CN214950193U - 一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烘干设备技术领域,尤其为用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备领域,包括进料输送带、过渡槽、滚筒、前端支撑架、电机、转动轴、固定支撑块、热风烘干室,所述热风烘干室与固定支撑块之间设置有输料传输带,所述过渡槽的下端设置有前端振动轴,当原料进入滚筒的内侧后,通过电机带动转动轴的转动,同时带动螺旋叶片的同步旋转,进而可以使得原料在进行旋转甩干的同时不断往前移动,同时吸附于原料表面的水滴及水分被甩出且通过滤水B孔下落,当原料被推进至滚筒的末端时,其原料的外表面已完成干燥,并无明显水分存在,进而为进入热风烘干室做好准备的同时实现了节能。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,具体涉及一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备。
背景技术
大蒜又叫蒜头、大蒜头、胡蒜、葫、独蒜、独头蒜,是蒜类植物的统称,半年生草本植物,百合科葱属,以鳞茎入药,春、夏采收,扎把,悬挂通风处,阴干备用,大蒜集药用和保健成分于一身,具有丰富的营养价值,且有益身体健康,是一种极其重要的农产品,应用十分广泛,我国是全球最主要的大蒜生产国,国内地市场需求量巨大,对于大蒜的品质要求也逐步提高,由于大蒜在贮存和运输过程中容易发芽、腐烂,不易久藏,限制了大蒜的生产和消费,脱水蒜片易于贮存和运输,食用时只要将其浸入清水中即可复原,能保留大蒜原来的色泽、营养和风味,因此,对脱水蒜片进行开发和生产是非常有意义的。
实用新型内容
现有的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干的设置,不能实现烘干持续节能供热的多种要求。本实用新型提供了一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,具有当原料进入滚筒的内侧后,通过电机带动转动轴的转动,同时带动螺旋叶片的同步旋转,进而可以使得原料在进行旋转甩干的同时不断往前移动,同时吸附于原料表面的水滴及水分被甩出且通过滤水B孔下落,当原料被推进至滚筒的末端时,其原料的外表面已完成干燥,并无明显水分存在,进而为进入热风烘干室做好准备的同时实现了节能的特点。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,包括进料输送带、过渡槽、滚筒、前端支撑架、电机、转动轴、固定支撑块、热风烘干室,所述热风烘干室与固定支撑块之间设置有输料传输带,所述过渡槽的下端设置有前端振动轴。
其中,所述过渡槽的前端安装于进料输送带末端下方的位置,过渡槽与地面成45°倾斜角安装,过渡槽为圆弧形结构设置,过渡槽的内侧设置有滤水A孔;通过过渡槽的设置,用于将经由进料输送带输送的原料输送至滚筒,45°倾斜角安装的过渡槽可以方便原料在自身重力及外界作用力下进行下滑,并且在下滑的过程中,清洗后团聚在原料表面的水滴可以经由滤水A孔落下。
其中,所述前端振动轴固定安装于过渡槽与前端支撑架之间的位置,前端振动轴的下端与前端支撑架的上端固定连接,前端振动轴的上端与过渡槽的下端固定连接,过渡槽的下端设置有压缩弹簧,压缩弹簧的下端设置有振动器,振动器的下端固定安装于前端支撑架上端的位置;通过前端振动轴、压缩弹簧及振动器的共同作用,实现对过渡槽的振动,由于前端振动轴的弹性振动模量要小于压缩弹簧的弹性模量,用于保证原料在过渡槽的内侧作高速震动运动的同时不断进行下滑,同时对通过对原料产生的振动作用,使清洗后团聚在原料表面的水滴更容易下落。
其中,所述滚筒的上端设置有进料口,进料口为圆锥形结构设置,进料口位于过渡槽末端的正下方位置,滚筒的内侧设置有滤水B孔;通过进料口的设置,用于将经由过渡槽输送的原料进入滚筒,通过滤水B孔的设置,用于原料在滚筒内输送过程中,其吸附于原料表面水滴的下落。
其中,所述前端支撑架为倒U型结构设置,前端支撑架的上端设置有集水槽A,集水槽A为长方形结构的透明设置,集水槽A的内侧设置有排水孔;通过前端支撑架的设置,用于对前端振动轴及振动器的固定及支撑,通过集水槽A的设置,用于对经由滤水A孔落下的水滴进行收集,进而避免水体的浪费及对电机的影响,当收集到一定程度时,通过排水孔将水体进行集中收集。
其中,所述转动轴的前端与电机地输出端相连接,电机设置于前端支撑架下方的位置,转动轴的外圈设置有螺旋叶片,转动轴末端的外圈设置有轴套支架;当原料进入滚筒的内侧后,通过电机带动转动轴的转动,同时带动螺旋叶片的同步旋转,进而可以使得原料在进行旋转甩干的同时不断往前移动,同时吸附于原料表面的水滴及水分被甩出且通过滤水B孔下落,当原料被推进至滚筒的末端时,其原料的外表面已完成干燥,并无明显水分存在,进而为进入热风烘干室做好准备的同时实现了节能。
