CN209061237U - 一种立式原料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种立式原料粉碎机。包括粉碎桶以及设置于所述粉碎桶内的粉碎件，所述粉碎件包括主轴以及设置于主轴的粉碎块，还包括控制所述粉碎件的驱动结构，所述驱动结构包括驱动粉碎件绕垂直轴转动的转动驱动件和驱动粉碎件绕水平轴转动的搅动驱动件，所述转动驱动件包括电机，所述电机的输出轴开设有通孔；所述搅动驱动件包括穿过所述通孔的转轴，所述转轴的一端设有控制转轴转动的控制件，另一端设有半径大于所述转轴半径的连接圆盘，所述粉碎件的主轴连接于所述连接圆盘的边缘部分。本实用新型能够对建筑原料进行有效粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种立式原料粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，主要应用于矿山、建材等多种行业。在建筑材料的生产过程中，首先要做的就是对矿石原料进行粉碎，而现有的粉碎装置往往结构设计不合理，经常产生粉碎不彻底、工作效率差的问题，且不能对原料进行多次粉碎，粉碎效果不理想，给建筑材料的后续生产带来了不便。
实用新型内容
本实用新型要解决上述问题，提供一种粉碎效果好的立式原料粉碎机。
本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种立式原料粉碎机，包括粉碎桶以及设置于所述粉碎桶内的粉碎件，所述粉碎件包括主轴以及设置于主轴的粉碎块，还包括控制所述粉碎件的驱动结构，所述驱动结构包括驱动粉碎件绕垂直轴转动的转动驱动件和驱动粉碎件绕水平轴转动的搅动驱动件，所述转动驱动件包括电机，所述电机的输出轴开设有通孔；所述搅动驱动件包括穿过所述通孔的转轴，所述转轴的一端设有控制转轴转动的控制件，另一端设有半径大于所述转轴半径的连接圆盘，所述粉碎件的主轴连接于所述连接圆盘的边缘部分。
优选地，所述粉碎桶包括依次连通的圆筒体和圆锥体，所述圆筒体切向设有进料管。
优选地，所述粉碎桶通过连接架设置于一底座，所述连接架包括垂直设置于底座的垂直板以及分别垂直设置于垂直板两端的顶板和底板；所述粉碎桶桶壁与垂直板连接；所述驱动结构设置于顶板，所述粉碎件的主轴的一端穿过粉碎桶顶面与驱动结构连接，所述粉碎桶顶面设有半径大于等于所述连接圆盘半径的通孔；所述主轴的另一端穿过粉碎桶底面并通过承接结构与底板连接。
优选地，所述垂直板和顶板、垂直板和底板之间均铰接。
优选地，所述垂直板和顶板、垂直板和底板之间均设有倾斜的加强板。
优选地，所述粉碎桶由内到外依次包括一级桶、二级筒和收集桶，所述一级桶的侧面设有一级筛孔，所述一级桶的底面和二级筒侧面均设有半径小于一级筛孔的二级筛孔，所述收集桶底面倾斜并设有出料口。
优选地，所述收集桶与垂直板固定连接，所述一级桶底部通过穿过所述收集桶桶壁的连接杆与垂直板固定连接。
优选地，所述二级筒通过行星轮传动组件连接于所述电机的输出轴，所述行星轮传动组件包括套设于输出轴的中心轮、若干与中心轮啮合的行星轮以及与行星轮啮合的齿圈，所述二级筒与齿圈连接。
优选地，所述粉碎块的密度从粉碎桶顶部到底部递增。
优选地，所述控制件为摇杆。
本实用新型的有益效果：
1.设置转动驱动件和搅动驱动件，通过转动驱动件使粉碎件绕垂直轴高速转动粉碎原料后，再通过搅动驱动件使粉碎件绕水平轴慢速转动，使粉碎件能够靠近粉碎桶某处内壁以研磨该处原料，并能将粉碎桶底部较大粒径的原料提升至粉碎机上部进一步研磨，提高原料粉碎效果。
2.粉碎桶设置为圆筒体和圆锥体，并切向设有进料管，原料切向进入粉碎桶内后，粉碎件强烈旋转过程中所产生的离心力将原料甩向粉碎桶筒壁，得到撞击粉碎，且粒径越大的原料粉碎效果越好，保证了粉碎的均匀性。
附图说明
图1是一种立式原料粉碎机的结构示意图；
图2是一种立式原料粉碎机的驱动结构示意图。
图中：粉碎桶100，进料管101，一级桶110，连接杆111，二级筒120，收集桶130，粉碎件200，主轴210，粉碎块220，转动驱动件310，电机311，输出轴312，搅动驱动件320，转轴321，控制件322，连接圆盘323，垂直板410，顶板420，底板430，加强板440，底座500。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
