CN208711803U - 一种涂料颗粒粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料颗粒粉碎机，包括底板，所述底板的上端固定有四个支撑杆，所述支撑杆的上端固定有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱内设有第一粉碎腔，所述第一粉碎箱的下端设有第一落料管，所述第一落料管的下端设有收集箱，所述收集箱的下端固定有两个滑块，所述底板的上端设有与滑块对应的滑槽，且滑块安装在滑槽内，所述第一粉碎腔内的顶部固定有固定板，所述固定板的下端铰接有两个竖板。本实用新型通过对涂料颗粒粉碎机的改进，实现了在粉碎涂料颗粒的过程中通过多层粉碎，达到完全粉碎的目的，还能在粉碎过程中根据需要调节粉碎颗粒的大小，提高了粉碎效率，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料颗粒粉碎机技术领域，尤其涉及一种涂料颗粒粉碎机。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料一般由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。在实际生产过程中，上述原料需要先进行粉碎，但是现有的粉碎机无法对涂料颗粒进行完全粉碎，而且现有的粉碎机粉碎效率低，粉碎效果差，为此，我们提出了一种涂料颗粒粉碎机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料颗粒粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涂料颗粒粉碎机，包括底板，所述底板的上端固定有四个支撑杆，所述支撑杆的上端固定有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱内设有第一粉碎腔，所述第一粉碎箱的下端设有第一落料管，所述第一落料管的下端设有收集箱，所述收集箱的下端固定有两个滑块，所述底板的上端设有与滑块对应的滑槽，且滑块安装在滑槽内，所述第一粉碎腔内的顶部固定有固定板，所述固定板的下端铰接有两个竖板，所述第一粉碎腔内的相对侧壁上均固定有两个第一固定件，所述第一固定件上转动连接有电动伸缩杆，所述竖板的一端侧壁上固定有两个第二固定件，所述电动伸缩杆的一端转动连接在第二固定件上，所述竖板的一端侧壁上固定有两个横板，其中一个横板的一端侧壁上固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的一端贯穿该横板的一端侧壁并延伸至该横板的一侧，所述第三驱动电机的输出轴末端固定有粉碎辊，所述粉碎辊的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在另外一个横板的一端侧壁上，所述第一粉碎箱的上端固定有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱内设有第二粉碎腔，所述第二粉碎箱的一端侧壁上等间距固定有三个第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端贯穿第二粉碎箱的一端侧壁并延伸至第二粉碎腔内，所述第一驱动电机的输出轴一端固定有转动辊，所述转动辊上等间距固定有多个粉碎锥，所述转动辊的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在第二粉碎腔内的一端侧壁上，所述第二粉碎腔内的下端固定有落料管，所述落料管的下端贯穿第二粉碎箱、第一粉碎箱和固定板的侧壁并延伸至第一粉碎腔内，所述第二粉碎箱的上端固定有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔的下端设有第二落料管，所述第二落料管的下端连接有封闭管，所述封闭管内设有空腔，所述空腔的一端侧壁上设有第一开口，所述第二粉碎箱的一端侧壁上设有和第一开口对应的第二开口，所述第二粉碎箱的一端侧壁上固定有安装架，所述安装架和第二开口相互对应，所述安装架的一端侧壁上固定有油缸，所述油缸活塞杆的一端贯穿安装架的一端侧壁、第二开口和第一开口并延伸至空腔内，所述油缸的活塞杆末端固定有封闭块，且封闭块位于第一开口内，所述搅拌箱的一端侧壁上固定有两个第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端贯穿搅拌箱的一端侧壁并延伸至搅拌腔内，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的一端转动连接在搅拌腔内的一端侧壁上，所述搅拌杆上等间距固定有多个搅拌叶。
