CN108638326A - 一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其结构包括混凝土粉碎装置、混凝土搅拌箱、进水管、控制箱、混凝土出料斗、支撑杆、底轮、显示屏幕、控制按钮、支撑底板、添料斗、混凝土原料传送承台、传送承台电机，混凝土粉碎装置左端与混凝土搅拌箱右端相连接，混凝土搅拌箱前端面设有控制箱控制箱上设有显示屏幕和控制按钮，混凝土粉碎装置，对于大颗粒的石块由一级粉碎结构进行第一次的粉碎，再由二级粉碎结构进行二次的粉碎，在进入混凝土搅拌箱进行搅拌，而石块被上充分的粉碎后即可进行墙面涂抹，石块被粉碎不在突出影响美观，并且混凝土和钢筋等配合度更佳，受力的极限更佳。

Description

一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置
技术领域
本发明是一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，属于混凝土制作器械领域。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
但现有技术使用时，混凝土配料水泥、砂子、石子、水等等，而当中石子较大，这样配比完后的混凝土不大适用与墙面涂抹，石块大易突出影响美观，更甚者影响前面的受力强度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，以解决现有技术使用时，混凝土配料水泥、砂子、石子、水等等，而当中石子较大，这样配比完后的混凝土不大适用与墙面涂抹，石块大易突出影响美观，更甚者影响前面的受力强度的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其结构包括混凝土粉碎装置、混凝土搅拌箱、进水管、控制箱、混凝土出料斗、支撑杆、底轮、显示屏幕、控制按钮、支撑底板、添料斗、混凝土原料传送承台、传送承台电机，所述混凝土粉碎装置左端与混凝土搅拌箱右端相连接，所述混凝土搅拌箱前端面设有控制箱所述控制箱上设有显示屏幕和控制按钮，所述控制按钮设有若干个并且之间互相平行，所述混凝土粉碎装置和混凝土搅拌箱下端与支撑杆上端相连接并且之间互相垂直，所述支撑杆共设有四根并且之间互相平行，所述支撑杆下端与支撑底板上端面相连接并且之间互相垂直，所述支撑底板下端四个菱角处设有底轮，所述传送承台电机设于混凝土原料传送承台上，所述混凝土原料传送承台与混凝土粉碎装置间隙配合，所述混凝土粉碎装置与添料斗相连接，所述混凝土粉碎装置由磁力传动结构、混凝土开关结构、一级粉碎结构、二级粉碎结构、一级粉碎传动结构、装置外壳组成，所述磁力传动结构、混凝土开关结构、一级粉碎结构、二级粉碎结构、一级粉碎传动结构设于装置外壳内部，所述磁力传动结构左端设有混凝土开关结构，所述混凝土开关结构左方为一级粉碎结构，所述一级粉碎结构下端与二级粉碎结构，所述二级粉碎结构右下端设有一级粉碎传动结构，所述装置外壳为一体化结构。
作为选优的，所述磁力传动结构由滑动复位斜槽板、辅助弹簧、固定圆柱、活动槽口、铁块、磁力控制模块组成，所述铁块上方设有磁力控制模块，所述磁力控制模块上端与装置外壳相连接，所述铁块下端与滑动复位斜槽板上端相连接，所述滑动复位斜槽板上设有辅助弹簧与固定圆柱和活动槽口，所述活动槽口通过辅助弹簧与固定圆柱相连接，所述固定圆柱机械连接与装置外壳内部，所述固定圆柱与活动槽口间隙配合，所述滑动复位斜槽板上设有的斜槽与混凝土开关结构相配合。
作为选优的，所述混凝土开关结构由进料斗关开板齿条板、传动轮、伸缩承台、凸块传送轮、半弧形轨槽板、传送轮、钝角轨槽杆、三角斜板顶块、伸缩杆、环绕铰接片、双边齿槽板组成，所述三角斜板顶块右端与伸缩杆左端相连接，所述伸缩杆与钝角轨槽杆相连接，所述钝角轨槽杆通过环绕铰接片与传送轮中心转轴相连接，所述传送轮通过传动带与凸块传送轮传动连接，所述凸块传送轮上设有的凸块与半弧形轨槽板设有的槽轨间隙配合，所述半弧形轨槽板左端与双边齿槽板右端设有的齿槽间隙配合，所述双边齿槽板左端设有的齿槽与传动轮相啮合，所述传动轮上端与进料斗关开板齿条板下端设有的齿槽相啮合，所述三角斜板顶块右端与磁力传动结构间隙配合，所述磁力传动结构含有滑动复位斜槽板，所述三角斜板顶块与滑动复位斜槽板上设有的斜槽间隙配合，所述进料斗关开板齿条板和伸缩杆与一级粉碎结构相配合。
