CN211250822U - 用于混凝土骨料仓的砂石下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，包括设置在骨料仓下方并与骨料仓连接的防尘箱，防尘箱内设有筛网，防尘箱侧壁对应筛网设有排杂口，排杂口上设有封盖，防尘箱下端设有排灰口，防尘箱内壁设有支撑板，支撑板和筛网之间设有弹簧，防尘箱内设有输送带，输送带的进料端设置在筛网的下方，防尘箱侧壁设有供输送带通过的开口，输送带和筛网之间设有锥形导料斗。该装置能够在下料的过程对骨料进行筛选，同时能够减少扬尘。

Description

用于混凝土骨料仓的砂石下料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产设备领域，特别涉及一种用于混凝土骨料仓的砂石下料装置。

背景技术

随着建筑行业的迅猛发展，混凝土成为建筑行业的主要原料。目前混凝土 搅拌站的骨料仓下料装置工作原理：混凝土生产中的砂石骨料通过骨料仓下料至下方的输送装置上，然后通过输送装置输送至混凝土搅拌装置内，但是混凝土实际生产中可能会混入超出搅拌标准的大块砂石，势必会影响混凝土的质量。

CN203460317公开一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括搅拌站砂石料仓和砂石输送皮带，在搅拌站砂石料仓下部安装有振动器，在搅拌站砂石料仓和砂石输送皮带之间通过安装在搅拌站砂石料仓上的连杆设置有振动筛。该装置通过设置振动筛实现对骨料下料的筛选，但筛选的大颗粒骨料难以排出，同时在下料的过程中容易造成尘土飞扬，对环境不利。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，能够在下料的过程对骨料进行筛选，同时能够减少扬尘。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，包括设置在骨料仓下方并与骨料仓连接的防尘箱，防尘箱内设有筛网，防尘箱侧壁对应筛网设有排杂口，排杂口上设有封盖，防尘箱下端设有排灰口，防尘箱内壁设有支撑板，支撑板和筛网之间设有弹簧，防尘箱内设有输送带，输送带的进料端设置在筛网的下方，防尘箱侧壁设有供输送带通过的开口，输送带和筛网之间设有锥形导料斗。

优选的方案中，所述筛网下方设有对筛网进行上下挤压的偏心轮，偏心轮套装在转轴上，转轴通过驱动电机驱动。

优选的方案中，所述骨料仓下端的下料口设有匀料机构，所述匀料机构包括转动轴和设置在转动轴上的若干拨料板，转动轴通过减速电机驱动。

优选的方案中，所述筛网上侧设有排杂机构，所述排杂机构包括与排杂口对应的刮板，刮板的两端设有滑块，防尘箱侧壁设有与滑块配合的滑槽，防尘箱内壁设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端与刮板连接。

进一步的方案中，所述伸缩机构为气缸。

本实用新型提供的用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，通过设置防尘箱使下料过程中在防尘箱中进行，能够减少下料的扬尘，而且通过筛网的筛选，保证骨料的粒径符合要求，降低对搅拌设备的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选的结构示意图；

图3为图2沿A-A面的剖视图；

图中：骨料仓1，防尘箱2，筛网3，封盖4，支撑板5，弹簧6，输送带7，锥形导料斗8，偏心轮9，转轴10，驱动电机11，转动轴12，拨料板13，减速电机14，刮板15，滑块16，气缸17，排杂口201，排灰口202，滑槽203。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，包括设置在骨料仓1下方并与骨料仓1连接的防尘箱2，防尘箱2顶部开口与骨料仓1底部对接，防尘箱2内设有筛网3，筛网3的孔径略大于需求的骨料的最大直径，防尘箱2侧壁对应筛网3设有排杂口201，排杂口201上设有封盖4，防尘箱2下端设有排灰口202，防尘箱2内壁设有支撑板5，支撑板5和筛网3之间设有弹簧6，弹簧6上下伸缩时筛网3可以上下移动，防尘箱2内设有输送带7，输送带7的进料端设置在筛网3的下方，防尘箱2侧壁设有供输送带7通过的开口，输送带7和筛网3之间设有锥形导料斗8。

