CN208599917U - 一种环保型除尘研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型除尘研磨装置。该环保型除尘研磨装置包括研磨机、除尘装置。本实用新型通过除尘管将研磨机与除尘装置连接，使得混合过程中，灰尘通过除尘管进入除尘装置中，进行除尘处理，避免了灰尘直接排出，保证了现场的环境；特别是在除尘仓内设置了至少3层过滤网，使得过滤仓内的灰尘被多次过滤，除尘效果好；而且最后排出的气体还经过空气净化器进行净化，确保排出的气体不会污染工作现场；另外，利用本实用新型研磨机，使得贝壳粉原料经过上磨盘和下磨盘的研磨凸起、以及研磨球的双重研磨后涂料粒度达到使用要求，其研磨粉碎效果高；综上所述，本实用新型的结构设计合理，操作简单，具有一定的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种环保型除尘研磨装置。
背景技术
现今，在干粉贝壳粉的生产过程中，人们越来越注重工作环境的质量，对于干粉贝壳粉生产企业来说，为生产第一线的工人营造出一个良好的工作环境是必不可少的。但是，贝壳粉原料的研磨过程会有固体原料所带来的粉尘，这些粉尘都会严重污染生产第一线的操作环境，并对工人的身体造成严重伤害，这一问题不容忽视。针对上述操作环境污染问题，目前，在干粉贝壳粉的生产企业中，一般使用类似吸尘器性质的除尘设备将固体粉尘收集到一个密闭的容器内，然后，需要工人定期将容器内的粉尘倾倒出来并处理掉，但这种操作在倾倒粉尘时又会带来新的扬尘；而且传统的研磨装置的研磨效果不佳，最后的研磨粒度常常得不到使用要求，还需要将研磨较大的贝壳粉原料筛选出来进行重新粉碎，在一定程度上降低了企业的生产效率，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型除尘研磨装置，该装置既具有良好的研磨效果，又能将研磨过程中产生的灰尘出去，除尘效果好，为维持良好的工作环境创造了有力条件。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种环保型除尘研磨装置，包括研磨机、除尘装置，所述研磨机包括相互连通的第一研磨室和第二研磨室，所述第一研磨室位于所述第二研磨室的上方，所述第一研磨室上设有进料管，所述进料管的侧壁上设有出气口；所述第一研磨室上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴；所述第一转轴的一端伸入所述第一研磨室内，且连接有上磨盘；所述上磨盘上均匀分布有第一通孔，所述上磨盘的下方设有下磨盘；所述下磨盘的外侧壁与所述第一研磨室的内侧壁固定连接，所述下磨盘上设有环形凸肩，所述上磨盘的下端容置于所述环形凸肩中，所述下磨盘上均匀分布有第二通孔；所述第二研磨室的外侧壁上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的一端伸入第二研磨室，且连接有研磨球；所述第二研磨室的底部设有出料管；所述除尘装置包括除尘仓、吸风机、除尘管，所述研磨机的出气口通过除尘管与所述除尘仓的进气口连接，所述吸风机设置在除尘管上；所述除尘仓的底部设有排污管，所述除尘仓的顶部设有排气管，所述除尘仓内设有过滤组件，所述过滤组件位于所述进气口与所述排气管之间。
优选的，所述上磨盘上均匀分布有第一研磨凸起，所述第一研磨凸起与所述第一通孔交错排列。
进一步优选的，所述第一研磨凸起呈半球形。
优选的，所述下磨盘上均匀分布有第二研磨凸起，所述第二研磨凸起与所述第二通孔交错排列。
进一步优选的，所述第二研磨凸起呈半球形。
优选的，所述研磨机的进料管和出料管、所述除尘仓的排污管上均设有阀门。
优选的，所述第二研磨室的内腔为与所述研磨球相适配的球形。
优选的，所述过滤组件包括至少3层过滤网，所述过滤网的由上至下孔径依次减小。
优选的，所述除尘仓上设有视窗。
优选的，所述排气管上设有空气净化器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过除尘管将研磨机与除尘装置连接，使得混合过程中，灰尘通过除尘管进入除尘装置中进行除尘处理，避免了灰尘直接排出，保证了现场的环境；特别是在除尘仓内设置了至少3层过滤网，使得过滤仓内的灰尘被多次过滤，除尘效果好；而且最后排出的气体还经过空气净化器进行净化，确保排出的气体不会污染工作现场；另外，利用本实用新型研磨机，使得贝壳粉原料经过上磨盘和下磨盘的研磨凸起、以及研磨球的双重研磨后涂料粒度达到使用要求，其研磨粉碎效果高；综上所述，本实用新型的结构设计合理，操作简单，具有一定的推广应用价值。
附图说明
图1为环保型除尘研磨装置的结构示意图；
图2为上磨盘和下磨盘的纵剖图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1～2所示，本实用新型的一种环保型除尘研磨装置，包括研磨机1、除尘装置2，研磨机1包括相互连通的第一研磨室11和第二研磨室12，第一研磨室11位于第二研磨室12的上方，第一研磨室11上设有进料管111，进料管111的侧壁上设有出气口；第一研磨室11上设有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端连接有第一转轴14；第一转轴14的一端伸入第一研磨室11内，且连接有上磨盘15；上磨盘15上均匀分布有第一通孔151，上磨盘15的下方设有下磨盘16；下磨盘16的外侧壁与第一研磨室11的内侧壁固定连接，下磨盘16上设有环形凸肩161，上磨盘16的下端容置于环形凸肩161中，下磨盘16上均匀分布有第二通孔162；第二研磨室12的外侧壁上设有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端连接有第二转轴18，第二转轴18的一端伸入第二研磨室12，且连接有研磨球19；第二研磨室12的底部设有出料管121；除尘装置2包括除尘仓21、吸风机22、除尘管23，研磨机1的出气口通过除尘管23与除尘仓21的进气口连接，吸风机22设置在除尘管23上；除尘仓21的底部设有排污管211，除尘仓21的顶部设有排气管212，除尘仓21内设有过滤组件213，过滤组件213位于进气口与排气管212之间。
