CN218796272U - 一种立磨机出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉体生产研磨技术领域,具体是一种立磨机出料装置。解决了对立磨机研磨后的物料粉末容易吸附在筛网表面难以清理并且研磨时磨辊与磨盘之间的间隙内的物料难以排出彻底的问题。包括从上到下依次连通的出料口、输料箱和动力箱,动力箱内部底面安装电机,电机输出轴上固定连接多个周向间隔分布的连杆,连杆上方固定有磨盘,磨盘上方固定连接有通风杆,通风杆上方固定连接有转杆,输料箱内部顶端固定过滤网,转杆顶端固定有横置毛刷,横置毛刷的刷毛紧贴过滤网下表面。本实用新型通过磨盘中部贯通与连杆间隙从磨盘上方中部向四周吹出热风,实现物料研磨与排出更为彻底,通过横置毛刷随磨盘同步转动对筛网表面吸附物料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体研磨生产技术领域,具体是一种立磨机出料装置。
背景技术
立式辊磨机简称立磨,一种用于矿渣、煤渣、粉体等的粉磨加工,是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于粉体、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料,具有结构简单、制造和使用成本低的特点。近年来辊式磨在国内、外粉体生产中被广泛应用,目前国内已有许多厂家都采用辊式磨来粉磨原煤、氢氧化铝以及矿渣等各种物料,并得到充分的肯定。
现有的立磨机,大多包括驱动箱,立磨筒体,磨盘,导料头,磨辊结构,进料口,出料口,分级过滤筛网,热风入口,磨盘驱动电机等结构,立磨筒体设置在驱动箱的上部,磨盘水平安装在立磨筒体的底部,导料头安装在磨盘上,磨辊结构通过调节支杆固定在磨盘的侧面,进料口设置在立磨筒体的一侧。但现有的立磨机的出料系统的分级过滤筛网表面容易将研磨后的部分物料粉末吸附在筛网上,无法清理,以及粉碎前的物料的一部分离开导料斗的侧面倾斜面后,因为磨盘转动速度无法太快导致提供的离心力不足以使全部的物料向磨盘外侧移动,导致部分物料被浪费不能被研磨并排出,同时部分物料大小刚好停留在主磨辊与磨盘之间的间隙并未随着研磨的进行离开磨盘,导致热风无法将其向上吹动排出,以导致立磨机的研磨出料并不彻底。
发明内容
本实用新型为解决了对立磨机研磨后的物料粉末容易吸附在筛网表面难以清理的问题, 提供一种立磨机出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种立磨机出料装置,包括从上到下依次连通的出料口、输料箱和动力箱,所述动力箱的底部封闭设置,所述动力箱的内部底面上固定安装有电机,所述电机输出轴上同轴固定连接有多个周向间隔分布的连杆,所述连杆上方固定有磨盘,所述磨盘中部开设通孔,所述通孔上方周向环绕固定连接有多个通风杆,多个所述通风杆顶面上均固定连接有同一个转杆,所述输料箱内部下方周向均匀固定安装有多个向下倾斜的固定柱,所述固定柱的一端固定至输料箱的内侧面且另一端悬空,所述固定柱位于磨盘的上方,每个所述固定柱悬空的一端安装有磨辊,所述输料箱上部设置有进料管,所述输料箱顶部固定安装有过滤筛选装置,过滤筛选装置包括输料箱顶部固定设置的过滤网,所述转杆顶端低于过滤网并悬空,所述转杆顶端固定连接有位于过滤网下方的横置毛刷,所述横置毛刷的刷毛的顶部紧贴过滤网的下表面,所述出料口位于过滤筛选装置的上方。动力箱内向上的热风经过连杆间隙、磨盘中部通孔、通风杆间隙将磨盘上物料向磨盘外侧吹,并且研磨进行过程中电机同步带动横置毛刷转动对过滤网的下表面进行清理。
优选的,所述磨盘中部上下贯通,多个所述连杆的顶面与磨盘底面固定连接且周向环绕于通孔的外侧,每个所述连杆均与相应的通风杆对应。
优选的,所述过滤网下侧固定安装有锥形筛网,所述锥形筛网下端与转杆表面转动连接,所述横置毛刷远离转杆的一端固定连接有沿锥形筛网内侧面倾斜设置的斜毛刷,所述斜毛刷下端与转杆固定连接,所述斜毛刷的刷毛外表面紧贴锥形筛网的内表面。
优选的,所述锥形筛网的网孔孔径大于过滤网的过滤孔孔径。
