CN206613551U - 一种矿渣回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿器械领域，具体涉及一种矿渣回收利用装置，包括脚架、出料管、粉碎腔和粉碎机构；所述粉碎机构设于所述粉碎腔内，其特征在于：还包括搅拌装置，所述粉碎机构下方倾斜设有过滤板；所述出料管设于所述粉碎腔和搅拌装置之间；所述过滤板右侧竖直设有输料筒；所述输料筒上端部倾斜设有滑板；所述输料筒内竖直设有一根旋转轴；所述下端穿过所述输料筒伸至所述搅拌装置内；所述旋转轴上固定连接有第一螺旋叶片，且所述第一螺旋叶片位于所述输料筒内。本实用新型结构合理，能够有效的将矿渣粉碎，并且能够使粉碎后的矿渣充分混合。

Description

一种矿渣回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿器械领域，具体涉及一种矿渣回收利用装置。

背景技术

煤矿开采时与燃煤伴生而出的有煤矸石以及矿渣、粉灰，长时间来它们均被作为废物抛弃，一直未被重视，对其研究、利用微乎其微。然而煤矿矿渣长期日积月累堆积产生的后果日见显现，占地、毁林、溃库，有害物析出污染土壤、水源、空气，引发人畜危害的法律事件日多；而煤矿开采者出于种种原因难于处理或不加处理，成为煤矿痼疾乃至祸害。因此，需要对采煤矿渣进行回收利用，减少采煤矿渣对环境的污染。

在现有的技术中申请号为CN201620288972.X专利公开了一种采煤矿渣回收利用装置，包括底座，底座上部左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板中间位置设置有粉碎腔，粉碎腔上部连接有进料腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板左右两端分别与左侧板和右侧板的内壁相连接，过滤板下部设置有搅拌腔，搅拌腔下部中间位置连接有出料管；左侧板左侧固定设置有供料腔，供料腔上部连接有进料管，供料腔下部连接有供料管，供料管下端与搅拌腔上部左侧相连接；右侧板右侧从上至下依次设置有第一电机、第二电机和第三电机，第一电机、第二电机和第三电机左侧分别连接有第一电机轴、第二电机轴和第三电机轴，第一电机轴、第二电机轴和第三电机轴侧面分别连接有多个第一捣碎柱、第二捣碎柱和第三捣碎柱；底座左侧设置有第四电机，第四电机右侧连接有第四电机轴，第四电机轴侧面设置有螺旋叶片。

但是现有技术中还存在以下技术问题：其一，粉碎效果不够明显，其二搅拌混合时效果不够好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术存在的粉碎效果不够明显，其二搅拌混合时效果不够好的问题，本实用新型目的在于提供一种矿渣回收利用装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种矿渣回收利用装置，包括脚架、出料管、粉碎腔和粉碎机构；所述粉碎机构设于所述粉碎腔内，还包括搅拌装置，所述粉碎机构下方倾斜设有过滤板；所述出料管设于所述粉碎腔和搅拌装置之间；所述过滤板右侧竖直设有输料筒；所述输料筒上端部倾斜设有滑板；所述输料筒内竖直设有一根旋转轴；所述旋转轴下端穿过所述输料筒伸至所述搅拌装置内；所述旋转轴上固定连接有第一螺旋叶片，且所述第一螺旋叶片位于所述输料筒内；

所述搅拌装置包括搅拌桶、第一进料口、搅拌杆、提升筒、第二螺旋叶片和传动机构；所述搅拌桶固定连接在所述脚架上；所述第一进料口设于所述搅拌桶上；所述搅拌杆为倒U形，且固定连接在所述旋转轴上；所述第二螺旋叶片固定连接在所述旋转轴的下轴部，且外部套有所述提升筒；所述提升筒设于所述搅拌杆中间，所述提升筒为两端开通结构，且下端固定连接在所述搅拌桶的底部；所述提升筒下侧壁具有开口；所述旋转轴与所述传动机构传动连接。

优选的，所述传动机构包括第一电机、主动轮、从动轮和传动带；所述第一电机固定连接在所述搅拌桶上；所述主动轮设于所述第一电机的主轴上；所述从动轮设于所述旋转轴上，且与所述主动轮位于同一水平线上；所述主动轮和从动轮之间通过所述传动带连接。

优选的，所述粉碎机构包括两根上下平行设置的转动轴；所述转动轴一端连接有第二电机，且所述转动轴上设有若干捣碎柱。

优选的，所述粉碎机构包括两根水平设于同一水平面上的转动轴；所述转动轴一端连接有第二电机，且所述转动轴上设有若干捣碎柱。

优选的，所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口上设有阀门。

优选的，所述搅拌桶的底部为锥形结构。

(三)有益效果

本实用新型通过公开一种矿渣回收利用装置，可以先对矿渣进行循环粉碎，粉碎效果明显，再对粉碎后的矿渣进行循环搅拌，使底部的矿渣也能搅拌到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例2中粉碎机构的俯视图。

