CN108908730A - 一种施工机械用混凝土定量搅拌装置 - Google Patents

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CN108908730A CN201810519019.5A CN201810519019A CN108908730A CN 108908730 A CN108908730 A CN 108908730A CN 201810519019 A CN201810519019 A CN 201810519019A CN 108908730 A CN108908730 A CN 108908730A
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陈灶林
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Abstract

本发明公开了一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其结构包括定量控制装置、一号搅拌外壳、中部转动导轨、二号搅拌外壳、安全推动扶手、搅拌支撑底座、电机限位块、转动电机、固定支撑支架、移动支撑轮、轮连接杆、拖拉连接支架，安全推动扶手的下端焊接于固定支撑支架的上端，固定支撑支架与安全推动扶手左端的外表面机械连接于搅拌支撑底座的右端，本发明的有益效果：通过在设备上增加了定量控制装置，从而使其设备在进行施工机械系的混凝土的搅拌作业时，能够快速并准确的配比配制，从而混凝土搅拌的质量得到较好的保证，不仅增加了混凝土搅拌的效率且大大的节省了混凝土原料的用量。

Description

一种施工机械用混凝土定量搅拌装置
技术领域
本发明是一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，属于施工混凝土搅拌设备领域。
背景技术
混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
现有技术中，设备在进行施工机械使用的混凝土搅拌作业时，常常使依靠人工加料，水泥和水的用量以及比例也主要依靠目测和估算，在一些经验较为不足的工作人员来说，很难准确地估算水泥和水的用量以及比例，具有较大的不确定性，不仅容易造成施工机械的混凝土搅拌不完全且容易造成混凝土的浪费影响施工质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，以解决现有技术中，设备在进行施工机械使用的混凝土搅拌作业时，常常使依靠人工加料，水泥和水的用量以及比例也主要依靠目测和估算，在一些经验较为不足的工作人员来说，很难准确地估算水泥和水的用量以及比例，具有较大的不确定性，不仅容易造成施工机械的混凝土搅拌不完全且容易造成混凝土的浪费影响施工质量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其结构包括定量控制装置、一号搅拌外壳、中部转动导轨、二号搅拌外壳、安全推动扶手、搅拌支撑底座、电机限位块、转动电机、固定支撑支架、移动支撑轮、轮连接杆、拖拉连接支架，所述安全推动扶手的下端焊接于固定支撑支架的上端，所述固定支撑支架与安全推动扶手左端的外表面机械连接于搅拌支撑底座的右端，所述搅拌支撑底座的左端装设于二号搅拌外壳的右端，所述二号搅拌外壳的左端与一号搅拌外壳的右端通过中部转动导轨相连接，所述一号搅拌外壳的左端焊接于定量控制装置的右端，所述搅拌支撑底座的右端装设于转动电机的左端，所述转动电机的上端机械连接于电机限位块的下端，所述电机限位块的左端焊接于搅拌支撑底座的右端，所述固定支撑支架的左端焊接于拖拉连接支架的右端且为一体化结构，所述拖拉连接支架的下表面间隙配合于轮连接杆的上端，所述轮连接杆的前后两端设有移动支撑轮，所述定量控制装置包括浮球感应机构、隔绝防护外框、调节支撑机构、控制排放机构、出料管口、多齿传动机构、导向连接机构、蓄料放置箱、手摇控制机构、进料管口，所述进料管口的下端焊接于蓄料放置箱的上端，所述蓄料放置箱的下端装设于出料管口的上端，所述出料管口的下表面贯穿于隔绝防护外框下端的中部，所述进料管口的上端贯穿于隔绝防护外框上端的中部，所述蓄料放置箱左侧的上端装设于浮球感应机构的右端，所述浮球感应机构的下端装设于控制排放机构左端的上侧，所述控制排放机构下端的右侧贯穿于出料管口的下端，所述手摇控制机构上端的中部装设于隔绝防护外框右端的上侧，所述手摇控制机构左端的下侧相啮合于导向连接机构的上端，所述导向连接机构的下端机械连接于多齿传动机构的右端，所述多齿传动机构的左端相啮合于调节支撑机构的下端，所述调节支撑机构的上端焊接于浮球感应机构的上侧。
