CN115155717B - 一种煤基固废填充用破碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤基固废利用技术领域,公开一种煤基固废填充用破碎混合装置,破碎混合装置包括可移动的底架;固定在底架上的破碎桶;安装在破碎桶内的可拆卸的散料件,用于对煤基固废进行散料导向;设置在破碎桶一侧的筛选件,筛选件上设有筛分结构,通过位于散料件下的筛分结构对破碎的煤基固废颗粒进行筛选;固定在底架且位于破碎桶一侧的混料桶,与破碎桶连接进行煤基固废粉料输送,混料桶内设有转动件。本发明破碎混合装置,对煤基固废进行可控的上料,然后通过第一斜板与第二斜板进行遮挡散料,且煤基固废物料对破碎辊的冲击较小,可往复移动的筛选结构,对无法筛分的煤基固废进行返回破碎加工,混合装置对浆料加工混合充分。
Description
技术领域
本发明涉及煤基固废利用技术领域,具体是一种煤基固废填充用破碎混合装置。
背景技术
近年来,煤炭资源利用过程产生了大量的煤基固体废弃物,且排放量呈逐年上升趋势,导致占用大量土地资源,同时存在一系列生态环境问题。利用固废综合利用技术及充填开采技术,能有效处理地面堆积的煤基固废。
现有管井的孔径有限,大块的煤基固废无法直接投入管井,利用煤基固废制备浆料是利用煤基固废回填的主要方法,传统的粉碎装置持续加料时,块状的物料容易卡死粉碎辊,对粉碎辊的冲击力大,导致机器卡死,无法继续粉碎,且粉碎后的物料筛分不合格的物料需要人工收集进行再次粉碎,耗时耗力,对于大量煤基固废处理,需要持续加工,导致现有的粉碎混合装置使用效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤基固废填充用破碎混合装置,以解决现有技术中的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种煤基固废填充用破碎混合装置,破碎混合装置包括可移动的底架,所述破碎混合装置还包括:
固定在底架上的破碎桶;
安装在破碎桶内的可拆卸的散料件,用于对煤基固废进行散料导向;
设置在破碎桶一侧的筛选件,筛选件上设有筛分结构,通过位于散料件下的筛分结构对破碎的煤基固废颗粒进行筛选;
固定在底架上且位于破碎桶一侧的混料桶,与破碎桶连接进行煤基固废粉料输送,混料桶内设有转动件。
进一步的,所述破碎桶上设有存料槽,存料槽的一端连接有螺旋上料机,存料槽内转动设有用于控制进料的拨料轮,破碎桶内设有位于拨料轮一侧的进料孔,进料孔的一端固定设有锥形斗,锥形斗直径小的一端与进料孔连通,破碎桶的一侧设有插槽,插槽的两端转动设有锁紧板。
所述锁紧板上设有通孔,破碎桶内转动设有位于插槽的下方的破碎辊,破碎桶的一侧固定设有用于安装筛选件的连接块,连接块上固定设有安装杆,连接块的一侧转动设有曲柄,曲柄的一端固定设有拨杆。
进一步的,所述散料件包括矩形框和调节结构,矩形框的两端设有螺纹孔,调节结构包括与矩形框转动连接的第一轴杆和第二轴杆,第一轴杆和第二轴杆上均设有分料板,分料板对称设置在调节结构上,分料板的一端设有钩部,第一轴杆上固定设有阵列分布的第一斜板,设置在第一轴杆上的分料板与第一斜板平行连接,相邻的第一斜板之间设有散料槽,散料槽内设有与第一斜板交错设置的第二斜板,位于第二轴杆上的分料板与第二斜板平行连接,第一轴杆与第二轴杆上均设有齿轮。
进一步的,所述散料件上的第二轴杆之间通过皮带连接,破碎辊设置在相邻调节结构之间,通过螺栓穿过通孔与螺纹孔配合,第一轴杆与第二轴杆之间通过齿轮配合传动。
进一步的,所述筛选件包括连接部和连接杆,连接部上设有轴心孔,筛选结构与连接杆通过连接部连接,连接杆上设有直槽,筛选结构为筛板,筛板上设有筛孔。
所述轴心孔与安装杆配合,直槽与拨杆配合。
