CN220678101U - 一种刚玉加工用粉碎整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刚玉加工领域，尤其涉及一种刚玉加工用粉碎整形装置。所述刚玉加工用粉碎整形装置包括处理箱和支座，所述处理箱的顶部设置有开口，所述处理箱内设置有用于对刚玉粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件的下方设置有用于对刚玉碾压整形的整形组件，所述处理箱的底部固定连通有排料管。本实用新型提供的刚玉加工用粉碎整形装置，利用粉碎组件对投入至处理箱内的刚玉进行粉碎，再利用整形组件对粉碎后的刚玉颗粒进行碾压整形，而利用排料管可将整形后刚玉颗粒从处理箱内排出，达到了对刚玉粉碎、整形一体式加工的效果，可有效保证对刚玉的加工效率，并且碾压塑形后的刚玉微粉能够满足需求，粉碎整形质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及刚玉加工领域，尤其涉及一种刚玉加工用粉碎整形装置。
背景技术
白刚玉微粉呈白色，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性，适用于湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等，白刚玉微粉加工时将白玉刚粉碎后，需要对白刚玉微粉进行粒度整形；
申请号：202222267726.4的中国实用新型中，公开了一种白刚玉加工用粉碎整形装置，它通过设置箱体、整形箱、进料壳、出料管、电磁阀、筛板、刮板、整形机构、粉碎机构、存储箱和第一破碎辊的配合使用，解决了现有的粉碎整形装置不具备对成型后的白刚玉和碎渣进行分离的问题。
上述方案中仍存在一些问题，仅通过旋转的整形板可起到对刚玉粉筛分的效果，而难以达到刚玉微粉的塑形效果，故会降低刚玉微粉的整形效果。
因此，有必要提供一种新的刚玉加工用粉碎整形装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种刚玉加工用粉碎整形装置。
本实用新型提供的刚玉加工用粉碎整形装置，包括处理箱和支座，所述处理箱的顶部设置有开口，所述处理箱内设置有用于对刚玉粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件的下方设置有用于对刚玉碾压整形的整形组件，所述处理箱的底部固定连通有排料管。
优选的，所述粉碎组件包括安装于处理箱内的粉碎盒、安装于处理箱上的调速电机一、固定连通于粉碎盒上的下料管、转动连接于粉碎盒内袋旋转轴二，所述调速电机一的输出转轴安装有旋转轴一，所述旋转轴一上安装有齿轮一，所述旋转轴二上安装有与齿轮一相匹配的齿轮二，所述旋转轴一上和所述旋转轴二上均安装有粉碎杆。
优选的，所述处理箱内安装有两个引流板一，两个所述引流板一的底端均位于粉碎盒的上方。
优选的，所述整形组件包括整形箱、安装于整形箱上的连接杆、安装于整形箱上的调速电机二、安装于调速电机二输出转轴的整形块、安装于整形块上的碾压齿一、安装于整形箱内壁的碾压齿二、开设于整形箱上的滤孔，所述连接杆的顶端安装于粉碎盒的底面，所述整形块的顶端开设有流动槽。
优选的，所述处理箱内安装有两个引流板二，所述排料管位于两个所述引流板二之间的夹角处。
与相关技术相比较，本实用新型提供的刚玉加工用粉碎整形装置具有如下
有益效果：
本实用新型通过粉碎组件、整形组件和排料管之间的配合设置，利用粉碎组件对投入至处理箱内的刚玉进行粉碎，再利用整形组件对粉碎后的刚玉颗粒进行碾压整形，而利用排料管可将整形后刚玉颗粒从处理箱内排出，达到了对刚玉粉碎、整形一体式加工的效果，可有效保证对刚玉的加工效率，并且碾压塑形后的刚玉微粉能够满足需求，粉碎整形质量较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一；
图2为本实用新型的立体图二；
图3为本实用新型的剖视图。
图中标号：1、处理箱；2、支座；3、粉碎盒；4、引流板一；5、调速电机一；6、旋转轴一；7、齿轮一；8、旋转轴二；9、齿轮二；10、粉碎杆；11、下料管；12、整形箱；13、连接杆；14、调速电机二；15、整形块；16、碾压齿一；17、流动槽；18、碾压齿二；19、滤孔；20、引流板二；21、排料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种刚玉加工用粉碎整形装置，所述刚玉加工用粉碎整形装置，包括处理箱1和支座2，处理箱1的顶部设置有开口，可通过开口处往处理箱1内倒入刚玉原料，处理箱1内设置有用于对刚玉粉碎的粉碎组件，粉碎组件的下方设置有用于对刚玉碾压整形的整形组件，处理箱1的底部固定连通有排料管21。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，粉碎组件包括安装于处理箱1内的粉碎盒3、安装于处理箱1上的调速电机一5、固定连通于粉碎盒3上的下料管11、转动连接于粉碎盒3内袋旋转轴二8，调速电机一5的输出转轴安装有旋转轴一6，旋转轴一6上安装有齿轮一7，旋转轴二8上安装有与齿轮一7相匹配的齿轮二9，旋转轴一6上和旋转轴二8上均安装有粉碎杆10。
