CN208213377U - 一种干排渣系统的碎渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干排渣系统的碎渣机包括底座，所述底座上的一侧设有四个第一支撑块，且四个第一支撑块上均通过第一支撑腿共同固定有操作台，所述操作台上设有四个第二支撑块，且四个第二支撑块的上端均通过第二支撑腿共同固定有支撑座，所述支撑座上通过两个安装块共同固定有第一粉碎箱，且第一粉碎箱的上端设有进料口，所述第一粉碎箱的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿第一粉碎箱并延伸至第一粉碎箱内，所述第一粉碎箱的输出轴一端连接有第一转动杆。本实用新型不仅能够将煤块进行多次的粉碎，筛选出不同大小的煤块，满足使用需求，而且能够粉碎彻底，提高了人们工作效率，适宜推广。

Description

一种干排渣系统的碎渣机

技术领域

本实用新型涉及煤块粉碎技术领域，尤其涉及一种干排渣系统的碎渣机。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物；是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭；煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。近年来，工厂对煤炭的要求越来越高，越来越多的客户不再需求直接开采出来的煤块，而是需求煤粉或者尺寸小的煤块，所以需要对煤块进行粉碎和筛选，对不同大小的煤块进行区分，方便使用，现有的煤块筛选机筛选效率慢，粉碎效果差，筛选出来煤块分配不均匀，一些没有粉碎的煤块留在粉碎室内，不能自己排出粉碎室，还得人工清理，严重影响人们的工作效率，不能满足现有的需求，因此，我们提出一种包装机械用自动翻转装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干排渣系统的碎渣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干排渣系统的碎渣机，包括底座，所述底座上的一侧设有四个第一支撑块，且四个第一支撑块上均通过第一支撑腿共同固定有操作台，所述操作台上设有四个第二支撑块，且四个第二支撑块的上端均通过第二支撑腿共同固定有支撑座，所述支撑座上通过两个安装块共同固定有第一粉碎箱，且第一粉碎箱的上端设有进料口，所述第一粉碎箱的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿第一粉碎箱并延伸至第一粉碎箱内，所述第一粉碎箱的输出轴一端连接有第一转动杆，且第一转动杆的一端转动连接在第一粉碎箱内的一端侧壁上，所述第一转动杆上等间距设有多个连接块，所述连接块上均设有第一粉碎块，且第一粉碎箱内的相对侧壁上等间距设有多个第二粉碎块，所述第一粉碎箱的下端设有第一落料口，所述第一落料口处设有支撑架，所述支撑架的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定有固定板，所述固定板上通过固定装置固定有挡板，所述挡板的两侧均设有滑块，且第一粉碎箱的一端侧壁上设有第一开口，所述第一开口内相对的侧壁上均设有与滑块相对应的滑槽，所述第一落料口的下端连接有输送通道，所述输送通道的一端侧壁上设有第二开口，所述第二开口处铰接有第一封盖，所述支撑块的一侧设有固定座，所述固定座上铰接有第一气缸，且第一气缸的活塞杆末端转动连接在第一封盖的下端，所述支撑座上设有和第一封盖相对应的第三开口，所述操作台上倾斜设有落料槽，且落料槽的两端均贯通设置，所述落料槽内设有第一传送带，所述底座的上端通过四个第三支撑腿共同固定有第二粉碎箱，且输送通道远离挡板的一端连接在第二粉碎箱上，所述第二粉碎箱的一侧设有第二驱动装置，且第二粉碎箱内设有多个第二转动杆，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿第二粉碎箱并连接在一个第二转动杆上，所述第二转动杆的一端均固定有齿轮，且齿轮之间相互啮合，所述第二转动杆的另一端均转动连接在第二粉碎箱的内侧壁上，且第二转动杆上等间距设有多个粉碎锥，所述第二粉碎箱的下端设有第二落料口，且第二落料口的下方设有第二传送带。

优选地，所述固定装置包括螺栓，所述固定板上设有两个相互平行的第一螺纹通孔，所述挡板上设有两个和第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述螺栓的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内。