进一步的,所述转动件包括设置混料桶内的锥形板,锥形板上固定设有倾斜设置的推杆,锥形板上固定设有锥形桶,锥形桶的一侧设有第一搅拌杆,锥形板上固定设有与混料桶转动连接的连接轴,连接轴的一侧固定设有第二搅拌杆,连接轴与第二搅拌杆位于锥形桶内侧,锥形板上位于锥形桶内侧设有阵列分布的出料槽。
进一步的,所述混料桶上安装有水管,混料桶的底部设有与出料槽连通的出料管。
本发明的有益效果:
1、本发明破碎混合装置,对煤基固废进行可控的上料,然后通过第一斜板与第二斜板进行遮挡散料,分料板进行导料,使煤基固废直接导入破碎辊上直接加工,且煤基固废物料对破碎辊的冲击较小,破碎辊工作稳定,使用寿命长;
2、本发明破碎混合装置,可往复移动的筛选结构,对无法筛分的煤基固废进行返回破碎加工,无需重新收集进行再次粉碎,混合装置对浆料加工混合充分。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明破碎混合装置爆炸结构示意图;
图2是本发明破碎混合装置结构示意图;
图3是本发明破碎混合装置部分结构示意图;
图4是本发明散料件结构示意图;
图5是本发明筛选件结构示意图;
图6是本发明转动件结构示意图;
图7是本发明转动件剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种煤基固废填充用破碎混合装置,破碎混合装置对在煤炭资源利用过程产生了的大量煤基废弃物进行处理,生成由煤基固废浆料,对煤炭等资源开采后留下的采空区进行填实,回填需要的浆料颗粒较小,才能使回填过程中浆料稳定灌入回填管道内,不会堵塞。
破碎混合装置包括底架1,如图1所示,底架1上紧固设有破碎桶2,破碎桶2上设有散料件5,散料件5可拆卸进行物料清理,破碎桶2的一侧转动设有筛选件4,筛选件4上的筛分结构对破碎后煤基固废颗粒进行筛选,筛分结构位于散料件5的下方,底架1上设有与破碎桶2连接的混料桶3,混料桶3内设有转动件6,将在破碎桶2内筛选过的煤基固废颗粒导入混料桶3内,进行浆料混合制备,转动件6对浆料进行搅拌。
如图1、图2、图3所示,底架1的一侧固定设有支撑柱11,支撑柱11的一端设有万向轮,万向轮图中未示出,用于移动底架1,底架1上固定设有固定杆12,固定杆12上连接破碎桶2的底部,底部为倾斜的下料斗结构,并与混料桶3连通,进行粉料供给,破碎桶2上固定设有矩形框21,矩形框21内设有存料槽22,存料槽22的一端固定设有导料挡板221。
矩形框21的一侧固定设有螺旋上料机222,螺旋上料机222与存料槽22连通,用于向存料槽22内输送煤基固废,导料挡板221上固定设有顶板223,顶板223的一侧转动设有拨料轮224,顶板223上固定设有第一电机225,第一电机225的输出端与拨料轮224连接,用于控制拨料轮224转动,将存料槽22内的煤基固废移至破碎桶2内,控制破碎桶2的进料量和进料时机。
破碎桶2内固定设有连杆23,连杆23上固定设有进料孔231,进料孔231位于拨料轮224一侧,拨料轮224转动将煤基固废推入进料孔231内,进料孔231的一端固定设有锥形斗232,锥形斗232直径大的一端朝向破碎桶2内部,直径小的一端与进料孔231连通,用于煤基固废进料,破碎桶2的一侧设有插槽24,用于安装散料件5,插槽24的两端设有锁紧板25。
锁紧板25与破碎桶2转动连接,锁紧板25上设有通孔251,破碎桶2内转动设有破碎辊201,破碎辊201位于插槽24的下方,破碎桶2上固定设有第二电机20,第二电机20的输出端与破碎辊201连接,破碎桶2的一侧固定设有连接块26,连接块26上固定设有安装杆261,连接块26的一侧转动设有曲柄27,曲柄27的一端固定设有拨杆28,另一端设有第三电机270,第三电机270固定安装在破碎桶2上,通过输出端与曲柄27连接,控制曲柄27转动。
