CN218190083U - 一种精制石英砂生产研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种精制石英砂生产研磨装置，粉碎箱内上段设有粉碎机构，粉碎箱内顶端通过冲洗水管设有喷水头，粉碎机构下方通过连接架设有转动电机，转动电机输出端设有调节伸缩杆，调节伸缩杆下方设有研磨机构，粉碎箱下方设有烘干箱，烘干箱内设有烘干机构，烘干箱一侧设有筛选仓，筛选仓内设有多级震动筛选网，筛选仓下方对称设有下料口；本实用新型通过冲洗水管喷水将石英砂粉碎研磨产生的灰尘水降，注水后可将研磨结构淹没，使得研磨在水中进行，有效避免了传统粉碎研磨产生的灰尘飞迸，同时也能对研磨后的石英砂进行清洗，避免研磨产生的灰尘粘附在石英砂上影响质量，通过调节伸缩杆可调节转动研磨块的高度，实现研末颗粒大小的可控。

Description

一种精制石英砂生产研磨装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂研磨设备技术领域，尤其涉及一种精制石英砂生产研磨装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂生产时需要进行粉碎研磨并进行筛分；

传统的研磨筛分装置，在粉碎研磨时会产生大量灰尘，造成生产环境空气质量低，如申请号为202023139069.2公开的一种石英砂除尘式研磨装置，在研磨设备上需要另加装吸尘装置，这会大大增加设备的制造成本，同时粉碎研磨的粒径无法根据需求调节，且在研磨后只能进行单层筛分，无法同时筛分多种粒径的石英砂，需要后续单独筛分，影响生产效率，同时在粉碎研磨时产生的大量灰尘会粘附在石英砂上，需要在研磨筛分后单独使用清洗设备进行水洗，严重影响生产效率，因此，本实用新型提出一种精制石英砂生产研磨装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种精制石英砂生产研磨装置，该精制石英砂生产研磨装置通过冲洗水管喷水将石英砂粉碎研磨产生的灰尘水降，注水后可将研磨结构淹没，使得研磨在水中进行，有效避免了传统粉碎研磨产生的灰尘飞迸，同时也能对研磨后的石英砂进行清洗，避免研磨产生的灰尘粘附在石英砂上影响质量，通过调节伸缩杆可调节转动研磨块的高度，实现研末颗粒大小的可控，通过多级震动筛选网的多级筛分功能根据需求颗粒大小对石英砂进行高效筛分。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种精制石英砂生产研磨装置，包括粉碎研磨机构和烘干筛选机构，所述粉碎研磨机构包括粉碎箱、粉碎机构、冲洗水管、喷水头、连接架、转动电机、调节伸缩杆和研磨机构，所述粉碎箱内上段设有粉碎机构，所述粉碎箱内顶端通过冲洗水管设有喷水头，冲洗水管呈环状设有两组，喷水头倾斜分布有多组，所述粉碎机构下方通过连接架设有转动电机，连接架中心部设有防水保护罩，转动电机设置在防水保护罩内侧，所述转动电机输出端固定设有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆下方设有研磨机构，所述烘干筛选机构包括烘干箱、烘干机构、筛选仓、多级震动筛选网和下料口，所述粉碎箱下方设有烘干箱，所述烘干箱内设有烘干机构，所述烘干箱一侧设有筛选仓，烘干箱与筛选仓连接侧设有倒料开口，所述筛选仓内设有多级震动筛选网，多级震动筛选网倾斜设置且筛选网孔由小到大依次设置，所述筛选仓下方对称设有下料口，下料口与多级震动筛选网上的筛选网级数对应设置，对应不同粒径的石英砂下料。

进一步改进在于：所述粉碎机构包括粉碎转辊、粉碎刀和粉碎电机，所述粉碎箱内对称设有粉碎转辊，粉碎转辊对称设有两组，所述粉碎转辊上分布有粉碎刀，粉碎箱内侧壁上也设有粉碎刀，所述粉碎箱外侧设有粉碎电机，所述粉碎电机输出端与粉碎转辊齿轮啮合传动。

