CN212702115U - 一种筛选效果好的涂料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛选效果好的涂料研磨装置，包括机壳、上料斗、研磨辊、筛选机构以及下料斗，上料斗设置于机壳顶部，研磨辊设置于上料斗下方，筛选机构设置于研磨辊下方，下料斗设置于机壳底部并与筛选机构对应，其中筛选机构包括：弧形筛网、刮刀以及筛选电机，弧形筛网设置于研磨辊下方，刮刀一端与筛选电机连接，筛选电机驱动刮刀的另一端沿弧形筛网表面往返移动。本实用新型的涂料研磨装置的设置有由弧形筛网、刮刀以及筛选电机组成的筛选机构，完成研磨后的粉状料输送至弧形筛网上，通过筛选电机驱动刮刀沿弧形筛网表面往返移动，从而实现对粉状料进行重复筛选，有效提升对粉状料的筛选效果，筛选更加充分，提高生产效率。

Description

一种筛选效果好的涂料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体涉及一种筛选效果好的涂料研磨装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

在涂料生产中，固体原料需要研磨成粉状料，然后再进行后续混合加工。而现有的研磨机一般在其内部倾斜设置筛选网，通过振动电机驱动筛选网振动，利用振动筛选的原理对完成研磨后的粉状料进行筛选。

上述的筛选过程中，粉状料于筛选网上一般单向进行一次性筛选，筛选效果差，粉状料容易筛选不充分，需要进行二次筛选，增加生产成本，降低生产效率。

实用新型内容

为了解决上述涂料研磨过程中筛选不充分、生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种筛选效率高、筛选效果好的涂料研磨装置。

本实用新型公开的一种筛选效果好的涂料研磨装置，包括机壳、上料斗、研磨辊、筛选机构以及下料斗，上料斗设置于机壳顶部，研磨辊设置于上料斗本实用新型的涂料研磨装置的设置有由弧形筛网、刮刀以及筛选电机组成的筛选机构，完成研磨后的粉状料输送至弧形筛网上，通过筛选电机驱动刮刀沿弧形筛网表面往返移动，从而实现对粉状料进行重复筛选，有效提升对粉状料的筛选效果，筛选更加充分，提高生产效率下方，筛选机构设置于研磨辊下方，下料斗设置于机壳底部并与筛选机构对应，其中筛选机构包括：弧形筛网、刮刀以及筛选电机，弧形筛网设置于研磨辊下方，刮刀一端与筛选电机连接，筛选电机驱动刮刀的另一端沿弧形筛网表面往返移动。

根据本实用新型的一实施方式，涂料研磨装置还包括：设置于上料斗与研磨辊之间的导料板。

根据本实用新型的一实施方式，涂料研磨装置还包括：与导料板连接的振动电机。

根据本实用新型的一实施方式，涂料研磨装置还包括：绕设于研磨辊的集料挡板。

根据本实用新型的一实施方式，集料挡板向下延伸形成导料管，弧形筛网位于导料管下方。

根据本实用新型的一实施方式，导料管底部设置有固定凸边，弧形筛网顶部设置有与固定凸边对应的勾形边，勾形边卡设于固定凸边。

本实用新型的涂料研磨装置的设置有由弧形筛网、刮刀以及筛选电机组成的筛选机构，完成研磨后的粉状料输送至弧形筛网上，通过筛选电机驱动刮刀沿弧形筛网表面往返移动，从而实现对粉状料进行重复筛选，有效提升对粉状料的筛选效果，筛选更加充分，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中筛选效果好的涂料研磨装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型筛选效果好的涂料研磨装置作进一步详细描述。

请参考图1至2所示。

本实用新型提供一种筛选效果好的涂料研磨装置，其主要包括机壳10、上料斗20、研磨辊30、筛选机构40以及下料斗50。其中上料斗20设置于机壳10顶部并与机壳10内部连通，上料斗20主要用于对固体料进行上料。研磨辊30设置于上料斗20下方，主要用于对固定料进行机械研磨形成粉状料，其中研磨辊30可设置有呈多层结构并由上至下分布，从而实现对固体料进行多级研磨。筛选机构40设置于研磨辊30下方，主要用于对完成研磨的粉状料进行筛选。下料斗50设置于机壳10底部并与筛选机构40对应，完成筛选的粉状料通过下料斗50进行下料。

