CN108160159A - 一种再生混凝土制造设备 - Google Patents

一种再生混凝土制造设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108160159A
CN108160159A CN201810075416.8A CN201810075416A CN108160159A CN 108160159 A CN108160159 A CN 108160159A CN 201810075416 A CN201810075416 A CN 201810075416A CN 108160159 A CN108160159 A CN 108160159A
Authority
CN
China
Prior art keywords
regeneration concrete
motor
belt line
manufacturing equipment
reducing mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810075416.8A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Jun Gui Gui Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Jun Gui Gui Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Jun Gui Gui Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Jun Gui Gui Technology Co Ltd
Priority to CN201810075416.8A priority Critical patent/CN108160159A/zh
Publication of CN108160159A publication Critical patent/CN108160159A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/005—Crushing or disintegrating by reciprocating members hydraulically or pneumatically operated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B02C2013/28618—Feeding means
    • B02C2013/28636—Feeding means of conveyor belt type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种再生混凝土制造设备，包括再生混凝土粉碎装置，所述再生混凝土粉碎装置的顶部中间设有液压缸，所述液压缸的左侧固定连接有压块装置，所述再生混凝土粉碎装置的顶部左侧设有混凝土进料口，所述混凝土进料口的底部设有皮带线，所述皮带线的两侧设有托辊，所述皮带线的底部设有钢铁块，所述皮带线的底部设有第二电机，所述皮带线的右侧设有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部设有第一电机，所述第一电机的底部设有电机轴，所述电机轴的外侧分布有搅拌轴，所述电机轴的外侧设有螺旋刀，所述再生混凝土粉碎装置的两侧设有支撑腿。该再生混凝土制造设备，设置液压缸和压块装置，有效的制造再生混凝土块，机械化性能高。

Description

一种再生混凝土制造设备
技术领域
本发明是一种再生混凝土制造设备，属于建筑混凝土技术领域。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。经济的快速发展,城市的建设也迅速展开,房屋的拆除产生大量的废弃混凝土。由于对再生混凝士再利用的研究甚少,技术不够成熟，也没有出台相应的法律祛规以及政策。单位个人对废弃混凝士再利用的意识不强。
现在废弃混凝上的传统处理方法主要是运往郊外掩埋，占用和侵吞大量农业耕地，运往河道倾倒,影响汛期行洪，这样造成了一些列的问题，并且现有的再生混凝土治理没有一个很好的装置进行治理，循环再利用，光有方法没有设备，如果使用人工进行敲碎，浪费大量的人力资源，可能会造成成本过高，不便管理，而且效率低，结果不理想。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的一种再生混凝土制造设备，包括再生混凝土粉碎装置，所述再生混凝土粉碎装置的顶部中间设有液压缸，所述液压缸的左侧固定连接有压块装置，所述再生混凝土粉碎装置的顶部左侧设有混凝土进料口，所述混凝土进料口的底部设有皮带线，所述皮带线的两侧设有托辊，所述皮带线的底部设有钢铁块，所述皮带线的底部设有第二电机，所述皮带线的右侧设有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部设有第一电机，所述第一电机的底部设有电机轴，所述电机轴的外侧分布有搅拌轴，所述电机轴的外侧设有螺旋刀，所述再生混凝土粉碎装置的两侧设有支撑腿。
进一步地，所述托辊的左侧通过皮带连接于第二电机，便于通过电机带动皮带线转动，便于输送再生混凝土。
进一步地，所述第二电机的底部焊接有支撑座，且所述支撑座焊接于支撑腿的内侧，便于固定电机，保证其运行稳定。