作为优选的，所述浮球感应机构由一号缓冲块、二号缓冲块、弹簧限位板、减震弹簧、竖向限位导板、竖杆支撑滑轮、感应平衡导板、支撑浮球、浮球连接块组成，所述支撑浮球的左端装设于浮球连接块的右端，所述浮球连接块的左端焊接于感应平衡导板的右端，所述感应平衡导板的中部活动连接于蓄料放置箱左侧的上端，所述感应平衡导板的左端活动连接于竖向限位导板的上端，所述竖向限位导板的上端焊接于减震弹簧的上端，所述减震弹簧的上端装设于弹簧限位板的下端，所述弹簧限位板的上端机械连接于一号缓冲块与二号缓冲块的下端，所述一号缓冲块与二号缓冲块的上端装设于隔绝防护外框内壁的上侧，所述竖向限位导板的左侧间隙配合于竖杆支撑滑轮的外表面，所述竖向限位导板的下端装设于控制排放机构左侧的上端。
作为优选的，所述控制排放机构由一号导杆、二号导杆、四号导杆、三号导杆、导轮支撑杆、双向支撑导轮、压力弹簧、第一传动杆、第二传动杆、卡齿连接轮、横向卡齿板、隔绝密封挡板组成，所述竖向限位导板的下端装设于一号导杆的上端，所述一号导杆的下端与三号导杆的上端通过二号导杆相连接，所述一号导杆前端的中部与三号导杆前端的中部通过四号导杆相连接，所述三号导杆的下端装设于双向支撑导轮后端的外侧，所述双向支撑导轮的前后两端机械连接于导轮支撑杆的右端，所述双向支撑导轮前端的外侧装设于第一传动杆的左侧，所述第一传动杆的右端活动连接于第二传动杆的左端，所述第二传动杆的右端机械连接于卡齿连接轮前端的外侧，所述卡齿连接轮的下端相啮合于横向卡齿板的上端，所述横向卡齿板的右端焊接于隔绝密封挡板的左端，所述横向卡齿板的左侧机械连接于压力弹簧的右侧，所述压力弹簧与导轮支撑杆的左端焊接于隔绝防护外框内壁的左侧。
作为优选的，所述手摇控制机构由竖向螺纹轴杆、手摇支撑杆、连接固定块、转动连接块、隔绝密封块、中心转动杆、一号斜轮、二号斜轮组成，所述手摇支撑杆的左端活动连接于连接固定块的下端，所述连接固定块的上端焊接于转动连接块的下端，所述转动连接块的左端装设于中心转动杆的右端，所述中心转动杆的外表面间隙配合于隔绝密封块的内壁，所述隔绝密封块的外表面贯穿于隔绝防护外框右端的上侧，所述中心转动杆的左端焊接于一号斜轮的右端，所述一号斜轮的外表面相啮合于二号斜轮的外表面，所述二号斜轮的下端装设于竖向螺纹轴杆的上端，所述竖向螺纹轴杆下端的外表面相啮合于导向连接机构的上端。
作为优选的，所述导向连接机构由一号连接杆、二号连接杆、导向横板、凹槽活动块、轴承支撑轴承、凹槽双轴杆、连接推杆、固定螺纹轮组成，所述竖向螺纹轴杆下端的外表面相啮合于固定螺纹轮后端的外侧，所述固定螺纹轮前端的外侧通过连接推杆与凹槽双轴杆的上端相连接，所述凹槽双轴杆的右端装设于轴承支撑轴承的左侧，所述凹槽双轴杆的下侧装设于凹槽活动块的上端，所述凹槽活动块设有两个且下端焊接于导向横板的上端，所述导向横板的下端活动连接于二号连接杆的上端，所述二号连接杆的下端机械连接于一号连接杆的上端。
作为优选的，所述多齿传动机构由支撑限位轴承、双向凸块轴杆、右卡齿限位轮、左卡齿限位轮、双向连接皮带、传动卡齿轮组成，所述右卡齿限位轮的左端相啮合于双向凸块轴杆右端的下侧，所述双向凸块轴杆的下端装设于支撑限位轴承的上端，所述支撑限位轴承的下端焊接于隔绝防护外框内壁的下侧，所述双向凸块轴杆左端的上侧相啮合于左卡齿限位轮的右端，所述左卡齿限位轮的前端与传动卡齿轮的前端通过双向连接皮带相啮合，所述传动卡齿轮的外表面相啮合于调节支撑机构的下端。