作为选优的，所述一级粉碎结构由混凝土进料斗、原料分散端头、粉碎固定斜轨道、粉碎传动斜板、支撑框架组成，所述混凝土进料斗下端与粉碎固定斜轨道上端相连接，所述粉碎固定斜轨道内部设有原料分散端头、粉碎传动斜板、支撑框架，所述原料分散端头下端与粉碎传动斜板上端相连接，所述粉碎传动斜板共有两块，所述粉碎传动斜板之间设有支撑框架，所述支撑框架内部设有一级粉碎传动结构，所述粉碎固定斜轨道下端与二级粉碎结构相连接。
作为选优的，所述二级粉碎结构由二级粉碎槽轨道、传动轮、连动杆轮齿轮、复合传送齿轮、复合传动斜面齿轮、螺旋伞齿轮、稳固臂、连接板、稳固承台、复合斜面齿轮盘、电机螺旋伞齿轮、螺纹杆、稳固板、传动杆、传动片、二级粉碎轮、稳固快组成，所述传动杆通过传动片与二级粉碎轮铰接，所述传动杆与传动轮铰接，所述传动轮上设有的凸块与传动轮上设有的杆间隙配合，所述传动轮下端舍友的齿轮与复合传送齿轮相啮合，所述复合传送齿轮通过传动带与复合传动斜面齿轮传动连接，所述复合传动斜面齿轮右端与螺旋伞齿轮左端相啮合，所述螺旋伞齿轮右端与螺纹杆左端相连接，所述螺纹杆与稳固快相配合，所述稳固快通过弹簧与稳固臂相连接，所述稳固臂右端与连接板铰接，所述螺纹杆通过轴承与连接板相连接，所述螺纹杆右端通过轴承与稳固承台相连接，所述稳固承台和连接板下端与装置外壳内部相连接稳固板左端与连接板右端相连接，所述稳固板右端与装置外壳内壁相连接，所述二级粉碎槽轨道与装置外壳内壁相连接，所述二级粉碎槽轨道上端与一级粉碎结构相连接，所述一级粉碎结构含有粉碎固定斜轨道，所述二级粉碎槽轨道上端与粉碎固定斜轨道上端相连接，所述电机螺旋伞齿轮右端与一级粉碎传动结构相连接。
作为选优的，所述一级粉碎传动结构由辅助传送轮、传动电机、第一辅助轴杆、第二辅助轴杆、缓冲杆、旋转轴、锥形齿轮组成，所述第一辅助轴杆上设有辅助传送轮，所述第一辅助轴杆右端与传动电机左端相连接，所述传动电机右端与装置外壳内部相连接，所述辅助传送轮之前通过传送带传送连接，所述辅助传送轮，所述第二辅助轴杆上设有锥形齿轮和辅助传送轮，所述旋转轴下端设有锥形齿轮，所述锥形齿轮共有两个并且之间相啮合，所述旋转轴左右两端通过其上设有的轴承与缓冲杆相连接，所述旋转轴、轴承与缓冲杆、第二辅助轴杆与一级粉碎结构相配合，所述一级粉碎结构设有支撑框架，所述第一辅助轴杆左端与二级粉碎结构右端相啮合，所述二级粉碎结构含有电机螺旋伞齿轮。
作为选优的，所述电机螺旋伞齿轮右端与一级粉碎传动结构相连接，所述一级粉碎传动结构含有第一辅助轴杆，所述电机螺旋伞齿轮右端与第一辅助轴杆左端相连接。
作为选优的，所述支撑框架与一级粉碎传动结构相连接，所述一级粉碎传动结构含有旋转轴、轴承与缓冲杆、第二辅助轴杆，所述旋转轴和第二辅助轴杆通过轴承与支撑框架内壁相连接，所述缓冲杆与支撑框架相连接。
有益效果
本发明一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，将混凝土所需的水泥、沙子、石子等等放入添料斗上，添料斗上的混净土配料从混凝土原料传送承台上升输送到混凝土粉碎装置内部，配料进入混凝土进料斗，此时由控制按钮控制磁力控制模块产生磁力(磁力控制模块产生磁力吸引铁块，使得滑动复位斜槽板上升，滑动复位斜槽板上设有的斜槽配合三角斜板顶块，使得三角斜板顶块向左移动，三角斜板顶块在通过钝角轨槽杆与环绕铰接片和电动传送轮带动凸块传送轮传动，凸块传送轮上设有的凸块配合半弧形轨槽板，最后使得传动轮旋转带动进料斗关开板齿条板向有移动，此时打开了混凝土进料斗与粉碎固定斜轨道的“通路”)，之后原料进入粉碎固定斜轨道由粉碎传动斜板配合粉碎固定斜轨道进行一级粉碎，进过一级粉碎的原料在下落到螺旋伞齿轮进行二级粉碎(控制按钮启动传动电机旋转，传动电机通过第一辅助轴杆带动螺纹杆，螺纹杆在依次带动螺旋伞齿轮、复合传送齿轮、连动杆轮齿轮、传动轮，最后使得传动片环绕传动杆运动，进而带动各各二级粉碎轮旋转)，最后由二级粉碎槽轨道排出。