其中,所述固定支撑块为长方形结构设置,固定支撑块共设置有两块,每块固定支撑块的上端均设置有加固板,两块固定支撑块之间设置有集水槽B;通过集水槽B的设置,用于对经由滤水B孔下落水体的收集。
其中,所述热风烘干室设置于输料传输带末端的位置,热风烘干室的内侧设置有热风烘干机;通过热风烘干室的设置,用于对原料中所含有水分的烘干蒸发。
本实用新型的有益效果是:通过过渡槽的设置,用于将经由进料输送带输送的原料输送至滚筒,45°倾斜角安装的过渡槽可以方便原料在自身重力及外界作用力下进行下滑,并且在下滑的过程中,清洗后团聚在原料表面的水滴可以经由滤水A孔落下,通过前端振动轴、压缩弹簧及振动器的共同作用,实现对过渡槽的振动,由于前端振动轴的弹性振动模量要小于压缩弹簧的弹性模量,用于保证原料在过渡槽的内侧作高速震动运动的同时不断进行下滑,同时对通过对原料产生的振动作用,使清洗后团聚在原料表面的水滴更容易下落,通过前端支撑架的设置,用于对前端振动轴及振动器的固定及支撑,通过集水槽A的设置,用于对经由滤水A孔落下的水滴进行收集,进而避免水体的浪费及对电机的影响,当收集到一定程度时,通过排水孔将水体进行集中收集,当原料进入滚筒的内侧后,通过电机带动转动轴的转动,同时带动螺旋叶片的同步旋转,进而可以使得原料在进行旋转甩干的同时不断往前移动,同时吸附于原料表面的水滴及水分被甩出且通过滤水B孔下落,当原料被推进至滚筒的末端时,其原料的外表面已完成干燥,并无明显水分存在,进而为进入热风烘干室做好准备的同时实现了节能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中滚筒的立体结构示意图;
图4为本实用新型中过渡槽的立体结构示意图;
图5为本实用新型中前端支撑架的立体结构示意图;
图中:1、进料输送带;11、输料传输带;2、过渡槽;21、滤水A孔;22、前端振动轴;23、压缩弹簧;24、振动器;3、滚筒;31、进料口;32、滤水B孔;4、前端支撑架;41、集水槽A;42、排水孔;5、电机;6、转动轴;61、螺旋叶片;62、轴套支架;7、固定支撑块;71、加固板;72、集水槽B;8、热风烘干室。
具体实施方式
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于:包括进料输送带(1)、过渡槽(2)、滚筒(3)、前端支撑架(4)、电机(5)、转动轴(6)、固定支撑块(7)、热风烘干室(8),所述热风烘干室(8)与固定支撑块(7)之间设置有输料传输带(11),所述过渡槽(2)的下端设置有前端振动轴(22)。
本实施方案中:所述过渡槽(2)的前端安装于进料输送带(1)末端下方的位置,过渡槽(2)与地面成45°倾斜角安装,过渡槽(2)为圆弧形结构设置,过渡槽(2)的内侧设置有滤水A孔(21);通过过渡槽(2)的设置,用于将经由进料输送带(1)输送的原料输送至滚筒(3),45°倾斜角安装的过渡槽(2)可以方便原料在自身重力及外界作用力下进行下滑,并且在下滑的过程中,清洗后团聚在原料表面的水滴可以经由滤水A孔(21)落下。
所述前端振动轴(22)固定安装于过渡槽(2)与前端支撑架(4)之间的位置,前端振动轴(22)的下端与前端支撑架(4)的上端固定连接,前端振动轴(22)的上端与过渡槽(2)的下端固定连接,过渡槽(2)的下端设置有压缩弹簧(23),压缩弹簧(23)的下端设置有振动器(24),振动器(24)的下端固定安装于前端支撑架(4)上端的位置;通过前端振动轴(22)、压缩弹簧(23)及振动器(24)的共同作用,实现对过渡槽(2)的振动,由于前端振动轴(22)的弹性振动模量要小于压缩弹簧(23)的弹性模量,用于保证原料在过渡槽(2)的内侧作高速震动运动的同时不断进行下滑,同时对通过对原料产生的振动作用,使清洗后团聚在原料表面的水滴更容易下落。
所述滚筒(3)的上端设置有进料口(31),进料口(31)为圆锥形结构设置,进料口(31)位于过渡槽(2)末端的正下方位置,滚筒(3)的内侧设置有滤水B孔(32);通过进料口(31)的设置,用于将经由过渡槽(2)输送的原料进入滚筒(3),通过滤水B孔(32)的设置,用于原料在滚筒(3)内输送过程中,其吸附于原料表面水滴的下落。
所述前端支撑架(4)为倒U型结构设置,前端支撑架(4)的上端设置有集水槽A(41),集水槽A(41)为长方形结构的透明设置,集水槽A(41)的内侧设置有排水孔(42);通过前端支撑架(4)的设置,用于对前端振动轴(22)及振动器(24)的固定及支撑,通过集水槽A(41)的设置,用于对经由滤水A孔(21)落下的水滴进行收集,进而避免水体的浪费及对电机(5)的影响,当收集到一定程度时,通过排水孔(42)将水体进行集中收集。
所述转动轴(6)的前端与电机(5)地输出端相连接,电机(5)设置于前端支撑架(4)下方的位置,转动轴(6)的外圈设置有螺旋叶片(61),转动轴(6)末端的外圈设置有轴套支架(62);当原料进入滚筒(3)的内侧后,通过电机(5)带动转动轴(6)的转动,同时带动螺旋叶片(61)的同步旋转,进而可以使得原料在进行旋转甩干的同时不断往前移动,同时吸附于原料表面的水滴及水分被甩出且通过滤水B孔(32)下落,当原料被推进至滚筒(3)的末端时,其原料的外表面已完成干燥,并无明显水分存在,进而为进入热风烘干室(8)做好准备的同时实现了节能。