优选地，其中一侧的两个支撑杆的一端侧壁上均固定有第三固定件，所述第三固定件上转动连接有伸缩杆，所述第一粉碎箱的一端侧壁上铰接有两个放置板，所述放置板的下端固定有第四固定件，所述伸缩杆的一端转动连接在第四固定件上。
优选地，所述第一粉碎箱的一端侧壁上固定有安装板，所述安装板的上端设有两个照明灯具。
优选地，所述搅拌箱的上端设有进料口。
优选地，所述收集箱的一端侧壁上设有拉手。
优选地，所述第一落料管的下端设有封盖。
本实用新型中，在使用时，将原料通过进料口倒进搅拌箱内，在两个第二驱动电机的驱动下，带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对原料中的块状涂料进行搅拌，通过油缸的活塞杆推动封闭块进行封闭，避免落进第二粉碎箱内，当搅拌完成后，在油缸的作用下，打开封闭块，搅拌完成后的涂料落进第二粉碎箱内，三个第一驱动电机的输出轴分别带动三个转动辊上的粉碎锥对涂料进行一次粉碎，粉碎完成后，通过落料管落进第一粉碎箱内，在第三驱动电机的驱动下，带动粉碎辊对颗粒进行二次粉碎，在二次粉碎的时候，可通过电动伸缩杆调节两个粉碎辊的间距，从而调节粉碎颗粒的大小，当粉碎完成后，通过第一落料管落进收集箱内，当收集箱内的涂料达到一定的数量后，通过拉动拉手，可将收集箱的涂料移动到合适的到地方，本实用新型通过对涂料颗粒粉碎机的改进，实现了在粉碎涂料颗粒的过程中通过多层粉碎，达到完全粉碎的目的，还能在粉碎过程中根据需要调节粉碎颗粒的大小，提高了粉碎效率，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料颗粒粉碎机的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种涂料颗粒粉碎机的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种涂料颗粒粉碎机搅拌箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种涂料颗粒粉碎机安装架的俯视图。
图中：1第一落料管、2伸缩杆、3放置板、4第一粉碎箱、5照明灯具、6安装板、7第二粉碎箱、8第一驱动电机、9第二驱动电机、10进料口、11封闭块、12收集箱、13支撑杆、14底板、15电动伸缩杆、16粉碎锥、17第一开口、18搅拌箱、19落料管、20粉碎辊、21竖板、22横板、23滑槽、24油缸、25安装架、26搅拌叶、27搅拌杆、28固定管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种涂料颗粒粉碎机，包括底板14，底板14的上端固定有四个支撑杆13，起着稳定支撑的作用，支撑杆13的上端固定有第一粉碎箱4，第一粉碎箱4内设有第一粉碎腔，第一粉碎箱4的下端设有第一落料管1，涂料颗粒在第一粉碎箱4内进行粉碎，第一落料管1的下端设有收集箱12，通过第一落料管1将粉碎完成后的涂料落进收集箱12内，收集箱12的下端固定有两个滑块，底板14的上端设有与滑块对应的滑槽23，且滑块安装在滑槽23内，方便收集箱12移动位置，第一粉碎腔内的顶部固定有固定板，固定板的下端铰接有两个竖板21，第一粉碎腔内的相对侧壁上均固定有两个第一固定件，第一固定件上转动连接有电动伸缩杆15，竖板21的一端侧壁上固定有两个第二固定件，电动伸缩杆15的一端转动连接在第二固定件上，在电动伸缩杆15的作用下，带动竖板21调节角度，竖板21的一端侧壁上固定有两个横板22，其中一个横板22的一端侧壁上固定有第三驱动电机，提供动力，第三驱动电机输出轴的一端贯穿该横板22的一端侧壁并延伸至该横板22的一侧，第三驱动电机的输出轴末端固定有粉碎辊20，粉碎辊20的一端固定连接有转动杆，转动杆的一端转动连接在另外一个横板22的一端侧壁上，第三驱动电机的输出轴带动粉碎辊20转动，从而对涂料颗粒进行再次粉碎，第一粉碎箱4的上端固定有第二粉碎箱7，第二粉碎箱7内设有第