优选的,所述动力箱侧面对称设置有两个送风口。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过磨盘中部开孔并在磨盘与电机输出轴之间固定有连杆,并且磨盘中部孔的上方固定设置通风杆,使得送风口进来的热风通过通风杆之间的间隙吹向磨盘上方的外侧,进而将磨盘与磨辊之间间隙内的研磨过的细碎物料吹到磨盘外,并且将磨盘上方未研磨物料吹到磨盘与磨辊之间,保证研磨的顺利与彻底;通过转杆上方固定连接的横置毛刷与斜毛刷,在其通过转杆随着磨盘同步转动时对锥形筛网与过滤网侧壁上吸附的物料粉末进行清理,通过锥形筛网与过滤网两次对研磨后物料进行筛选,保证产品的精细度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A 处的放大图。
图3为本实用新型图1中B处的放大图。
图4为本实用新型图1中C处的放大图。
附图中标号为:1为动力箱、2为输料箱、3为电机、4为连杆、5为磨盘、6为转杆、7为固定柱、8为磨辊、9为进料管、10为过滤筛选装置、11为横置毛刷、12为斜毛刷、13为通风杆、14为过滤网、15为锥形筛网、16为送风口、17为出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1-4所示,实施例一,本实用新型为一种立磨机出料装置,包括从上到下依次连通的出料口17、输料箱2和动力箱1,所述动力箱1底部封闭设置,所述动力箱1的内部底面上固定安装有电机3,所述电机3输出轴上同轴固定连接有多个周向间隔分布的连杆4,所述连杆4上方固定有磨盘5,所述磨盘5与动力箱1内壁存在间隙且磨盘5中部开设通孔,所述通孔上方周向环绕固定连接有多个通风杆13,多个所述通风杆13顶面上均固定连接有同一个转杆6,磨盘5的直径小于动力箱1和输料箱2的内径,所述输料箱2内部下方周向均匀固定安装有多个向下倾斜的固定柱7,所述固定柱7的一端固定至输料箱2的内侧面且另一端悬空,所述固定柱7位于磨盘5的上方,每个所述固定柱7悬空的一端安装有磨辊8,所述输料箱2上部设置有进料管9,进料管9位于输料箱2内的物料出口位于转杆6与磨辊8之间的上方,,所述输料箱2顶部固定安装有过滤筛选装置10,过滤筛选装置10包括输料箱2顶部固定设置的过滤网14,所述转杆6顶端低于过滤网14并悬空,过滤网14对物料进行充分过滤筛选,物料颗粒大小符合要求的通过排出,较大的物料颗粒在重力作用下落下继续研磨,所述转杆6顶端固定连接有位于过滤网14下方的横置毛刷11,横置毛刷11为水平设置的毛刷,所述横置毛刷11的刷毛的顶部紧贴过滤网14的下表面,并且横置毛刷11的刷毛可以伸入过滤网14的过滤孔,在转动时将过滤网14下表面与过滤孔吸附或堵塞的物料粉末清理掉,所述出料口17位于过滤筛选装置10的上方,通过过滤筛选装置10的小颗粒物料粉末通过出料口17排出。
所述磨盘5中部上下贯通,多个所述连杆4的顶面与磨盘5底面固定连接且周向环绕于通孔的外侧,每个所述连杆4均与相应的通风杆13对应,热风通过磨盘5中部向上吹动撞在转杆6底面,进而通过通风杆13之间的间隙向四周吹动,电机3启动后通过连杆4带动磨盘5转动。
在使用时,首先启动电机3,进而连杆4与磨盘5转动,粉碎过的物料通过进料管9进入输料箱2内的磨盘上方,在重力作用下落在磨盘5上,并在磨盘5转动的离心力作用下向外侧移动至磨盘5与磨辊8之间的间隙进行研磨,研磨后,向上的热风将细碎的物料粉末向上吹动,过程中磨盘5上方的通风杆13之间的空隙吹出的热风将磨盘5转动离心力未移动成功的物料吹到磨辊下方进行研磨,并将研磨好的物料粉末更彻底的吹出磨盘5范围使其被向上的热风向上吹动,向上移动的物料粉末通过过滤网14筛选出符合要求的颗粒大小的物料,筛过后,细碎的小颗粒随着热风通过出料口17排出,较大的物料颗粒在重力作用下落在磨盘5上继续研磨,在此过程中,横置毛刷11通过转杆6与磨盘5做同步转动,转动时对过滤网14表面吸附或堵塞的粉末进行清理。
