CN219988055U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，包括支撑部件和设置在所述支撑部件上的进料斗和搅拌筒，所述进料斗的进料端设有进料口，所述进料斗内设有用于筛分砂石的筛网组件，所述筛网组件安装在所述进料斗内且位于所述所述进料口的下料部。通过在进料斗内设置筛网组件，有效的将进料时的大块砂石进行阻隔，这样有利于物料进入搅拌筒后的有效搅拌，延长了搅拌筒的使用寿命，保证了混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌装置广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
现有的混凝土搅拌装置在使用时，在下料过程中会有一些不符合要求的大块砂石混入搅拌筒，这样会降低成品混凝土的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够避免大块砂石混入搅拌筒内的一种混凝土搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，包括支撑部件和设置在所述支撑部件上的进料斗和搅拌筒，所述进料斗的进料端设有进料口，所述进料斗内设有用于筛分砂石的筛网组件，所述筛网组件安装在所述进料斗内且位于所述所述进料口的下料部。
进一步的，所述进料斗的内侧面对应所述筛网组件的位置设有通槽，所述筛网组件包括上下贴合的两块筛板和锁止件，两块所述筛板伸出所述通槽，两块所述筛板伸出所述通槽的端部设有多个通孔，所述锁止件用于插入对应的所述通孔内固定两块所述筛板的相对位置；
各所述筛板上开设有多个筛孔，通过两块筛板的相对错动使两块筛板上的筛孔产生错位，改变供物料通过的孔径的大小。
进一步的，所述进料斗内对应所述所述筛板的位置设有滑轨，两块所述筛板安装在所述滑轨上，所述滑轨与所述进料斗的内壁之间设有弹簧，所述进料斗上设有震动部件，所述震动部件的输出端与所述滑轨连接用于带动所述筛板在左右方向上震动。
进一步的，所述进料斗内壁上还设有向所述筛板51方向倾斜的斜板27。
进一步的，所述进料口上设有用于防尘的防尘盖板，所述防尘盖板呈C型，包括挡板和挡板两侧的两个侧板，所述挡板用于对所述进料口进行盖合，两个所述侧板位于进料斗的两侧；
所述挡板靠近所述搅拌筒的一侧通过转动轴与所述进料斗连接，所述转动轴的一端安装有驱动部件，所述驱动部件的输出端与所述转动轴连接带动所述转动轴转动。
进一步的，所述支撑部件上设有支撑板，所述进料斗通过液压杆与所述支撑板连接。
进一步的，所述支撑部件上还设有托轮轴，所述搅拌筒通过所述托轮轴转动安装在所述支撑部件上。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型混凝土搅拌装置通过在进料斗内设置筛网组件，有效的将进料时的大块砂石进行阻隔，这样有利于物料进入搅拌筒后的有效搅拌，延长了搅拌筒的使用寿命，保证了成品混凝土的质量。
附图说明
图1是本实用新型一实施例下料时的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例进料时的结构示意图。
图3是本实用新型一实施例进料斗结构示意图。
图4是本实用新型一实施例进料斗剖视图。
图5是本实用新型一实施例防尘盖板结构示意图。
图6是本实用新型一实施例筛网组件结构示意图。
附图标记说明：1、支撑部件；2、进料斗；3、搅拌筒；4、进料口；5、筛网组件；11、支撑板；12、液压杆；13、托轮轴；6、防尘盖板；21、通槽；22、滑轨；23、弹簧；24、震动部件；25、转动轴；26、驱动部件；27、斜板；51、筛板；52、通孔；53、锁止件；61、挡板；62、侧板。
具体实施方案
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1-图6。
本实用新型一种混凝土搅拌装置，包括支撑部件1和设置在所述支撑部件1上的进料斗2和搅拌筒 3，所述进料斗2的进料端设有进料口 4，所述进料斗2内设有用于筛分砂石的筛网组件5，所述筛网组件5安装在所述进料斗2内且位于所述所述进料口4的下料部。
这样设计，通过在进料斗2内设置筛网组件5，有效的将进料时的大块砂石进行阻隔，这样有利于物料进入搅拌筒3后的有效搅拌，延长了搅拌筒3的使用寿命，保证了成品混凝土的质量。
在一实施例中，所述进料斗2的内侧面对应所述筛网组件5的位置设有通槽 21，所述筛网组件5包括上下贴合的两块筛板51和锁止件 53，两块所述筛板51伸出所述通槽21，两块所述筛板51伸出所述通槽21的端部设有多个通孔52，所述锁止件53用于插入对应的所述通孔52内固定两块所述筛板51的相对位置；
各所述筛板51上开设有多个筛孔，通过两块筛板51的相对错动使两块筛板51上的筛孔产生错位，改变供物料通过的孔径的大小。
