CN209230237U - 葛粉干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及葛根加工设备技术领域，尤其涉及一种葛粉干燥装置，包括箱体、加热装置和风机，所述箱体内部设置有输送装置和驱动辊，所述输送装置上方设置有若干个内部中空的转轴，所述转轴与所述输送装置的运动方向垂直，所述转轴外表面设置有若干条毛刷，相邻两条所述毛刷之间设置有通气孔，沿所述输送装置移动的方向所述毛刷距所述输送装置上表面的距离逐渐减小。输送装置带动块状物料移动时，转轴和毛刷转动，使块状物料逐渐形成粉料，同时加热装置加热的热空气进入通过转轴从通气孔中排出，对粉料进行干燥，干燥后的粉料随热气流从出料口排出。本实用新型设计合理，实用方便，提高干燥效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及葛根加工设备技术领域，特别是涉及一种葛粉干燥装置。
背景技术
葛根为藤本植物的肥大块根，为药食两用植物。葛根内含12%的黄酮类化合物，如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分，还有蛋白质、氨基酸、糖、和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，是老少皆宜的名贵滋补品，有“千年人参”之美誉，既有药用价值，又有营养保健之功效。
葛根粉可以分为葛根淀粉和葛根全粉，两者区别在于加工工艺不同，药用成分含量不同。葛根粉的加工工艺主要包括原料清洗、粉碎，筛分，洗涤，脱水，干燥，筛分，包装等工序。由于葛根粉经洗涤脱水后，为含水量较高的块状，这样的块状原料利用现有的干燥设备干燥时，存在干燥速度慢，干燥效率低等问题，为了提高干燥效率，通常需要在干燥之前需要将块状原料破碎成小块，这样不仅增加工人的劳动强度，而且增加了设备投入，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种葛粉干燥装置，其设计合理，结构简单，提高干燥效率，降低企业生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种葛粉干燥装置，包括箱体、加热装置和风机，所述箱体顶部设置有进料斗和出料口，所述箱体内部设置有输送装置和驱动所述输送装置运动的驱动辊，所述输送装置上方设置有若干个内部中空的转轴，所述转轴与所述输送装置的运动方向垂直，所述转轴外表面设置有若干条毛刷，相邻两条所述毛刷之间设置有通气孔，沿所述输送装置移动的方向所述毛刷距所述输送装置上表面的距离逐渐减小，所述风机与所述加热装置的进口连通，所述加热装置的出口与所述转轴一端的进风口连通，所述转轴另一端设置有驱动装置。
进一步，所述毛刷与所述转轴中心轴平行。
进一步，相邻两个所述转轴之间的距离小于所述毛刷刷毛长度的2倍。
进一步，靠近所述输送装置输出端的所述毛刷距所述输送装置上表面的距离为0~2mm。
进一步，所述输送装置两侧分别设置有侧挡板。
进一步，所述输送装置输入端设置有挡料板。
进一步，还包括储料仓，所述储料仓的入口与所述出料口连通，所述储料仓的出口设置有过滤布袋。
本实用新型的有益效果是：一种葛粉干燥装置，包括箱体、加热装置和风机，所述箱体顶部设置有进料斗和出料口，所述箱体内部设置有输送装置和驱动所述输送装置运动的驱动辊，所述输送装置上方设置有若干个内部中空的转轴，所述转轴与所述输送装置的运动方向垂直，所述转轴外表面设置有若干条毛刷，相邻两条所述毛刷之间设置有通气孔，沿所述输送装置移动的方向所述毛刷距所述输送装置上表面的距离逐渐减小，所述风机与所述加热装置的进口连通，所述加热装置的出口与所述转轴一端的进风口连通，所述转轴另一端设置有驱动装置。输送装置带动块状物料移动时，转轴和毛刷转动，使块状物料逐渐形成粉料，同时加热装置加热的热空气进入通过转轴从通气孔中排出，对粉料进行干燥，干燥后的粉料随热气流从出料口排出。本实用新型设计合理，实用方便，提高干燥效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型葛粉干燥装置的结构示意图。
图2是本实用新型葛粉干燥装置的侧视图。
图3是本实用新型转轴的局部放大图。
附图标记说明：
