CN207857373U

CN207857373U - 一种黍稷筛选装置

Info

Publication number: CN207857373U
Application number: CN201721391306.XU
Authority: CN
Inventors: 陈凌; 刘思辰; 王纶; 曹利萍; 乔治军
Original assignee: INSTITUTE OF CROP GERMPLASM RESOURCES SHANXI ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES
Current assignee: INSTITUTE OF CROP GERMPLASM RESOURCES SHANXI ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2018-09-14
Anticipated expiration: 2027-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种黍稷筛选装置，包括箱体和进料口，所述箱体的顶端左侧安装有进料口，所述箱体的内部设有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与箱体相连，所述蜗杆贯穿箱体，所述箱体的顶端右侧安装有电机，所述电机通过皮带与蜗杆相连，所述箱体的底端右侧设有废料口。该黍稷筛选装置，通过蜗杆和箱体的配合，能够自动将黍稷颗粒进行搅动，使其均匀的散落到箱体的内部，省去了人工搅动黍稷颗粒的操作，通过第一筛网和蜗杆的配合，能够将黍稷颗粒和黍稷杆叶等筛分开来，避免黍稷颗粒中夹杂着杂质，影响了产品的质量，通过刮板和第二筛网的配合，能够将黍稷颗粒中夹杂的分成沙土等通过第二筛网筛选出来排出，满足了客户的需求。

Description

一种黍稷筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种黍稷筛选装置。

背景技术

目前，谷物筛选主要采用筛选、比重选、空气动力选、表面特性选等几种方式，其中，筛选是运用最多的一种形式，其使谷物在筛面上运动，利用其不同的尺寸形状的特征，把混合物分成通过筛孔和不能通过筛孔的两部分，即将谷物群体中的大杂物(短茎秆、断穗、大砂粒、土砖等)和小杂物(不饱满谷粒、小砂粒、土块、颖壳等)清除，而保留饱满成熟谷粒，在筛分过程中，物料通过筛孔，其必要条件就是颗粒的大小一定要比筛孔小，同时颗粒还要有通过筛孔的机会，例如申请号为201520859339.7的专利，包括机架，以及设置在机架上的谷物清洗机、上筛体组件和下筛体组件，该专利无法将箱体内部的谷物颗粒进行搅动，只能通过振动电机将其进行小范围的振动，无法使谷物颗粒均匀的散落到箱体的内部，会导致谷物颗粒将筛网堵塞的情况发生，需要工作人员手动将谷物颗粒进行搅动铺平，大大增加了工作人员的工作强度，工作人员使用起来不够便捷，且无法有效的将谷物的杆叶完全分离出来，同时也不能将筛选出来的谷物颗粒进行翻转搅动，无法使谷物颗粒之间夹杂的沙土最大化的筛选排除，导致谷物颗粒之间依然夹杂有很多的杂物，大大降低了筛选出谷物颗粒的质量，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黍稷筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黍稷筛选装置，包括箱体和进料口，所述箱体的顶端左侧安装有进料口，所述箱体的内部设有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与箱体相连，所述蜗杆贯穿箱体，所述箱体的顶端右侧安装有电机，所述电机通过皮带与蜗杆相连，所述箱体的底端右侧设有废料口，所述箱体的内部底端左侧安装有第一筛网，所述第一筛网的底端设有第一挡板，所述第一挡板与箱体相连，所述第一挡板的后侧设有机架，所述机架与箱体相连，所述箱体的左侧安装有套筒，所述套筒的内部设有转轴，所述蜗杆贯穿箱体和套筒与转轴相连，所述转轴的外壁上下两侧均安装有第二挡板，所述第二挡板的内部底端设有刮板，所述刮板通过压缩弹簧与第二挡板相连，所述套筒的内部底端安装有第二筛网，所述刮板与第二筛网搭接相连，所述套筒的内壁左侧底端安装有卡块，所述套筒的外壁左侧底端安装有出料口。

优选的，所述蜗杆的右侧安装有转盘，所述机架的正面设有支架，所述支架通过支座与机架相连，所述支架的内部安装有第三筛网，所述支架的右侧设有连杆，所述连杆通过支柱分别与转盘和支架相连。

优选的，所述电机的外壁设有电机箱，所述电机箱与箱体相连。

优选的，所述机架的底端左右两侧均安装有万向轮。

优选的，所述套筒的内部左侧底端安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黍稷筛选装置，通过蜗杆和箱体的配合，能够自动将黍稷颗粒进行搅动，使其均匀的散落到箱体的内部，省去了人工搅动黍稷颗粒的操作，大大节省了工作人员的工作强度，通过第一筛网和蜗杆的配合，能够将黍稷颗粒和黍稷杆叶等筛分开来，避免黍稷颗粒中夹杂着杂质，影响了产品的质量，通过刮板和第二筛网的配合，能够使被筛选出来的黍稷颗粒被进行搅动翻转，将黍稷颗粒中夹杂的分成沙土等通过第二筛网筛选出来排出，避免了黍稷颗粒中含有沙土等，大大提高了筛选出成品黍稷颗粒的质量，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的套筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的支架内部结构示意图。

图中：1、进料口，2、蜗杆，3、电机，4、皮带，5、轴承，6、废料口，7、第一筛网，8、机架，9、第一挡板，10、刮板，11、第二筛网，12、压缩弹簧，13、套筒，14、第二挡板，15、转轴，16、出料口，17、卡块，18、电机箱，19、万向轮，20、观察窗，21、箱体，22、第三筛网，23、转盘，24、连杆，25、支柱，26、支架，27、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种黍稷筛选装置，能够有效的将黍稷颗粒与黍稷的杆叶等进行分离，提高了筛选出黍稷颗粒的质量，包括箱体21和进料口1，箱体21的顶端左侧安装有进料口1，将黍稷原料投放到进料口1的内部，黍稷通过进料口1掉落到箱体21的内部，箱体21的内部设有蜗杆2，蜗杆2通过轴承5与箱体21相连，蜗杆2能够绕轴承5在箱体21的内部进行转动，蜗杆2贯穿箱体21，箱体21的顶端右侧安装有电机3，电机3 的型号为H3H12/H3SH13，外接电源为220V交流电，电机3的外壁设有电机箱18，电机箱18与箱体21相连，电机箱18能够减小电机3发出的噪音，避免造成噪声污染，影响工作人员的工作，电机3通过皮带4与蜗杆2相连，接通电机3的外接电源，电机3开始工作，电机3通过皮带4带动蜗杆2进行转动，蜗杆2转动通过其外壁的扇叶将黍稷颗粒在箱体21的内部搅动并向右侧移动，箱体21的底端右侧设有废料口6，被筛选出来的黍稷杆叶等被涡轮2向右推动从废料口6掉落被排出，箱体21的内部底端左侧安装有第一筛网7，第一筛网7为密集孔状结构，能够使黍稷颗粒通过第一筛网7，第一筛网7的底端设有第一挡板9，第一挡板9与箱体21相连，黍稷颗粒通过第一筛网7掉落到第一挡板9上滑落到套筒13的内部，第一挡板9的后侧设有机架8，机架8与箱体21相连，机架8的底端左右两侧均安装有万向轮19，万向轮19方便将机器进行搬运，箱体21的左侧安装有套筒13，套筒13的内部左侧底端安装有观察窗20，观察窗20为透明玻璃窗，方便工作人员观察套筒13内部的情况，套筒13的内部设有转轴15，蜗杆2贯穿箱体21和套筒13与转轴15相连，涡轮2带动转轴15在套筒13的内部转动，转轴15的外壁上下两侧均安装有第二挡板14，转轴15带动第二挡板14转动，第二挡板14的内部底端设有刮板10，挡板14带动刮板10在套筒13将黍稷颗粒刮动带动其在套筒13的内部进行转动，刮板10通过压缩弹簧12与第二挡板14相连，套筒13的内部底端安装有第二筛网11，第二筛网11为密集孔状结构，其孔洞的尺寸使黍稷颗粒无法通过，只能使黍稷颗粒之间夹杂的沙土等通过被排出，刮板10与第二筛网11搭接相连，套筒13的内壁左侧底端安装有卡块17，当刮板10遇到卡块17时，被压缩进第二挡板14的内部，挡板刮板10离开卡块17后，在压缩弹簧12的压力下推动刮板10返回原位置，套筒13的外壁左侧底端安装有出料口16，黍稷颗粒沿着第二挡板14掉落出套筒13的内部沿出料口16被排出收集，蜗杆2的右侧安装有转盘23，机架8的正面设有支架26，支架26通过支座27与机架8相连，支架26的内部安装有第三筛网22，支架26的右侧设有连杆24，连杆24通过支柱25分别与转盘23和支架26相连，当黍稷的杆叶等被排出箱体21后掉落到支架26内部的第三筛网22上，蜗杆2带动转盘23转动，转盘23通过支柱25带动连杆24上下移动，连杆24通过支柱25带动支架26绕支座27左右进行转动，夹杂在黍稷的杆叶当中的残余黍稷颗粒通过第三筛网22掉落到支架26的内部底端，当支架26向左转动时残余的黍稷颗粒掉落出来被排出，当支架26向有转动时，黍稷的杆叶掉落到支架26的右侧排出。

接通电机3的外接电源，电机3开始工作，电机3通过皮带4带动蜗杆2绕轴承5在箱体21的内部开始转动，将黍稷原料投放到进料口1的内部，黍稷通过进料口1掉落到箱体21的内部，蜗杆2转动通过其外壁的扇叶将黍稷颗粒在箱体21的内部搅动并向右侧移动，黍稷颗粒通过第一筛网7掉落到第一挡板9上，剩余黍稷杆叶等被涡轮2向右推动从废料口6掉落被排出，被筛选出来黍稷颗粒沿第一挡板9滑落到套筒13的内部，涡轮2带动转轴15在套筒13的内部转动，转轴15带动第二挡板14转动，挡板14带动刮板10在套筒13将黍稷颗粒刮动带动其在套筒13的内部进行转动，使黍稷颗粒之间的粉尘通过第二筛网11掉落出来，黍稷颗粒沿着第二挡板14掉落出套筒13的内部沿出料口16被排出收集，当刮板10遇到卡块17时，被压缩进第二挡板14的内部，挡板刮板10离开卡块17后，在压缩弹簧12的压力下推动刮板10返回原位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种黍稷筛选装置，包括箱体（21）和进料口（1），所述箱体（21）的顶端左侧安装有进料口（1），其特征在于：所述箱体（21）的内部设有蜗杆（2），所述蜗杆（2）通过轴承（5）与箱体（21）相连，所述蜗杆（2）贯穿箱体（21），所述箱体（21）的顶端右侧安装有电机（3），所述电机（3）通过皮带（4）与蜗杆（2）相连，所述箱体（21）的底端右侧设有废料口（6），所述箱体（21）的内部底端左侧安装有第一筛网（7），所述第一筛网（7）的底端设有第一挡板（9），所述第一挡板（9）与箱体（21）相连，所述第一挡板（9）的后侧设有机架（8），所述机架（8）与箱体（21）相连，所述箱体（21）的左侧安装有套筒（13），所述套筒（13）的内部设有转轴（15），所述蜗杆（2）贯穿箱体（21）和套筒（13）与转轴（15）相连，所述转轴（15）的外壁上下两侧均安装有第二挡板（14），所述第二挡板（14）的内部底端设有刮板（10），所述刮板（10）通过压缩弹簧（12）与第二挡板（14）相连，所述套筒（13）的内部底端安装有第二筛网（11），所述刮板（10）与第二筛网（11）搭接相连，所述套筒（13）的内壁左侧底端安装有卡块（17），所述套筒（13）的外壁左侧底端安装有出料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种黍稷筛选装置，其特征在于：所述蜗杆（2）的右侧安装有转盘（23），所述机架（8）的正面设有支架（26），所述支架（26）通过支座（27）与机架（8）相连，所述支架（26）的内部安装有第三筛网（22），所述支架（26）的右侧设有连杆（24），所述连杆（24）通过支柱（25）分别与转盘（23）和支架（26）相连。

3.根据权利要求1所述的一种黍稷筛选装置，其特征在于：所述电机（3）的外壁设有电机箱（18），所述电机箱（18）与箱体（21）相连。

4.根据权利要求1所述的一种黍稷筛选装置，其特征在于：所述机架（8）的底端左右两侧均安装有万向轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种黍稷筛选装置，其特征在于：所述套筒（13）的内部左侧底端安装有观察窗（20）。