这样设计，筛板51有多个筛孔，可以将大块的砂石隔开，避免大块砂石落入搅拌筒3中；且筛网组件5由两块筛板51组成，筛板51伸出通槽21，通过锁止件53有效调节两块筛板51的相对位置，进一步的调节筛孔的大小，从而适应在不同需求下对物料的粒径的筛选。
在一实施例中，所述进料斗2内对应所述所述筛板51的位置设有滑轨22，两块所述筛板51安装在所述滑轨22上，所述滑轨22与所述进料斗2的内壁之间设有弹簧 23，所述进料斗2上设有震动部件 24，所述震动部件24的输出端与所述滑轨22连接用于带动所述筛板51在左右方向上震动。
这样设计，筛板51可以在滑轨22上进行滑动，滑轨22通过弹簧23与进料斗2弹性连接，且设有震动部件24带动滑轨22在左右方向上震动，这样可以避免物料堆积在筛板51上；
震动部件2可以为现有技术中的震动电机等，可以带动筛板51在左右方向上震动即可。
在一实施例中，所述进料斗2内壁上还设有向所述筛板51方向倾斜的斜板27。
这样设计，通过在滑轨22上设置有斜板27，在物料下料时可以有效避免物料在滑轨22上的堆积。
在一实施例中，所述进料口4上设有用于防尘的防尘盖板6，所述防尘盖板6呈C型，包括挡板61和挡板61两侧的两个侧板62，所述挡板61用于对所述进料口4进行盖合，两个所述侧板62位于进料斗2的两侧；
所述挡板61靠近所述搅拌筒3的一侧通过转动轴25与所述进料斗2连接，所述转动轴25的一端安装有驱动部件26，所述驱动部件26的输出端与所述转动轴25连接带动所述转动轴25转动。
这样设计，在进料口4上设置防尘盖板6，当向进料口4进料时，通过转动轴25带动防尘盖板6转动至如图1所示，物料从挡板61与两个侧板62之间进入进料口4，可以有效避免物料中的粉尘向周围逸散；当从进料斗2向搅拌筒3内下料时，通过转动轴25带动防尘盖板6转动至如图2所示，挡板61将进料口4盖合，两个侧板62贴在进料斗2的两端，物料只能在进料斗2内向下掉落，有效的将物料中的粉尘与外界环境隔绝。
在一实施例中，所述支撑部件1上设有支撑板11，所述进料斗2通过液压杆12与所述支撑板11连接。
这样设计，通过液压杆12控制进料斗2的相对位置，可以进行翻转，进料、下料方便快捷。
在一实施例中，所述支撑部件1上还设有托轮轴13，所述搅拌筒3通过所述托轮轴13转动安装在所述支撑部件1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于，包括支撑部件（1）和设置在所述支撑部件（1）上的进料斗（2）和搅拌筒（3），所述进料斗（2）的进料端设有进料口（4），所述进料斗（2）内设有用于筛分砂石的筛网组件（5），所述筛网组件（5）安装在所述进料斗（2）内且位于所述进料口（4）的下料部；
所述进料口（4）上设有用于防尘的防尘盖板（6），所述防尘盖板（6）呈C型，包括挡板（61）和挡板（61）两侧的两个侧板（62），所述挡板（61）用于对所述进料口（4）进行盖合，两个所述侧板（62）位于进料斗（2）的两侧；
所述挡板（61）靠近所述搅拌筒（3）的一侧通过转动轴（25）与所述进料斗（2）连接，所述转动轴（25）的一端安装有驱动部件（26），所述驱动部件（26）的输出端与所述转动轴（25）连接带动所述转动轴（25）转动。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料斗（2）的内侧面对应所述筛网组件（5）的位置设有通槽（21），所述筛网组件（5）包括上下贴合的两块筛板（51）和锁止件（53），两块所述筛板（51）伸出所述通槽（21），两块所述筛板（51）伸出所述通槽（21）的端部设有多个通孔（52），所述锁止件（53）用于插入对应的所述通孔（52）内固定两块所述筛板（51）的相对位置；
各所述筛板（51）上开设有多个筛孔，通过两块筛板（51）的相对错动使两块筛板（51）上的筛孔产生错位，改变供物料通过的孔径的大小。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料斗（2）内对应所述筛板（51）的位置设有滑轨（22），两块所述筛板（51）安装在所述滑轨（22）上，所述滑轨（22）与所述进料斗（2）的内壁之间设有弹簧（23），所述进料斗（2）上设有震动部件（24），所述震动部件（24）的输出端与所述滑轨（22）连接用于带动所述筛板（51）在左右方向上震动。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料斗（2）内壁上还设有向所述筛板（51）方向倾斜的斜板（27）。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支撑部件（1）上设有支撑板（11），所述进料斗（2）通过液压杆（12）与所述支撑板（11）连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支撑部件（1）上还设有托轮轴（13），所述搅拌筒（3）通过所述托轮轴（13）转动安装在所述支撑部件（1）上。
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