CN108854232A - 一种用于油墨加工的高效过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨过滤设备领域，尤其涉及一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括过滤部分和摇摆部分；所述过滤部分包含过滤箱体，所述过滤箱体固定托架，且所述托架的侧部放置第一滤网；所述托架的顶部放置第二滤网，且所述第二滤网固定把手；所述过滤箱体的底部连通下料管；所述摇摆部分包含底座，所述底座的顶部固定外防护板，且所述外防护板的内侧顶部固定连接板；所述外防护板与所述过滤箱体的一侧通过弹簧连接，且所述外防护板的顶部转动连接凸轮盘；所述凸轮盘的外侧安装第一电机。本发明采用双层滤网，使油墨在过滤时更加充分，在过滤时利用过滤箱体摇摆的方式，使油墨与滤网的接触面增大，提高油墨的过滤效率，同时可拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及油墨过滤设备领域，尤其涉及一种用于油墨加工的高效过滤装置。
背景技术
油墨过滤广泛应用于油墨加工行业，其主要是为了去除油墨在研磨调配过程中内部的颗粒杂质，颜料颗粒，漂浮于液体表面的颗粒灰尘，盛装油墨桶壁的机械杂质；油墨过滤大多采用特定的过滤装置进行。
如专利号为CN201720570109.8提出的一种油墨过滤装置，包括油墨桶、设置在油墨桶内的过滤结构，过滤结构包括第一过滤体和第二过滤体，第一过滤体连接油墨进口，油墨桶上设置有油墨出口，第一过滤体伸入到第二过滤体的体腔内的部分的壁设置为第一过滤网，第二过滤体的底部设置为第二过滤网；采用第一过滤体和第二过滤体双重过滤。
这种过滤装置在进行油墨的过滤时下落的油墨大多会因为重力的作用下置于滤网的底部，与滤网的接触面积有限，因此过滤效率低，同时杂质易堵塞滤网，清洗替换操作较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于油墨加工的高效过滤装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
设计一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括过滤部分和摇摆部分；所述过滤部分包含过滤箱体，所述过滤箱体的内侧固定托架，且所述托架的侧部放置第一滤网；所述托架的顶部放置第二滤网，且所述第二滤网的顶部固定把手；所述过滤箱体的底部连通下料管；所述摇摆部分包含底座，所述底座的顶部固定外防护板，且所述外防护板的内侧顶部固定连接板；所述连接板转动连接于所述过滤箱体的底部；所述外防护板与所述过滤箱体的一侧通过弹簧连接，且所述外防护板的顶部转动连接凸轮盘；所述凸轮盘的外侧安装第一电机。
优选的，所述过滤箱体的顶部放置下料斗，且所述下料斗的顶部转动连接盖板；所述下料斗的底部开设下料口，且所述下料口的中心处固定隔板，为了便于通过所述下料斗进行下料。
优选的，所述第一滤网与所述第二滤网均采用“U”字形结构，且所述第一滤网的网孔直径小于所述第二滤网的网孔直径。
优选的，所述隔板的内部安装第二电机，且所述第二电机的底部安装转轴；所述转轴的外侧固定导流板，且所述导流板的外侧呈环形阵列分布有若干个第一搅拌叶片，为了通过所述导流板将油墨向两侧输送，便于其通过滤网进行过滤，放置其堆积在滤网的底端。
优选的，所述导流板采用喇叭状，且所述导流板的底部直径小于所述第二滤网的内部间距。
优选的，所述转轴的外侧固定第二搅拌叶片，且所述第二搅拌叶片与所述转轴之间的夹角为45°，为了通过所述第二搅拌叶片对内部进行搅拌，加大搅拌力度。
优选的，所述托架采用“L”字形结构，且所述托架的焊接于所述过滤箱体的内侧顶端。
本发明的有益效果是：
本发明采用双层滤网，使油墨在过滤时更加充分，在过滤时利用过滤箱体摇摆的方式，使油墨与滤网的接触面增大，提高油墨的过滤效率；同时可拆卸，便于进行滤网的及时清理和替换，另外在加料时可使油墨向两侧分散，在搅拌的作用下与滤网接触，提高内部的流通塑料，增加过滤效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的下料斗的底部结构示意图；
图3为本发明的A处放大结构示意图；
附图标记：1-盖板，2-下料斗，201-下料口，3-托架，4-弹簧，5-外防护板，6-过滤箱体，7-下料管，8-底座，9-连接板，10-第一滤网，11-第二滤网，12-第一电机，13-凸轮盘，14-把手，15-第二电机，16-隔板，17-转轴，18-导流板，19-第一搅拌叶片，20-第二搅拌叶片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例一：
根据图1-2所示，一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括过滤部分和摇摆部分；过滤部分包含过滤箱体6，过滤箱体6的内侧固定托架3，且托架3的侧部放置第一滤网10；托架3的顶部放置第二滤网11，且第二滤网11的顶部固定把手14；过滤箱体6的底部连通下料管7；摇摆部分包含底座8，底座8的顶部固定外防护板5，且外防护板5的内侧顶部固定连接板9；连接板9转动连接于过滤箱体6的底部；外防护板5与过滤箱体6的一侧通过弹簧4连接，且外防护板5的顶部转动连接凸轮盘13；凸轮盘13的外侧安装第一电机12。
将需要过滤的油墨倒入到过滤箱体6的内部，倒入完成后，打开第一电机12，利用第一电机12带动凸轮盘13旋转，当凸轮盘13凸出的一部分旋转到过滤箱体6的侧部时即可实现抵住过滤箱体6，使过滤箱体6向左侧倾斜，在倾斜时按压弹簧4，当凸轮盘13旋转到远离过滤箱体6时，此时过滤箱体6在弹簧4的作用下复位实现过滤箱体6的摇晃，过滤箱体6在摇晃时即可带动其内部的油墨摇晃，使之在摇晃中利用第一滤网10、第二滤网11进行过滤。
