CN216372745U - 一种建筑工程用骨料混合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用骨料混合机构,涉及建筑工程技术领域。该建筑工程用骨料混合机构,包括底座,所述底座的顶端固定有电机,所述底座的顶端位于电机的右侧通过支脚固定连接有混合仓,所述混合仓的内部贯穿且转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左侧与电机输出轴固定连接,所述混合仓的内部设置有辅助搅拌组件,所述支脚的内部贯穿且转动连接有传动组件一,所述底座的顶端位于混合仓右侧固定有传动组件二。该建筑工程用骨料混合机构,首先通过电机控制搅拌杆转动,从而增加骨料之间的混合程度,其次通过传动组件一与传动组件二控制辅助搅拌组件工作,从而进一步提升骨料之间的混合程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用骨料混合机构。
背景技术
骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16~5mm之间。一般采用天然砂,如河砂、海砂及山谷砂等,当缺乏天然砂时,也可用坚硬岩石磨碎的人工砂;粗骨料颗粒直径大于5mm,常用的有碎石和卵石,在同样条件下,碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高,但碎石是由岩石轧碎而成,成本较卵石为高。轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石,陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。
目前现有卧式骨料混合组件,一般采用单一搅拌杆进行混合作业,如此就会发生边缘处骨料混合程度不佳,从而影响骨料整体的混合效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用骨料混合机构,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程用骨料混合机构,包括底座,所述底座的顶端固定有电机,所述底座的顶端位于电机的右侧通过支脚固定连接有混合仓,所述混合仓的内部贯穿且转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左侧与电机输出轴固定连接,所述混合仓的内部设置有辅助搅拌组件,所述支脚的内部贯穿且转动连接有传动组件一,所述底座的顶端位于混合仓右侧固定有传动组件二。
优选的,所述混合仓的内壁底部为两边倾斜状设计,所述混合仓的顶端固定有进料管道,所述混合仓的底部固定有带控制阀的出料管道。
优选的,所述辅助搅拌组件包括骨料顶板,所述骨料顶板的右侧自上而下依次固定有卡齿杆、伸缩杆,所述伸缩杆的右侧与混合仓内壁固定连接,所述骨料顶板滑动连接在混合仓内壁顶端且通过弹簧与混合仓内壁连接。
优选的,所述传动组件一包括旋杆,所述旋杆一端固定有锥齿轮一,所述旋杆的另一端通过传动带一与搅拌杆传动连接。
优选的,所述传动组件二包括支杆,所述支杆的左侧自上而下依次转动连接有半齿轮、锥齿轮二,所述半齿轮通过传动带二与锥齿轮二传动连接。
优选的,所述半齿轮位于卡齿杆底部且与其啮合,所述锥齿轮二与锥齿轮一垂直啮合。
本实用新型提供了一种建筑工程用骨料混合机构。具备以下有益效果:
(1)、该建筑工程用骨料混合机构,首先通过电机控制搅拌杆转动,从而增加骨料之间的混合程度,其次通过传动组件一与传动组件二控制辅助搅拌组件工作,从而进一步提升骨料之间的混合程度。
(2)、本申请中混合仓的内壁底部采用两边倾斜状设计,具有方便出料的功能,同时采用带控制阀的出料管道的设计,可以控制出料的大小及速度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型辅助搅拌组件结构示意图;
图3为本实用新型传动组件一结构示意图;
图4为本实用新型传动组件二结构示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、支脚;4、混合仓;41、进料管道;42、出料管道;5、搅拌杆;6、辅助搅拌组件;61、骨料顶板;62、伸缩杆;63、卡齿杆;64、弹簧;7、传动组件一;71、旋杆;72、锥齿轮一;73、传动带一;8、传动组件二;81、支杆;82、半齿轮;83、锥齿轮二;84、传动带二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用骨料混合机构,包括底座1,底座1的顶端固定有电机2,底座1的顶端位于电机2的右侧通过支脚3固定连接有混合仓4,混合仓4的内部贯穿且转动连接有搅拌杆5,搅拌杆5的左侧与电机2输出轴固定连接,混合仓4的内部设置有辅助搅拌组件6,支脚3的内部贯穿且转动连接有传动组件一7,底座1的顶端位于混合仓4右侧固定有传动组件二8。该建筑工程用骨料混合机构,首先通过电机2控制搅拌杆5转动,从而增加骨料之间的混合程度,其次通过传动组件一7与传动组件二8控制辅助搅拌组件6工作,从而进一步提升骨料之间的混合程度。