混凝土粉碎装置，对于大颗粒的石块由一级粉碎结构进行第一次的粉碎，再由二级粉碎结构进行二次的粉碎，在进入混凝土搅拌箱进行搅拌，而石块被上充分的粉碎后即可进行墙面涂抹，石块被粉碎不在突出影响美观，并且混凝土和钢筋等配合度更佳，受力的极限更佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置的结构示意图；
图2为本发明混凝土粉碎装置的平面结构示意图；
图3为本发明混凝土开关结构传动的平面结构示意图。
图中：混凝土粉碎装置-1、混凝土搅拌箱-2、进水管-3、控制箱-4、混凝土出料斗-5、支撑杆-6、底轮-7、显示屏幕-8、控制按钮-9、支撑底板-10、添料斗-11、混凝土原料传送承台-12、传送承台电机-13、磁力传动结构-101、混凝土开关结构-102、一级粉碎结构-103、二级粉碎结构-104、一级粉碎传动结构-105、装置外壳-106、滑动复位斜槽板-10101、辅助弹簧-10102、固定圆柱-10103、活动槽口-10104、铁块-10105、磁力控制模块-10106、进料斗关开板齿条板-10201、传动轮-10202、伸缩承台-10203、凸块传送轮-10204、半弧形轨槽板-10205、传送轮-10206、钝角轨槽杆-10207、三角斜板顶块-10208、伸缩杆-10209、环绕铰接片-10210、双边齿槽板-10211、混凝土进料斗-10301、原料分散端头-10302、粉碎固定斜轨道-10303、粉碎传动斜板-10304、支撑框架-10305、二级粉碎槽轨道-10401、传动轮-10402、连动杆轮齿轮-10403、复合传送齿轮-10404、复合传动斜面齿轮-10405、螺旋伞齿轮-10406、稳固臂-10407、连接板-10408、稳固承台-10409、复合斜面齿轮盘-10410、电机螺旋伞齿轮-10411、螺纹杆-10412、稳固板-10413、传动杆-10414、传动片-10415、二级粉碎轮-10416、稳固快-10417、辅助传送轮-10501、传动电机-10502、第一辅助轴杆-10503、第二辅助轴杆-10504、缓冲杆-10505、旋转轴-10506、锥形齿轮-10507。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置技术方案：其结构包括混凝土粉碎装置1、混凝土搅拌箱2、进水管3、控制箱4、混凝土出料斗5、支撑杆6、底轮7、显示屏幕8、控制按钮9、支撑底板10、添料斗11、混凝土原料传送承台12、传送承台电机13，所述混凝土粉碎装置1左端与混凝土搅拌箱2右端相连接，所述混凝土搅拌箱2前端面设有控制箱4所述控制箱4上设有显示屏幕8和控制按钮9，所述控制按钮9设有若干个并且之间互相平行，所述混凝土粉碎装置1和混凝土搅拌箱2下端与支撑杆6上端相连接并且之间互相垂直，所述支撑杆6共设有四根并且之间互相平行，所述支撑杆6下端与支撑底板10上端面相连接并且之间互相垂直，所述支撑底板10下端四个菱角处设有底轮7，所述传送承台电机13设于混凝土原料传送承台12上，所述混凝土原料传送承台12与混凝土粉碎装置1间隙配合，所述混凝土粉碎装置1与添料斗11相连接，所述混凝土粉碎装置1由磁力传动结构101、混凝土开关结构102、一级粉碎结构103、二级粉碎结构104、一级粉碎传动结构105、装置外壳106组成，所述磁力传动结构101、混凝土开关结构102、一级粉碎结构103、二级粉碎结构104、一级粉碎传动结构105设于装置外壳106内部，所述磁力传动结构101左端设有混凝土开关结构102，所述混凝土开关结构102左方为一级粉碎结构103，所述一级粉碎结构103下端与二级粉碎结构104