1——箱体，11——进料斗，12——出料口，13——输送装置，14——驱动辊，15——侧挡板，16——挡料板，2——加热装置，3——风机，4——转轴，41——毛刷，42——通气孔，5——驱动装置，6——储料仓，61——过滤布袋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1，图2和图3所示，本实施例的葛粉干燥装置，包括箱体1、加热装置2和风机3，所述箱体1顶部设置有进料斗11和出料口12，所述箱体1内部设置有输送装置13和驱动所述输送装置13运动的驱动辊14，所述输送装置13上方设置有若干个内部中空的转轴4，所述转轴4与所述输送装置13的运动方向垂直，所述转轴4外表面设置有若干条毛刷41，相邻两条所述毛刷41之间设置有通气孔42，沿所述输送装置13移动的方向所述毛刷41距所述输送装置13上表面的距离逐渐减小，在毛刷41作用下，含水量较高的块状物料随着输送装置13的移动逐渐变薄，沿输送装置13移动的方向，转轴4外部的毛刷41距输送装置13上表面的距离逐渐减小，有利于毛刷41将块状物料形成粉状；所述风机3与所述加热装置2的进口连通，所述加热装置2的出口与所述转轴4一端的进风口连通，所述转轴4另一端设置有驱动装置5。
工作时，块状物料从进料斗11落在输送装置13上，并随输送装置13移动，在移动过程中，驱动装置5带动转轴4转动，转轴4外部的毛刷41与物料接触，对块状物料形成一定作用力，使块状物料形成粉状，加热装置2将空气加热形成热空气，热空气通过转轴4表面的通气孔42，对粉料进行干燥，干燥后的粉料随气流一同从出料口12排出。
所述毛刷41与所述转轴4中心轴平行，在毛刷41作用下，便于将块状原料形成粉料。
相邻两个所述转轴4之间的距离小于所述毛刷41刷毛长度的2倍，便于相邻的两个转轴4外部的毛刷41相接触，有利于干燥后的粉料从毛刷41上脱离。
靠近所述输送装置13输出端的所述毛刷41距所述输送装置13上表面的距离为0~2mm，可以使块状物料全部形成粉料。
所述输送装置13两侧分别设置有侧挡板15，可以防止物料从输送装置13侧部散落。
所述输送装置13输入端设置有挡料板16，进料斗11和转轴4位于挡料板的同一侧，防止物料从输送装置13输入端散落。
还包括储料仓6，所述储料仓6的入口与所述出料口12连通，所述储料仓6的出口设置有过滤布袋61，干燥后的粉料可以储存在储料仓6中，湿空气从储料仓6的出口排出。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.葛粉干燥装置，其特征在于：包括箱体（1）、加热装置（2）和风机（3），所述箱体（1）顶部设置有进料斗（11）和出料口（12），所述箱体（1）内部设置有输送装置（13）和驱动所述输送装置（13）运动的驱动辊（14），所述输送装置（13）上方设置有若干个内部中空的转轴（4），所述转轴（4）与所述输送装置（13）的运动方向垂直，所述转轴（4）外表面设置有若干条毛刷（41），相邻两条所述毛刷（41）之间设置有通气孔（42），沿所述输送装置（13）移动的方向所述毛刷（41）距所述输送装置（13）上表面的距离逐渐减小，所述风机（3）与所述加热装置（2）的进口连通，所述加热装置（2）的出口与所述转轴（4）一端的进风口连通，所述转轴（4）另一端设置有驱动装置（5）。
2.根据权利要求1所述的葛粉干燥装置，其特征在于：所述毛刷（41）与所述转轴（4）中心轴平行。
3.根据权利要求1所述的葛粉干燥装置，其特征在于：相邻两个所述转轴（4）之间的距离小于所述毛刷（41）刷毛长度的2倍。
4.根据权利要求1所述的葛粉干燥装置，其特征在于：靠近所述输送装置（13）输出端的所述毛刷（41）距所述输送装置（13）上表面的距离为0~2mm。
5.根据权利要求1所述的葛粉干燥装置，其特征在于：所述输送装置（13）两侧分别设置有侧挡板（15）。
6.根据权利要求1所述的葛粉干燥装置，其特征在于：所述输送装置（13）输入端设置有挡料板（16）。
7.根据权利要求1所述的葛粉干燥装置，其特征在于：还包括储料仓（6），所述储料仓（6）的入口与所述出料口（12）连通，所述储料仓（6）的出口设置有过滤布袋（61）。
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|---|---|---|---|---|
| CN113580787A (zh) * | 2020-07-28 | 2021-11-02 | 广东聚华印刷显示技术有限公司 | 真空干燥设备及方法 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821954876.XU patent/CN209230237U/zh active Active
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