CN209680208U - 一种废弃混凝土再生混凝土装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃混凝土再生混凝土装置，其组成包括：支撑底板，支撑底板下表面固定连接支撑立柱，支撑底板上表面中间处固定安装粉碎输送箱，支撑底板上表面右侧固定安装搅拌混合箱，进料口下方固定安装下料件，粉碎输送箱内通过驱动转轴转动安装粉碎辊，粉碎辊表面均匀连接粉碎齿，相邻的粉碎辊上的粉碎齿相啮合，粉碎辊下方的粉碎输送箱内固定安装筛分板，推拉板插口内滑动安装推料板，粉碎输送箱底部固定安装螺旋输送装置，螺旋输送装置对应的粉碎输送箱侧壁开设有出料口，搅拌混合箱顶部设置有加料口。该装置结构设计合理，操作起来方便，具有粉碎、筛分、输送和混合搅拌一体化功能，降低了劳动者的强度，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土再生技术领域，具体为一种废弃混凝土再生混凝土装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
现在废弃混凝上的传统处理方法主要是运往郊外掩埋，占用和侵吞大量农业耕地，运往河道倾倒，影响汛期行洪，这样造成了一些列的问题，如果使用人工进行敲碎，浪费大量的人力资源，可能会造成成本过高，不便管理，而且效率低，结果不理想，目前出现了一些简单的混凝土再生装置，其在使用过程中耗能高，再生效率低下，同时再生后的混凝土很难达到使用标准，因此设计一种废弃混凝土再生混凝土装置来解决废物混凝土的处理问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土再生混凝土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土再生混凝土装置，其组成包括：支撑底板，所述的支撑底板下表面固定连接支撑立柱，所述的支撑底板上表面中间处固定安装粉碎输送箱，所述的支撑底板上表面右侧固定安装搅拌混合箱，所述的粉碎输送箱顶部连接进料口，所述的进料口下方固定安装下料件，所述的粉碎输送箱内通过驱动转轴转动安装粉碎辊，所述的粉碎辊表面均匀连接粉碎齿，相邻的所述的粉碎辊上的粉碎齿相啮合，所述的粉碎辊下方的粉碎输送箱内固定安装筛分板，所述的筛分板上对应的粉碎输送箱两侧面开设有粗料出口和推拉板插口，所述的推拉板插口内滑动安装推料板，所述的粉碎输送箱底部固定安装螺旋输送装置，所述的螺旋输送装置对应的粉碎输送箱侧壁开设有出料口，所述的出料口与搅拌混合箱的落料口对应，所述的搅拌混合箱顶部设置有加料口。
优选的，所述的废弃混凝土再生混凝土装置，所述的筛分板侧面固定连接振动电机安装板，所述的振动电机安装板上固定安装振动电机，所述的筛分板表面上均匀开设有筛分孔，所述的筛分板下表面两端开设有盲孔，所述的盲孔内插入导向杆，所述的导向杆中段外圈设置有环形凸起，所述的环形凸起与盲孔内之间的导向杆上套有弹簧，所述的导向杆底部固定连接方形座上，所述的方形座固定连接在粉碎输送箱内壁。
优选的，所述的废弃混凝土再生混凝土装置，所述的螺旋输送装置包括输送转轴，所述的输送转轴外固定连接螺旋输送叶片，所述的输送转轴左端固定连接变速箱，所述的变速箱左侧与电机一的输出轴连接，所述的电机一和变速箱安装在防护罩内。
优选的，所述的废弃混凝土再生混凝土装置，搅拌混合箱顶部固定安装电机二，所述的电机二输出端与搅拌轴连接，所述的搅拌轴外固定连接搅拌板和螺旋搅拌叶片，所述的搅拌板与螺旋搅拌叶片交替布置，所述的搅拌混合箱底部固定连接放料口，所述的放料口上插入放料隔板，所述的电机二固定安装在防护罩内。
