CN213793049U - 用于化纤生产的原料表面清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种用于化纤生产的原料表面清理设备，其通过设置，可提高原料的清理效果和筛选效果；包括底座、四组支柱和清理箱，底座底端和支柱顶端固定连接，清理箱底端和底座顶端固定连接，清理箱顶端设有进料管；还包括滑道、筛分框、筛网、连接杆、活动杆、偏心杆、偏心轮、支架、电机、水箱和水泵，滑道固定安装在清理箱内，滑道顶端设有滑槽，筛分框底端位于滑槽内，筛分框底端两侧设有滑板，滑板可在滑槽内左右滑动，进料管和筛分框连通，筛网倾斜安装在筛分框内，筛分框右端设有排料管，排料管位于清理箱右端的排料口，连接杆右端和筛分框左端固定连接，连接杆穿过清理箱并可左右滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种用于化纤生产的原料表面清理设备。
背景技术
众所周知，用于化纤生产的原料表面清理设备是一种在生产加工过程中用于原料表面清理的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化纤生产的原料表面清理设备包括底座、四组支柱和清理箱，底座底端和支柱顶端固定连接，清理箱底端和底座顶端固定连接，清理箱顶端设有进料管，清理箱右端设有排料口；现有的用于化纤生产的原料表面清理设备使用时，首先原料颗粒通过进料管进入清理箱中，经过清理后，通过排料口排出即可；现有的用于化纤生产的原料表面清理设备使用中发现，原料的清理效果较差，并且不合格的原料不便于筛分。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高原料的清理效果和筛选效果的用于化纤生产的原料表面清理设备。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，包括底座、四组支柱和清理箱，底座底端和支柱顶端固定连接，清理箱底端和底座顶端固定连接，清理箱顶端设有进料管，清理箱右端设有排料口；还包括滑道、筛分框、筛网、连接杆、活动杆、偏心杆、偏心轮、支架、电机、水箱和水泵，滑道固定安装在清理箱内，滑道顶端设有滑槽，筛分框底端位于滑槽内，筛分框底端两侧设有滑板，滑板可在滑槽内左右滑动，进料管和筛分框连通，筛网倾斜安装在筛分框内，筛分框右端设有排料管，排料管位于清理箱右端的排料口，连接杆右端和筛分框左端固定连接，连接杆穿过清理箱并可左右滑动，连接杆左端和活动杆右端铰接，活动杆可转动安装在偏心杆上，偏心杆固定安装在偏心轮前端，支架底端和底座顶端固定连接，电机底端和支架顶端固定连接，偏心轮后端和电机的输出端连接，水箱位于底座下方，水泵底端和水箱顶端固定连接，水泵的输入端设有抽水管，抽水管伸入至水箱内，水泵的输出端设有出水管，出水管伸入至清理箱内，出水管的输出端设有多组喷水头，清理箱右端设有回水管，回水管和水箱连通。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括排污管和滤网，排污管穿过水箱右端，滤网倾斜安装在水箱右侧内壁，回水管和排污管均位于滤网内。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括动力箱、丝杠、滑块和废料箱，动力箱固定安装在清理箱左端，丝杠右端可转动安装在清理箱内壁上，丝杠左端穿过清理箱并和动力箱的输出端连接，滑块螺装在丝杠上，滑块底端设有活动刮板，清理箱底端设有排尘管，排尘管和废料箱连通，废料箱位于底座下方。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括导向杆，导向杆穿过滑块，导向杆两端固定安装在清理箱内壁上。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括导料板，导料板左端固定安装在清理箱右壁上，导料板位于排料管下方。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括过滤网罩，过滤网罩底端设有支架，支架底端和清理箱顶端固定连接，进料管顶端和过滤网罩底端连通。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括导向管，导向管穿过清理箱左端，连接杆穿过导向管。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括滤罩，滤罩顶端和抽水管的输入端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先原料颗粒通过进料管进入清理箱中，并落入筛分框内，之后启动水泵，水箱中的水被抽水管抽出，并流入出水管中，通过喷水头向筛分框内的原料颗粒喷出，然后启动电机，传动带动偏心轮转动，并带动活动杆左端转动，从而带动连接杆左右移动，并使筛分框左右晃动，原料一边晃动一边冲洗，同时还可使不符合粒径要求的原料通过筛网筛出，而符合要求的原料通过排料管排出即可，清洗后的水通过回水管排入到水箱中，通过以上设置，可提高原料颗粒的清洗效果和筛选效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是水箱内部连接的正视剖面结构示意图；
