CN104960092A - 一种带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,包括搅拌筒、螺旋输送筒和粉碎腔,搅拌筒上侧左端设有入料漏斗,入料漏斗下侧连接粉碎腔,粉碎腔内部并排设有两个粉碎辊,两个粉碎辊之间设有粉碎间隙,本发明带有粉碎装置的混凝土搅拌机,采用搅拌叶片、搅拌板和搅拌轮对混凝土进行水平方向和竖直方向上的同时搅拌,且采用液压缸带动搅拌机构上下运动进行搅拌,大大的提高了搅拌机的搅拌效果和工作效率,保证了混凝土的质量,并且采用螺栓输送机构实现了自动出料,并在出料过程中对混凝土继续进行搅拌,提高了搅拌机的工作效率,另外搅拌机工作过程中噪音小,能对混凝土原料进行充分的粉碎且能对粉碎的颗粒大小进行控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机械,具体是一种带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机。
背景技术
建筑施工上需要经常使用到混凝土,加工混凝土最主要的设备就是混凝土搅拌机,混凝土搅拌机是讲混凝土原料和水以一定比例充分搅拌混合的机械设备。一般的混凝土搅拌机都存在搅拌效果不好、工作效率不高的问题,不能满足现代化建筑施工的需求,且混凝土搅拌机在工作过程中会产生比较大的噪音,对操作工的工作环境产生的了影响,另外一般的混凝土搅拌机都不能实现自动出料,需要人工操作,对搅拌机的工作效率和建筑施工的效率产生了影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,包括搅拌筒、入料漏斗、搅拌转轴、搅拌叶片、搅拌板、驱动装置、连接杆、搅拌轮、旋转电机、消音罩、支撑杆、升降杆、液压缸、电磁阀门、螺旋输送筒、输送转轴、螺旋叶片、驱动电机、粉碎腔、粉碎辊和伸缩机构,所述搅拌筒上侧左端设有入料漏斗,入料漏斗下侧连接粉碎腔,粉碎腔内部并排设有两个粉碎辊,两个粉碎辊之间设有粉碎间隙,左侧的粉碎辊通过连接杆与固定在粉碎腔左侧外壁上的伸缩机构连接,搅拌筒内部轴心处竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴中段外壁上左右对称设有搅拌叶片,搅拌转轴底部连接有搅拌板,搅拌板下侧的斜边与搅拌筒底部截面的斜边相平行,搅拌筒左右两侧内壁上都设有驱动装置,驱动装置外壁水通过连接杆连接搅拌轮,搅拌转轴顶端伸出搅拌筒外侧并与旋转电机连接,旋转电机外侧设有消音罩,消音罩上侧连接水平设置的支撑杆,支撑杆右端与升降杆固定连接,升降杆底端连接固定在搅拌筒右侧外壁上的液压缸连接,所述搅拌筒底端设有电磁阀门,搅拌筒底端的出料口与设置在搅拌筒下侧的螺旋输送筒的进料口连接,螺旋输送筒内部轴心处水平设有输送转轴,输送转轴上设有螺旋叶片,输送转轴左端与驱动电机连接,驱动电机外侧也设有消音罩。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩机构为液压缸。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌筒底部呈V字形。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌叶片上下设有三对。