进一步地，所述搅拌轴的内侧焊接有固定块，所述固定块焊接于电机轴的外侧，便于固定电机轴，增加其强度。
进一步地，所述第一电机的右侧设有进水口，且所述进水口的外侧设有连接盖，便于向内加配料。
进一步地，所述搅拌装置的底部焊接有出料口，所述出料口的底部设有阀门，使得方便出料。
本发明的一种再生混凝土制造设备，有益效果如下：
该再生混凝土制造设备，可通过设置液压缸和压块装置，可有效的制造再生混凝土块，机械化性能高，人员劳动强度低，使用更加方便，成本低，结构简单，通过设置高强度的搅拌装置，将压块之后的再生混凝土传送到搅拌装置内，再次进行搅拌，通过螺旋刀和搅拌轴的双重作用，使得再生混凝土进一步的被粉碎均匀，设计合理，易于实现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种再生混凝土制造设备整体结构示意图；
图2为本发明一种再生混凝土制造设备搅拌装置示意图。
图中：再生混凝土粉碎装置-1、液压缸-2、搅拌装置-3、支撑腿-4、第一电机-5、搅拌轴-6、混凝土进料口-7、压块装置-8、皮带线-9、托辊-10、钢铁块-11、第二电机-12、支撑座-13、出料口-14、阀门-15、电机轴-16、进水口-17、固定块-18、螺旋刀-19。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种再生混凝土制造设备，包括再生混凝土粉碎装置1，所述再生混凝土粉碎装置1的顶部中间设有液压缸2，所述液压缸2的左侧固定连接有压块装置8，所述再生混凝土粉碎装置1的顶部左侧设有混凝土进料口7，所述混凝土进料口7的底部设有皮带线9，所述皮带线9的两侧设有托辊10，所述皮带线9的底部设有钢铁块11，所述皮带线9的底部设有第二电机12，所述皮带线9的右侧设有搅拌装置3，所述搅拌装置3的顶部设有第一电机5，所述第一电机5的底部设有电机轴16，所述电机轴16的外侧分布有搅拌轴6，所述电机轴16的外侧设有螺旋刀19，所述再生混凝土粉碎装置1的两侧设有支撑腿4。所述托辊10的左侧通过皮带连接于第二电机12，便于通过电机带动皮带线转动，便于输送再生混凝土。所述第二电机12的底部焊接有支撑座13，且所述支撑座13焊接于支撑腿4的内侧，便于固定电机，保证其运行稳定。所述搅拌轴6的内侧焊接有固定块18，所述固定块18焊接于电机轴16的外侧，便于固定电机轴，增加其强度。所述第一电机5的右侧设有进水口17，且所述进水口17的外侧设有连接盖，便于向内加配料。所述搅拌装置3的底部焊接有出料口14，所述出料口14的底部设有阀门15，使得方便出料。
本发明所述的一种再生混凝土制造设备，将再生混凝土从混凝土进料口7加进去，在开启液压缸2带动压块装置8向下压混凝土块，压碎之后通过第二电机12带动皮带线9进行输送混凝土，将混凝土输送到搅拌装置3内部，在开启第一电机5，带动电机轴16上的螺旋刀19和搅拌轴6一起搅拌，将混凝土彻底粉碎，再从进水口17加水或者一些配料将混凝土稀释，搅拌均匀之后，停止搅拌，打开出料口14的阀门15进行出料。
本发明的再生混凝土粉碎装置1、液压缸2、搅拌装置3、支撑腿4、第一电机5、搅拌轴6、混凝土进料口7、压块装置8、皮带线9、托辊10、钢铁块11、第二电机12、支撑座13、出料口14、阀门15、电机轴16、进水口17、固定块18、螺旋刀19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置液压缸和压块装置，可有效的将再生混凝土块压碎，机械化性能高，人员劳动强度低，使用更加方便，成本低，结构简单，通过设置高强度的搅拌装置，将压块之后的再生混凝土传送到搅拌装置内，再次进行搅拌，通过螺旋刀和搅拌轴的双重作用，使得再生混凝土进一步的被粉碎均匀，设计合理，易于实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种再生混凝土制造设备，其特征在于：包括再生混凝土粉碎装置（1），所述再生混凝土粉碎装置（1）的顶部中间设有液压缸（2），所述液压缸（2）的左侧固定连接有压块装置（8），所述再生混凝土粉碎装置（1）的顶部左侧设有混凝土进料口（7），所述混凝土进料口（7）的底部设有皮带线（9），所述皮带线（9）的两侧设有托辊（10），所述皮带线（9）的底部设有钢铁块（11），所述皮带线（9）的底部设有第二电机（12），所述皮带线（9）的右侧设有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）的顶部设有第一电机（5），所述第一电机（5）的底部设有电机轴（16），所述电机轴（16）的外侧分布有搅拌轴（6），所述电机轴（16）的外侧设有螺旋刀（19），所述再生混凝土粉碎装置（1）的两侧设有支撑腿（4）。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制造设备，其特征在于：所述托辊（10）的左侧通过皮带连接于第二电机（12）。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制造设备，其特征在于：所述第二电机（12）的底部焊接有支撑座（13），且所述支撑座（13）焊接于支撑腿（4）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制造设备，其特征在于：所述搅拌轴（6）的内侧焊接有固定块（18），所述固定块（18）焊接于电机轴（16）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制造设备，其特征在于：所述第一电机（5）的右侧设有进水口（17），且所述进水口（17）的外侧设有连接盖。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制造设备，其特征在于：所述搅拌装置（3）的底部焊接有出料口（14），所述出料口（14）的底部设有阀门（15）。