二粉碎腔，第二粉碎箱7的一端侧壁上等间距固定有三个第一驱动电机8，第一驱动电机8输出轴的一端贯穿第二粉碎箱7的一端侧壁并延伸至第二粉碎腔内，第一驱动电机8的输出轴一端固定有转动辊，转动辊上等间距固定有多个粉碎锥16，转动辊的一端固定有固定杆，固定杆的一端固定连接在第二粉碎腔内的一端侧壁上，通过第二驱动电机8的输出轴带动转动辊转动，转动辊带动粉碎锥16转动，方便对涂料颗粒进行粉碎，第二粉碎腔内的下端固定有落料管19，落料管19的下端贯穿第二粉碎箱7、第一粉碎箱4和固定板的侧壁并延伸至第一粉碎腔内，粉碎完成后，通过落料管19落进第一粉碎腔内，第二粉碎箱7的上端固定有搅拌箱18，搅拌箱18内设有搅拌腔，搅拌腔的下端设有第二落料管，第二落料管的下端连接有封闭管28，封闭管28内设有空腔，空腔的一端侧壁上设有第一开口17，第二粉碎箱7的一端侧壁上设有和第一开口17对应的第二开口，第二粉碎箱7的一端侧壁上固定有安装架25，安装架25和第二开口相互对应，安装架25的一端侧壁上固定有油缸24，油缸24活塞杆的一端贯穿安装架25的一端侧壁、第二开口和第一开口17并延伸至空腔内，油缸24的活塞杆末端固定有封闭块11，且封闭块11位于第一开口17内，在油缸24的作用下，推动封闭块11对第一开口17进行封闭，搅拌箱18的一端侧壁上固定有两个第二驱动电机9，第二驱动电机9输出轴的一端贯穿搅拌箱18的一端侧壁并延伸至搅拌腔内，第二驱动电机9的输出轴末端固定有搅拌杆27，搅拌杆27的一端转动连接在搅拌腔内的一端侧壁上，搅拌杆27上等间距固定有多个搅拌叶26，第一二驱动电机9带动搅拌杆27转动，搅拌杆27带动搅拌叶26转动，通过转动将块状的涂料进行搅拌捣碎。
本实用新型中，其中一侧的两个支撑杆13的一端侧壁上均固定有第三固定件，第三固定件上转动连接有伸缩杆2，第一粉碎箱4的一端侧壁上铰接有两个放置板3，放置板3的下端固定有第四固定件，伸缩杆2的一端转动连接在第四固定件上，通过伸缩杆2方便调节放置板3的角度，第一粉碎箱4的一端侧壁上固定有安装板6，安装板6的上端设有两个照明灯具5，提供照明，搅拌箱10的上端设有进料口10，方便添加涂料，收集箱12的一端侧壁上设有拉手，方便将移动收集箱12的位置，第一落料管1的下端设有封盖，对第一落料管1进行封闭。
本实用新型中，在使用时，将原料通过进料口10倒进搅拌箱18内，在两个第二驱动电机9的驱动下，带动搅拌杆27转动，搅拌杆27带动搅拌叶26转动，对原料中的块状涂料进行搅拌，通过油缸24的活塞杆推动封闭块11进行封闭，避免落进第二粉碎箱7内，当搅拌完成后，在油缸24的作用下，打开封闭块11，搅拌完成后的涂料落进第二粉碎箱7内，三个第一驱动电机8的输出轴分别带动三个转动辊上的粉碎锥16对涂料进行一次粉碎，粉碎完成后，通过落料管19落进第一粉碎箱4内，在第三驱动电机的驱动下，带动粉碎辊20对颗粒进行二次粉碎，在二次粉碎的时候，可通过电动伸缩杆15调节两个粉碎辊20的间距，从而调节粉碎颗粒的大小，当粉碎完成后，通过第一落料管1落进收集箱12内，当收集箱12内的涂料达到一定的数量后，通过拉动拉手，可将收集箱12的涂料移动到合适的到地方。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料颗粒粉碎机，包括底板(14)，其特征在于，所述底板(14)的上端固定有四个支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上端固定有第一粉碎箱(4)，所述第一粉碎箱(4)内设有第一粉碎腔，所述第一粉碎箱(4)的下端设有第一落料管(1)，所述第一落料管(1)的下端设有收集箱(12)，所述收集箱(12)的下端固定有两个滑块，所述底板(14)的上端设有与滑块对应的滑槽(23)，且滑块安装在滑槽(23)内，所述第一粉碎腔内的顶部固定有固定板，所述固定板的下端铰接有两个竖板(21)，所述第一粉碎腔内的相对侧壁上均固定有两个第一固定件，所述第一固定件上转动连接有电动伸缩杆(15)，所述竖板(21)的一端侧壁上固定有两个第二固定件，所述电动伸缩杆(15)的一端转动连接在第二固定件上，所述竖板(21)的一端侧壁上固定有两个横板(22)，其中一个横板(22)的一端侧壁上固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的一端贯穿该横板(22)的一端侧