进一步的是,混合仓4的内壁底部为两边倾斜状设计,混合仓4的顶端固定有进料管道41,混合仓4的底部固定有带控制阀的出料管道42。本申请中混合仓4的内壁底部采用两边倾斜状设计,具有方便出料的功能,同时采用带控制阀的出料管道42的设计,可以控制出料的大小及速度。
更进一步的是,辅助搅拌组件6包括骨料顶板61,骨料顶板61的右侧自上而下依次固定有卡齿杆63、伸缩杆62,伸缩杆62的右侧与混合仓4内壁固定连接,骨料顶板61滑动连接在混合仓4内壁顶端且通过弹簧64与混合仓4内壁连接。通过卡齿杆63推动骨料顶板61进行移动,从而实现增加混合仓4内的混合力度。
值得注意的是,传动组件一7包括旋杆71,旋杆71一端固定有锥齿轮一72,旋杆71的另一端通过传动带一73与搅拌杆5传动连接。
值得说明的是,传动组件二8包括支杆81,支杆81的左侧自上而下依次转动连接有半齿轮82、锥齿轮二83,半齿轮82通过传动带二84与锥齿轮二83传动连接,半齿轮82位于卡齿杆63底部且与其啮合,锥齿轮二83与锥齿轮一72垂直啮合。半齿轮82的设计,使卡齿杆63向左移动一定距离后与半齿轮82分离,此时可以通过弹簧64的回弹力带动卡齿杆63复位,从而使骨料顶板61实现不间断往复循环搅拌的作用。
使用时,首先将骨料通过进料管道41放置于混合仓4内,随后启动电机2,控制搅拌杆5进行转动混合搅拌,随后搅拌杆5用过传动带一73控制旋杆71顺时针转动,随后通过锥齿轮一72控制锥齿轮二83逆时针转动,此时通过传动带二84控制半齿轮82逆时针转动,随后通过卡齿杆63控制骨料顶板61向左移动,同时拉伸弹簧64,当半齿轮82与卡齿杆63分离啮合时,在弹簧64的回弹力作用下,带动骨料顶板61向右移动,如此使骨料顶板61实现不间断往复循环搅拌的作用,混合结束后,通过出料管道42进行骨料的排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑工程用骨料混合机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有电机(2),所述底座(1)的顶端位于电机(2)的右侧通过支脚(3)固定连接有混合仓(4),所述混合仓(4)的内部贯穿且转动连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的左侧与电机(2)输出轴固定连接,所述混合仓(4)的内部设置有辅助搅拌组件(6),所述支脚(3)的内部贯穿且转动连接有传动组件一(7),所述底座(1)的顶端位于混合仓(4)右侧固定有传动组件二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用骨料混合机构,其特征在于:所述混合仓(4)的内壁底部为两边倾斜状设计,所述混合仓(4)的顶端固定有进料管道(41),所述混合仓(4)的底部固定有带控制阀的出料管道(42)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用骨料混合机构,其特征在于:所述辅助搅拌组件(6)包括骨料顶板(61),所述骨料顶板(61)的右侧自上而下依次固定有卡齿杆(63)、伸缩杆(62),所述伸缩杆(62)的右侧与混合仓(4)内壁固定连接,所述骨料顶板(61)滑动连接在混合仓(4)内壁顶端且通过弹簧(64)与混合仓(4)内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用骨料混合机构,其特征在于:所述传动组件一(7)包括旋杆(71),所述旋杆(71)一端固定有锥齿轮一(72),所述旋杆(71)的另一端通过传动带一(73)与搅拌杆(5)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用骨料混合机构,其特征在于:所述传动组件二(8)包括支杆(81),所述支杆(81)的左侧自上而下依次转动连接有半齿轮(82)、锥齿轮二(83),所述半齿轮(82)通过传动带二(84)与锥齿轮二(83)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用骨料混合机构,其特征在于:所述半齿轮(82)位于卡齿杆(63)底部且与其啮合,所述锥齿轮二(83)与锥齿轮一(72)垂直啮合。
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