，所述二级粉碎结构104右下端设有一级粉碎传动结构105，所述装置外壳106为一体化结构，所述磁力传动结构101由滑动复位斜槽板10101、辅助弹簧10102、固定圆柱10103、活动槽口10104、铁块10105、磁力控制模块10106组成，所述铁块10105上方设有磁力控制模块10106，所述磁力控制模块10106上端与装置外壳106相连接，所述铁块10105下端与滑动复位斜槽板10101上端相连接，所述滑动复位斜槽板10101上设有辅助弹簧10102与固定圆柱10103和活动槽口10104，所述活动槽口10104通过辅助弹簧10102与固定圆柱10103相连接，所述固定圆柱10103机械连接与装置外壳106内部，所述固定圆柱10103与活动槽口10104间隙配合，所述滑动复位斜槽板10101上设有的斜槽与混凝土开关结构102相配合，所述混凝土开关结构102由进料斗关开板齿条板10201、传动轮10202、伸缩承台10203、凸块传送轮10204、半弧形轨槽板10205、传送轮10206、钝角轨槽杆10207、三角斜板顶块10208、伸缩杆10209、环绕铰接片10210、双边齿槽板10211组成，所述三角斜板顶块10208右端与伸缩杆10209左端相连接，所述伸缩杆10209与钝角轨槽杆10207相连接，所述钝角轨槽杆10207通过环绕铰接片10210与传送轮10206中心转轴相连接，所述传送轮10206通过传动带与凸块传送轮10204传动连接，所述凸块传送轮10204上设有的凸块与半弧形轨槽板10205设有的槽轨间隙配合，所述半弧形轨槽板10205左端与双边齿槽板10211右端设有的齿槽间隙配合，所述双边齿槽板10211左端设有的齿槽与传动轮10202相啮合，所述传动轮10202上端与进料斗关开板齿条板10201下端设有的齿槽相啮合，所述三角斜板顶块10208右端与磁力传动结构101间隙配合，所述磁力传动结构101含有滑动复位斜槽板10101，所述三角斜板顶块10208与滑动复位斜槽板10101上设有的斜槽间隙配合，所述进料斗关开板齿条板10201和伸缩杆10209与一级粉碎结构103相配合，所述一级粉碎结构103由混凝土进料斗10301、原料分散端头10302、粉碎固定斜轨道10303、粉碎传动斜板10304、支撑框架10305组成，所述混凝土进料斗10301下端与粉碎固定斜轨道10303上端相连接，所述粉碎固定斜轨道10303内部设有原料分散端头10302、粉碎传动斜板10304、支撑框架10305，所述原料分散端头10302下端与粉碎传动斜板10304上端相连接，所述粉碎传动斜板10304共有两块，所述粉碎传动斜板10304之间设有支撑框架10305，所述支撑框架10305内部设有一级粉碎传动结构105，所述粉碎固定斜轨道10303下端与二级粉碎结构104相连接，所述二级粉碎结构104由二级粉碎槽轨道10401、传动轮10402、连动杆轮齿轮10403、复合传送齿轮10404、复合传动斜面齿轮10405、螺旋伞齿轮10406、稳固臂10407、连接板10408、稳固承台10409、复合斜面齿轮盘10410、电机螺旋伞齿轮10411、螺纹杆10412、稳固板10413、传动杆10414、传动片10415、二级粉碎轮10416、稳固快10417组成，所述传动杆10414通过传动片10415与二级粉碎轮10416铰接，所述传动杆10414与传动轮10402铰接，所述传动轮10402上设有的凸块与传动轮10402上设有的杆间隙配合，所述传动轮10402下端舍友的齿轮与复合传送齿轮10404相啮合，所述复合传送齿轮10404通过传动带与复合传动斜面齿轮10405传动连接，所述复合传动斜面齿轮10405右端与螺旋伞齿轮10406左端相啮合，所述螺旋伞齿轮10406右端与螺纹杆10412左端相连接，所述螺纹杆10412与稳固快10417相配合，所述稳固快10417通过弹簧与稳固臂10407相连接，所述稳固臂10407右端与连接板10408铰接，所述螺纹杆10