CN215917526U - 一种石膏粉的高效粉磨改性装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石膏粉粉磨改性设备技术领域，尤其涉及一种石膏粉的高效粉磨改性装置，包括粉磨设备，所述粉磨设备的上表面固定连接有驱动电机，所述粉磨设备的下端外部套接有支撑架，所述粉磨设备得下表面插接有出料管，所述粉磨设备的内部位于进料斗的一侧设置有进料板，所述粉磨设备的内部转动连接有定位转轴，且定位转轴的一端与驱动电机连接，所述定位转轴远离驱动电机的一端固定连接有锥形研磨块，经过螺旋进料轴的输送从出料板重新进入到锥形研磨块的上方，从而对大的颗粒进行二次研磨，解决了需要人工手动方式对石膏进行反复收集研磨的问题，既能解决存在的问题，又能达到提高设备工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏粉粉磨改性设备技术领域，尤其涉及一种石膏粉的高效粉磨改性装置。
背景技术
石膏粉又是生石膏，生石膏是硫酸钙的二水合物，主治中风寒热，有解肌发汗，除口干舌焦，缓解头痛牙疼等功能，目前国内在纸面石膏板行业，常规使用球磨机进行石膏粉改性，也有的使用立式磨机，由于石膏应用在不同的领域时，经常需要进行改性研磨处理。
现有的设备在石膏进行改性研磨时，一般将石膏放入到设备的内部进行加工处理，下方设置有筛网对石膏研磨后的石膏进行筛分，然后通过手动的方式对筛网上颗粒大的石膏再次收集，然后倒入到设备内部进行二次研磨，同时研磨好的石膏粉在从设备内部落入到盒子内部时，设备内壁会附着有大量的石膏粉，现有的设备在对石膏进行研磨存在着严重的不足，一是需要人工手动方式对石膏进行反复收集研磨，耗时耗力，设备工作效率低，二是对附着在设备内壁上的石膏粉得不到有效的处理，造成石膏粉的浪费和收集慢的问题。
针对上述缺陷，本申请提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏粉的高效粉磨改性装置，用于解决现有的需要人工手动方式对石膏进行反复收集研磨的问题，通过螺旋进料轴的输送从出料板重新进入到锥形研磨块的上方，从而对大的颗粒进行二次研磨，解决了需要人工手动方式对石膏进行反复收集研磨的问题，既能解决存在的问题，又能达到提高设备工作效率的效果，同时固定支杆带动清理板上的清理毛刷对锥形漏板内壁上的石膏粉进行清理，提高设备对石膏粉的回收率，解决石膏粉的浪费和收集慢的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种石膏粉的高效粉磨改性装置，包括粉磨设备，所述粉磨设备的上表面固定连接有驱动电机，所述粉磨设备的下端外部套接有支撑架，所述粉磨设备得下表面插接有出料管，所述粉磨设备的内部位于进料斗的一侧设置有进料板，所述粉磨设备的内部转动连接有定位转轴，且定位转轴的一端与驱动电机连接，所述定位转轴远离驱动电机的一端固定连接有锥形研磨块，所述定位转轴的外部套接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接有回收进料组件；
所述锥形研磨块的外部套接有研磨板，所述研磨板的外部固定连接有定位架，且定位架远离研磨板的一侧与粉磨设备的内壁固定连接，所述锥形研磨块远离定位转轴的一侧固定连接有清理组件，所述粉磨设备的内部位于清理组件外部固定连接有锥形漏板，所述锥形漏板的内侧从上到下分别固定连接有滤网架和推动组件，所述滤网架的一侧设置有过滤分离网。
优选的，所述回收进料组件包括齿轮板，所述齿轮板的内部插接有限位轴架，且限位轴架远离齿轮板的一侧与粉磨设备的内壁连接，所述限位轴架远离粉磨设备的一端固定连接有螺旋进料轴，所述螺旋进料轴的外部套接有竖直通管，且竖直通管与研磨板相互配合，所述竖直通管的一侧设置有出料板，且出料板位于锥形研磨块的上方，所述竖直通管靠近过滤分离网的一侧设置有斜下滑板，且斜下滑板位于过滤分离网的上方。
优选的，所述清理组件包括同轴杆、固定支杆、凸块、清理板和清理毛刷，所述同轴杆的两侧均固定连接有固定支杆，所述固定支杆远离同轴杆的一端固定连接有清理板，所述清理板靠近锥形漏板的一侧设置有清理毛刷，所述固定支杆靠近过滤分离网的一侧固定连接有凸块。
优选的，所述推动组件包括水平板、定位卡销、推动板和复位弹簧，所述水平板远离锥形漏板的一端内部插接有定位卡销，且定位卡销与凸块相互配合，所述定位卡销远离凸块的一端固定连接有推动板，且推动板与过滤分离网相互配合，所述定位卡销的外部套接有复位弹簧，且复位弹簧位于水平板的内部。