作为本发明再进一步的方案:所述每个驱动装置上上下都设有七个搅拌轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:混凝土原料进入入料漏斗中,粉碎辊工作对混凝土原料进行充分的粉碎,提高了加工后混凝土的质量,且伸缩机构可带动左侧的粉碎辊左右移动来调整两个粉碎辊之间的粉碎间隙的大小,从而实现了对粉碎后原料颗粒大小的调整,提高了搅拌机的实用性,粉碎后的物料进入搅拌筒内部,旋转电机带动搅拌转轴转动,搅拌叶片和搅拌板共同对内部的混凝土进行水平方向上的搅拌,同时驱动装置带动搅拌轮转动对混凝土进行竖直方向上的搅拌,大大的提高了搅拌效果和搅拌机的工作效率,消音罩有效降低了电机工作时的噪音,改善了操作工的工作环境,液压缸带动通过升降杆带动搅拌转轴升降,使得搅拌叶片和搅拌板上下移动对混凝土进行搅拌,进一步的提高了搅拌效果和效率,保证了混凝土的质量;搅拌结束后,电磁阀门打开混凝土进入螺旋输送筒中,驱动电机带动输送转轴转动,螺旋叶片转动一方面将物料往右输送实现了自动出料,提高了工作效率,另一方面可对混凝土继续进行搅拌,保证了出料后的混凝土的质量。
附图说明
图1为带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,包括搅拌筒1、入料漏斗2、搅拌转轴3、搅拌叶片4、搅拌板5、驱动装置6、连接杆7、搅拌轮8、旋转电机9、消音罩10、支撑杆11、升降杆12、液压缸13、电磁阀门14、螺旋输送筒15、输送转轴16、螺旋叶片17、驱动电机18、粉碎腔19、粉碎辊20和伸缩机构21,所述搅拌筒1上侧左端设有入料漏斗2,入料漏斗2下侧连接粉碎腔19,粉碎腔19内部并排设有两个粉碎辊20,两个粉碎辊20之间设有粉碎间隙,左侧的粉碎辊20通过连接杆与固定在粉碎腔19左侧外壁上的伸缩机构21连接,所述伸缩机构21为液压缸,所述搅拌筒1底部呈V字形,搅拌筒1内部轴心处竖直设有搅拌转轴3,搅拌转轴3中段外壁上左右对称设有搅拌叶片4,所述搅拌叶片4上下设有三对,搅拌转轴3底部连接有搅拌板5,搅拌板5下侧的斜边与搅拌筒1底部截面的斜边相平行,搅拌筒1左右两侧内壁上都设有驱动装置6,驱动装置6外壁水通过连接杆7连接搅拌轮8,所述每个驱动装置6上上下都设有七个搅拌轮8,搅拌转轴3顶端伸出搅拌筒1外侧并与旋转电机9连接,旋转电机9外侧设有消音罩10,消音罩10上侧连接水平设置的支撑杆11,支撑杆11右端与升降杆12固定连接,升降杆12底端连接固定在搅拌筒1右侧外壁上的液压缸13连接,混凝土原料进入入料漏斗2中,粉碎辊20工作对混凝土原料进行充分的粉碎,提高了加工后混凝土的质量,且伸缩机构21可带动左侧的粉碎辊21左右移动来调整两个粉碎辊21之间的粉碎间隙的大小,从而实现了对粉碎后原料颗粒大小的调整,提高了搅拌机的实用性,粉碎后的物料进入搅拌筒1内部,旋转电机9带动搅拌转轴3转动,搅拌叶片4和搅拌板5共同对内部的混凝土进行水平方向上的搅拌,同时驱动装置6带动搅拌轮8转动对混凝土进行竖直方向上的搅拌,大大的提高了搅拌效果和搅拌机的工作效率,消音罩10有效降低了电机工作时的噪音,改善了操作工的工作环境,液压缸13带动通过升降杆12带动搅拌转轴3升降,使得搅拌叶片4和搅拌板5上下移动对混凝土进行搅拌,进一步的提高了搅拌效果和效率,保证了混凝土的质量;所述搅拌筒1底端设有电磁阀门14,搅拌筒1底端的出料口与设置在搅拌筒1下侧的螺旋输送筒15的进料口连接,螺旋输送筒15内部轴心处水平设有输送转轴16,输送转轴16上设有螺旋叶片17,输送转轴16左端与驱动电机18连接,驱动电机18外侧也设有消音罩10,搅拌结束后,电磁阀门14打开混凝土进入螺旋输送筒15中,驱动电机18带动输送转轴16转动,螺旋叶片17转动一方面将物料往右输送实现了自动出料,提高了工作效率,另一方面可对混凝土继续进行搅拌,保证了出料后的混凝土的质量;本发明带有粉碎装置的混凝土搅拌机,采用搅拌叶片、搅拌板和搅拌轮对混凝土进行水平方向和竖直方向上的同时搅拌,且采用液压缸带动搅拌机构上下运动进行搅拌,大大的提高了搅拌机的搅拌效果和工作效率,保证了混凝土的质量,并且采用螺栓输送机构实现了自动出料,并在出料过程中对混凝土继续进行搅拌,提高了搅拌机的工作效率,另外搅拌机工作过程中噪音小,能对混凝土原料进行充分的粉碎且能对粉碎的颗粒大小进行控制。