具体应用时，筛选机构40主要包括弧形筛网41、刮刀42以及筛选电机43。其中弧形筛网41横截面为弧形，换句话说，弧形筛网41整体形状可采用弧面结构或者球面结构，弧形筛网41设置于研磨辊30下方，刮刀42一端与筛选电机43连接，筛选电机43驱动刮刀42的另一端沿弧形筛网41表面往返移动，通过刮刀42带动粉状料于弧形筛网41往返移动，进而实现对粉状料的重复筛选。在本申请中，刮刀42数量为两个，两个刮刀42存在夹角，使得两个刮刀42与弧形筛网41接触位置存在间距，其中一个刮刀42负责一个方向对粉状料进行带动，例如，第一个刮刀42负责由左至右带动粉状料移动，第二个刮刀42负责由右至左带动粉状料移动，实现带动粉状料于弧形筛网41上往返移动，进而实现对粉状料的重复筛选。

采用本实用新型的涂料研磨装置进行研磨时，将固体料从上料斗20倒入，固体料通过研磨辊30研磨形成粉状料并掉落至筛选机构40的弧形筛网41上，然后筛选电机43驱动刮刀42的沿弧形筛网41表面往返移动，通过刮刀42带动粉状料于弧形筛网41往返移动，实现对粉状料进行重复筛选，其中筛选后的粉状料经由下料斗50下料至预设位置。

在一实施例中，涂料研磨装置还包括设置于上料斗20与研磨辊30之间的导料板60，其中由上料斗20倒入的固体料经过导料板60输送至研磨辊30，保证上料过程的稳定性以及保证上料位置的精准性，提高对固体料的研磨效果。具体的，涂料研磨装置还包括与导料板60连接的振动电机70，其中利用振动电机70驱动导料板60振动，有效避免固体料于导料板60上发生堆叠，进一步提高涂料研磨装置在上料过程的稳定性。

在一实施例中，涂料研磨装置还包括绕设于研磨辊30的集料挡板80，利用集料挡板80有效避免研磨辊30再研磨过程中，固体料由于挤压研磨弹射至机壳其他位置，使得加工过程更加充分，节省物料。其中，集料挡板80向下延伸形成导料管81，弧形筛网41位于导料管81下方，利用导料管81可精准将完成研磨后的粉状料输送至弧形筛网41上，提高涂料研磨装置对粉状料筛选效率。

在又一实施例中，导料管81底部设置有固定凸边811，弧形筛网41顶部设置有与固定凸边811对应的勾形边411，弧形筛网41通过勾形边411卡设于固定凸边811实现与导料管81之间的可拆卸安装，提高安装速率，并且便于更换不同筛选规格的弧形筛网41，使得涂料研磨装置适应不同筛选需求，提高涂料研磨装置的通用性。

综上所述，本实用新型的涂料研磨装置的设置有由弧形筛网、刮刀以及筛选电机组成的筛选机构，完成研磨后的粉状料输送至弧形筛网上，通过筛选电机驱动刮刀沿弧形筛网表面往返移动，从而实现对粉状料进行重复筛选，有效提升对粉状料的筛选效果，筛选更加充分，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种筛选效果好的涂料研磨装置，其特征在于，包括：机壳、上料斗、研磨辊、筛选机构以及下料斗，所述上料斗设置于所述机壳顶部，所述研磨辊设置于所述上料斗下方，所述筛选机构设置于所述研磨辊下方，所述下料斗设置于所述机壳底部并与所述筛选机构对应，其中所述筛选机构包括：弧形筛网、刮刀以及筛选电机，所述弧形筛网设置于所述研磨辊下方，所述刮刀一端与所述筛选电机连接，所述筛选电机驱动所述刮刀的另一端沿所述弧形筛网表面往返移动。

2.根据权利要求1所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述涂料研磨装置还包括：设置于所述上料斗与研磨辊之间的导料板。

3.根据权利要求2所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述涂料研磨装置还包括：与所述导料板连接的振动电机。

4.根据权利要求1至3任一所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述涂料研磨装置还包括：绕设于所述研磨辊的集料挡板。

5.根据权利要求4所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述集料挡板向下延伸形成导料管，所述弧形筛网位于所述导料管下方。

6.根据权利要求5所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述导料管底部设置有固定凸边，所述弧形筛网顶部设置有与所述固定凸边对应的勾形边，所述勾形边卡设于所述固定凸边。

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