优选的，所述进料板靠近研磨板的一端位于锥形研磨块的上方，所述竖直通管靠近过滤分离网的一端与滤网架固定连接，所述竖直通管的下端开设有与斜下滑板相互匹配的进料口，所述过滤分离网的内部开设有与同轴杆相互匹配的孔，且同轴杆远离锥形研磨块的一端与粉磨设备的内部底面活动连接。
优选的，所述复位弹簧的一端与水平板的内壁固定连接，且复位弹簧的另一端与定位卡销固定连接，所述凸块位于定位卡销的下方，所述清理毛刷远离清理板的一侧与锥形漏板接触，且清理毛刷位于水平板的下方。
本实用新型的有益效果：
(1)通过设置的回收进料组件和推动组件解决需要人工手动方式对石膏进行反复收集研磨的问题，水平板带动推动板来回推动上方的过滤分离网，使过滤分离网晃动起来，从而有助于石膏粉的筛分和方便对大颗粒的石膏进行收集，石膏粉颗粒顺着过滤分离网上表面进行下滑筛分，过滤分离网将小的颗粒筛分出来，大的颗粒则从斜下滑板滑入到竖直通管的内部，经过螺旋进料轴的输送从出料板重新进入到锥形研磨块的上方，从而对大的颗粒进行二次研磨，解决了需要人工手动方式对石膏进行反复收集研磨的问题，既能解决存在的问题，又能达到提高设备工作效率的效果；
(2)通过设置的清理组件用来解决存在的回收效率低的问题，同轴杆外部的固定支杆跟着进行圆周转动，固定支杆带动清理板上的清理毛刷对锥形漏板内壁上的石膏粉进行清理，提高设备对石膏粉的回收率，既能达到有助于石膏粉的筛分的效果，同时有助于回收进料组件对大颗粒的石膏进行收集的效果，使结构之间相互联系、相辅相成，使达到的效果得到显著的提高，又能达到提高设备回收率和加快回收的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构侧视剖视图；
图3是本实用新型滤网架结构侧视剖视图；
图4是本实用新型图2中A区域的放大图；
图5是本实用新型凸块结构侧视图；
图6是本实用新型推动板的结构立体图；
图7是本实用新型图3中B区域的放大图。
图中：1、粉磨设备；2、驱动电机；3、支撑架；4、出料管；5、进料斗；6、进料板；7、定位转轴；8、从动齿轮；9、回收进料组件；91、齿轮板；92、限位轴架；93、螺旋进料轴；94、竖直通管；95、出料板；96、斜下滑板；10、锥形研磨块；11、研磨板；12、定位架；13、清理组件；131、同轴杆；132、固定支杆；133、凸块；134、清理板；135、清理毛刷；14、锥形漏板；15、滤网架；16、推动组件；161、水平板；162、定位卡销；163、推动板；164、复位弹簧；17、过滤分离网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-7所示，本实用新型为一种石膏粉的高效粉磨改性装置，包括粉磨设备1，粉磨设备1的上表面固定连接有驱动电机2，粉磨设备1的下端外部套接有支撑架3，粉磨设备1的下表面插接有出料管4，粉磨设备1的内部位于进料斗5的一侧设置有进料板6，在使用设备时，将需要加工的石膏从进料斗5倒入到粉磨设备1的内部，石膏顺着进料板6划入到设备的内部，通过连接外部的电源，对驱动电机2进行控制，同时，粉磨设备1下方的出料管4内部设置有开关阀，在设备使用时，在出料管4的下方放置收集盒，将出料管4的开关阀打开，从而对处理好的石膏进行收集，在粉磨设备1的内部转动连接有定位转轴7，且定位转轴7的一端与驱动电机2连接，定位转轴7远离驱动电机2的一端固定连接有锥形研磨块10，锥形研磨块10的外部套接有研磨板11，研磨板11的外部固定连接有定位架12，通过驱动电机2带动定位转轴7进行转动，同时，定位转轴7带动锥形研磨块10进行转动，通过锥形研磨块10与研磨板11相互配合对石膏进行研磨，故而达到研磨的效果；
在定位转轴7的外部套接有从动齿轮8，粉磨设备1的内部位于清理组件13外部固定连接有锥形漏板14，锥形漏板14的内侧从上到下分别固定连接有滤网架15和推动组件16，滤网架15的一侧设置有过滤分离网17，从动齿轮8的一侧啮合连接有回收进料组件9，回收进料组件9包括齿轮板91，在从动齿轮8进行转动的过程中，通过齿轮之间的传动，使从动齿轮8带动齿轮板91进行转动，同时使齿轮板91带动内部的限位轴架92跟着进行转动，使限位轴架92带动下方的螺旋进料轴93在竖直通管94的内部跟着进行转动，竖直通管94的一侧设置有出料板95，且出料板95位于锥形研磨块10的上方，竖直通管94靠近过滤分离网17的一侧设置有斜下滑板96，且斜下滑板96位于过滤分离网17的上方，当设备对石膏进行研磨时，研磨后的石膏从研磨板11内部落入到过滤分离网17的上方，过滤分离网17呈倾斜设计，石膏粉颗粒顺着过滤分离网17上表面进行下滑筛分，过滤分离网17将小的颗粒筛分出来，大的颗粒则从斜下滑板96滑入到竖直通管94的内部，经过螺旋进料轴93的输送从出料板95重新进入到锥形研磨块10的上方，从而对大的颗粒进行二次研磨，解决了需要人工手动方式对石膏进行反复收集研磨的问题，既能解决存在的问题，又能达到提高设备工作效率的效果；