如图3所示,作为一种可实施方式,所述过滤网14下侧固定安装有锥形筛网15,所述锥形筛网15下端与转杆6表面转动连接,锥形筛网15对研磨后吹上来的物料及逆行初步的过滤筛选,通过锥形筛网15的物料颗粒在经由过滤网14进行进一步过滤,所述横置毛刷11远离转杆6的一端固定连接有沿锥形筛网15内侧面倾斜设置的斜毛刷12,斜毛刷12为与锥形筛网15内表面平行倾斜安装的毛刷,所述斜毛刷12下端与转杆6固定连接,所述斜毛刷12的刷毛外表面紧贴锥形筛网15的内表面,并且斜毛刷12的刷毛可以伸入锥形筛网15的筛孔,转杆6转动时带动斜毛刷12同步转动,对锥形筛网15的筛孔的粘附或堵塞物料进行清理。
如图3所示,作为一种可实施方式,所述锥形筛网15的网孔孔径大于过滤网14的过滤孔孔径。
如图1所示,作为一种可实施方式,所述动力箱1侧面对称设置有两个送风口16,热风经过送风口16进入动力箱1内部并随着其不断进入进而向上吹动。
本实用新型通过磨盘中部开孔并在孔外侧底面周向固定连接有多个间隔分布且下端与电机转轴固定连接的连杆,并且磨盘与转杆之间固定设置轴向环绕在磨盘中部通孔外侧的通风杆,使得送风口进来的热风通过连杆之间的间隙进而穿过磨盘中部的孔吹到转杆的底部,进而由通过通风杆之间的间隙吹向磨盘上方的外侧,进而将磨盘与磨辊之间间隙内的研磨过的细碎物料吹到磨盘与动力箱之间的间隙,并且将磨盘上方未研磨物料吹到磨盘与磨辊之间,保证研磨的顺利与彻底;通过转杆上方固定连接的横置毛刷与斜毛刷,在其通过转杆随着磨盘同步转动时对锥形筛网与过滤网过滤孔上吸附或堵塞的物料粉末进行清理。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较好实施例而已,仅仅用以解释本实用新型,并非限制本实用新型实施范围,对于本技术领域的技术人员来说,当然可根据本说明书中所公开的技术内容,通过置换或改变的方式轻易做出其他的实施方式,故凡根据本实用新型的原理所做的变化和改进等,均应包括于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种立磨机出料装置,包括从上到下依次连通的出料口(17)、输料箱(2)和动力箱(1),所述动力箱(1)的底部封闭设置,其特征在于,所述动力箱(1)的内部底面上固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴上同轴固定连接有多个周向间隔分布的连杆(4),所述连杆(4)上方固定有磨盘(5),所述磨盘(5)中部开设通孔,所述通孔上方周向环绕固定连接有多个通风杆(13),多个所述通风杆(13)顶面上均固定连接有同一个转杆(6),所述输料箱(2)内部下方周向均匀固定安装有多个向下倾斜的固定柱(7),所述固定柱(7)的一端固定至输料箱(2)的内侧面且另一端悬空,所述固定柱(7)位于磨盘(5)的上方,每个所述固定柱(7)悬空的一端安装有磨辊(8),所述输料箱(2)上部设置有进料管(9),所述输料箱(2)顶部固定安装有过滤筛选装置(10),过滤筛选装置(10)包括输料箱(2)顶部固定设置的过滤网(14),所述转杆(6)顶端低于过滤网(14)并悬空,所述转杆(6)顶端固定连接有位于过滤网(14)下方的横置毛刷(11),所述横置毛刷(11)的刷毛顶部紧贴过滤网(14)的下表面,所述出料口(17)位于过滤筛选装置(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种立磨机出料装置,其特征在于,所述磨盘(5)中部上下贯通,多个所述连杆(4)的顶面与磨盘(5)底面固定连接且周向环绕于通孔的外侧,每个所述连杆(4)均与相应的通风杆(13)对应。
3.根据权利要求1所述的一种立磨机出料装置,其特征在于,所述过滤网(14)下侧固定安装有锥形筛网(15),所述锥形筛网(15)下端与转杆(6)转动连接,所述横置毛刷(11)远离转杆(6)的一端固定连接有沿锥形筛网(15)内侧面倾斜设置的斜毛刷(12),所述斜毛刷(12)下端与转杆(6)固定连接,所述斜毛刷(12)的刷毛的外表面紧贴锥形筛网(15)的内表面。
4.根据权利要求3所述的一种立磨机出料装置,其特征在于,所述锥形筛网(15)的网孔孔径大于过滤网(14)的过滤孔孔径。
5.根据权利要求1所述的一种立磨机出料装置,其特征在于,所述动力箱(1)侧面对称设置有两个送风口(16)。
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