CN213762004U - 一种金刚石破碎摇选一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石破碎摇选一体机，包括壳体、进料口、破碎辊轮组、筛板、摇选台、注水组件、摇选曲柄、支柱、摇选电机，所述壳体通过支柱固定悬架在地面上，所述进料口位于壳体顶端，所述破碎辊轮组、筛板、摇选台、注水组件、摇选曲柄位于壳体内部，所述注水组件下侧位于摇选曲柄侧的壳体底端且固定连接在壳体底端一侧边内壁，上端固定连接摇选台的较高处侧壁，所述摇选电机位于壳体底端外部并固定连接壳体外壁且转轴伸入壳体内部于摇选曲柄固定连接，本实用新型通过将破碎装置和摇选装置设置在同一装置上可方便进行金刚石生产后的碳素的去除减少了人力的投入节约了成本，且可以根据需要调节摇选台的摇选速度提高生产效率。

Description

一种金刚石破碎摇选一体机

技术领域

本实用新型涉及金刚石生产设备技术领域，具体是一种金刚石破碎摇选一体机。

背景技术

在金刚石制造中，制造、合成等技术大同小异多用触媒熔融法合成金刚石和其他超压材料，合成后的含碳素、触媒合金和金刚石颗粒的混合棒的提纯过程各不相同。一般分离碳素、去杂质靠工人手工清洗再冲洗处理，这样会在工作效率上浪费大量人力物力，并会在冲洗过程中流失大量细颗粒金刚石料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石破碎摇选一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚石破碎摇选一体机，包括壳体、进料口、破碎辊轮组、筛板、摇选台、注水组件、摇选曲柄、支柱、摇选电机，所述壳体通过支柱固定悬架在地面上，所述进料口位于壳体顶端，所述破碎辊轮组、筛板、摇选台、注水组件、摇选曲柄位于壳体内部，所述破碎辊轮组位于进料口下方的壳体内侧且辊轮组中轴与壳体内壁通过轴承转动连接并有一端伸出壳体，所述筛板位于破碎辊轮组的下方且与壳体内壁固定连接并在筛板最低处的壳体上设置粗出料口，最高处伸出壳体并设置震动电机，所述摇选台位于筛板下方，摇选台较高处设置有料槽，且摇选台与壳体底端内壁滑动连接且摇选台设置为有一定坡度的台体，所述摇选曲柄位于摇选台较高的一侧底部并于摇选台转动连接，所述注水组件下侧位于摇选曲柄侧的壳体底端且固定连接在壳体底端一侧边内壁，上端固定连接摇选台的较高处侧壁，所述摇选电机位于壳体底端外部并固定连接壳体外壁且转轴伸入壳体内部于摇选曲柄固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口中部设置有可以从中部开合的两块弹簧挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内部位于筛板与摇选台之间位置设置有出料控制阀且阀可以从壳体外部进行控制，位于摇选台前后两侧的壳体可以开合方便观察。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎辊轮组伸出壳体的一端中轴上固定连接破碎电机转轴，且破碎电机固定连接在壳体外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注水组件包括液泵、注水管，所述液泵进水口处可连接软管抽取外部的水资源，所述液泵出液口固定连接注水管下端，所述注水管上端联通料槽内部且连接处设置为可伸缩软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将破碎装置和摇选装置设置在同一装置上可方便进行金刚石生产后的碳素的去除减少了人力的投入节约了成本，且可以根据需要调节摇选台的摇选速度提高生产效率，通过注水组件的设置可以不断地进行注水同时使用后地水也可收集到外部设备中待处理后重新使用节约了水资源，通过筛板地设置可以直接过滤掉大颗粒地碳素使生产效率更高。

附图说明

图1为金刚石破碎摇选一体机的主视结构示意图。

图2为金刚石破碎摇选一体机的侧视结构示意图。

图中数字表示：壳体1、出料控制阀10、进料口2、弹簧挡板20、破碎辊轮组3、破碎电机30、筛板4、摇选台5、料槽50、注水组件6、液泵60、注水管61、摇选曲柄7、支柱8、摇选电机9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种金刚石破碎摇选一体机，包括壳体1、进料口2、破碎辊轮组3、筛板4、摇选台5、注水组件6、摇选曲柄7、支柱8、摇选电机9，所述壳体1通过支柱8固定悬架在地面上，所述进料口2位于壳体顶端，所述破碎辊轮组 3、筛板4、摇选台5、注水组件6、摇选曲柄7位于壳体1内部，所述破碎辊轮组3位于进料口2下方的壳体内侧且辊轮组中轴与壳体内壁通过轴承转动连接并有一端伸出壳体，所述筛板4位于破碎辊轮组3的下方且与壳体内壁固定连接并在筛板4最低处的壳体上设置粗出料口，最高处伸出壳体并设置震动电机，所述摇选台5位于筛板4下方，摇选台5 较高处设置有料槽50，且摇选台与壳体底端内壁滑动连接且摇选台5设置为有一定坡度的台体，所述摇选曲柄7位于摇选台5较高的一侧底部并于摇选台5转动连接，所述注水组件6下侧位于摇选曲柄7侧的壳体底端且固定连接在壳体底端一侧边内壁，上端固定连接摇选台5的较高处侧壁，所述摇选电机9位于壳体底端外部并固定连接壳体外壁且转轴伸入壳体内部于摇选曲柄7固定连接。

所述进料口2中部设置有可以从中部开合的两块弹簧挡板20。

所述壳体1内部位于筛板4与摇选台5之间位置设置有出料控制阀10且阀可以从壳体外部进行控制，位于摇选台5前后两侧的壳体可以开合方便观察。

所述破碎辊轮组3伸出壳体的一端中轴上固定连接破碎电机30转轴，且破碎电机30 固定连接在壳体外壁上。

所述注水组件6包括液泵60、注水管61，所述液泵60进水口处可连接软管抽取外部的水资源，所述液泵60出液口固定连接注水管61下端，所述注水管61上端联通料槽内部且连接处设置为可伸缩软管。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时将合成后金刚石原石从进料口2投入壳体1中在破碎电机30的带动下破碎辊轮组工作将投入的原料破碎成小颗粒在经过筛板4筛选剔除大颗粒杂质最终的含金刚石的原料从出料控制阀10处排入到摇选台5上的料槽50中，注水组件6开始向料槽中注水摇选电机9工作带动曲柄7转动由于曲柄连接摇选台且摇选台5与可以底端内壁滑动连接便形成了一个曲柄滑块机构其中摇选台5作为滑块在急回特性的作用下产生震动对原料进行摇选，摇选后料槽中的便是金刚石颗粒。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金刚石破碎摇选一体机，包括壳体(1)、进料口(2)、破碎辊轮组(3)、筛板(4)、摇选台(5)、注水组件(6)、摇选曲柄(7)、支柱(8)、摇选电机(9)，其特征在于，所述壳体(1)通过支柱(8)固定悬架在地面上，所述进料口(2)位于壳体顶端，所述破碎辊轮组(3)、筛板(4)、摇选台(5)、注水组件(6)、摇选曲柄(7)位于壳体(1)内部，所述破碎辊轮组(3)位于进料口(2)下方的壳体内侧且辊轮组中轴与壳体内壁通过轴承转动连接并有一端伸出壳体，所述筛板(4)位于破碎辊轮组(3)的下方且与壳体内壁固定连接并在筛板(4)最低处的壳体上设置粗出料口，最高处伸出壳体并设置震动电机，所述摇选台(5)位于筛板(4)下方，摇选台(5)较高处设置有料槽(50)，且摇选台与壳体底端内壁滑动连接且摇选台(5)设置为有一定坡度的台体，所述摇选曲柄(7)位于摇选台(5)较高的一侧底部并于摇选台(5)转动连接，所述注水组件(6)下侧位于摇选曲柄(7)侧的壳体底端且固定连接在壳体底端一侧边内壁，上端固定连接摇选台(5)的较高处侧壁，所述摇选电机(9)位于壳体底端外部并固定连接壳体外壁且转轴伸入壳体内部于摇选曲柄(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的金刚石破碎摇选一体机，其特征在于，所述进料口(2)中部设置有可以从中部开合的两块弹簧挡板(20)。

3.根据权利要求1所述的金刚石破碎摇选一体机，其特征在于，所述壳体(1)内部位于筛板(4)与摇选台(5)之间位置设置有出料控制阀(10)且阀可以从壳体外部进行控制，位于摇选台(5)前后两侧的壳体可以开合方便观察。

4.根据权利要求1所述的金刚石破碎摇选一体机，其特征在于，所述破碎辊轮组(3)伸出壳体的一端中轴上固定连接破碎电机(30)转轴，且破碎电机(30)固定连接在壳体外壁上。

5.根据权利要求1所述的金刚石破碎摇选一体机，其特征在于，所述注水组件(6)包括液泵(60)、注水管(61)，所述液泵(60)进水口处可连接软管抽取外部的水资源，所述液泵(60)出液口固定连接注水管(61)下端，所述注水管(61)上端联通料槽内部且连接处设置为可伸缩软管。

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