使用时，打开骨料仓1的排料口上的阀门，进行下料；骨料落入筛网3上，由于骨料下落的冲击力，在弹簧6的作用下，筛网3上下振动，有利于筛网3完成对骨料的筛选；筛选后的骨料沿锥形导料斗8落入输送带7上，将骨料输送至搅拌设备中；筛选的超标准粒径的骨料从排杂口201排出。

该下料装置在整个下料过程中在防尘箱2中进行，能够减少下料的扬尘，而且通过筛网的筛选，保证骨料的粒径符合要求，降低对搅拌设备的损坏。

优选的，所述骨料仓1下端的下料口设有匀料机构，所述匀料机构包括转动轴12和设置在转动轴12上的若干拨料板13，转动轴12通过减速电机14驱动。减速电机14固定在骨料仓的下料口外侧。

通过减速电机14的驱动下，拨料板13控制骨料的下料速度，实现均匀落料，通过控制减速电机14的转速，控制拨料板13的转速，从而控制下料速度。

实施例2：与实施例不同的如图2~3所示，所述筛网3下方设有对筛网3进行上下挤压的偏心轮9，偏心轮9套装在转轴10上，转轴10通过驱动电机11驱动。驱动电机11固定在防尘箱2外侧。通过驱动电机11带动偏心轮9转动，对筛网3进行上下往复挤压，从而使筛网3往复进行上下振动，有利于对骨料的筛选，防止积料。

优选的，所述筛网3上侧设有排杂机构，所述排杂机构包括与排杂口201对应的刮板15，刮板15的两端设有滑块16，防尘箱2侧壁设有与滑块16配合的滑槽203，防尘箱2内壁设有伸缩机构17，在本实施例中，所述伸缩机构17为气缸，气缸也可用电动推杆代替，伸缩机构的伸缩端与刮板15连接。

具体使用时，通过伸缩机构驱动刮板15沿滑槽203移动，将筛网3上侧筛选的超标准骨料推送至排杂口201排出。

Claims (5)

1.用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，其特征在于：包括设置在骨料仓（1）下方并与骨料仓（1）连接的防尘箱（2），防尘箱（2）内设有筛网（3），防尘箱（2）侧壁对应筛网（3）设有排杂口（201），排杂口（201）上设有封盖（4），防尘箱(2)下端设有排灰口（202），防尘箱（2）内壁设有支撑板（5），支撑板（5）和筛网（3）之间设有弹簧（6），防尘箱（2）内设有输送带（7），输送带（7）的进料端设置在筛网（3）的下方，防尘箱（2）侧壁设有供输送带（7）通过的开口，输送带（7）和筛网（3）之间设有锥形导料斗（8）。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，其特征在于：所述筛网（3）下方设有对筛网（3）进行上下挤压的偏心轮（9），偏心轮（9）套装在转轴（10）上，转轴（10）通过驱动电机（11）驱动。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，其特征在于：所述骨料仓（1）下端的下料口设有匀料机构，所述匀料机构包括转动轴（12）和设置在转动轴（12）上的若干拨料板（13），转动轴（12）通过减速电机（14）驱动。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，其特征在于：所述筛网（3）上侧设有排杂机构，所述排杂机构包括与排杂口（201）对应的刮板（15），刮板（15）的两端设有滑块（16），防尘箱（2）侧壁设有与滑块（16）配合的滑槽（203），防尘箱（2）内壁设有伸缩机构（17），伸缩机构（17）的伸缩端与刮板（15）连接。

5.根据权利要求4所述的用于混凝土骨料仓的砂石下料装置，其特征在于：所述伸缩机构（17）为气缸。

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