所述固定支撑块(7)为长方形结构设置,固定支撑块(7)共设置有两块,每块固定支撑块(7)的上端均设置有加固板(71),两块固定支撑块(7)之间设置有集水槽B(72);通过集水槽B(72)的设置,用于对经由滤水B孔(32)下落水体的收集。
所述热风烘干室(8)设置于输料传输带(11)末端的位置,热风烘干室(8)的内侧设置有热风烘干机;通过热风烘干室(8)的设置,用于对原料中所含有水分的烘干蒸发。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,进料输送带(1)先将清洗完成后的原料进行输送至过渡槽(2),然后通过过渡槽(2)将经由进料输送带(1)输送的原料输送至滚筒(3),45°倾斜角安装的过渡槽(2)可以方便原料在自身重力及外界作用力下进行下滑,通过前端振动轴(22)、压缩弹簧(23)及振动器(24)的共同作用,实现对过渡槽(2)的振动,由于前端振动轴(22)的弹性振动模量要小于压缩弹簧(23)的弹性模量,用于保证原料在过渡槽(2)的内侧作高速震动运动的同时不断进行下滑,同时对通过对原料产生的振动作用,使清洗后团聚在原料表面的水滴更容易下落,通过前端支撑架(4)的设置,用于对前端振动轴(22)及振动器(24)的固定及支撑,通过集水槽A(41)的设置,用于对经由滤水A孔(21)落下的水滴进行收集,进而避免水体的浪费及对电机(5)的影响,当收集到一定程度时,通过排水孔(42)将水体进行集中收集,通过进料口(31)的设置,用于将经由过渡槽(2)输送的原料进入滚筒(3),当原料进入滚筒(3)的内侧后,通过电机(5)带动转动轴(6)的转动,同时带动螺旋叶片(61)的同步旋转,进而可以使得原料在进行旋转甩干的同时不断往前移动,同时吸附于原料表面的水滴及水分被甩出且通过滤水B孔(32)下落,当原料被推进至滚筒(3)的末端时,其原料的外表面已完成干燥,并无明显水分存在,进而为进入热风烘干室(8)做好准备的同时实现了节能,通过集水槽B(72)的设置,用于对经由滤水B孔(32)下落水体的收集,然后输料传输带(11)将经由滚筒(3)落下的原料输送至热风烘干室(8),并通过热风烘干机对原料中所含有水分的进行烘干蒸发。
Claims (8)
1.一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于包括进料输送带、过渡槽、滚筒、前端支撑架、电机、转动轴、固定支撑块、热风烘干室,所述热风烘干室与固定支撑块之间设置有输料传输带,所述过渡槽的下端设置有前端振动轴。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于:所述过渡槽的前端安装于进料输送带末端下方的位置,过渡槽与地面成45°倾斜角安装,过渡槽为圆弧形结构设置,过渡槽的内侧设置有滤水A孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于:所述前端振动轴固定安装于过渡槽与前端支撑架之间的位置,前端振动轴的下端与前端支撑架的上端固定连接,前端振动轴的上端与过渡槽的下端固定连接,过渡槽的下端设置有压缩弹簧,压缩弹簧的下端设置有振动器,振动器的下端固定安装于前端支撑架上端的位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于:所述滚筒的上端设置有进料口,进料口为圆锥形结构设置,进料口位于过渡槽末端的正下方位置,滚筒的内侧设置有滤水B孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于:所述前端支撑架为倒U型结构设置,前端支撑架的上端设置有集水槽A,集水槽A为长方形结构的透明设置,集水槽A的内侧设置有排水孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于:所述转动轴的前端与电机地输出端相连接,电机设置于前端支撑架下方的位置,转动轴的外圈设置有螺旋叶片,转动轴末端的外圈设置有轴套支架。
7.根据权利要求1所述的一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于:所述固定支撑块为长方形结构设置,固定支撑块共设置有两块,每块固定支撑块的上端均设置有加固板,两块固定支撑块之间设置有集水槽B。
8.根据权利要求1所述的一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备,其特征在于:所述热风烘干室设置于输料传输带末端的位置,热风烘干室的内侧设置有热风烘干机。
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