412通过轴承与连接板10408相连接，所述螺纹杆10412右端通过轴承与稳固承台10409相连接，所述稳固承台10409和连接板10408下端与装置外壳106内部相连接稳固板10413左端与连接板10408右端相连接，所述稳固板10413右端与装置外壳106内壁相连接，所述二级粉碎槽轨道10401与装置外壳106内壁相连接，所述二级粉碎槽轨道10401上端与一级粉碎结构103相连接，所述一级粉碎结构103含有粉碎固定斜轨道10303，所述二级粉碎槽轨道10401上端与粉碎固定斜轨道10303上端相连接，所述电机螺旋伞齿轮10411右端与一级粉碎传动结构105相连接，所述一级粉碎传动结构105由辅助传送轮10501、传动电机10502、第一辅助轴杆10503、第二辅助轴杆10504、缓冲杆10505、旋转轴10506、锥形齿轮10507组成，所述第一辅助轴杆10503上设有辅助传送轮10501，所述第一辅助轴杆10503右端与传动电机10502左端相连接，所述传动电机10502右端与装置外壳106内部相连接，所述辅助传送轮10501之前通过传送带传送连接，所述辅助传送轮10501，所述第二辅助轴杆10504上设有锥形齿轮10507和辅助传送轮10501，所述旋转轴10506下端设有锥形齿轮10507，所述锥形齿轮10507共有两个并且之间相啮合，所述旋转轴10506左右两端通过其上设有的轴承与缓冲杆10505相连接，所述旋转轴10506、轴承与缓冲杆10505、第二辅助轴杆10504与一级粉碎结构103相配合，所述一级粉碎结构103设有支撑框架10305，所述第一辅助轴杆10503左端与二级粉碎结构104右端相啮合，所述二级粉碎结构104含有电机螺旋伞齿轮10411，所述电机螺旋伞齿轮10411右端与一级粉碎传动结构105相连接，所述一级粉碎传动结构105含有第一辅助轴杆10503，所述电机螺旋伞齿轮10411右端与第一辅助轴杆10503左端相连接，所述支撑框架10305与一级粉碎传动结构105相连接，所述一级粉碎传动结构105含有旋转轴10506、轴承与缓冲杆10505、第二辅助轴杆10504，所述旋转轴10506和第二辅助轴杆10504通过轴承与支撑框架10305内壁相连接，所述缓冲杆10505与支撑框架10305相连接。
本专利所说的显示屏幕8，显示屏幕8，通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等。
本发明解决的问题是现有技术使用时，现有技术使用时，混凝土配料水泥、砂子、石子、水等等，而当中石子较大，这样配比完后的混凝土不大适用与墙面涂抹，石块大易突出影响美观，更甚者影响前面的受力强度，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，将混凝土所需的水泥、沙子、石子等等放入添料斗11上，添料斗11上的混净土配料从混凝土原料传送承台12上升输送到混凝土粉碎装置内部，配料进入混凝土进料斗10301，此时由控制按钮9控制磁力控制模块10106产生磁力(磁力控制模块10106产生磁力吸引铁块10105，使得滑动复位斜槽板10101上升，滑动复位斜槽板10101上设有的斜槽配合三角斜板顶块10208，使得三角斜板顶块10208向左移动，三角斜板顶块10208在通过钝角轨槽杆10207与环绕铰接片10210和电动传送轮10206带动凸块传送轮10204传动，凸块传送轮10204上设有的凸块配合半弧形轨槽板10205，最后使得传动轮10202旋转带动进料斗关开板齿条板10201向有移动，此时打开了混凝土进料斗10301与粉碎固定斜轨道10303的“通路”)，之后原料进入粉碎固定斜轨道10303由粉碎传动斜板10304配合粉碎固定斜轨道10303进行一级粉碎，进过一级粉碎的原料在下落到螺旋伞齿轮10406进行二级粉碎(控制按钮9启动传动电机10502旋转，传动电机10502通过第一辅助轴杆10503带动螺纹杆10412，螺纹杆10412在依次带动螺旋伞齿轮10406、复合传送齿轮10404、连动杆轮齿轮10403、传动轮10402，最后使得传动片10415环绕传动杆10414运动，进而带动各各二级粉碎轮10416旋转)，最后由二级粉碎槽轨道10401排出。