实施例2：
在锥形研磨块10远离定位转轴7的一侧与清理组件13固定连接，在锥形漏板14的内侧从上到下分别固定连接有滤网架15和推动组件16，水平板161远离锥形漏板14的一端内部插接有定位卡销162，定位卡销162远离凸块133的一端固定连接有推动板163，推动板163与过滤分离网17相互配合，定位卡销162的外部套接有复位弹簧164，复位弹簧164位于水平板161的内部，在打开外部的电源后，设备上的驱动电机2开始工作，同时驱动电机2带动定位转轴7进行转动，使定位转轴7带动下方的锥形研磨块10在研磨板11的内部进行转动，与此同时，使锥形研磨块10带动下方的清理组件13整体进行转动，清理组件13包括同轴杆131，同轴杆131在转动的过程中，同轴杆131外部的固定支杆132跟着进行圆周转动；
在固定支杆132进行圆周转动的过程中，固定支杆132带动上表面的凸块133跟着进行圆周转动，而凸块133在转动时会间断地推动上方的定位卡销162，使其外部的复位弹簧164发生弹性形变，同时使定位卡销162带动上方的推动板163推动过滤分离网17，当凸块133与水平板161分开时，使水平板161恢复到原来的位置上，使定位卡销162在水平板161的内部进行上下往复运动，故而使水平板161带动推动板163来回推动上方的过滤分离网17，使过滤分离网17晃动起来，从而有助于石膏粉的筛分和方便对大颗粒的石膏进行收集，此外，固定支杆132带动清理板134上的清理毛刷135对锥形漏板14内壁上的石膏粉进行清理，提高设备对石膏粉的回收率，既能达到有助于石膏粉的筛分的效果，同时有助于回收进料组件9对大颗粒的石膏进行收集的效果，使结构之间相互联系、相辅相成，使达到的效果得到显著的提高，又能达到提高设备回收率和加快回收的效果。
本实用新型的工作原理：通过连接外部的电源，对驱动电机2进行控制，使驱动电机2开始工作，通过齿轮之间的传动，使从动齿轮8带动齿轮板91进行转动，同时使齿轮板91带动内部的限位轴架92跟着进行转动，使限位轴架92带动下方的螺旋进料轴93在竖直通管94的内部跟着进行转动，当设备对石膏进行研磨时，研磨后的石膏从研磨板11内部落入到过滤分离网17的上方，同时使定位卡销162带动上方的推动板163推动过滤分离网17，当凸块133与水平板161分开时，使水平板161恢复到原来的位置上，使定位卡销162在水平板161的内部进行上下往复运动，故而使水平板161带动推动板163来回推动上方的过滤分离网17，使过滤分离网17晃动起来，从而有助于石膏粉的筛分和方便对大颗粒的石膏进行收集，石膏粉颗粒顺着过滤分离网17上表面进行下滑筛分，过滤分离网17将小的颗粒筛分出来，大的颗粒则从斜下滑板96滑入到竖直通管94的内部，经过螺旋进料轴93的输送从出料板95重新进入到锥形研磨块10的上方，从而对大的颗粒进行二次研磨，解决了需要人工手动方式对石膏进行反复收集研磨的问题，既能解决存在的问题，又能达到提高设备工作效率的效果。
此外，定位转轴7带动下方的锥形研磨块10在研磨板11的内部进行转动，与此同时，使锥形研磨块10带动下方的同轴杆131整体进行转动，同轴杆131外部的固定支杆132跟着进行圆周转动，在固定支杆132进行圆周转动的过程中，固定支杆132带动上表面的凸块133跟着进行圆周转动，而凸块133在转动时会间断地推动上方的定位卡销162，使其外部的复位弹簧164发生弹性形变，同时使定位卡销162带动上方的推动板163推动过滤分离网17，固定支杆132带动清理板134上的清理毛刷135对锥形漏板14内壁上的石膏粉进行清理，提高设备对石膏粉的回收率，既能达到有助于石膏粉的筛分的效果，同时有助于回收进料组件9对大颗粒的石膏进行收集的效果，使结构之间相互联系、相辅相成，使达到的效果得到显著的提高，又能达到提高设备回收率和加快回收的效果。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种石膏粉的高效粉磨改性装置，包括粉磨设备(1)，其特征在于，所述粉磨设备(1)的上表面固定连接有驱动电机(2)，所述粉磨设备(1)的下端外部套接有支撑架(3)，所述粉磨设备(1)的下表面插接有出料管(4)，所述粉磨设备(1)的内部位于进料斗(5)的一侧设置有进料板(6)，所述粉磨设备(1)的内部转动连接有定位转轴(7)，且定位转轴(7)的一端与驱动电机(2)连接，所述定位转轴(7)远离驱动电机(2)的一端固定连接有锥形研磨块(10)，所述定位转轴(7)的外部套接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的一侧啮合连接有回收进料组件(9)；