优选地，所述挡板上包覆有橡胶层。

优选地，所述进料口上套设有保护盖。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。

优选地，所述第二转动杆的数量为6-8个。

本实用新型中，先将需要进行粉碎的煤从进料口加入到第一粉碎箱内，驱动第一驱动装置，这时第一转动杆转动从而使第一粉碎块对煤进行一次粉碎，同时将煤打到第二粉碎块上，进行又一次粉碎，一次粉碎结束后，伸长第二气缸，使滑块和挡板沿着滑槽滑出，煤块落入输送通道，当粉碎后的煤块不需要二次粉碎的话，可通过伸缩第一气缸的活塞杆打开第一封盖，一次粉碎后的煤块通过第二开口落入到第一传送带上输送出去，当粉碎后的煤块需要进行二次粉碎时，一次粉碎后的煤块通过输送通道落入第二粉碎箱，然后第二驱动装置带动一个第二转动杆转动，从而带动其他第二转动杆一起转动，此时粉碎刀片粉碎锥对煤块进行二次粉碎，粉碎结束后，可将二次粉碎后的煤块通过第二落料口落入到第二传送带上传送出去。本实用新型不仅能够将煤块进行多次的粉碎，筛选出不同大小的煤块，满足使用需求，而且能够粉碎彻底，提高了人们工作效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干排渣系统的碎渣机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种干排渣系统的碎渣机的第一粉碎箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种干排渣系统的碎渣机的挡板和支撑架的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种干排渣系统的碎渣机的第二粉碎箱的内部结构示意图。

图中：1底座、2第一传送带、3支撑座、4固定座、5气缸、6支撑架、7 第一驱动装置、8进料口、9第一粉碎箱、10第一封盖、11第二粉碎箱、12第二驱动装置、13第二传送带、14第一粉碎块、15连接块、16第一转动杆、17第二粉碎块、18气缸、19固定装置、20滑块、21挡板、22固定板、23齿轮、24粉碎锥、25第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种干排渣系统的碎渣机，包括底座1，底座1上的一侧设有四个第一支撑块，起支撑作用，且四个第一支撑块上均通过第一支撑腿共同固定有操作台，提供便利，操作台上设有四个第二支撑块，且四个第二支撑块的上端均通过第二支撑腿共同固定有支撑座3，支撑座3上通过两个安装块共同固定有第一粉碎箱9，且第一粉碎箱9的上端设有进料口8，可放入煤，第一粉碎箱9 的一侧设有第一驱动装置7，提供动力，第一驱动装置7的输出轴末端贯穿第一粉碎箱9并延伸至第一粉碎箱9内，第一粉碎箱9的输出轴一端连接有第一转动杆16，且第一转动杆16的一端转动连接在第一粉碎箱9内的一端侧壁上，第一转动杆16上等间距设有多个连接块15，连接块15上均设有第一粉碎块14，驱动第一驱动装置7可使第一转动杆16转动从而第一粉碎块14对煤进行一次粉碎，且第一粉碎箱9内的相对侧壁上等间距设有多个第二粉碎块17，可对煤进行再次粉碎，第一粉碎箱9的下端设有第一落料口，第一落料口处设有支撑架6，支撑架6的一侧设有第二气缸18，第二气缸18的活塞杆末端固定有固定板22，固定板22上通过固定装置固定有挡板21，气缸18可控制挡板21和固定板22的位置，挡板21的两侧均设有滑块20，且第一粉碎箱9的一端侧壁上设有第一开口，第一开口内相对的侧壁上均设有与滑块20相对应的滑槽，滑块20可沿着滑槽滑出，第一落料口的下端连接有输送通道，输送通道的一端侧壁上设有第二开口，第二开口处铰接有第一封盖10，起保护作用，支撑块的一侧设有固定座4，作支撑固定作用，固定座4上铰接有第一气缸5，且第一气缸5的活塞杆末端转动连接在第一封盖10的下端，可通过伸缩气缸5的活塞杆打开第一封盖10，支撑座3上设有和第一封盖10相对应的第三开口，操作台上倾斜设有落料槽，且落料槽的两端均贯通设置，落料槽内设有第一传送带2，底座1的上端通过四个第三支撑腿共同固定有第二粉碎箱11，且输送通道远离挡板21的一端连接在第二粉碎箱 11上，第二粉碎箱11的一侧设有第二驱动装置12，且第二粉碎箱11内设有多个第二转动杆25，第二驱动装置12的输出轴末端贯穿第二粉碎箱11并连接在一个第二转动杆25上，第二转动杆25的一端均固定有齿轮23，且齿轮23之间相互啮合，第二转动杆25的另一端均转动连接在第二粉碎箱11的内侧壁上，第二驱动装置12可带动一个第二转动杆25转动，从而带动其他第二转动杆25一起转动，且第二转动杆25上等间距设有多个粉碎锥24，可对煤块进行二次粉碎，第二粉碎箱11的下端设有第二落料口，且第二落料口的下方设有第二传送带13，输送煤块。

本实用新型中，固定装置包括螺栓19，固定固定板22，固定板22上设有两个相互平行的第一螺纹通孔，挡板21上设有两个和第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，螺栓19的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内，挡板21上包覆有橡胶层，作保护作用，进料口8上套设有保护盖，起保护作用，第一驱动装置7和第二驱动装置12均为伺服电机，第二转动杆25的数量为6-8个，能充分粉碎。

本实用新型中，先将需要进行粉碎的煤从进料口8加入到第一粉碎箱9内，驱动第一驱动装置7，这时第一转动杆16转动从而使第一粉碎块14对煤进行一次粉碎，同时将煤打到第二粉碎块17上，进行又一次粉碎，一次粉碎结束后，伸长第二气缸18，使滑块20和挡板21沿着滑槽滑出，煤块落入输送通道，当粉碎后的煤块不需要二次粉碎的话，可通过伸缩第一气缸5的活塞杆打开第一封盖 10，一次粉碎后的煤块通过第二开口落入到第一传送带2上输送出去，当粉碎后的煤块需要进行二次粉碎时，一次粉碎后的煤块通过输送通道落入第二粉碎箱 11，然后第二驱动装置12带动一个第二转动杆25转动，从而带动其他第二转动杆25一起转动，此时粉碎锥24对煤块进行二次粉碎，粉碎结束后，可将二次粉碎后的煤块通过第二落料口落入到第二传送带12上传送出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干排渣系统的碎渣机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上的一侧设有四个第一支撑块，且四个第一支撑块上均通过第一支撑腿共同固定有操作台，所述操作台上设有四个第二支撑块，且四个第二支撑块的上端均通过第二支撑腿共同固定有支撑座(3)，所述支撑座(3)上通过两个安装块共同固定有第一粉碎箱(9)，且第一粉碎箱(9)的上端设有进料口(8)，所述第一粉碎箱(9)的一侧设有第一驱动装置(7)，所述第一驱动装置(7)的输出轴末端贯穿第一粉碎箱(9)并延伸至第一粉碎箱(9)内，所述第一粉碎箱(9)的输出轴一端连接有第一转动杆(16)，且第一转动杆(16)的一端转动连接在第一粉碎箱(9)内的一端侧壁上，所述第一转动杆(16)上等间距设有多个连接块(15)，所述连接块(15)上均设有第一粉碎块(14)，且第一粉碎箱(9)内的相对侧壁上等间距设有多个第二粉碎块(17)，所述第一粉碎箱(9)的下端设有第一落料口，所述第一落料口处设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的一侧设有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的活塞杆末端固定有固定板(22)，所述固定板(22)上通过固定装置固定有挡板(21)，所述挡板(21)的两侧均设有滑块(20)，且第一粉碎箱(9)的一端侧壁上设有第一开口，所述第一开口内相对的侧壁上均设有与滑块(20)相对应的滑槽，所述第一落料口的下端连接有输送通道，所述输送通道的一端侧壁上设有第二开口，所述第二开口处铰接有第一封盖(10)，所述支撑块的一侧设有固定座(4)，所述固定座(4)上铰接有第一气缸(5)，且第一气缸(5)的活塞杆末端转动连接在第一封盖(10)的下端，所述支撑座(3)上设有和第一封盖(10)相对应的第三开口，所述操作台上倾斜设有落料槽，且落料槽的两端均贯通设置，所述落料槽内设有第一传送带(2)，所述底座(1)的上端通过四个第三支撑腿共同固定有第二粉碎箱(11)，且输送通道远离挡板(21)的一端连接在第二粉碎箱(11)上，所述第二粉碎箱(11)的一侧设有第二驱动装置(12)，且第二粉碎箱(11)内设有多个第二转动杆(25)，所述第二驱动装置(12)的输出轴末端贯穿第二粉碎箱(11)并连接在一个第二转动杆(25)上，所述第二转动杆(25)的一端均固定有齿轮(23)，且齿轮(23)之间相互啮合，所述第二转动杆(25)的另一端均转动连接在第二粉碎箱(11)的内侧壁上，且第二转动杆(25)上等间距设有多个粉碎锥(24)，所述第二粉碎箱(11)的下端设有第二落料口，且第二落料口的下方设有第二传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种干排渣系统的碎渣机，其特征在于，所述固定装置包括螺栓(19)，所述固定板(22)上设有两个相互平行的第一螺纹通孔，所述挡板(21)上设有两个和第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述螺栓(19)的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种干排渣系统的碎渣机，其特征在于，所述挡板(21)上包覆有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种干排渣系统的碎渣机，其特征在于，所述进料口(8)上套设有保护盖。

5.根据权利要求1所述的一种干排渣系统的碎渣机，其特征在于，所述第一驱动装置(7)和第二驱动装置(12)均为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种干排渣系统的碎渣机，其特征在于，所述第二转动杆(25)的数量为6-8个。