需要说明的是：可通过调速电机一5的输出转轴带动旋转轴一6旋转，并在齿轮一7和齿轮二9的作用下，可使旋转轴二8跟随旋转轴一6进行相向旋转，可在粉碎杆10的作用下，对刚玉原料进行粉碎处理，而粉碎后的刚玉颗粒可通过下料管11从粉碎盒3内排出。
在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，处理箱1内安装有两个引流板一4，两个引流板一4的底端均位于粉碎盒3的上方。
需要说明的是：可通过引流板一4对进入处理箱1内的刚玉原料进行导向，保证刚玉原料进入粉碎盒3内的粉碎效率。
在本实用新型的实施例中，请参阅图3，整形组件包括整形箱12、安装于整形箱12上的连接杆13、安装于整形箱12上的调速电机二14、安装于调速电机二14输出转轴的整形块15、安装于整形块15上的碾压齿一16、安装于整形箱12内壁的碾压齿二18、开设于整形箱12上的滤孔19，连接杆13的顶端安装于粉碎盒3的底面，整形块15的顶端开设有流动槽17。
需要说明的是：可通过调速电机二14的输出转轴带动整形块15旋转，并在碾压齿一16和碾压齿二18的作用下，对进入整形箱12内的刚玉颗粒进行碾压，从而对刚玉颗粒进行整形，并将整形合格的刚玉颗粒通过滤孔19从整形箱12内排出。
在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，处理箱1内安装有两个引流板二20，排料管21位于两个引流板二20之间的夹角处。
需要说明的是：可通过引流板二20对滤孔19内筛出的刚玉颗粒进行引流，从而将刚玉颗粒从排料管21处排出。
本实用新型提供的刚玉加工用粉碎整形装置的工作原理如下：
首先，将刚玉原料投入至处理箱1的内部，并在引流板一4的作用下，使刚玉原料进入至粉碎盒3的内部，然后，启动调速电机一5，使调速电机一5的输出转轴带动旋转轴一6旋转，并在齿轮一7和齿轮二9的作用下，可使旋转轴二8跟随旋转轴一6进行相向旋转，可在粉碎杆10的作用下，对刚玉原料进行粉碎处理，而粉碎后的刚玉颗粒可通过下料管11从粉碎盒3内排出，然后，粉碎后的刚玉颗粒进入至整形箱12的内部，并通过流动槽17流动至整形块15与整形箱12之间，然后，启动调速电机二14，使调速电机二14的输出转轴带动整形块15旋转，并在碾压齿一16和碾压齿二18的作用下，对进入整形箱12内的刚玉颗粒进行碾压，从而对刚玉颗粒进行整形，并将整形合格的刚玉颗粒通过滤孔19从整形箱12内排出，最后，可通过引流板二20对滤孔19内筛出的刚玉颗粒进行引流，从而将刚玉颗粒从排料管21处排出，达到了对刚玉粉碎、整形一体式加工的效果，可有效保证对刚玉的加工效率，并且碾压塑形后的刚玉微粉能够满足需求，粉碎整形质量较高。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种刚玉加工用粉碎整形装置，其特征在于，包括处理箱(1)和支座(2)，所述处理箱(1)的顶部设置有开口，所述处理箱(1)内设置有用于对刚玉粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件的下方设置有用于对刚玉碾压整形的整形组件，所述处理箱(1)的底部固定连通有排料管(21)。
2.根据权利要求1所述的刚玉加工用粉碎整形装置，其特征在于，所述粉碎组件包括安装于处理箱(1)内的粉碎盒(3)、安装于处理箱(1)上的调速电机一(5)、固定连通于粉碎盒(3)上的下料管(11)、转动连接于粉碎盒(3)内袋旋转轴二(8)，所述调速电机一(5)的输出转轴安装有旋转轴一(6)，所述旋转轴一(6)上安装有齿轮一(7)，所述旋转轴二(8)上安装有与齿轮一(7)相匹配的齿轮二(9)，所述旋转轴一(6)上和所述旋转轴二(8)上均安装有粉碎杆(10)。
3.根据权利要求2所述的刚玉加工用粉碎整形装置，其特征在于，所述处理箱(1)内安装有两个引流板一(4)，两个所述引流板一(4)的底端均位于粉碎盒(3)的上方。
4.根据权利要求2所述的刚玉加工用粉碎整形装置，其特征在于，所述整形组件包括整形箱(12)、安装于整形箱(12)上的连接杆(13)、安装于整形箱(12)上的调速电机二(14)、安装于调速电机二(14)输出转轴的整形块(15)、安装于整形块(15)上的碾压齿一(16)、安装于整形箱(12)内壁的碾压齿二(18)、开设于整形箱(12)上的滤孔(19)，所述连接杆(13)的顶端安装于粉碎盒(3)的底面，所述整形块(15)的顶端开设有流动槽(17)。
5.根据权利要求1所述的刚玉加工用粉碎整形装置，其特征在于，所述处理箱(1)内安装有两个引流板二(20)，所述排料管(21)位于两个所述引流板二(20)之间的夹角处。
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