CN218875862U - 再生混凝土强化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为再生混凝土强化装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓上设有粉碎部，且粉碎部用于将废弃混凝土进行破碎；混合仓，所述混合仓设置在粉碎仓下方，且混合仓上设有集料部和混料部，所述混凝土破碎后落入集料部内，其集料部与混料部连接，当混凝土进入混料部能够对混凝土和水泥进行搅拌混合。本实用新型为了提高生产效率，避免混凝土粉碎和搅拌分开进行，通过将废弃混凝土倒入粉碎部，其粉碎部可对废弃混凝土进行粉碎，且粉碎后的混凝土进入集料部，通过集料部与混料部连接，使混凝土进入混料部，向混料部内注入水泥，将混凝土和水泥进行搅拌混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为再生混凝土强化装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
现有的再生混凝土生产线一般先将废弃混凝土进行破碎，然后再将粉碎后的混凝土导入搅拌装置内部与水泥等进行搅拌，由于粉碎和搅拌分开进行，中间需要输送带进行输送，大大影响了再生混凝土的生产效率。鉴于此，我们提出再生混凝土强化装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了再生混凝土强化装置。
本实用新型的技术方案是：
再生混凝土强化装置，包括：粉碎仓，所述粉碎仓上设有粉碎部，且粉碎部用于将废弃混凝土进行破碎；混合仓，所述混合仓设置在粉碎仓下方，且混合仓上设有集料部和混料部，所述混凝土破碎后落入集料部内，其集料部与混料部连接，当混凝土进入混料部能够对混凝土和水泥进行搅拌混合。
优选的，所述粉碎仓包括粉碎箱，其粉碎箱顶部开设有漏斗状的凹槽，便于向粉碎箱内部灌入废弃混凝土，所述粉碎箱左侧固定有第一电机盒。
优选的，所述第一电机盒内部设置有用于驱动转轴转动的第一动力源，所述粉碎部包括若干转轴和固定于转轴上的绞龙，其若干绞龙之间留有用于通过废弃混凝土的空隙。
优选的，每个所述转轴两端均同轴固定有齿轮，且齿轮之间啮合，当其中一个转轴转动时，其他齿轮在转轴的转动下跟随同步运动。
优选的，所述混合仓包括混合箱，所述集料部设置在混合箱上方，其集料部呈上端开口大底端开口小的漏斗状。
优选的，所述混合仓内部固定有搅拌箱，其集料部与搅拌箱之间连通有两个能够进入混凝土的进料管，所述混料部包括转杆和固定于转杆上的若干搅拌叶，其搅拌箱顶部固定有第二电机盒，且第二电机盒内部设置有用于驱动转杆转动的第二动力源。
优选的，所述搅拌箱上方连通有导料件，通过导料件可向搅拌箱内部注入水泥，其混合后的混凝土能够通过搅拌箱底部设置的阀门流出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为了提高生产效率，避免混凝土粉碎和搅拌分开进行，通过将废弃混凝土倒入粉碎部，其粉碎部可对废弃混凝土进行粉碎，且粉碎后的混凝土进入集料部，通过集料部与混料部连接，使混凝土进入混料部，向混料部内注入水泥，将混凝土和水泥进行搅拌混合。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型粉碎仓结构示意图；
图3为本实用新型粉碎仓结构示意图；
图4为本实用新型混合仓结构示意图；
图5为本实用新型混合仓结构示意图。
图中：
1、粉碎仓；11、粉碎箱；12、第一电机盒；13、转轴；14、绞龙；15、齿轮；
2、混合仓；21、混合箱；22、进料管；23、搅拌箱；24、导料件；25、第二电机盒；26、转杆；27、搅拌叶；28、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
再生混凝土强化装置，包括：粉碎仓1，粉碎仓1上设有粉碎部，且粉碎部用于将废弃混凝土进行破碎；混合仓2，混合仓2设置在粉碎仓1下方，且混合仓2上设有集料部和混料部，混凝土破碎后落入集料部内，其集料部与混料部连接，当混凝土进入混料部能够对混凝土和水泥进行搅拌混合；
本实施例中，为了提高生产效率，避免混凝土粉碎和搅拌分开进行，通过将废弃混凝土倒入粉碎仓1的粉碎部，其粉碎部可对废弃混凝土进行粉碎，且粉碎后的混凝土进入集料部，通过集料部与混料部连接，使混凝土进入混料部，向混料部内注入水泥或其他物料，将混凝土和水泥进行搅拌混合制成新混凝土。
需要补充的是，粉碎仓1包括粉碎箱11，其粉碎箱11顶部开设有漏斗状的凹槽，便于向粉碎箱11内部灌入废弃混凝土，粉碎箱11左侧固定有第一电机盒12，第一电机盒12内部设置有用于驱动转轴13转动的第一动力源，第一动力源为第一电机，其第一电机的输出轴与转轴13固定，粉碎部包括若干转轴13和固定于转轴13上的绞龙14，其若干绞龙14之间留有用于通过废弃混凝土的空隙，每个转轴13两端均同轴固定有齿轮15，且齿轮15之间啮合，当其中一个转轴13转动时，其他齿轮15在转轴13的转动下跟随同步运动；
本实施例中，取出废弃混凝土，将废弃混凝土倒入粉碎箱11顶部开设有漏斗状的凹槽内，其废弃混凝土顺着漏斗状的凹槽流入粉碎箱11内部，其废弃混凝土落至若干绞龙14上，开启第一电机，第一电机带动转轴13转动，通过转轴13转动可使绞龙14和齿轮15转动，而若干齿轮15之间啮合，可带动所有齿轮15转动，从而使转轴13和绞龙14转动，其废弃混凝土经过若干绞龙14转动绞碎后，通过相邻的绞龙14之间的空隙进入集料部。