作为优选的，所述调节支撑机构由上履带支撑导轮、下履带支撑导轮、卡齿连接履带、调节卡齿竖板组成，所述传动卡齿轮的外表面相啮合于卡齿连接履带外表面的下端，所述卡齿连接履带内壁的上端相贴合于上履带支撑导轮的外表面，所述下履带支撑导轮的外表面相贴合于卡齿连接履带内壁的下端，所述卡齿连接履带右端的上侧相啮合于调节卡齿竖板的左端。
作为优选的，所述一号连接杆的下端装设于右卡齿限位轮前端的外侧，所述调节卡齿竖板的上端装设于感应平衡导板下端的中部。
有益效果
本发明一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，在需要使用时，工作人员应先将其连接上电源，并将其原料放置进一号搅拌外壳与二号搅拌外壳内，此时，转动电机将会带动一号搅拌外壳与二号搅拌外壳沿着中部转动导轨转动搅拌混凝土，而在新人操作设备时，可使用定量控制装置进行控制操作其原料的配比，在进行使用定量控制装置时，工作人员可将原料从进料管口放置进蓄料放置箱内，当原料达到一定量时，支撑浮球将会在浮球连接块的作用下，使其感应平衡导板向下倾斜，并从而使其竖向限位导板沿着竖杆支撑滑轮向下运动，而在一号导杆和二号导杆与三号导杆的作用下，带动其双向支撑导轮转动，而双向支撑导轮将能够在第一传动杆与第二传动杆的作用下使其卡齿连接轮转动，从而由卡齿连接轮带动横向卡齿板向右运动，使其原料能够从出料管口排出，因为不同原料的配比和用量是不一致的，所以工作人员也可摇动手摇支撑杆，使其手摇支撑杆带动中心转动杆转动，从而在一号斜轮与二号斜轮的作用下，使其竖向螺纹轴杆转动，而固定螺纹轮将能够在竖向螺纹轴杆的作用下带动连接推杆与凹槽双轴杆转动，从而在凹槽活动块的作用下使其导向横板带动一号连接杆与二号连接杆带动其右卡齿限位轮转动，而此时，右卡齿限位轮将能够在双向凸块轴杆的作用下使其左卡齿限位轮转动，并由双向连接皮带带动其传动卡齿轮，最终在卡齿连接履带的作用下使其调节卡齿竖板能够带动其感应平衡导板向下运动，从而进行调节支撑浮球高度：通过在设备上增加了定量控制装置，从而使其设备在进行施工机械系的混凝土的搅拌作业时，能够快速并准确的配比配制，从而混凝土搅拌的质量得到较好的保证，不仅增加了混凝土搅拌的效率且大大的节省了混凝土原料的用量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种施工机械用混凝土定量搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明一种施工机械用混凝土定量搅拌装置的定量控制装置的结构示意图一。
图3为本发明一种施工机械用混凝土定量搅拌装置的定量控制装置的结构示意图二。
图4为本发明定量控制装置的工作状态的结构示意图。
图中：定量控制装置-1、一号搅拌外壳-2、中部转动导轨-3、二号搅拌外壳-4、安全推动扶手-5、搅拌支撑底座-6、电机限位块-7、转动电机-8、固定支撑支架-9、移动支撑轮-10、轮连接杆-11、拖拉连接支架-12、浮球感应机构-101、隔绝防护外框-102、调节支撑机构-103、控制排放机构-104、出料管口-105、多齿传动机构-106、导向连接机构-107、蓄料放置箱-108、手摇控制机构-109、进料管口-110、一号缓冲块-1011、二号缓冲块-1012、弹簧限位板-1013、减震弹簧-1014、竖向限位导板-1015、竖杆支撑滑轮-1016、感应平衡导板-1017、支撑浮球-1018、浮球连接块-1019、一号导杆-1041、二号导杆-1042、四号导杆-1043、三号导杆-1044、导轮支撑杆-1045、双向支撑导轮-1046、压力弹簧-1047、第一传动杆-1048、第二传动杆-1049、卡齿连接轮-10410、横向卡齿板-10411、隔绝密封挡板-10412、竖向螺纹轴杆-1091、手摇支撑杆-1092、连接固定块-1093、转动连接块-1094、隔绝密封块-1095、中心转动杆-1096、一号斜轮-1097、二号斜轮-1098、一号连接杆-1071、二号连接杆-1072、导向横板-1073、凹槽活动块-1074、轴承支撑轴承-1075、凹槽双轴杆-1076、连接推杆-1077、固定螺纹轮-1078、支撑限位轴承-1061、双向凸块轴杆-1062、右卡齿限位轮-1063、左卡齿限位轮-1064、双向连接皮带-1065、传动卡齿轮-1066、上履带支撑导轮-1031、下履带支撑导轮-1032、卡齿连接履带-1033、调节卡齿竖板-1034。