱(73)，所述过滤筒(75)位于筛网(10)的正下方，所述水箱(73)安装在破碎箱(2)的侧面，其顶端设有进水管(14)，其底端设有排水管；

其中：还包括控制开关组(1)，所述控制开关组(1)安装在破碎箱(2)的侧面，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接吸尘泵(72)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种矿石多次破碎装置，其特征在于：所述一级破碎机构(4)包含有破碎辊(41)、第一电机(42)和转轴(43)，所述转轴(43)设有两根，且均转动连接在破碎室(6)的内壁上，其侧面安装有破碎辊(41)，所述第一电机(42)设有两组，且固定在破碎箱(2)的内壁上，其输出轴分别与对应的转轴(43)连接，其输入端电连接控制开关组(1)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种矿石多次破碎装置，其特征在于：所述二级破碎装置(5)包含有反击板(51)、击打圆筒(52)和击打锤(53)，所述击打圆筒(52)位于一级破碎机构(4)的下方，且转动连接在破碎室(6)的内壁上，其侧面安装有击打锤(53)，所述反击板(51)设有两组，且安装在破碎室(6)的内壁上，所述破碎箱(2)的侧面安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴与击打圆筒(52)的端部连接，其输入端电连接控制开关组(1)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种矿石多次破碎装置，其特征在于：所述击打锤(53)通过螺栓固定在击打圆筒(52)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种矿石多次破碎装置，其特征在于：还包括筛分机构(8)，所述筛分机构(8)包含有弹簧(81)、固定座(82)和振动电机(83)，所述固定座(82)设有四组，且安装在破碎箱(2)的内壁上，其顶端均连接有弹簧(81)，所述倾斜底板(9)安装在四根弹簧(81)的顶端，所述振动电机(83)安装在倾斜底板(9)的底端，其输入端电连接控制开关组(1)的输出端。

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