图3是筛分框和滑块等连接的俯视结构示意图；
图4是支架和电机等连接的左视结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支柱；3、清理箱；4、进料管；5、滑道；6、筛分框；7、滑板；8、筛网；9、排料管；10、连接杆；11、活动杆；12、偏心杆；13、偏心轮；14、支架；15、电机；16、水箱； 17、水泵；18、抽水管；19、出水管；20、喷水头；21、回水管；22、排污管；23、滤网；24、动力箱；25、丝杠；26、滑块；27、排尘管； 28、废料箱；29、导向杆；30、导料板；31、过滤网罩；32、导向管； 33、滤罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，包括底座1、四组支柱2和清理箱3，底座1底端和支柱2顶端固定连接，清理箱3底端和底座1顶端固定连接，清理箱3顶端设有进料管4，清理箱3右端设有排料口；还包括滑道5、筛分框6、筛网8、连接杆10、活动杆11、偏心杆12、偏心轮13、支架14、电机15、水箱16和水泵17，滑道5固定安装在清理箱3内，滑道5顶端设有滑槽，筛分框6底端位于滑槽内，筛分框6底端两侧设有滑板7，滑板7可在滑槽内左右滑动，进料管4和筛分框6连通，筛网8倾斜安装在筛分框6内，筛分框6右端设有排料管9，排料管9位于清理箱3右端的排料口，连接杆10右端和筛分框6左端固定连接，连接杆10穿过清理箱3并可左右滑动，连接杆 10左端和活动杆11右端铰接，活动杆11可转动安装在偏心杆12上，偏心杆12固定安装在偏心轮13前端，支架14底端和底座1顶端固定连接，电机15底端和支架14顶端固定连接，偏心轮13后端和电机15的输出端连接，水箱16位于底座1下方，水泵17底端和水箱16顶端固定连接，水泵17的输入端设有抽水管18，抽水管18伸入至水箱16内，水泵17 的输出端设有出水管19，出水管19伸入至清理箱3内，出水管19的输出端设有多组喷水头20，清理箱3右端设有回水管21，回水管21和水箱16连通；首先原料颗粒通过进料管4进入清理箱3中，并落入筛分框 6内，之后启动水泵17，水箱16中的水被抽水管18抽出，并流入出水管19中，通过喷水头20向筛分框6内的原料颗粒喷出，然后启动电机 15，传动带动偏心轮13转动，并带动活动杆11左端转动，从而带动连接杆10左右移动，并使筛分框6左右晃动，原料一边晃动一边冲洗，同时还可使不符合粒径要求的原料通过筛网8筛出，而符合要求的原料通过排料管9排出即可，清洗后的水通过回水管21排入到水箱16中，通过以上设置，可提高原料颗粒的清洗效果和筛选效果。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括排污管 22和滤网23，排污管22穿过水箱16右端，滤网23倾斜安装在水箱16 右侧内壁，回水管21和排污管22均位于滤网23内；通过设置，清洗后的水通过回水管21回流至水箱16内，先经过滤网23过滤，可将水中的杂质过滤出，并通过排污管22排出，水资源可循环再利用。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括动力箱 24、丝杠25、滑块26和废料箱28，动力箱24固定安装在清理箱3左端，丝杠25右端可转动安装在清理箱3内壁上，丝杠25左端穿过清理箱3 并和动力箱24的输出端连接，滑块26螺装在丝杠25上，滑块26底端设有活动刮板，清理箱3底端设有排尘管27，排尘管27和废料箱28连通，废料箱28位于底座1下方；通过设置，启动动力箱24，传动带动丝杠 25转动，带动滑块26左右滑动，当滑块26从左至右滑动时，滑块26 底端的活动刮板呈垂直状态，可将清理箱3底部的原料颗粒等刮除至排尘管27排出，并落入废料箱28中，可防止堆积，提高清理箱3的清洁度。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括导向杆 29，导向杆29穿过滑块26，导向杆29两端固定安装在清理箱3内壁上；通过设置，可对滑块26起到支撑导向的作用，提高滑块26的稳定性。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括导料板 30，导料板30左端固定安装在清理箱3右壁上，导料板30位于排料管9 下方；通过设置导料板30，可对排料管9排出的原料颗粒起到导向的作用，便于颗粒排出。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括过滤网罩31，过滤网罩31底端设有支架，支架底端和清理箱3顶端固定连接，进料管4顶端和过滤网罩31底端连通；通过设置，过滤网罩31中的原料颗粒，可排入到进料管4中，提高便利性。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括导向管 32，导向管32穿过清理箱3左端，连接杆10穿过导向管32；通过设置，可对连接杆10的移动起到导向的作用，提高连接杆10的稳定性。