实施例二：
根据图1-3所示，一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括过滤部分和摇摆部分；过滤部分包含过滤箱体6，过滤箱体6的内侧固定托架3，且托架3的侧部放置第一滤网10；托架3的顶部放置第二滤网11，且第二滤网11的顶部固定把手14；过滤箱体6的底部连通下料管7；摇摆部分包含底座8，底座8的顶部固定外防护板5，且外防护板5的内侧顶部固定连接板9；连接板9转动连接于过滤箱体6的底部；外防护板5与过滤箱体6的一侧通过弹簧4连接，且外防护板5的顶部转动连接凸轮盘13；凸轮盘13的外侧安装第一电机12；过滤箱体6的顶部放置下料斗2，且下料斗2的顶部转动连接盖板1；下料斗2的底部开设下料口201，且下料口201的中心处固定隔板16；隔板16的内部安装第二电机15，且第二电机15的底部安装转轴17；转轴17的外侧固定导流板18，且导流板18的外侧呈环形阵列分布有若干个第一搅拌叶片19；导流板18采用喇叭状，且导流板18的底部直径小于第二滤网11的内部间距；转轴17的外侧固定第二搅拌叶片20，且第二搅拌叶片20与转轴17之间的夹角为45°。
在进行加料时可将下料斗2置于过滤箱体6的顶部，通过下料斗2对过滤箱体6的内部进行油墨的添加，同时在添加时可打开第二电机15，利用第二电机15带动导流板18旋转，利用旋转的导流板18对下落的油墨进行导流使之与第二滤网11接触，增大过滤面积，同时第二电机15通过转轴17带动第二搅拌叶片20旋转，利用旋转的第二搅拌叶片20对内部进行搅拌，提高过滤效率。
在需要对滤网进行替换或者清洗时，可向上取出下料斗2，利用把手14取出第二滤网11，而后取出第一滤网10，实现对滤网进行清理和替换。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括过滤部分和摇摆部分；其特征在于：
所述过滤部分包含过滤箱体(6)，所述过滤箱体(6)的内侧固定托架(3)，且所述托架(3)的侧部放置第一滤网(10)；所述托架(3)的顶部放置第二滤网(11)，且所述第二滤网(11)的顶部固定把手(14)；所述过滤箱体(6)的底部连通下料管(7)；
所述摇摆部分包含底座(8)，所述底座(8)的顶部固定外防护板(5)，且所述外防护板(5)的内侧顶部固定连接板(9)；所述连接板(9)转动连接于所述过滤箱体(6)的底部；所述外防护板(5)与所述过滤箱体(6)的一侧通过弹簧(4)连接，且所述外防护板(5)的顶部转动连接凸轮盘(13)；所述凸轮盘(13)的外侧安装第一电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨加工的高效过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体(6)的顶部放置下料斗(2)，且所述下料斗(2)的顶部转动连接盖板(1)；所述下料斗(2)的底部开设下料口(201)，且所述下料口(201)的中心处固定隔板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油墨加工的高效过滤装置，其特征在于：所述第一滤网(10)与所述第二滤网(11)均采用“U”字形结构，且所述第一滤网(10)的网孔直径小于所述第二滤网(11)的网孔直径。
4.根据权利要求2所述的一种用于油墨加工的高效过滤装置，其特征在于：所述隔板(16)的内部安装第二电机(15)，且所述第二电机(15)的底部安装转轴(17)；所述转轴(17)的外侧固定导流板(18)，且所述导流板(18)的外侧呈环形阵列分布有若干个第一搅拌叶片(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于油墨加工的高效过滤装置，其特征在于：所述导流板(18)采用喇叭状，且所述导流板(18)的底部直径小于所述第二滤网(11)的内部间距。
6.根据权利要求4所述的一种用于油墨加工的高效过滤装置，其特征在于：所述转轴(17)的外侧固定第二搅拌叶片(20)，且所述第二搅拌叶片(20)与所述转轴(17)之间的夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的一种用于油墨加工的高效过滤装置，其特征在于：所述托架(3)采用“L”字形结构，且所述托架(3)的焊接于所述过滤箱体(6)的内侧顶端。
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| CN201810775104.8A CN108854232A (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种用于油墨加工的高效过滤装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110368734A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-25 | 单朋学 | 一种发动机废机油回收处理设备 |
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2018
- 2018-07-16 CN CN201810775104.8A patent/CN108854232A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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