如图4所示,散料件5包括矩形框51,矩形框51内转动设有阵列分布的调节结构,矩形框51的两端设有螺纹孔52,矩形框51安装在插槽24内,转动锁紧板25与矩形框51贴合,通过螺栓穿过通孔251与螺纹孔52连接固定,调节结构包括第一轴杆53和第二轴杆54,第一轴杆53上固定设有分料板55,第二轴杆54上也设有分料板55,分料板55的一端设有钩部56,位于同一调节结构上两个分料板55的钩部56朝向相反。
第一轴杆53上固定设有阵列分布的第一斜板50,第一斜板50与位于第一轴杆53上的分料板55平行连接,相邻的第一斜板50之间设有散料槽,第二轴杆54上固定设有阵列分布的第二斜板58,第二斜板58位于散料槽内与第一斜板50交错设置,且与第二轴杆54上的分料板55平行连接,第一轴杆53与第二轴杆54上均设有齿轮59,第一轴杆53与第二轴杆54之间通过齿轮59啮合,实现第一轴杆53与第二轴杆54相向或反向同步转动。
散料件5上的第二轴杆54之间通过皮带57连接,进行传动,实现第二轴杆54同步转动,矩形框51的一侧固定设有第四电机500,第四电机500的输出端与第二轴杆54紧固连接,为第二轴杆54转动提供动力,破碎辊201设置在相邻调节结构之间,煤基固废经过第一斜板50和第二斜板58散料后,沿着分料板55均匀落下,导入破碎辊201的上方,进行粉碎处理。
如图5所示,筛选件4包括连接部41和连接杆42,连接部41上设有轴心孔43,轴心孔43与安装杆261连接,连接部41在安装杆261上转动,连接部41与连接杆42的一端固定连接,连接杆42上设有直槽44,直槽44与拨杆28滑动连接,连接部41的一侧设有筛选结构,筛选结构为筛板45,筛板45上设有筛孔46。
转动曲柄27,带动连接杆42转动,使筛板45往复摆动,将筛板45上未通过的颗粒扬起,与破碎辊201碰撞,进行再次破碎处理,减少筛板45上的物料积累,且筛板45转动相较筛板45不移动时,对颗粒进行筛分的速度快,提高粉料筛分速度和固废利用效果。
如图6、图7所示,转动件6包括锥形板61,锥形板61安装在混料桶3内的底部,锥形板61上固定设有倾斜设置的推杆62,锥形板61上固定设有锥形桶63,锥形桶63的一侧设有第一搅拌杆64,锥形桶63的直径大的一端与锥形板61紧固连接,锥形板61上固定设有连接轴65,连接轴65的一侧固定设有第二搅拌杆66,连接轴65与第二搅拌杆66位于锥形桶63内侧,锥形板61上位于锥形桶63内侧设有阵列分布的出料槽67。
如图3所示,混料桶3上固定设有第五电机32,第五电机32的输出端与连接轴65紧固连接,混料桶3通过支柱31与底架1紧固连接,混料桶3上安装有水管33,水管33与混料桶3连接的出水位置位于锥形桶63设置第一搅拌杆64的一侧,混料桶3的底部设有出料管,图中未示出,出料管位于出料槽67的下方。
当分料注入锥形板61上,在推杆62上进行混合,打开水管33注入清水,转动连接轴65,第一搅拌杆64对分料与清水进行混合搅拌,倾斜设置的推杆62移动,使浆料产生涡流转动,当粉料持续加入搅拌后,浆料溢过锥形桶63后,进入锥形桶63内,第二搅拌杆66进行二次搅拌,同时对下落的浆料进行阻挡缓冲,最后打开出料管排出浆料。
使用时,移动底架1至工作位置,将煤基固废持续加入螺旋上料机22后,输送至存料槽22内,转动拨料轮224,将煤基固废移动至进料孔231,进入锥形斗232内,自由下落至散料件5上,转动调节第二轴杆54转动,调节第一斜板50和第二斜板58的角度,调节遮挡下落的煤基固废,进行散料,煤基固废经过第一斜板50和第二斜板58散料后,沿着分料板55均匀落下至破碎辊201的上方,进行粉碎处理。
粉碎后的粉料落到筛板45上,转动曲柄27,带动筛板45往复摆动,将筛板45上未通过的颗粒扬起,与破碎辊201碰撞,进行再次破碎处理,提高粉料筛分速度,然后筛分后的物料沿着下料斗,导入混料桶3内,启动第五电机32,使转动件6对粉料进行混合,形成浆料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种煤基固废填充用破碎混合装置,破碎混合装置包括可移动的底架(1),其特征在于,所述破碎混合装置还包括:
固定在底架(1)上的破碎桶(2),破碎桶(2)的一侧固定设有用于安装筛选件(4)的连接块(26),连接块(26)的一侧转动设有曲柄(27),曲柄(27)的一端固定设有拨杆(28);
安装在破碎桶(2)内的可拆卸的散料件(5),用于对煤基固废进行散料导向;
设置在破碎桶(2)一侧的筛选件(4),筛选件(4)上设有筛分结构,通过位于散料件(5)下的筛分结构对破碎的煤基固废颗粒进行筛选;
固定在底架(1)上且位于破碎桶(2)一侧的混料桶(3),与破碎桶(2)连接进行煤基固废粉料输送,混料桶(3)内设有转动件(6);
所述散料件(5)包括矩形框(51)和调节结构,矩形框(51)的两端设有螺纹孔(52),调节结构包括与矩形框(51)转动连接的第一轴杆(53)和第二轴杆(54),第一轴杆(53)和第二轴杆(54)上均设有分料板(55),分料板(55)对称设置在调节结构上,分料板(55)的一端设有钩部(56),第一轴杆(53)上固定设有阵列分布的第一斜板(50),设置在第一轴杆(33)上的分料板(55)与第一斜板(50)平行连接,相邻的第一斜板(50)之间设有散料槽,散料槽内设有与第一斜板(50)交错设置的第二斜板(58),位于第二轴杆(54)上的分料板(55)与第二斜板(58)平行连接,第一轴杆(53)与第二轴杆(54)上均设有齿轮(59);
所述筛选件(4)包括连接部(41)和连接杆(42),连接部(41)上设有轴心孔(43),筛选结构与连接杆(42)通过连接部(41)连接,连接杆(42)上设有直槽(44),筛选结构为筛板(45),筛板(45)上设有筛孔(46);
所述轴心孔(43)与安装杆(261)配合,直槽(44)与拨杆(28)配合;
所述转动件(6)包括设置混料桶(3)内的锥形板(61),锥形板(61)上固定设有倾斜设置的推杆(62),锥形板(61)上固定设有锥形桶(63),锥形桶(63)的一侧设有第一搅拌杆(64),锥形板(61)上固定设有与混料桶(3)转动连接的连接轴(65),连接轴(65)的一侧固定设有第二搅拌杆(66),连接轴(65)与第二搅拌杆(66)位于锥形桶(63)内侧,锥形板(61)上位于锥形桶(63)内侧设有阵列分布的出料槽(67)。
2.根据权利要求1所述的一种煤基固废填充用破碎混合装置,其特征在于,所述破碎桶(2)上设有存料槽(22),存料槽(22)的一端连接有螺旋上料机(222),存料槽(22)内转动设有用于控制进料的拨料轮(224),破碎桶(2)内设有位于拨料轮(224)一侧的进料孔(231),进料孔(231)的一端固定设有锥形斗(232),锥形斗(232)直径小的一端与进料孔(231)连通,破碎桶(2)的一侧设有插槽(24),插槽(24)的两端转动设有锁紧板(25);
所述锁紧板(25)上设有通孔(251),破碎桶(2)内转动设有位于插槽(24)的下方的破碎辊(201),连接块(26)上固定设有安装杆(261)。
3.根据权利要求1所述的一种煤基固废填充用破碎混合装置,其特征在于,所述散料件(5)上的第二轴杆(54)之间通过皮带(57)连接,破碎辊(201)设置在相邻调节结构之间,通过螺栓穿过通孔(251)与螺纹孔(52)配合,第一轴杆(53)与第二轴杆(54)之间通过齿轮(59)配合传动。
4.根据权利要求1所述的一种煤基固废填充用破碎混合装置,其特征在于,所述混料桶(3)上安装有水管(33),混料桶(3)的底部设有与出料槽(67)连通的出料管。
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