一种立式原料粉碎机，如图1所示，包括粉碎桶100以及设置于粉碎桶100内的粉碎件200以及控制粉碎件200的驱动结构。通过驱动结构控制粉碎件200粉碎粉碎桶100内的建筑原料即可。
其中，粉碎件200包括主轴210以及设置于主轴210的粉碎块220。由于粒径较大、重力较大的原料往往会聚集于粉碎桶100的底部，粉碎块220的密度从粉碎桶100顶部到底部递增。
如图2所示，驱动结构包括驱动粉碎件200绕垂直轴转动的转动驱动件310和驱动粉碎件200绕水平轴转动的搅动驱动件320，转动驱动件310包括电机311，电机311的输出轴312开设有通孔；搅动驱动件320包括穿过通孔的转轴321，转轴321的一端设有控制转轴321转动的控制件322，另一端设有半径大于转轴321半径的连接圆盘323，粉碎件200的主轴210连接于连接圆盘323的边缘部分。本实施例中的控制件322为摇杆。
进行粉碎操作时，首先通过电机311及输出轴312带动搅拌驱动件320和粉碎件200绕垂直的轴旋转，通过其上的粉碎块220旋转粉碎原料。然后停止运作转动驱动件310，通过摇杆控制件322带动转轴321及连接圆盘323绕水平的轴旋转，此时连接圆盘323会带动粉碎件200主轴210的端部做圆周运动，从而带动粉碎件200位于粉碎桶100内的部分在粉碎桶100内于垂直平面内搅动，当搅动使得粉碎件200接近粉碎桶100某处内壁时，粉碎块220对该处的建筑原料进行研磨粉碎。此外，还能通过搅动将粉碎桶100底部粒径较大的原料提升至粉碎桶100上部再研磨。
为了保证该粉碎机的稳定性，粉碎桶100通过连接架设置于一底座500，连接架包括垂直设置于底座500的垂直板410以及分别垂直设置于垂直板410两端的顶板420和底板430。粉碎桶100桶壁与垂直板410连接，从而将粉碎桶100固定住。而驱动结构设置于顶板420，粉碎件200的主轴210的一端穿过粉碎桶100顶面与驱动结构连接，粉碎桶100顶面设有半径大于等于连接圆盘323半径的通孔以提供粉碎件200做搅动运动的空间。而主轴210的另一端穿过粉碎桶100底面并通过承接结构330与底板430连接，主要是为了保证粉碎件200运作的稳定性，承接结构330的结构与驱动结构基本类似，包括一通过轴承设置于底板430的垂直轴，垂直轴上开设通孔，一水平轴穿过该通孔，且水平轴端部设有圆盘，主轴210的另一端连接于该圆盘的边缘部分。
同时，为了提高连接架的稳定性，垂直板410和顶板420、垂直板410和底板430之间均设有倾斜的加强板440。
当然，还可以将垂直板410和顶板420、垂直板410和底板430之间均铰接，那么也可以通过顶板410、底板430带动粉碎件200上下摆动，以将粉碎件200上附着的原料抖落。
本实施例中，粉碎桶100包括依次连通的圆筒体和圆锥体，圆筒体切向设有进料管101，这使得原料切向进入粉碎桶内后，粉碎件200强烈旋转过程中所产生的离心力将原料甩向粉碎桶100筒壁，得到撞击粉碎，且粒径越大的原料粉碎效果越好，保证了粉碎的均匀性。
此外，还可以对粉碎桶100进行设计使得原料得到多段粉碎。本实施例中，粉碎桶100由内到外依次包括一级桶110、二级筒120和收集桶130，其中，“桶”是指有侧面和底面、顶面为开口的结构，而“筒”是指只有侧面、底面和顶面均为开口的结构。
一级桶110的侧面设有一级筛孔，一级桶110的底面和二级筒120侧面均设有半径小于一级筛孔的二级筛孔，收集桶130底面倾斜并设有出料口。收集桶130与垂直板410固定连接，一级桶110底部通过穿过收集桶130桶壁的连接杆111与垂直板410固定连接。二级筒120通过行星轮传动组件连接于电机311的输出轴312，行星轮传动组件包括套设于输出轴312的中心轮、若干与中心轮啮合的行星轮以及与行星轮啮合的齿圈，二级筒120与齿圈连接。这使得二级筒312可以慢速转动，因此还可以在二级筒120底部设置转动轴承，使其绕一级桶110外壁转动，提高二级筒312的稳定性。
当原料在一级桶110内粉碎后，达到一级筛孔筛选要求的原料从一级筛孔进入一级桶110和二级筒120之间，并在二级筒120的转动研磨作用下再次粉碎，达到二级筛孔要求后筛出进入收集桶130并沿倾斜的底面从出料孔出料，而一级桶110内部分满足二级筛孔要求的原料也会从一级桶110的底面筛出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种立式原料粉碎机，包括粉碎桶（100）以及设置于所述粉碎桶（100）内的粉碎件（200），所述粉碎件（200）包括主轴（210）以及设置于主轴（210）的粉碎块（220），其特征在于：还包括控制所述粉碎件（200）的驱动结构，所述驱动结构包括驱动粉碎件（200）绕垂直轴转动的转动驱动件（310）和驱动粉碎件（200）绕水平轴转动的搅动驱动件（320），所述转动驱动件（310）包括电机（311），所述电机（311）的输出轴（312）开设有通孔；所述搅动驱动件（320）包括穿过所述通孔的转轴（321），所述转轴（321）的一端设有控制转轴（321）转动的控制件（322），另一端设有半径大于所述转轴（321）半径的连接圆盘（323），所述粉碎件（200）的主轴（210）连接于所述连接圆盘（323）的边缘部分。
2.根据权利要求1所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶（100）包括依次连通的圆筒体和圆锥体，所述圆筒体切向设有进料管（101）。
3.根据权利要求1所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶（100）通过连接架设置于一底座（500），所述连接架包括垂直设置于底座（500）的垂直板（410）以及分别垂直设置于垂直板（410）两端的顶板（420）和底板（430）；所述粉碎桶（100）桶壁与垂直板（410）连接；所述驱动结构设置于顶板（420），所述粉碎件（200）的主轴（210）的一端穿过粉碎桶（100）顶面与驱动结构连接，所述粉碎桶（100）顶面设有半径大于等于所述连接圆盘（323）半径的通孔；所述主轴（210）的另一端穿过粉碎桶（100）底面并通过承接结构（330）与底板（430）连接。
4.根据权利要求3所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述垂直板（410）和顶板（420）、垂直板（410）和底板（430）之间均铰接。
5.根据权利要求3所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述垂直板（410）和顶板（420）、垂直板（410）和底板（430）之间均设有倾斜的加强板（440）。
6.根据权利要求3所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶（100）由内到外依次包括一级桶（110）、二级筒（120）和收集桶（130），所述一级桶（110）的侧面设有一级筛孔，所述一级桶（110）的底面和二级筒（120）侧面均设有半径小于一级筛孔的二级筛孔，所述收集桶（130）底面倾斜并设有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述收集桶（130）与垂直板（410）固定连接，所述一级桶（110）底部通过穿过所述收集桶（130）桶壁的连接杆（111）与垂直板（410）固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述二级筒（120）通过行星轮传动组件连接于所述电机（311）的输出轴（312），所述行星轮传动组件包括套设于输出轴（312）的中心轮、若干与中心轮啮合的行星轮以及与行星轮啮合的齿圈，所述二级筒（120）与齿圈连接。
9.根据权利要求1所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎块（220）的密度从粉碎桶（100）顶部到底部递增。
10.根据权利要求1所述的一种立式原料粉碎机，其特征在于：所述控制件（322）为摇杆。
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| CN110694756A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-17 | 江苏盐渎百鸣农业有限公司 | 一种水产饲料粉碎装置 |
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