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种施工机械用混凝土定量搅拌装置：其结构包括定量控制装置1、一号搅拌外壳2、中部转动导轨3、二号搅拌外壳4、安全推动扶手5、搅拌支撑底座6、电机限位块7、转动电机8、固定支撑支架9、移动支撑轮10、轮连接杆11、拖拉连接支架12，所述安全推动扶手5的下端焊接于固定支撑支架9的上端，所述固定支撑支架9与安全推动扶手5左端的外表面机械连接于搅拌支撑底座6的右端，所述搅拌支撑底座6的左端装设于二号搅拌外壳4的右端，所述二号搅拌外壳4的左端与一号搅拌外壳2的右端通过中部转动导轨3相连接，所述一号搅拌外壳2的左端焊接于定量控制装置1的右端，所述搅拌支撑底座6的右端装设于转动电机8的左端，所述转动电机8的上端机械连接于电机限位块7的下端，所述电机限位块7的左端焊接于搅拌支撑底座6的右端，所述固定支撑支架9的左端焊接于拖拉连接支架12的右端且为一体化结构，所述拖拉连接支架12的下表面间隙配合于轮连接杆11的上端，所述轮连接杆11的前后两端设有移动支撑轮10，所述定量控制装置1包括浮球感应机构101、隔绝防护外框102、调节支撑机构103、控制排放机构104、出料管口105、多齿传动机构106、导向连接机构107、蓄料放置箱108、手摇控制机构109、进料管口110，所述进料管口110的下端焊接于蓄料放置箱108的上端，所述蓄料放置箱108的下端装设于出料管口105的上端，所述出料管口105的下表面贯穿于隔绝防护外框102下端的中部，所述进料管口110的上端贯穿于隔绝防护外框102上端的中部，所述蓄料放置箱108左侧的上端装设于浮球感应机构101的右端，所述浮球感应机构101的下端装设于控制排放机构104左端的上侧，所述控制排放机构104下端的右侧贯穿于出料管口105的下端，所述手摇控制机构109上端的中部装设于隔绝防护外框102右端的上侧，所述手摇控制机构109左端的下侧相啮合于导向连接机构107的上端，所述导向连接机构107的下端机械连接于多齿传动机构106的右端，所述多齿传动机构106的左端相啮合于调节支撑机构103的下端，所述调节支撑机构103的上端焊接于浮球感应机构101的上侧，所述浮球感应机构101由一号缓冲块1011、二号缓冲块1012、弹簧限位板1013、减震弹簧1014、竖向限位导板1015、竖杆支撑滑轮1016、感应平衡导板1017、支撑浮球1018、浮球连接块1019组成，所述支撑浮球1018的左端装设于浮球连接块1019的右端，所述浮球连接块1019的左端焊接于感应平衡导板1017的右端，所述感应平衡导板1017的中部活动连接于蓄料放置箱108左侧的上端，所述感应平衡导板1017的左端活动连接于竖向限位导板1015的上端，所述竖向限位导板1015的上端焊接于减震弹簧1014的上端，所述减震弹簧1014的上端装设于弹簧限位板1013的下端，所述弹簧限位板1013的上端机械连接于一号缓冲块1011与二号缓冲块1012的下端，所述一号缓冲块1011与二号缓冲块1012的上端装设于隔绝防护外框102内壁的上侧，所述竖向限位导板1015的左侧间隙配合于竖杆支撑滑轮1016的外表面，所述竖向限位导板1015的下端装设于控制排放机构104左侧的上端，所述控制排放机构104由一号导杆1041、二号导杆1042、四号导杆1043、三号导杆1044、导轮支撑杆1045、双向支撑导轮1046、压力弹簧1047、第一传动杆1048、第二传动杆1049、卡齿连接轮10410、横向卡齿板10411、隔绝密封挡板10412组成，所述竖向限位导板1015的下端装设于一号导杆1041的上端，所述一号导杆1041的下端与三号导杆1044的上端通过二号导杆1042相连接，所述一号导杆1041前端的中部与三号导杆1044前端的中部通过四号导杆1043相连接，所述三号导杆1044的下端装设于双向支撑导轮1046后端的外侧，所述双向支撑导轮1046的前后两端机械连接于导轮支撑杆1045的右端，所述双向支撑导轮1046前端的