值得说明的是，混合仓2包括混合箱21，集料部设置在混合箱21上方，其集料部呈上端开口大底端开口小的漏斗状，混合仓2内部固定有搅拌箱23，其集料部与搅拌箱23之间连通有两个能够进入混凝土的进料管22，混料部包括转杆26和固定于转杆26上的若干搅拌叶27，其搅拌箱23顶部固定有第二电机盒25，且第二电机盒25内部设置有用于驱动转杆26转动的第二动力源，第二动力源为第二电机，其第二电机的输出轴与转杆26固定，搅拌箱23上方连通有导料件24，通过导料件24可向搅拌箱23内部注入水泥，其混合后的混凝土能够通过搅拌箱23底部设置的阀门28流出；
本实施例中，破碎后的混凝土落入混合箱21内，其集料部与搅拌箱23之间连通有两个能够进入混凝土的进料管22，破碎后的混凝土通过导料件24进入搅拌箱23内，开启第二电机，第二电机带动转杆26转动，通过转杆26转动可带动若干搅拌叶27转动，此时向进料管22内部注入水泥或其他物料，可将破碎混凝土与水泥混合，经过充分的混合能够制成新混凝土，新混凝土通过开启搅拌箱23底部设置的阀门28可流出。
具体使用时，取出废弃混凝土，将废弃混凝土倒入粉碎箱11顶部开设有漏斗状的凹槽内，其废弃混凝土顺着漏斗状的凹槽流入粉碎箱11内部，其废弃混凝土落至若干绞龙14上，开启第一电机，第一电机带动转轴13转动，通过转轴13转动可使绞龙14和齿轮15转动，而若干齿轮15之间啮合，可带动所有齿轮15转动，从而使转轴13和绞龙14转动，其废弃混凝土经过若干绞龙14转动绞碎后，通过相邻的绞龙14之间的空隙进入集料部，破碎后的混凝土落入混合箱21内，其集料部与搅拌箱23之间连通有两个能够进入混凝土的进料管22，破碎后的混凝土通过导料件24进入搅拌箱23内，开启第二电机，第二电机带动转杆26转动，通过转杆26转动可带动若干搅拌叶27转动，此时向进料管22内部注入水泥或其他物料，可将破碎混凝土与水泥混合，经过充分的混合能够制成新混凝土，新混凝土通过开启搅拌箱23底部设置的阀门28可流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.再生混凝土强化装置，其特征在于，包括：
粉碎仓(1)，所述粉碎仓(1)上设有粉碎部，且粉碎部用于将废弃混凝土进行破碎；
混合仓(2)，所述混合仓(2)设置在粉碎仓(1)下方，且混合仓(2)上设有集料部和混料部，所述混凝土破碎后落入集料部内，其集料部与混料部连接，当混凝土进入混料部能够对混凝土和水泥进行搅拌混合。
2.如权利要求1所述的再生混凝土强化装置，其特征在于：所述粉碎仓(1)包括粉碎箱(11)，其粉碎箱(11)顶部开设有漏斗状的凹槽，便于向粉碎箱(11)内部灌入废弃混凝土，所述粉碎箱(11)左侧固定有第一电机盒(12)。
3.如权利要求2所述的再生混凝土强化装置，其特征在于：所述第一电机盒(12)内部设置有用于驱动转轴(13)转动的第一动力源，所述粉碎部包括若干转轴(13)和固定于转轴(13)上的绞龙(14)，其若干绞龙(14)之间留有用于通过废弃混凝土的空隙。
4.如权利要求3所述的再生混凝土强化装置，其特征在于：每个所述转轴(13)两端均同轴固定有齿轮(15)，且齿轮(15)之间啮合，当其中一个转轴(13)转动时，其他齿轮(15)在转轴(13)的转动下跟随同步运动。
5.如权利要求1所述的再生混凝土强化装置，其特征在于：所述混合仓(2)包括混合箱(21)，所述集料部设置在混合箱(21)上方，其集料部呈上端开口大底端开口小的漏斗状。
6.如权利要求1所述的再生混凝土强化装置，其特征在于：所述混合仓(2)内部固定有搅拌箱(23)，其集料部与搅拌箱(23)之间连通有两个能够进入混凝土的进料管(22)，所述混料部包括转杆(26)和固定于转杆(26)上的若干搅拌叶(27)，其搅拌箱(23)顶部固定有第二电机盒(25)，且第二电机盒(25)内部设置有用于驱动转杆(26)转动的第二动力源。
7.如权利要求6所述的再生混凝土强化装置，其特征在于：所述搅拌箱(23)上方连通有导料件(24)，通过导料件(24)可向搅拌箱(23)内部注入水泥，其混合后的混凝土能够通过搅拌箱(23)底部设置的阀门(28)流出。
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| CN202223272243.XU CN218875862U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 再生混凝土强化装置 |
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| CN (1) | CN218875862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116872359A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-10-13 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种基于废弃木材的再生骨料混凝土制备装置及其应用方法 |
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223272243.XU patent/CN218875862U/zh active Active
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