混凝土粉碎装置1，对于大颗粒的石块由一级粉碎结构103进行第一次的粉碎，再由二级粉碎结构104进行二次的粉碎，在进入混凝土搅拌箱2进行搅拌，而石块被上充分的粉碎后即可进行墙面涂抹，石块被粉碎不在突出影响美观，并且混凝土和钢筋等配合度更佳，受力的极限更佳。
在进行使用时，首先将混凝土所需的水泥、沙子、石子等等放入添料斗11上，添料斗11上的混净土配料从混凝土原料传送承台12上升输送到混凝土粉碎装置内部，配料进入混凝土进料斗10301，此时由控制按钮9控制磁力控制模块10106产生磁力(磁力控制模块10106产生磁力吸引铁块10105，使得滑动复位斜槽板10101上升，滑动复位斜槽板10101上设有的斜槽配合三角斜板顶块10208，使得三角斜板顶块10208向左移动，三角斜板顶块10208在通过钝角轨槽杆10207与环绕铰接片10210和电动传送轮10206带动凸块传送轮10204传动，凸块传送轮10204上设有的凸块配合半弧形轨槽板10205，最后使得传动轮10202旋转带动进料斗关开板齿条板10201向有移动，此时打开了混凝土进料斗10301与粉碎固定斜轨道10303的“通路”)，之后原料进入粉碎固定斜轨道10303由粉碎传动斜板10304配合粉碎固定斜轨道10303进行一级粉碎，进过一级粉碎的原料在下落到螺旋伞齿轮10406进行二级粉碎(控制按钮9启动传动电机10502旋转，传动电机10502通过第一辅助轴杆10503带动螺纹杆10412，螺纹杆10412在依次带动螺旋伞齿轮10406、复合传送齿轮10404、连动杆轮齿轮10403、传动轮10402，最后使得传动片10415环绕传动杆10414运动，进而带动各各二级粉碎轮10416旋转)，最后由二级粉碎槽轨道10401排出。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其结构包括混凝土粉碎装置(1)、混凝土搅拌箱(2)、进水管(3)、控制箱(4)、混凝土出料斗(5)、支撑杆(6)、底轮(7)、显示屏幕(8)、控制按钮(9)、支撑底板(10)、添料斗(11)、混凝土原料传送承台(12)、传送承台电机(13)，其特征在于：
所述混凝土粉碎装置(1)左端与混凝土搅拌箱(2)右端相连接，所述混凝土搅拌箱(2)前端面设有控制箱(4)所述控制箱(4)上设有显示屏幕(8)和控制按钮(9)，所述控制按钮(9)设有若干个并且之间互相平行，所述混凝土粉碎装置(1)和混凝土搅拌箱(2)下端与支撑杆(6)上端相连接并且之间互相垂直，所述支撑杆(6)共设有四根并且之间互相平行，所述支撑杆(6)下端与支撑底板(10)上端面相连接并且之间互相垂直，所述支撑底板(10)下端四个菱角处设有底轮(7)，所述传送承台电机(13)设于混凝土原料传送承台(12)上，所述混凝土原料传送承台(12)与混凝土粉碎装置(1)间隙配合，所述混凝土粉碎装置(1)与添料斗(11)相连接；
所述混凝土粉碎装置(1)由磁力传动结构(101)、混凝土开关结构(102)、一级粉碎结构(103)、二级粉碎结构(104)、一级粉碎传动结构(105)、装置外壳(106)组成，所述磁力传动结构(101)、混凝土开关结构(102)、一级粉碎结构(103)、二级粉碎结构(104)、一级粉碎传动结构(105)设于装置外壳(106)内部，所述磁力传动结构(101)左端设有混凝土开关结构(102)，所述混凝土开关结构(102)左方为一级粉碎结构(103)，所述一级粉碎结构(103)下端与二级粉碎结构(104)，所述二级粉碎结构(104)右下端设有一级粉碎传动结构(105)，所述装置外壳(106)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其特征在于：所述磁