进一步的，上磨盘15上均匀分布有第一研磨凸起152，第一研磨凸起152与第一通孔151交错排列；第一研磨凸起152呈半球形。
进一步的，下磨盘16上均匀分布有第二研磨凸起163，第二研磨凸起163与第二通孔162交错排列；第二研磨凸起163呈半球形。
进一步的，下磨盘16的第二通孔162内设有过滤网164。
进一步的，研磨机1的进料管111和出料管121、除尘仓21的排污管211上均设有阀门3。
进一步的，第二研磨室12的内腔为与研磨球19相适配的球形。
进一步的，过滤组件213包括至少3层过滤网，过滤网的由上至下孔径依次减小。
进一步的，除尘仓21上设有视窗214。
进一步的，排气管212上设有空气净化器215。
进一步的，除尘装置2还包括集尘箱24，集尘箱24与排污管211连接。
工作原理：关闭研磨机1的出料管121，将贝壳粉原料通过进料管111放入第一研磨室11内中，贝壳粉原料通过上磨盘15上的第一通孔151落入上磨盘15与下磨盘16之间的空隙中，启动第一驱动电机13，第一驱动电机13带动第一转轴14转动，上磨盘15随着第一转轴14转动，上磨盘15的第一研磨凸起152和下磨盘16上的第二研磨凸起163对贝壳粉原料进行第一次研磨粉碎，粉碎后的粉末经下磨盘16的第二通孔162落入第二研磨室12内；此时，启动第二驱动电机17带动第二转轴18转动，研磨球19随着第二转轴18转动，对贝壳粉原料进行第二次研磨粉碎，最后，打开出料管121上的阀门3，研磨后的贝壳粉从出料管121流出。
上述研磨过程产生灰尘，吸风机22工作，灰尘经除尘管23进入除尘仓21中，质量较大的灰尘落入除尘仓21的底部，质量较小的灰尘向上运动，经过过滤组件213过滤后进入排气管212中，再经空气净化器215处理后排出，避免了灰尘污染现场，通过视窗214观察除尘仓21内灰尘的堆积情况，当除尘仓21内灰尘堆积较多时，打开排污管211上的阀门3，将灰尘收集在集尘箱24内，以便重新利用。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种环保型除尘研磨装置，其特征在于：包括研磨机、除尘装置，所述研磨机包括相互连通的第一研磨室和第二研磨室，所述第一研磨室位于所述第二研磨室的上方，所述第一研磨室上设有进料管，所述进料管的侧壁上设有出气口；所述第一研磨室上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴；所述第一转轴的一端伸入所述第一研磨室内，且连接有上磨盘；所述上磨盘上均匀分布有第一通孔，所述上磨盘的下方设有下磨盘；所述下磨盘的外侧壁与所述第一研磨室的内侧壁固定连接，所述下磨盘上设有环形凸肩，所述上磨盘的下端容置于所述环形凸肩中，所述下磨盘上均匀分布有第二通孔；所述第二研磨室的外侧壁上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的一端伸入第二研磨室，且连接有研磨球；所述第二研磨室的底部设有出料管；所述除尘装置包括除尘仓、吸风机、除尘管，所述研磨机的出气口通过除尘管与所述除尘仓的进气口连接，所述吸风机设置在除尘管上；所述除尘仓的底部设有排污管，所述除尘仓的顶部设有排气管，所述除尘仓内设有过滤组件，所述过滤组件位于所述进气口与所述排气管之间。
2.根据权利要求1所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述上磨盘上均匀分布有第一研磨凸起，所述第一研磨凸起与所述第一通孔交错排列。
3.根据权利要求2所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述第一研磨凸起呈半球形。
4.根据权利要求1所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述下磨盘上均匀分布有第二研磨凸起，所述第二研磨凸起与所述第二通孔交错排列。
5.根据权利要求4所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述第二研磨凸起呈半球形。
6.根据权利要求1所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述研磨机的进料管和出料管、所述除尘仓的排污管上均设有阀门。
7.根据权利要求1所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述第二研磨室的内腔为与所述研磨球相适配的球形。
8.根据权利要求1所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述过滤组件包括至少3层过滤网，所述过滤网的由上至下孔径依次减小。
9.根据权利要求1所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述除尘仓上设有视窗。
10.根据权利要求1所述的环保型除尘研磨装置，其特征在于：所述排气管上设有空气净化器。
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