外侧装设于第一传动杆1048的左侧，所述第一传动杆1048的右端活动连接于第二传动杆1049的左端，所述第二传动杆1049的右端机械连接于卡齿连接轮10410前端的外侧，所述卡齿连接轮10410的下端相啮合于横向卡齿板10411的上端，所述横向卡齿板10411的右端焊接于隔绝密封挡板10412的左端，所述横向卡齿板10411的左侧机械连接于压力弹簧1047的右侧，所述压力弹簧1047与导轮支撑杆1045的左端焊接于隔绝防护外框102内壁的左侧，所述手摇控制机构109由竖向螺纹轴杆1091、手摇支撑杆1092、连接固定块1093、转动连接块1094、隔绝密封块1095、中心转动杆1096、一号斜轮1097、二号斜轮1098组成，所述手摇支撑杆1092的左端活动连接于连接固定块1093的下端，所述连接固定块1093的上端焊接于转动连接块1094的下端，所述转动连接块1094的左端装设于中心转动杆1096的右端，所述中心转动杆1096的外表面间隙配合于隔绝密封块1095的内壁，所述隔绝密封块1095的外表面贯穿于隔绝防护外框102右端的上侧，所述中心转动杆1096的左端焊接于一号斜轮1097的右端，所述一号斜轮1097的外表面相啮合于二号斜轮1098的外表面，所述二号斜轮1098的下端装设于竖向螺纹轴杆1091的上端，所述竖向螺纹轴杆1091下端的外表面相啮合于导向连接机构107的上端，所述导向连接机构107由一号连接杆1071、二号连接杆1072、导向横板1073、凹槽活动块1074、轴承支撑轴承1075、凹槽双轴杆1076、连接推杆1077、固定螺纹轮1078组成，所述竖向螺纹轴杆1091下端的外表面相啮合于固定螺纹轮1078后端的外侧，所述固定螺纹轮1078前端的外侧通过连接推杆1077与凹槽双轴杆1076的上端相连接，所述凹槽双轴杆1076的右端装设于轴承支撑轴承1075的左侧，所述凹槽双轴杆1076的下侧装设于凹槽活动块1074的上端，所述凹槽活动块1074设有两个且下端焊接于导向横板1073的上端，所述导向横板1073的下端活动连接于二号连接杆1072的上端，所述二号连接杆1072的下端机械连接于一号连接杆1071的上端，所述多齿传动机构106由支撑限位轴承1061、双向凸块轴杆1062、右卡齿限位轮1063、左卡齿限位轮1064、双向连接皮带1065、传动卡齿轮1066组成，所述右卡齿限位轮1063的左端相啮合于双向凸块轴杆1062右端的下侧，所述双向凸块轴杆1062的下端装设于支撑限位轴承1061的上端，所述支撑限位轴承1061的下端焊接于隔绝防护外框102内壁的下侧，所述双向凸块轴杆1062左端的上侧相啮合于左卡齿限位轮1064的右端，所述左卡齿限位轮1064的前端与传动卡齿轮1066的前端通过双向连接皮带1065相啮合，所述传动卡齿轮1066的外表面相啮合于调节支撑机构103的下端，所述调节支撑机构103由上履带支撑导轮1031、下履带支撑导轮1032、卡齿连接履带1033、调节卡齿竖板1034组成，所述传动卡齿轮1066的外表面相啮合于卡齿连接履带1033外表面的下端，所述卡齿连接履带1033内壁的上端相贴合于上履带支撑导轮1031的外表面，所述下履带支撑导轮1032的外表面相贴合于卡齿连接履带1033内壁的下端，所述卡齿连接履带1033右端的上侧相啮合于调节卡齿竖板1034的左端，所述一号连接杆1071的下端装设于右卡齿限位轮1063前端的外侧，所述调节卡齿竖板1034的上端装设于感应平衡导板1017下端的中部。
本专利所述的移动支撑轮10是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。
在进行施工时，常常需要大量的混凝土进行灌注，从而进行加强施工机械的稳定，而在需要较多的混凝土时，常常需要混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌作业，此时，将需要设备进行混凝土搅拌作业，而在进行使用时本设备时，工作人员应先检查和保证其施工机械用混凝土定量搅拌装置是否能够正常的使用，且确认和检查定量控制装置1是否损坏，在确认和保证均无问题后，工作人员将可正常的使用本设备进行混凝土的搅拌作业，在需要使用时，工作人员应先将其连接上电源，并将其原料放置进一号搅拌外壳2与二号搅拌外壳4内，此时，转动电机8将会带动一号搅拌外壳2与二号搅拌外壳4沿着中部转动导轨3转动搅拌混凝土，而在新人操作设备时，可使用定量控制装置1进行控制操作其原料的配比，在进行使用定量控制装置1时，工作人员可将原料从进料管口110放置进蓄料放置箱108内，当原料达到一定量时，支撑浮球1018将会在浮球连接块1019的作用下，使其感应平衡导板1017向下倾斜，并从而使其竖向限位导板1015沿着竖杆支撑滑轮1016向下运动，而在一号导杆1041和二号导杆1042与三号导杆1044的作用下，带动其双向支撑导轮1046转动，而双向支撑导轮1046将能够在第一传动杆1048与第二传动杆1049的作用下使其卡齿连接轮10410转动，从而由卡齿连接轮10410带动横向卡齿板10411向右运动，使其原料能够从出料管口105排出，因为不同原料的配比和用量是不一致的，所以工作人员也可摇动手摇支撑杆1092，使其手摇支撑杆1092带动中心转动杆1096转动，从而在一号斜轮1097与二号斜轮1098的作用下，使其竖向螺纹轴杆1091转动，而固定螺纹轮1078将能够在竖向螺纹轴杆1091的作用下带动连接推杆1077与凹槽双轴杆1076转动，从而在凹槽活动块1074的作用下使其导向横板1073带动一号连接杆1071与二号连接杆1072带动其右卡齿限位轮1063转动，而此时，右卡齿限位轮1063将能够在双向凸块轴杆1062的作用下使其左卡齿限位轮1064转动，并由双向连接皮带1065带动其传动卡齿轮1066，最终在卡齿连接履带1033的作用下使其调节卡齿竖板1034能够带动其感应平衡导板1017向下运动，从而进行调节支撑浮球1018高度。
本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了定量控制装置，从而使其设备在进行施工机械系的混凝土的搅拌作业时，能够快速并准确的配比配制，从而混凝土搅拌的质量得到较好的保证，不仅增加了混凝土搅拌的效率且大大的节省了混凝土原料的用量，本发明解决的问题现有技术中，设备在进行施工机械使用的混凝土搅拌作业时，常常使依靠人工加料，水泥和水的用量以及比例也主要依靠目测和估算，在一些经验较为不足的工作人员来说，很难准确地估算水泥和水的用量以及比例，具有较大的不确定性，不仅容易造成施工机械的混凝土搅拌不完全且容易造成混凝土的浪费影响施工质量。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其结构包括定量控制装置(1)、一号搅拌外壳(2)、中部转动导轨(3)、二号搅拌外壳(4)、安全推动扶手(5)、搅拌支撑底座(6)、电机限位块(7)、转动电机(8)、固定支撑支架(9)、移动支撑轮(10)、轮连接杆(11)、拖拉连接支架(12)，其特征在于：
所述安全推动扶手(5)的下端焊接于固定支撑支架(9)的上端，所述固定支撑支架(9)与安全推动扶手(5)左端的外表面机械连接于搅拌支撑底座(6)的右端，所述搅拌支撑底座(6)的左端装设于二号搅拌外壳(4)的右端，所述二号搅拌外壳(4)的左端与一号搅拌外壳(2)的右端通过中部转动导轨(3)相连接，所述一号搅拌外壳(2)的左端焊接于定量控制装置(1)的右端，所述搅拌支撑底座(6)的右端装设于转动电机(8)的左端，所述转动电机(8)的上端机械连接于电机限位块(7)的下端，所述电机限位块(7)的左端焊接于搅拌支撑底座(6)的右端，所述固定支撑支架(9)的左端焊接于拖拉连接支架(12)的右端且为一体化结构，所述拖拉连接支架(12)的下表面间隙配合于轮连接杆(11)的上端，所述轮连接杆(11)的前后两端设有移动支撑轮(10)；
所述定量控制装置(1)包括浮球感应机构(101)、隔绝防护外框(102)、调节支撑机构(103)、控制排放机构(104)、出料管口(105)、多齿传动机构(106)、导向连接机构(107)、蓄料放置箱(108)、手摇控制机构(109)、进料管口(110)；
所述进料管口(110)的下端焊接于蓄料放置箱(108)的上端，所述蓄料放置箱(108)的下端装设于出料管口(105)的上端，所述出料管口(105)的下表面贯穿于隔绝防护外框(102)下端的中部，所述进料管口(110)的上端贯穿于隔绝防护外框(102)上端的中部，所述蓄料放置箱(108)左侧的上端装设于浮球感应机构(101)的右端，所述浮球感应机构(101)的下端装设于控制排放机构(104)左端的上侧，所述控制排放机构(104)下端的右侧贯穿于出料管口(105)的下端，所述手摇控制机构(109)上端的中部装设于隔绝防护外框(102)右端的上侧，所述手摇控制机构(109)左端的下侧相啮合于导向连接机构(107)的上端，所述导向连接机构(107)的下端机械连接于多齿传动机构(106)的右端，所述多齿传动机构(106)的左端相啮合于调节支撑机构(103)的下端，所述调节支撑机构(103)的上端焊接于浮球感应机构(101)的上侧。
2.如权利要求1所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述浮球感应机构(101)由一号缓冲块(1011)、二号缓冲块(1012)、弹簧限位板(1013)、减震弹簧(1014)、竖向限位导板(1015)、竖杆支撑滑轮(1016)、感应平衡导板(1017)、支撑浮球(1018)、浮球连接块(1019)组成，所述支撑浮球(1018)的左端装设于浮球连接块(1019)的右端，所述浮球连接块(1019)的左端焊接于感应平衡导板(1017)的右端，所述感应平衡导板(1017)的中部活动连接于蓄料放置箱(108)左侧的上端，所述感应平衡导板(1017)的左端活动连接于竖向限位导板(1015)的上端，所述竖向限位导板(1015)的上端焊接于减震弹簧(1014)的上端，所述减震弹簧(1014)的上端装设于弹簧限位板(1013)的下端，所述弹簧限位板(1013)的上端机械连接于一号缓冲块(1011)与二号缓冲块(1012)的下端，所述一号缓冲块(1011)与二号缓冲块(1012)的上端装设于隔绝防护外框(102)内壁的上侧，所述竖向限位导板(1015)的左侧间隙配合于竖杆支撑滑轮(1016)的外表面，所述竖向限位导板(1015)的下端装设于控制排放机构(104)左侧的上端。
3.如权利要求1或2所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述控制排放机构(104)由一号导杆(1041)、二号导杆(1042)、四号导杆(1043)、三号导杆(1044)、导轮支撑杆(1045)、双向支撑导轮(1046)、压力弹簧(1047)、第一传动杆(1048)、第二传动杆(1049)、卡齿连接轮(10410)、横向卡齿板(10411)、隔绝密封挡板(10412)组成，所述竖向限位导板(1015)的下端装设于一号导杆(1041)的上端，所述一号导杆(1041)的下端与三号导杆(1044)的上端通过二号导杆(1042)相连接，所述一号导杆(1041)前端的中部与三号导杆(1044)前端的中部通过四号导杆(1043)相连接，所述三号导杆(1044)的下端装设于双向支撑导轮(1046)后端的外侧，所述双向支撑导轮(1046)的前后两端机械连接于导轮支撑杆(1045)的右端，所述双向支撑导轮(1046)前端的外侧装设于第一传动杆(1048)的左侧，所述第一传动杆(1048)的右端活动连接于第二传动杆(1049)的左端，所述第二传动杆(1049)的右端机械连接于卡齿连接轮(10410)前端的外侧，所述卡齿连接轮(10410)的下端相啮合于横向卡齿板(10411)的上端，所述横向卡齿板(10411)的右端焊接于隔绝密封挡板(10412)的左端，所述横向卡齿板(10411)的左侧机械连接于压力弹簧(1047)的右侧，所述压力弹簧(1047)与导轮支撑杆(1045)的左端焊接于隔绝防护外框(102)内壁的左侧。