力传动结构(101)由滑动复位斜槽板(10101)、辅助弹簧(10102)、固定圆柱(10103)、活动槽口(10104)、铁块(10105)、磁力控制模块(10106)组成，所述铁块(10105)上方设有磁力控制模块(10106)，所述磁力控制模块(10106)上端与装置外壳(106)相连接，所述铁块(10105)下端与滑动复位斜槽板(10101)上端相连接，所述滑动复位斜槽板(10101)上设有辅助弹簧(10102)与固定圆柱(10103)和活动槽口(10104)，所述活动槽口(10104)通过辅助弹簧(10102)与固定圆柱(10103)相连接，所述固定圆柱(10103)机械连接与装置外壳(106)内部，所述固定圆柱(10103)与活动槽口(10104)间隙配合，所述滑动复位斜槽板(10101)上设有的斜槽与混凝土开关结构(102)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其特征在于：所述混凝土开关结构(102)由进料斗关开板齿条板(10201)、传动轮(10202)、伸缩承台(10203)、凸块传送轮(10204)、半弧形轨槽板(10205)、传送轮(10206)、钝角轨槽杆(10207)、三角斜板顶块(10208)、伸缩杆(10209)、环绕铰接片(10210)、双边齿槽板(10211)组成，所述三角斜板顶块(10208)右端与伸缩杆(10209)左端相连接，所述伸缩杆(10209)与钝角轨槽杆(10207)相连接，所述钝角轨槽杆(10207)通过环绕铰接片(10210)与传送轮(10206)中心转轴相连接，所述传送轮(10206)通过传动带与凸块传送轮(10204)传动连接，所述凸块传送轮(10204)上设有的凸块与半弧形轨槽板(10205)设有的槽轨间隙配合，所述半弧形轨槽板(10205)左端与双边齿槽板(10211)右端设有的齿槽间隙配合，所述双边齿槽板(10211)左端设有的齿槽与传动轮(10202)相啮合，所述传动轮(10202)上端与进料斗关开板齿条板(10201)下端设有的齿槽相啮合，所述三角斜板顶块(10208)右端与磁力传动结构(101)间隙配合，所述磁力传动结构(101)含有滑动复位斜槽板(10101)，所述三角斜板顶块(10208)与滑动复位斜槽板(10101)上设有的斜槽间隙配合，所述进料斗关开板齿条板(10201)和伸缩杆(10209)与一级粉碎结构(103)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其特征在于：所述一级粉碎结构(103)由混凝土进料斗(10301)、原料分散端头(10302)、粉碎固定斜轨道(10303)、粉碎传动斜板(10304)、支撑框架(10305)组成，所述混凝土进料斗(10301)下端与粉碎固定斜轨道(10303)上端相连接，所述粉碎固定斜轨道(10303)内部设有原料分散端头(10302)、粉碎传动斜板(10304)、支撑框架(10305)，所述原料分散端头(10302)下端与粉碎传动斜板(10304)上端相连接，所述粉碎传动斜板(10304)共有两块，所述粉碎传动斜板(10304)之间设有支撑框架(10305)，所述支撑框架(10305)内部设有一级粉碎传动结构(105)，所述粉碎固定斜轨道(10303)下端与二级粉碎结构(104)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其特征在于：所述二级粉碎结构(104)由二级粉碎槽轨道(10401)、传动轮(10402)、连动杆轮齿轮(10403)、复合传送齿轮(10404)、复合传动斜面齿轮(10405)、螺旋伞齿轮(10406)、稳固臂(10407)、连接板(10408)、稳固承台(10409)、复合斜面齿轮盘(10410)、电机螺旋伞齿轮(10411)、螺纹杆(10412)、稳固板(10413)、传动杆(10414)、传动片(10415)、二级粉碎轮(10416