优选的，所述的废弃混凝土再生混凝土装置，所述的下料件包括下料滚筒，所述的下料滚筒通过转轴转动安装的进料口下方，所述的下料滚筒外均匀设置有拨料板。
优选的，所述的废弃混凝土再生混凝土装置，所述的粗料出口外侧底部固定连接倾斜挡料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构设计合理，操作起来方便，具有粉碎、筛分、输送和混合搅拌一体化功能，降低了劳动者的强度，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型A处放大示意图。
图3为本实用新型筛分板表面示意图。
图中：1、支撑立柱，2、支撑底板，3、防护罩，4、电机一，5、粉碎输送箱，6、变速箱，7、倾斜挡料板，8、粗料出口，9、粉碎齿，10、粉碎辊， 11、驱动转轴，12、进料口，13、下料滚筒，14、拨料板，15、筛分板，16、电机安装板，17、振动电机，18、推拉板插口，19、推料板，20、送转轴， 21、螺旋输送叶片，22、出料口，23、落料口，24、搅拌轴，25、电机二， 26、加料口，27、搅拌板，28、螺旋搅拌叶片，29、搅拌混合箱，30、放料口，31、放料隔板，32、弹簧，33、盲孔，34、方形座，35、环形凸起，36、导向杆，37、筛分孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃混凝土再生混凝土装置，其组成包括：支撑底板2，所述的支撑底板2下表面固定连接支撑立柱 1，所述的支撑底板2上表面中间处固定安装粉碎输送箱5，所述的支撑底板 2上表面右侧固定安装搅拌混合箱29，所述的粉碎输送箱5顶部连接进料口 12，所述的进料口12下方固定安装下料件，所述的粉碎输送箱5内通过驱动转轴11转动安装粉碎辊10，所述的粉碎辊10表面均匀连接粉碎齿9，相邻的所述的粉碎辊10上的粉碎齿9相啮合，所述的粉碎辊10下方的粉碎输送箱5内固定安装筛分板15，所述的筛分板15上对应的粉碎输送箱5两侧面开设有粗料出口8和推拉板插口18，所述的推拉板插口18内滑动安装推料板 19，所述的粉碎输送箱5底部固定安装螺旋输送装置，所述的螺旋输送装置对应的粉碎输送箱5侧壁开设有出料口22，所述的出料口22与搅拌混合箱 29的落料口23对应，所述的搅拌混合箱29顶部设置有加料口26，所述的筛分板15侧面固定连接振动电机安装板16，所述的振动电机安装板16上固定安装振动电机17，所述的筛分板15表面上均匀开设有筛分孔37，所述的筛分板15下表面两端开设有盲孔33，所述的盲孔33内插入导向杆36，所述的导向杆36中段外圈设置有环形凸起35，所述的环形凸起35与盲孔33内之间的导向杆36上套有弹簧32，所述的导向杆36底部固定连接方形座34上，所述的方形座34固定连接在粉碎输送箱5内壁，所述的螺旋输送装置包括输送转轴20，所述的输送转轴20外固定连接螺旋输送叶片21，所述的输送转轴 20左端固定连接变速箱6，所述的变速箱6左侧与电机一4的输出轴连接，所述的电机一4和变速箱6安装在防护罩3内，搅拌混合箱29顶部固定安装电机二25，所述的电机二25输出端与搅拌轴24连接，所述的搅拌轴24外固定连接搅拌板27和螺旋搅拌叶片28，所述的搅拌板27与螺旋搅拌叶片28交替布置，所述的搅拌混合箱29底部固定连接放料口30，所述的放料口30上插入放料隔板31，所述的电机二25固定安装在防护罩内，所述的下料件包括下料滚筒13，所述的下料滚筒13通过转轴转动安装的进料口12下方，所述的下料滚筒13外均匀设置有拨料板14，所述的粗料出口8外侧底部固定连接倾斜挡料板7.