进一步改进在于：所述研磨机构包括研磨斗和转动研磨块，所述连接架下方设有研磨斗，所述调节伸缩杆下方设有转动研磨块，所述转动研磨块与研磨斗适配，所述转动研磨块上侧与调节伸缩杆之间设有导向杆，导向杆对称设有四组且与调节伸缩杆侧面的导向连接耳滑动连接。

进一步改进在于：所述烘干机构包括风扇、电热丝、驱动机构、移动架、烘干网框、倒料口和铰接伸缩杆，所述烘干箱内上方对称通过进风口设有风扇，进风口上设有滤尘棉，所述风扇下方的进风口内设有电热丝，所述烘干箱内通过驱动机构设有移动架，所述移动架上铰接设有烘干网框，所述烘干网框靠近筛选仓一侧设有倒料口，倒料口穿过倒料开口伸入筛选仓，烘干网框靠近倒料口的两侧与移动架转动铰接连接，所述倒料口伸出烘干箱伸至多级震动筛选网一侧上方，所述烘干网框远离倒料口一侧设有铰接伸缩杆，铰接伸缩杆对称设有两组且上端与烘干网框一侧上端铰接连接，下端与移动架铰接连接。

进一步改进在于：所述驱动机构包括驱动电机、偏心转盘和铰接连杆，所述烘干箱内一侧嵌入式设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有偏心转盘，所述偏心转盘上设有铰接连杆。

进一步改进在于：所述铰接连杆一端与偏心转盘铰接，另一端与移动架一侧铰接连接，所述移动架下方对称设有移动滚轮，移动滚轮对称设有多组，所述移动架一侧与烘干箱一侧之间设有导向滑块，所述导向滑块与烘干箱一侧滑动导向连接，烘干箱内侧设有导向滑槽，导向滑块与导向滑槽滑动适配，导向滑槽方向与移动架移动方向相同。

进一步改进在于：所述烘干箱远离筛选仓一侧设有排水口，排水口处设有电磁阀，所述粉碎箱下方与烘干箱之间设有电控阀，粉碎箱内贴近研磨斗上侧设有水位传感器，通过水位传感器感应控制电控阀和喷水头的启停，所述粉碎箱上方设有加料口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过冲洗水管喷水将石英砂粉碎研磨产生的灰尘水降，注水后可将研磨结构淹没，使得研磨在水中进行，有效避免了传统粉碎研磨产生的灰尘飞迸，解决了传统研磨设备需要加装吸尘装置增加设备成本的问题，同时也能对研磨后的石英砂进行清洗，避免研磨产生的灰尘粘附在石英砂上影响质量，通过调节伸缩杆可调节转动研磨块的高度，实现研末颗粒大小的可控，通过多级震动筛选网的多级筛分功能根据需求颗粒大小对石英砂进行高效筛分，解决了传统研磨装置单级筛分的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型侧视局部图。

其中：1、粉碎箱；2、冲洗水管；3、喷水头；4、连接架；5、转动电机；6、调节伸缩杆；7、烘干箱；8、筛选仓；9、多级震动筛选网；10、下料口；11、粉碎转辊；12、粉碎刀；13、粉碎电机；14、研磨斗；15、转动研磨块；16、导向杆；17、风扇；18、电热丝；19、移动架；20、烘干网框；21、倒料口；22、铰接伸缩杆；23、驱动电机；24、偏心转盘；25、铰接连杆；26、移动滚轮；27、导向滑块；28、排水口；29、电控阀；30、加料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1和图2所示，本实施例提供了一种精制石英砂生产研磨装置，包括粉碎研磨机构和烘干筛选机构，粉碎研磨机构包括粉碎箱1、粉碎机构、冲洗水管2、喷水头3、连接架4、转动电机5、调节伸缩杆6和研磨机构，粉碎箱1内上段设有粉碎机构，粉碎箱1内顶端通过冲洗水管2设有喷水头3，冲洗水管呈环状设有两组，喷水头倾斜分布有多组，粉碎机构下方通过连接架4设有转动电机5，连接架中心部设有防水保护罩，转动电机设置在防水保护罩内侧，转动电机5输出端固定设有调节伸缩杆6，调节伸缩杆6下方设有研磨机构，烘干筛选机构包括烘干箱7、烘干机构、筛选仓8、多级震动筛选网9和下料口10，粉碎箱1下方设有烘干箱7，烘干箱7内设有烘干机构，烘干箱7一侧设有筛选仓8，烘干箱与筛选仓连接侧设有倒料开口，筛选仓8内设有多级震动筛选网9，多级震动筛选网倾斜设置且筛选网孔由小到大依次设置，多级震动筛选网由震动电机连接框架和多级可换筛网组成，筛选仓8下方对称设有下料口10，下料口与多级震动筛选网上的筛选网级数对应设置，对应不同粒径的石英砂下料。