本发明的工作原理是:混凝土原料进入入料漏斗2中,粉碎辊20工作对混凝土原料进行充分的粉碎,提高了加工后混凝土的质量,且伸缩机构21可带动左侧的粉碎辊21左右移动来调整两个粉碎辊21之间的粉碎间隙的大小,从而实现了对粉碎后原料颗粒大小的调整,提高了搅拌机的实用性,粉碎后的物料进入搅拌筒1内部,旋转电机9带动搅拌转轴3转动,搅拌叶片4和搅拌板5共同对内部的混凝土进行水平方向上的搅拌,同时驱动装置6带动搅拌轮8转动对混凝土进行竖直方向上的搅拌,大大的提高了搅拌效果和搅拌机的工作效率,消音罩10有效降低了电机工作时的噪音,改善了操作工的工作环境,液压缸13带动通过升降杆12带动搅拌转轴3升降,使得搅拌叶片4和搅拌板5上下移动对混凝土进行搅拌,进一步的提高了搅拌效果和效率,保证了混凝土的质量;搅拌结束后,电磁阀门14打开混凝土进入螺旋输送筒15中,驱动电机18带动输送转轴16转动,螺旋叶片17转动一方面将物料往右输送实现了自动出料,提高了工作效率,另一方面可对混凝土继续进行搅拌,保证了出料后的混凝土的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,包括搅拌筒、入料漏斗、搅拌转轴、搅拌叶片、搅拌板、驱动装置、连接杆、搅拌轮、旋转电机、消音罩、支撑杆、升降杆、液压缸、电磁阀门、螺旋输送筒、输送转轴、螺旋叶片、驱动电机、粉碎腔、粉碎辊和伸缩机构,其特征在于,所述搅拌筒上侧左端设有入料漏斗,入料漏斗下侧连接粉碎腔,粉碎腔内部并排设有两个粉碎辊,两个粉碎辊之间设有粉碎间隙,左侧的粉碎辊通过连接杆与固定在粉碎腔左侧外壁上的伸缩机构连接,搅拌筒内部轴心处竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴中段外壁上左右对称设有搅拌叶片,搅拌转轴底部连接有搅拌板,搅拌板下侧的斜边与搅拌筒底部截面的斜边相平行,搅拌筒左右两侧内壁上都设有驱动装置,驱动装置外壁水通过连接杆连接搅拌轮,搅拌转轴顶端伸出搅拌筒外侧并与旋转电机连接,旋转电机外侧设有消音罩,消音罩上侧连接水平设置的支撑杆,支撑杆右端与升降杆固定连接,升降杆底端连接固定在搅拌筒右侧外壁上的液压缸连接,所述搅拌筒底端设有电磁阀门,搅拌筒底端的出料口与设置在搅拌筒下侧的螺旋输送筒的进料口连接,螺旋输送筒内部轴心处水平设有输送转轴,输送转轴上设有螺旋叶片,输送转轴左端与驱动电机连接,驱动电机外侧也设有消音罩。
2.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,其特征在于,所述伸缩机构为液压缸。
3.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,其特征在于,所述搅拌筒底部呈V字形。
4.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,其特征在于,所述搅拌叶片上下设有三对。
5.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机,其特征在于,所述每个驱动装置上上下都设有七个搅拌轮。
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