工作原理：使用和操作时，通过向进料口，下料过程中通过下料件实现导料，废弃的混凝土下落过程中碰触下料滚筒上的拨料板实现导料，避免在进料口发生堆积，下落的料通过粉碎辊实现粉碎，粉碎后的料下落到筛分板上进行筛分，通过开启振动电机进行筛分，在筛分板下表面两端设置有弹簧缓冲，振动筛分效果更好，符合标准的料通过筛分孔下落，不符合标准在料停留在筛分板上，通过手动推动推料板将筛分板上的粗料从粗料出口推出，进行二次添加粉碎，符合标准的料下落至粉碎输送箱底部，通过螺旋输送叶片实现料的输送，将料输送进入混合搅拌箱内，通过加料口可以向混合搅拌箱内添加水、水泥等与粉碎筛分后的混凝土实现搅拌混合最后形成再生混凝土，通过混合搅拌箱底部的放料口上的放料隔板实现放料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废弃混凝土再生混凝土装置，其组成包括：支撑底板(2)，其特征是：所述的支撑底板(2)下表面固定连接支撑立柱(1)，所述的支撑底板(2)上表面中间处固定安装粉碎输送箱(5)，所述的支撑底板(2)上表面右侧固定安装搅拌混合箱(29)，所述的粉碎输送箱(5)顶部连接进料口(12)，所述的进料口(12)下方固定安装下料件，所述的粉碎输送箱(5)内通过驱动转轴(11)转动安装粉碎辊(10)，所述的粉碎辊(10)表面均匀连接粉碎齿(9)，相邻的所述的粉碎辊(10)上的粉碎齿(9)相啮合，所述的粉碎辊(10)下方的粉碎输送箱(5)内固定安装筛分板(15)，所述的筛分板(15)上对应的粉碎输送箱(5)两侧面开设有粗料出口(8)和推拉板插口(18)，所述的推拉板插口(18)内滑动安装推料板(19)，所述的粉碎输送箱(5)底部固定安装螺旋输送装置，所述的螺旋输送装置对应的粉碎输送箱(5)侧壁开设有出料口(22)，所述的出料口(22)与搅拌混合箱(29)的落料口(23)对应，所述的搅拌混合箱(29)顶部设置有加料口(26)。
2.根据权利要求1所述的废弃混凝土再生混凝土装置，其特征是：所述的筛分板(15)侧面固定连接振动电机安装板(16)，所述的振动电机安装板(16)上固定安装振动电机(17)，所述的筛分板(15)表面上均匀开设有筛分孔(37)，所述的筛分板(15)下表面两端开设有盲孔(33)，所述的盲孔(33)内插入导向杆(36)，所述的导向杆(36)中段外圈设置有环形凸起(35)，所述的环形凸起(35)与盲孔(33)内之间的导向杆(36)上套有弹簧(32)，所述的导向杆(36)底部固定连接方形座(34)上，所述的方形座(34)固定连接在粉碎输送箱(5)内壁。
3.根据权利要求1所述的废弃混凝土再生混凝土装置，其特征是：所述的螺旋输送装置包括输送转轴(20)，所述的输送转轴(20)外固定连接螺旋输送叶片(21)，所述的输送转轴(20)左端固定连接变速箱(6)，所述的变速箱(6)左侧与电机一(4)的输出轴连接，所述的电机一(4)和变速箱(6)安装在防护罩(3)内。
4.根据权利要求1所述的废弃混凝土再生混凝土装置，其特征是：搅拌混合箱(29)顶部固定安装电机二(25)，所述的电机二(25)输出端与搅拌轴(24)连接，所述的搅拌轴(24)外固定连接搅拌板(27)和螺旋搅拌叶片(28)，所述的搅拌板(27)与螺旋搅拌叶片(28)交替布置，所述的搅拌混合箱(29)底部固定连接放料口(30)，所述的放料口(30)上插入放料隔板(31)，所述的电机二(25)固定安装在防护罩内。
5.根据权利要求1所述的废弃混凝土再生混凝土装置，其特征是：所述的下料件包括下料滚筒(13)，所述的下料滚筒(13)通过转轴转动安装的进料口(12)下方，所述的下料滚筒(13)外均匀设置有拨料板(14)。
6.根据权利要求1所述的废弃混凝土再生混凝土装置，其特征是：所述的粗料出口(8)外侧底部固定连接倾斜挡料板(7)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191126 |
|
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