粉碎机构包括粉碎转辊11、粉碎刀12和粉碎电机13，粉碎箱1内对称设有粉碎转辊11，粉碎转辊对称设有两组，粉碎转辊11上分布有粉碎刀12，粉碎箱内侧壁上也设有粉碎刀，粉碎箱1外侧设有粉碎电机13，粉碎电机13输出端与粉碎转辊11齿轮啮合传动。

研磨机构包括研磨斗14和转动研磨块15，连接架4下方设有研磨斗14，调节伸缩杆6下方设有转动研磨块15，转动研磨块15与研磨斗14适配，转动研磨块15上侧与调节伸缩杆6之间设有导向杆16，导向杆对称设有四组且与调节伸缩杆侧面的导向连接耳滑动连接。

烘干机构包括风扇17、电热丝18、驱动机构、移动架19、烘干网框20、倒料口21和铰接伸缩杆22，烘干箱7内上方对称通过进风口设有风扇17，进风口上设有滤尘棉，风扇17下方的进风口内设有电热丝18，烘干箱7内通过驱动机构设有移动架19，移动架19上铰接设有烘干网框20，烘干网框20靠近筛选仓8一侧设有倒料口21，倒料口穿过倒料开口伸入筛选仓，烘干网框靠近倒料口的两侧与移动架转动铰接连接，倒料口21伸出烘干箱7伸至多级震动筛选网9一侧上方，烘干网框20远离倒料口21一侧设有铰接伸缩杆22，铰接伸缩杆对称设有两组且上端与烘干网框一侧上端铰接连接，下端与移动架铰接连接。

驱动机构包括驱动电机23、偏心转盘24和铰接连杆25，烘干箱7内一侧嵌入式设有驱动电机23，驱动电机23输出端设有偏心转盘24，偏心转盘24上设有铰接连杆25。

铰接连杆25一端与偏心转盘24铰接，另一端与移动架19一侧铰接连接，移动架19下方对称设有移动滚轮26，移动滚轮对称设有多组，移动架19一侧与烘干箱7一侧之间设有导向滑块27，导向滑块27与烘干箱7一侧滑动导向连接，烘干箱内侧设有导向滑槽，导向滑块与导向滑槽滑动适配，导向滑槽方向与移动架移动方向相同。

烘干箱7远离筛选仓8一侧设有排水口28，排水口处设有电磁阀，粉碎箱1下方与烘干箱7之间设有电控阀29，粉碎箱内贴近研磨斗上侧设有水位传感器，通过水位传感器感应控制电控阀和喷水头的启停，当水位传感器未检测到水位时，喷水头持续喷水，粉碎机构持续工作，当传感器检测到水位到达指定高度后，喷水头停止喷水，粉碎机构停止工作，但研磨机构持续工作，并延时5分钟后控制电控阀打开，将研磨后的石英砂输送至烘干仓内进行沥水烘干，粉碎箱1上方设有加料口30。