图中：1、脚架；2、搅拌杆；3、搅拌柱；4、搅拌桶；5、出料管；6、粉碎腔；7、过滤板；8、第二电机；9、转动轴；10、捣碎柱；11、第二进料口；12、滑板；13、出料口；14、阀门；15、提升筒；16、第二螺旋叶片；17、旋转轴；18、第一进料口；19、第一电机；20、主动轮；21、传动带；22、从动轮；23、输料筒；24、第一螺旋叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见图1所示，本实用新型实施例所述一种矿渣回收利用装置，包括脚架1、出料管5、粉碎腔6和粉碎机构；粉碎机构设于粉碎腔6内，粉碎腔6上设有第二进料口，还包括搅拌装置，粉碎机构下方倾斜设有过滤板7；出料管5设于粉碎腔6和搅拌装置之间；过滤板7右侧竖直设有输料筒23；输料筒23上端部倾斜设有滑板12；输料筒23内竖直设有一根旋转轴17；旋转轴17下端穿过输料筒23伸至所述搅拌装置内；旋转轴17通过轴承分别转动连接在粉碎腔6和搅拌桶4上，旋转轴17上固定连接有第一螺旋叶片24，且第一螺旋叶片24位于输料筒23内；

所述搅拌装置包括搅拌桶4、第一进料口18、搅拌杆2、提升筒15、第二螺旋叶片16和传动机构；搅拌桶4固定连接在脚架1上；第一进料口18设于搅拌桶4上；所述搅拌杆为倒U形，且固定连接在旋转轴17上；第二螺旋叶片16固定连接在旋转轴17的下轴部，且外部套有提升筒15；提升筒15设于搅拌杆2中间，提升筒15为两端开通结构，且下端固定连接在搅拌桶4的底部；提升筒15下侧壁具有开口；旋转轴17与传动机构传动连接。在搅拌杆2上设置若干搅拌柱3。

传动机构包括第一电机19、主动轮20、从动轮22和传动带21；第一电机19固定连接在搅拌桶4上；主动轮20设于第一电机19的主轴上；从动轮22设于旋转轴17上，且与主动轮20位于同一水平线上；主动轮20和从动轮22之间通过传动带21连接。

粉碎机构包括两根上下平行设置的转动轴9；转动轴9一端连接有第二电机8，且转动轴9上设有若干捣碎柱10。其中转动轴9通过轴承连接在粉碎腔6的侧壁上，且通过联轴器与第二电机8的主轴连接。

搅拌桶4底部设有出料口13，出料口13上设有阀门14；搅拌桶4的底部为锥形结构。

实施例2：

在实施例1的基础上将实施例1中的传动机构设置成如图2所示的结构，即参见图2所示，粉碎机构包括两根水平设于同一水平面上的转动轴9；转动轴9一端连接有第二电机8，且所述转动轴9上设有若干捣碎柱10。

工作原理：将矿渣从第二进料口11放入，经粉碎机构粉碎，落入过滤板7上，其中小体积的矿渣通过过滤板7，大的矿渣滑入输料筒23内，经第一螺旋叶片24输送到顶部从滑板12滑下进行再次粉碎；通过第一进料口18向搅拌桶4内投放混凝土原料，使其通过搅拌装置与矿渣进行搅拌混合，旋转轴17带动搅拌杆2旋转搅拌，同时带动第二螺旋叶片16转动，将底部的原料提升到上面，如此可以循环搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种矿渣回收利用装置，包括脚架、出料管、粉碎腔和粉碎机构；所述粉碎机构设于所述粉碎腔内，其特征在于：还包括搅拌装置，所述粉碎机构下方倾斜设有过滤板；所述出料管设于所述粉碎腔和搅拌装置之间；所述过滤板右侧竖直设有输料筒；所述输料筒上端部倾斜设有滑板；所述输料筒内竖直设有一根旋转轴；所述旋转轴下端穿过所述输料筒伸至所述搅拌装置内；所述旋转轴上固定连接有第一螺旋叶片，且所述第一螺旋叶片位于所述输料筒内；

所述搅拌装置包括搅拌桶、第一进料口、搅拌杆、提升筒、第二螺旋叶片和传动机构；所述搅拌桶固定连接在所述脚架上；所述第一进料口设于所述搅拌桶上；所述搅拌杆为倒U形，且固定连接在所述旋转轴上；所述第二螺旋叶片固定连接在所述旋转轴的下轴部，且外部套有所述提升筒；所述提升筒设于所述搅拌杆中间，所述提升筒为两端开通结构，且下端固定连接在所述搅拌桶的底部；所述提升筒下侧壁具有开口；所述旋转轴与所述传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的矿渣回收利用装置，其特征在于：所述传动机构包括第一电机、主动轮、从动轮和传动带；所述第一电机固定连接在所述搅拌桶上；所述主动轮设于所述第一电机的主轴上；所述从动轮设于所述旋转轴上，且与所述主动轮位于同一水平线上；所述主动轮和从动轮之间通过所述传动带连接。

3.根据权利要求1所述的矿渣回收利用装置，其特征在于：所述粉碎机构包括两根上下平行设置的转动轴；所述转动轴一端连接有第二电机，且所述转动轴上设有若干捣碎柱。

4.根据权利要求1所述的矿渣回收利用装置，其特征在于：所述粉碎机构包括两根水平设于同一水平面上的转动轴；所述转动轴一端连接有第二电机，且所述转动轴上设有若干捣碎柱。

5.根据权利要求1所述的矿渣回收利用装置，其特征在于：所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的矿渣回收利用装置，其特征在于：所述搅拌桶的底部为锥形结构。