)、稳固快(10417)组成，所述传动杆(10414)通过传动片(10415)与二级粉碎轮(10416)铰接，所述传动杆(10414)与传动轮(10402)铰接，所述传动轮(10402)上设有的凸块与传动轮(10402)上设有的杆间隙配合，所述传动轮(10402)下端舍友的齿轮与复合传送齿轮(10404)相啮合，所述复合传送齿轮(10404)通过传动带与复合传动斜面齿轮(10405)传动连接，所述复合传动斜面齿轮(10405)右端与螺旋伞齿轮(10406)左端相啮合，所述螺旋伞齿轮(10406)右端与螺纹杆(10412)左端相连接，所述螺纹杆(10412)与稳固快(10417)相配合，所述稳固快(10417)通过弹簧与稳固臂(10407)相连接，所述稳固臂(10407)右端与连接板(10408)铰接，所述螺纹杆(10412)通过轴承与连接板(10408)相连接，所述螺纹杆(10412)右端通过轴承与稳固承台(10409)相连接，所述稳固承台(10409)和连接板(10408)下端与装置外壳(106)内部相连接稳固板(10413)左端与连接板(10408)右端相连接，所述稳固板(10413)右端与装置外壳(106)内壁相连接，所述二级粉碎槽轨道(10401)与装置外壳(106)内壁相连接，所述二级粉碎槽轨道(10401)上端与一级粉碎结构(103)相连接，所述一级粉碎结构(103)含有粉碎固定斜轨道(10303)，所述二级粉碎槽轨道(10401)上端与粉碎固定斜轨道(10303)上端相连接，所述电机螺旋伞齿轮(10411)右端与一级粉碎传动结构(105)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其特征在于：所述一级粉碎传动结构(105)由辅助传送轮(10501)、传动电机(10502)、第一辅助轴杆(10503)、第二辅助轴杆(10504)、缓冲杆(10505)、旋转轴(10506)、锥形齿轮(10507)组成，所述第一辅助轴杆(10503)上设有辅助传送轮(10501)，所述第一辅助轴杆(10503)右端与传动电机(10502)左端相连接，所述传动电机(10502)右端与装置外壳(106)内部相连接，所述辅助传送轮(10501)之前通过传送带传送连接，所述辅助传送轮(10501)，所述第二辅助轴杆(10504)上设有锥形齿轮(10507)和辅助传送轮(10501)，所述旋转轴(10506)下端设有锥形齿轮(10507)，所述锥形齿轮(10507)共有两个并且之间相啮合，所述旋转轴(10506)左右两端通过其上设有的轴承与缓冲杆(10505)相连接，所述旋转轴(10506)、轴承与缓冲杆(10505)、第二辅助轴杆(10504)与一级粉碎结构(103)相配合，所述一级粉碎结构(103)设有支撑框架(10305)，所述第一辅助轴杆(10503)左端与二级粉碎结构(104)右端相啮合，所述二级粉碎结构(104)含有电机螺旋伞齿轮(10411)。
7.根据权利要求5或6所述的一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其特征在于：所述电机螺旋伞齿轮(10411)右端与一级粉碎传动结构(105)相连接，所述一级粉碎传动结构(105)含有第一辅助轴杆(10503)，所述电机螺旋伞齿轮(10411)右端与第一辅助轴杆(10503)左端相连接。
8.根据权利要求4或6所述的一种混凝土搅拌用具备粉碎功能的进料装置，其特征在于：所述支撑框架(10305)与一级粉碎传动结构(105)相连接，所述一级粉碎传动结构(105)含有旋转轴(10506)、轴承与缓冲杆(10505)、第二辅助轴杆(10504)，所述旋转轴(10506)和第二辅助轴杆(10504)通过轴承与支撑框架(10305)内壁相连接，所述缓冲杆(10505)与支撑框架(10305)相连接。
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