所述锥形研磨块(10)的外部套接有研磨板(11)，所述研磨板(11)的外部固定连接有定位架(12)，且定位架(12)远离研磨板(11)的一侧与粉磨设备(1)的内壁固定连接，所述锥形研磨块(10)远离定位转轴(7)的一侧固定连接有清理组件(13)，所述粉磨设备(1)的内部位于清理组件(13)外部固定连接有锥形漏板(14)，所述锥形漏板(14)的内侧从上到下分别固定连接有滤网架(15)和推动组件(16)，所述滤网架(15)的一侧设置有过滤分离网(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于，所述回收进料组件(9)包括齿轮板(91)，所述齿轮板(91)的内部插接有限位轴架(92)，且限位轴架(92)远离齿轮板(91)的一侧与粉磨设备(1)的内壁连接，所述限位轴架(92)远离粉磨设备(1)的一端固定连接有螺旋进料轴(93)，所述螺旋进料轴(93)的外部套接有竖直通管(94)，且竖直通管(94)与研磨板(11)相互配合，所述竖直通管(94)的一侧设置有出料板(95)，且出料板(95)位于锥形研磨块(10)的上方，所述竖直通管(94)靠近过滤分离网(17)的一侧设置有斜下滑板(96)，且斜下滑板(96)位于过滤分离网(17)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于，所述清理组件(13)包括同轴杆(131)、固定支杆(132)、凸块(133)、清理板(134)和清理毛刷(135)，所述同轴杆(131)的两侧均固定连接有固定支杆(132)，所述固定支杆(132)远离同轴杆(131)的一端固定连接有清理板(134)，所述清理板(134)靠近锥形漏板(14)的一侧设置有清理毛刷(135)，所述固定支杆(132)靠近过滤分离网(17)的一侧固定连接有凸块(133)。
4.根据权利要求3所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于，所述推动组件(16)包括水平板(161)、定位卡销(162)、推动板(163)和复位弹簧(164)，所述水平板(161)远离锥形漏板(14)的一端内部插接有定位卡销(162)，且定位卡销(162)与凸块(133)相互配合，所述定位卡销(162)远离凸块(133)的一端固定连接有推动板(163)，且推动板(163)与过滤分离网(17)相互配合，所述定位卡销(162)的外部套接有复位弹簧(164)，且复位弹簧(164)位于水平板(161)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于，所述进料板(6)靠近研磨板(11)的一端位于锥形研磨块(10)的上方，所述竖直通管(94)靠近过滤分离网(17)的一端与滤网架(15)固定连接，所述竖直通管(94)的下端开设有与斜下滑板(96)相互匹配的进料口，所述过滤分离网(17)的内部开设有与同轴杆(131)相互匹配的孔，且同轴杆(131)远离锥形研磨块(10)的一端与粉磨设备(1)的内部底面活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于，所述复位弹簧(164)的一端与水平板(161)的内壁固定连接，且复位弹簧(164)的另一端与定位卡销(162)固定连接，所述凸块(133)位于定位卡销(162)的下方，所述清理毛刷(135)远离清理板(134)的一侧与锥形漏板(14)接触，且清理毛刷(135)位于水平板(161)的下方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116078515A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-05-09 | 黄骅云翔特种石墨有限公司 | 一种应用于石墨加工生产的高效研磨设备 |
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122302335.7U patent/CN215917526U/zh active Active
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