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，还包括滤罩 33，滤罩33顶端和抽水管18的输入端连接；通过设置，可对进入水泵17中的水进行过滤，防止杂质进入水泵17中。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，其在工作时，首先打开进料管的阀门，过滤网罩中的原料颗粒通过进料管进入清理箱中，并落入筛分框内，之后启动水泵，水箱中的水经过滤罩33的过滤后，被抽水管抽出，并进入出水管中，然后通过喷水头向筛分框内的原料颗粒喷出，之后启动电机，传动带动偏心轮转动，同时带动活动杆左端转动，从而带动连接杆左右移动，并使筛分框左右晃动，原料一边晃动一边冲洗，同时还可使不符合粒径要求的原料通过筛网筛出，而符合要求的原料通过排料管排出即可，清洗后的水通过回水管排入到水箱中，经过滤网过滤后可循环再利用，被过滤的杂质通过排污管排出即可，如需清理清理箱，那么启动动力箱，传动带动丝杠转动，同时带动滑块左右滑动，当滑块从左至右滑动时，滑块底端的活动刮板呈垂直状态，可将落入清理箱底部的原料颗粒等刮除至排尘管排出，并落入废料箱中，防止堆积，提高清理箱的清洁度。
本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于化纤生产的原料表面清理设备的电机、水泵和动力箱为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于化纤生产的原料表面清理设备，包括底座(1)、四组支柱(2)和清理箱(3)，底座(1)底端和支柱(2)顶端固定连接，清理箱(3)底端和底座(1)顶端固定连接，清理箱(3)顶端设有进料管(4)，清理箱(3)右端设有排料口；其特征在于，还包括滑道(5)、筛分框(6)、筛网(8)、连接杆(10)、活动杆(11)、偏心杆(12)、偏心轮(13)、支架(14)、电机(15)、水箱(16)和水泵(17)，滑道(5)固定安装在清理箱(3)内，滑道(5)顶端设有滑槽，筛分框(6)底端位于滑槽内，筛分框(6)底端两侧设有滑板(7)，滑板(7)可在滑槽内左右滑动，进料管(4)和筛分框(6)连通，筛网(8)倾斜安装在筛分框(6)内，筛分框(6)右端设有排料管(9)，排料管(9)位于清理箱(3)右端的排料口，连接杆(10)右端和筛分框(6)左端固定连接，连接杆(10)穿过清理箱(3)并可左右滑动，连接杆(10)左端和活动杆(11)右端铰接，活动杆(11)可转动安装在偏心杆(12)上，偏心杆(12)固定安装在偏心轮(13)前端，支架(14)底端和底座(1)顶端固定连接，电机(15)底端和支架(14)顶端固定连接，偏心轮(13)后端和电机(15)的输出端连接，水箱(16)位于底座(1)下方，水泵(17)底端和水箱(16)顶端固定连接，水泵(17)的输入端设有抽水管(18)，抽水管(18)伸入至水箱(16)内，水泵(17)的输出端设有出水管(19)，出水管(19)伸入至清理箱(3)内，出水管(19)的输出端设有多组喷水头(20)，清理箱(3)右端设有回水管(21)，回水管(21)和水箱(16)连通。
2.如权利要求1所述的用于化纤生产的原料表面清理设备，其特征在于，还包括排污管(22)和滤网(23)，排污管(22)穿过水箱(16)右端，滤网(23)倾斜安装在水箱(16)右侧内壁，回水管(21)和排污管(22)均位于滤网(23)内。
3.如权利要求2所述的用于化纤生产的原料表面清理设备，其特征在于，还包括动力箱(24)、丝杠(25)、滑块(26)和废料箱(28)，动力箱(24)固定安装在清理箱(3)左端，丝杠(25)右端可转动安装在清理箱(3)内壁上，丝杠(25)左端穿过清理箱(3)并和动力箱(24)的输出端连接，滑块(26)螺装在丝杠(25)上，滑块(26)底端设有活动刮板，清理箱(3)底端设有排尘管(27)，排尘管(27)和废料箱(28)连通，废料箱(28)位于底座(1)下方。
4.如权利要求3所述的用于化纤生产的原料表面清理设备，其特征在于，还包括导向杆(29)，导向杆(29)穿过滑块(26)，导向杆(29)两端固定安装在清理箱(3)内壁上。
5.如权利要求4所述的用于化纤生产的原料表面清理设备，其特征在于，还包括导料板(30)，导料板(30)左端固定安装在清理箱(3)右壁上，导料板(30)位于排料管(9)下方。
6.如权利要求5所述的用于化纤生产的原料表面清理设备，其特征在于，还包括过滤网罩(31)，过滤网罩(31)底端设有支架，支架底端和清理箱(3)顶端固定连接，进料管(4)顶端和过滤网罩(31)底端连通。
7.如权利要求6所述的用于化纤生产的原料表面清理设备，其特征在于，还包括导向管(32)，导向管(32)穿过清理箱(3)左端，连接杆(10)穿过导向管(32)。
8.如权利要求7所述的用于化纤生产的原料表面清理设备，其特征在于，还包括滤罩(33)，滤罩(33)顶端和抽水管(18)的输入端连接。
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Cited By (1)
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