壁并延伸至该横板(22)的一侧，所述第三驱动电机的输出轴末端固定有粉碎辊(20)，所述粉碎辊(20)的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在另外一个横板(22)的一端侧壁上，所述第一粉碎箱(4)的上端固定有第二粉碎箱(7)，所述第二粉碎箱(7)内设有第二粉碎腔，所述第二粉碎箱(7)的一端侧壁上等间距固定有三个第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)输出轴的一端贯穿第二粉碎箱(7)的一端侧壁并延伸至第二粉碎腔内，所述第一驱动电机(8)的输出轴一端固定有转动辊，所述转动辊上等间距固定有多个粉碎锥(16)，所述转动辊的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在第二粉碎腔内的一端侧壁上，所述第二粉碎腔内的下端固定有落料管(19)，所述落料管(19)的下端贯穿第二粉碎箱(7)、第一粉碎箱(4)和固定板的侧壁并延伸至第一粉碎腔内，所述第二粉碎箱(7)的上端固定有搅拌箱(18)，所述搅拌箱(18)内设有搅拌腔，所述搅拌腔的下端设有第二落料管，所述第二落料管的下端连接有封闭管(28)，所述封闭管(28)内设有空腔，所述空腔的一端侧壁上设有第一开口(17)，所述第二粉碎箱(7)的一端侧壁上设有和第一开口(17)对应的第二开口，所述第二粉碎箱(7)的一端侧壁上固定有安装架(25)，所述安装架(25)和第二开口相互对应，所述安装架(25)的一端侧壁上固定有油缸(24)，所述油缸(24)活塞杆的一端贯穿安装架(25)的一端侧壁、第二开口和第一开口(17)并延伸至空腔内，所述油缸(24)的活塞杆末端固定有封闭块(11)，且封闭块(11)位于第一开口(17)内，所述搅拌箱(18)的一端侧壁上固定有两个第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)输出轴的一端贯穿搅拌箱(18)的一端侧壁并延伸至搅拌腔内，所述第二驱动电机(9)的输出轴末端固定有搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)的一端转动连接在搅拌腔内的一端侧壁上，所述搅拌杆(27)上等间距固定有多个搅拌叶(26)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料颗粒粉碎机，其特征在于，其中一侧的两个支撑杆(13)的一端侧壁上均固定有第三固定件，所述第三固定件上转动连接有伸缩杆(2)，所述第一粉碎箱(4)的一端侧壁上铰接有两个放置板(3)，所述放置板(3)的下端固定有第四固定件，所述伸缩杆(2)的一端转动连接在第四固定件上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料颗粒粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎箱(4)的一端侧壁上固定有安装板(6)，所述安装板(6)的上端设有两个照明灯具(5)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料颗粒粉碎机，其特征在于，所述搅拌箱(10)的上端设有进料口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料颗粒粉碎机，其特征在于，所述收集箱(12)的一端侧壁上设有拉手。
6.根据权利要求1所述的一种涂料颗粒粉碎机，其特征在于，所述第一落料管(1)的下端设有封盖。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111135779A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-12 | 海南三龟源酒业有限公司 | 一种超声波龟胶提取设备 |
| CN113145253A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-07-23 | 贵州省产品质量检验检测院 | 一种粉碎效果好的生物有机肥原料粉碎装置 |
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