4.如权利要求1所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述手摇控制机构(109)由竖向螺纹轴杆(1091)、手摇支撑杆(1092)、连接固定块(1093)、转动连接块(1094)、隔绝密封块(1095)、中心转动杆(1096)、一号斜轮(1097)、二号斜轮(1098)组成，所述手摇支撑杆(1092)的左端活动连接于连接固定块(1093)的下端，所述连接固定块(1093)的上端焊接于转动连接块(1094)的下端，所述转动连接块(1094)的左端装设于中心转动杆(1096)的右端，所述中心转动杆(1096)的外表面间隙配合于隔绝密封块(1095)的内壁，所述隔绝密封块(1095)的外表面贯穿于隔绝防护外框(102)右端的上侧，所述中心转动杆(1096)的左端焊接于一号斜轮(1097)的右端，所述一号斜轮(1097)的外表面相啮合于二号斜轮(1098)的外表面，所述二号斜轮(1098)的下端装设于竖向螺纹轴杆(1091)的上端，所述竖向螺纹轴杆(1091)下端的外表面相啮合于导向连接机构(107)的上端。
5.如权利要求1或4所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述导向连接机构(107)由一号连接杆(1071)、二号连接杆(1072)、导向横板(1073)、凹槽活动块(1074)、轴承支撑轴承(1075)、凹槽双轴杆(1076)、连接推杆(1077)、固定螺纹轮(1078)组成，所述竖向螺纹轴杆(1091)下端的外表面相啮合于固定螺纹轮(1078)后端的外侧，所述固定螺纹轮(1078)前端的外侧通过连接推杆(1077)与凹槽双轴杆(1076)的上端相连接，所述凹槽双轴杆(1076)的右端装设于轴承支撑轴承(1075)的左侧，所述凹槽双轴杆(1076)的下侧装设于凹槽活动块(1074)的上端，所述凹槽活动块(1074)设有两个且下端焊接于导向横板(1073)的上端，所述导向横板(1073)的下端活动连接于二号连接杆(1072)的上端，所述二号连接杆(1072)的下端机械连接于一号连接杆(1071)的上端。
6.如权利要求1所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述多齿传动机构(106)由支撑限位轴承(1061)、双向凸块轴杆(1062)、右卡齿限位轮(1063)、左卡齿限位轮(1064)、双向连接皮带(1065)、传动卡齿轮(1066)组成，所述右卡齿限位轮(1063)的左端相啮合于双向凸块轴杆(1062)右端的下侧，所述双向凸块轴杆(1062)的下端装设于支撑限位轴承(1061)的上端，所述支撑限位轴承(1061)的下端焊接于隔绝防护外框(102)内壁的下侧，所述双向凸块轴杆(1062)左端的上侧相啮合于左卡齿限位轮(1064)的右端，所述左卡齿限位轮(1064)的前端与传动卡齿轮(1066)的前端通过双向连接皮带(1065)相啮合，所述传动卡齿轮(1066)的外表面相啮合于调节支撑机构(103)的下端。
7.如权利要求1或6所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述调节支撑机构(103)由上履带支撑导轮(1031)、下履带支撑导轮(1032)、卡齿连接履带(1033)、调节卡齿竖板(1034)组成，所述传动卡齿轮(1066)的外表面相啮合于卡齿连接履带(1033)外表面的下端，所述卡齿连接履带(1033)内壁的上端相贴合于上履带支撑导轮(1031)的外表面，所述下履带支撑导轮(1032)的外表面相贴合于卡齿连接履带(1033)内壁的下端，所述卡齿连接履带(1033)右端的上侧相啮合于调节卡齿竖板(1034)的左端。
8.如权利要求1所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述一号连接杆(1071)的下端装设于右卡齿限位轮(1063)前端的外侧，所述调节卡齿竖板(1034)的上端装设于感应平衡导板(1017)下端的中部。
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CN113385266A (zh) * 2021-06-16 2021-09-14 株洲长江硬质合金设备有限公司 一种湿磨机

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