CN201810075416.8A 2018-01-26 2018-01-26 一种再生混凝土制造设备 Pending CN108160159A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810075416.8A CN108160159A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 一种再生混凝土制造设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810075416.8A CN108160159A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 一种再生混凝土制造设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108160159A true CN108160159A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62515994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810075416.8A Pending CN108160159A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 一种再生混凝土制造设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108160159A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111266389A (zh) * 2020-03-02 2020-06-12 上海舟润实业有限公司 一种余料回收系统
CN112619843A (zh) * 2020-12-28 2021-04-09 侯建锋 防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备及防水砂浆制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111266389A (zh) * 2020-03-02 2020-06-12 上海舟润实业有限公司 一种余料回收系统
CN112619843A (zh) * 2020-12-28 2021-04-09 侯建锋 防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备及防水砂浆制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209680208U (zh) 一种废弃混凝土再生混凝土装置
CN205704676U (zh) 一种建筑用水泥高效搅拌装置
CN201871393U (zh) 煤泥破碎搅拌机
CN110028255B (zh) 一种炼钢炉渣资源化利用设备
CN111113679A (zh) 一种混凝土破碎再生设备
CN207130253U (zh) 一种家禽粪便与秸秆协同发酵设备
CN206778559U (zh) 一种具有搅拌功能的饲料粉碎机
CN206731804U (zh) 一种移动式土壤检测设备
CN108160159A (zh) 一种再生混凝土制造设备
CN207290516U (zh) 一种建筑工地用混凝土搅拌机
CN211482922U (zh) 饲料粉碎混合一体机
CN206308042U (zh) 一种用于水体与底泥原位修复装置
CN210339629U (zh) 一种和膏机上用的铅粉下料仓
CN206230683U (zh) 一种桥梁施工用混凝土搅拌装置
CN204380557U (zh) 土木工程施工物料破碎混合上料装置
CN208229992U (zh) 一种再生混凝土制造设备
CN205152042U (zh) 撬装式污泥处理设备
CN208032483U (zh) 氯化胆碱粉剂混料装置
CN103879732A (zh) 一种散料与液体智能混合搅拌连续输送一体机
CN206444553U (zh) 一种农药制备过程中均匀搅拌装置
CN213971843U (zh) 一种水泥混凝土制作用材料混合装置
CN214238806U (zh) 一种道路施工混凝土搅拌设备
CN210419774U (zh) 一种花岗岩废石粉的硅高效活化装置
CN209697700U (zh) 园林有机废弃物处理装置
CN209583927U (zh) 一种环保型肉牛养殖用粪便处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180615

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication