CN217042804U - 醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机 - Google Patents

醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机 Download PDF

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顾贵荣
顾柳燕
杨凯华
张伟明
王剑刚
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Abstract

本实用新型公开了醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,包括分料筒,分料筒内壁设有转动连接的内筒,分料筒内壁于内筒内部设有转动连接的螺旋送料杆,螺旋送料杆外壁设有若干个打散杆,分料筒外壁设有电机,电机的输出轴与螺旋送料杆固定连接,内筒外壁套设有齿轮一,分料筒内壁转动设有与齿轮一相啮合的齿轮二,齿轮二通过传动组件与电机活动连接,内筒内壁设有若干个通孔。本实用新型可在研磨前可先对研磨原料进行筛分,将大颗粒研磨原料排入一个研磨筒内,小颗粒研磨原料排入另一个研磨筒内,分开研磨,防止大小颗粒混合在一起研磨时,小颗粒研磨过度,提高研磨效率的同时也提高研磨后的产生质量。

Description

醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,具体为醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机。
背景技术
醇酸树脂涂料具有综合性能好、成本低、施工方便和用途广泛等优势,已广泛应用于桥钢结构厂房、网架、工程机械领域的装饰与保护,在涂料行业总产量中占有很大比重。醇酸涂料在加工过程中需要采用研磨装置对其原料进行研磨。砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率;根据研磨筒的布置形式可以分为立式砂磨机和卧式砂磨机。
但是现有的研磨机在对原料进行研磨的过程中,当大小颗粒的原料同时进行研磨时,容易出现原料内的大颗粒研磨至合适粒径后,其内部含有的小颗粒则研磨过度的情况,降低研磨后的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,包括分料筒,所述分料筒内壁设有转动连接的内筒,所述分料筒内壁于所述内筒内部设有转动连接的螺旋送料杆,所述螺旋送料杆外壁设有若干个打散杆,所述分料筒外壁设有电机,所述电机的输出轴与所述螺旋送料杆固定连接,所述内筒外壁套设有齿轮一,所述分料筒内壁转动设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二,所述齿轮二通过传动组件与所述电机活动连接,所述内筒内壁设有若干个通孔。
进一步的,所述分料筒内壁与所述内筒上方对称设有套筒,所述套筒内壁设有滑动连接的连接杆,所述连接杆外壁一端设有敲打杆,所述连接杆外壁另一端设有弹簧,所述弹簧一端与所述套筒内壁固定连接,所述连接杆外壁设有齿条,所述分料筒内壁转动设有与所述齿条相啮合的不完全齿轮,所述分料筒内壁转动设有与所述齿轮一啮合的齿轮三,所述齿轮三内壁设有转轴一,所述转轴一两端分别延伸至与两个所述不完全齿轮啮合。
进一步的,所述传动组件包括转轴二,所述转轴二一端与所述齿轮二固定连接,所述转轴二另一端延伸至所述分料筒外侧套设有传动轮,所述传动轮通过传动带与所述电机的输出轴活动连接,实现电机通过传动组件带动齿轮二转动的目的。
进一步的,所述分料筒内壁于所述内筒两侧分别设有连接套筒,所述内筒与所述连接套筒转动连接,所述分料筒外壁顶部设有进料管,所述进料管与一个所述连接套筒贯通,另一个所述连接套筒底部设有出料管一,确保可将研磨原料排入内筒和排出内筒。
进一步的,所述分料筒内壁于所述内筒下方倾斜设有底板,所述分料筒内壁于所述底板较低一端设有出料管二,实现将筛分后的研磨原料排出分料筒的设计。
进一步的,所述出料管一与所述出料管二底部均分别设有贯通的研磨筒,所述研磨筒内壁设有转动连接的转轴三,所述转轴三外壁设有若干个研磨盘,所述转轴三外壁于所述研磨盘下方设有过滤网,所述研磨筒内壁于所述过滤网下方设有出料口,达到对研磨原料进行研磨的目的。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置内筒、螺旋送料杆、打散杆、电机、齿轮一、齿轮二和通孔,可在研磨前可先对研磨原料进行筛分,将大颗粒研磨原料排入一个研磨筒内,小颗粒研磨原料排入另一个研磨筒内,分开研磨,防止大小颗粒混合在一起研磨时,小颗粒研磨过度,提高研磨效率的同时也提高研磨后的产生质量,同时螺旋送料杆转动时会带动打散杆转动,使打散杆对研磨原料进行打散,避免有研磨原料粘连在一起,达到充分分离研磨原料的目的。
2、本实用新型通过设置套筒、连接杆、敲打杆、弹簧、齿条、不完全齿轮、齿轮三和转轴一,可利用敲打杆对内筒的顶部进行敲打,从而可将通孔内部堵塞的原料颗粒震落,避免有原料颗粒卡在通孔内部,提高内筒的筛分效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的主视剖面图;
图2是本实用新型内筒的主视图;
图3是本实用新型内筒的侧视图;
图4是本实用新型套筒的侧视图;
图5是本实用新型图1中A处的放大示意图;
图中:1、分料筒;2、内筒;3、螺旋送料杆;4、打散杆;5、电机;6、齿轮一;7、齿轮二;8、通孔;9、套筒;10、连接杆;11、敲打杆;12、弹簧;13、齿条;14、不完全齿轮;15、齿轮三;16、转轴一;17、转轴二;18、传动带;19、连接套筒;20、进料管;21、出料管一;22、底板;23、出料管二;24、研磨筒;25、转轴三;26、研磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供技术方案:醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,包括分料筒1,所述分料筒1内壁设有转动连接的内筒2,所述分料筒1内壁于所述内筒2内部设有转动连接的螺旋送料杆3,所述螺旋送料杆3外壁设有若干个打散杆4,所述分料筒1外壁设有电机5,所述电机5的输出轴与所述螺旋送料杆3固定连接,所述内筒2外壁套设有齿轮一6,所述分料筒1内壁转动设有与所述齿轮一6相啮合的齿轮二7,所述齿轮二7通过传动组件与所述电机5活动连接,所述内筒2内壁设有若干个通孔8。
所述传动组件包括转轴二17,所述转轴二17一端与所述齿轮二7固定连接,所述转轴二17另一端延伸至所述分料筒1外侧套设有传动轮,所述传动轮通过传动带18与所述电机5的输出轴活动连接。
所述分料筒1内壁于所述内筒2两侧分别设有连接套筒19,所述内筒2与所述连接套筒19转动连接,所述分料筒1外壁顶部设有进料管20,所述进料管20与一个所述连接套筒19贯通,另一个所述连接套筒19底部设有出料管一21。
所述分料筒1内壁于所述内筒2下方倾斜设有底板22,所述分料筒1内壁于所述底板22较低一端设有出料管二23。
所述出料管一21与所述出料管二23底部均分别设有贯通的研磨筒24,所述研磨筒24内壁设有转动连接的转轴三25,所述转轴三25外壁设有若干个研磨盘26,所述转轴三25外壁于所述研磨盘26下方设有过滤网,所述研磨筒24内壁于所述过滤网下方设有出料口。
具体实施方式为:使用时,将研磨原料投入进料管20内,进料管20可将研磨原料排入连接套筒19内,启动电机5,使电机5带动螺旋送料杆3转动,螺旋送料杆3转动对连接套筒19内的研磨原料进行输送,研磨远离随着螺旋送料杆3会输送至内筒2内,此时内筒2中颗粒较小的研磨原料会通过通孔8掉落在底板22上,并随着底板22倾斜的角度滑落至出料管二23内,而内筒2中颗粒较大的研磨原料继续沿着螺旋送料杆3输送至另一端的连接套筒19内,并掉落至连接套筒19底部的出料管二23内,出料管一21和出料管二23内的研磨原料分别落入相对应的研磨筒24内,另设动力源带动转轴三25转动,转轴三25带动研磨盘26转动,研磨盘26对研磨筒24内的研磨原料进行研磨,研磨后的物料会通过过滤网后从出料口排出,完成研磨作业,研磨前可先对研磨原料进行筛分,将大颗粒研磨原料排入一个研磨筒24内,小颗粒研磨原料排入另一个研磨筒24内,分开研磨,防止大小颗粒混合在一起研磨时,小颗粒研磨过度,提高研磨效率的同时也提高研磨后的产生质量,在电机5带动螺旋送料杆3转动时,电机5还会带动传动带18移动,传动带18通过传动轮带动转轴二17转动,转轴二17会带动齿轮二7转动,齿轮二7会带动齿轮一6转动,齿轮一6会带动内筒2转动,使内筒2带动其内部的研磨原料移动,避免研磨原料堆积在内筒2底部堵塞通孔8,提高内筒2的筛分效率,同时螺旋送料杆3转动时会带动打散杆4转动,使打散杆4对研磨原料进行打散,避免有研磨原料粘连在一起,达到充分分离研磨原料的目的。
请参阅图1和图3-图5,本实用新型提供技术方案:醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,还包括对称设于所述分料筒1内壁的套筒9,所述套筒9位于所述内筒2上方,所述套筒9内壁设有滑动连接的连接杆10,所述连接杆10外壁一端设有敲打杆11,所述连接杆10外壁另一端设有弹簧12,所述弹簧12一端与所述套筒9内壁固定连接,所述连接杆10外壁设有齿条13,所述分料筒1内壁转动设有与所述齿条13相啮合的不完全齿轮14,所述分料筒1内壁转动设有与所述齿轮一6啮合的齿轮三15,所述齿轮三15内壁设有转轴一16,所述转轴一16两端分别延伸至与两个所述不完全齿轮14啮合。
具体实施方式为:使用时,内筒2在带动齿轮一6转动时,齿轮一6会带动啮合的齿轮三15转动,齿轮三15会带动转轴一16转动,转轴一16会带动两端的不完全齿轮14转动,不完全齿轮14有轮齿的一侧移动至与齿条13啮合的位置,会带动齿条13上移,齿条13会带动连接杆10上移,连接杆10一端会使弹簧12压缩,连接杆10另一端会带动敲打杆11上移,当不完全齿轮14没有轮齿的一侧移动至与齿条13接触时,会解除与齿条13啮合的状态,此时弹簧12压缩会产生的反弹力会带动连接杆10下移,连接杆10会带动敲打杆11下移,使敲打杆11与内筒2的顶部接触,对内筒2的顶部进行敲打,可将通孔8堵塞的原料颗粒震落,避免有原料颗粒卡在通孔8内部,提高内筒2的筛分效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,包括分料筒(1),其特征在于:所述分料筒(1)内壁设有转动连接的内筒(2),所述分料筒(1)内壁于所述内筒(2)内部设有转动连接的螺旋送料杆(3),所述螺旋送料杆(3)外壁设有若干个打散杆(4),所述分料筒(1)外壁设有电机(5),所述电机(5)的输出轴与所述螺旋送料杆(3)固定连接,所述内筒(2)外壁套设有齿轮一(6),所述分料筒(1)内壁转动设有与所述齿轮一(6)相啮合的齿轮二(7),所述齿轮二(7)通过传动组件与所述电机(5)活动连接,所述内筒(2)内壁设有若干个通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,其特征在于:所述分料筒(1)内壁与所述内筒(2)上方对称设有套筒(9),所述套筒(9)内壁设有滑动连接的连接杆(10),所述连接杆(10)外壁一端设有敲打杆(11),所述连接杆(10)外壁另一端设有弹簧(12),所述弹簧(12)一端与所述套筒(9)内壁固定连接,所述连接杆(10)外壁设有齿条(13),所述分料筒(1)内壁转动设有与所述齿条(13)相啮合的不完全齿轮(14),所述分料筒(1)内壁转动设有与所述齿轮一(6)啮合的齿轮三(15),所述齿轮三(15)内壁设有转轴一(16),所述转轴一(16)两端分别延伸至与两个所述不完全齿轮(14)啮合。
3.根据权利要求1所述的醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,其特征在于:所述传动组件包括转轴二(17),所述转轴二(17)一端与所述齿轮二(7)固定连接,所述转轴二(17)另一端延伸至所述分料筒(1)外侧套设有传动轮,所述传动轮通过传动带(18)与所述电机(5)的输出轴活动连接。
4.根据权利要求1所述的醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,其特征在于:所述分料筒(1)内壁于所述内筒(2)两侧分别设有连接套筒(19),所述内筒(2)与所述连接套筒(19)转动连接,所述分料筒(1)外壁顶部设有进料管(20),所述进料管(20)与一个所述连接套筒(19)贯通,另一个所述连接套筒(19)底部设有出料管一(21)。
5.根据权利要求4所述的醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,其特征在于:所述分料筒(1)内壁于所述内筒(2)下方倾斜设有底板(22),所述分料筒(1)内壁于所述底板(22)较低一端设有出料管二(23)。
6.根据权利要求5所述的醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机,其特征在于:所述出料管一(21)与所述出料管二(23)底部均分别设有贯通的研磨筒(24),所述研磨筒(24)内壁设有转动连接的转轴三(25),所述转轴三(25)外壁设有若干个研磨盘(26),所述转轴三(25)外壁于所述研磨盘(26)下方设有过滤网,所述研磨筒(24)内壁于所述过滤网下方设有出料口。
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