该精制石英砂生产研磨装置使用时启动粉碎机构，然后从加料口加入石英砂原料，同时启动喷水头进行喷水并启动研磨机构进行研磨，石英砂粉碎和研磨产生的灰尘得到水降，不会出现灰尘迸飞的现象，待水达到内置水位传感器停止粉碎和喷水，研磨机构继续研磨加工，延时5分钟的研磨后打开电控阀，将掺含石英砂的水排至烘干仓内的烘干网框内滤水，滤下的污水由排水口排出，沥水完成后启动风扇和电热丝吹出热风同时启动驱动机构带动移动架来回晃动，使烘干网框上的石英砂摊开均匀受热烘干，烘干后启动铰接伸缩杆将烘干网框一端顶起，使烘干网框倾斜，将石英砂从倒料口倒在多级震动筛选网上进行震动筛选，筛选下的石英砂经过下料口收集存放；

当需要不同粒径的石英砂时，通过调节伸缩杆伸缩带动转动研磨块升降调节，控制转动研磨块与研磨斗之间记得间距，从而控制石英砂研磨粒径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：包括粉碎研磨机构和烘干筛选机构，所述粉碎研磨机构包括粉碎箱(1)、粉碎机构、冲洗水管(2)、喷水头(3)、连接架(4)、转动电机(5)、调节伸缩杆(6)和研磨机构，所述粉碎箱(1)内上段设有粉碎机构，所述粉碎箱(1)内顶端通过冲洗水管(2)设有喷水头(3)，所述粉碎机构下方通过连接架(4)设有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端设有调节伸缩杆(6)，所述调节伸缩杆(6)下方设有研磨机构，所述烘干筛选机构包括烘干箱(7)、烘干机构、筛选仓(8)、多级震动筛选网(9)和下料口(10)，所述粉碎箱(1)下方设有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)内设有烘干机构，所述烘干箱(7)一侧设有筛选仓(8)，所述筛选仓(8)内设有多级震动筛选网(9)，所述筛选仓(8)下方对称设有下料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎转辊(11)、粉碎刀(12)和粉碎电机(13)，所述粉碎箱(1)内对称设有粉碎转辊(11)，所述粉碎转辊(11)上分布有粉碎刀(12)，所述粉碎箱(1)外侧设有粉碎电机(13)，所述粉碎电机(13)输出端与粉碎转辊(11)连接传动。

3.根据权利要求1所述的一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨斗(14)和转动研磨块(15)，所述连接架(4)下方设有研磨斗(14)，所述调节伸缩杆(6)下方设有转动研磨块(15)，所述转动研磨块(15)与研磨斗(14)适配，所述转动研磨块(15)上侧与调节伸缩杆(6)之间设有导向杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：所述烘干机构包括风扇(17)、电热丝(18)、驱动机构、移动架(19)、烘干网框(20)、倒料口(21)和铰接伸缩杆(22)，所述烘干箱(7)内上方对称设有风扇(17)，所述风扇(17)下方设有电热丝(18)，所述烘干箱(7)内通过驱动机构设有移动架(19)，所述移动架(19)上铰接设有烘干网框(20)，所述烘干网框(20)靠近筛选仓(8)一侧设有倒料口(21)，所述倒料口(21)伸出烘干箱(7)伸至多级震动筛选网(9)一侧上方，所述烘干网框(20)远离倒料口(21)一侧设有铰接伸缩杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(23)、偏心转盘(24)和铰接连杆(25)，所述烘干箱(7)内一侧设有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)输出端设有偏心转盘(24)，所述偏心转盘(24)上设有铰接连杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：所述铰接连杆(25)一端与偏心转盘(24)铰接，另一端与移动架(19)一侧铰接连接，所述移动架(19)下方对称设有移动滚轮(26)，所述移动架(19)一侧与烘干箱(7)一侧之间设有导向滑块(27)，所述导向滑块(27)与烘干箱(7)一侧滑动导向连接。

7.根据权利要求1所述的一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：所述烘干箱(7)远离筛选仓(8)一侧设有排水口(28)，所述粉碎箱(1)下方与烘干箱(7)之间设有电控阀(29)，所述粉碎箱(1)上方设有加料口(30)。

Images